專(zhuān)利名稱：堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于蒸汽冷凝水回收領(lǐng)域，具體涉及堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置。
背景技術(shù)：
蒸汽在使用后變成冷凝水，其水質(zhì)接近或達(dá)到純水的水質(zhì)，可以作為機(jī)組其它用水的補(bǔ) 水，是可再次利用的能源。冷軋、鍍鋅、鍍錫、硅鋼、脫脂等機(jī)組工藝段均設(shè)有清洗段，其 中堿液清洗循環(huán)罐(簡(jiǎn)稱堿循環(huán)罐)內(nèi)蒸汽加熱以往均采用罐內(nèi)加熱盤(pán)管加熱。如圖l所示， 為現(xiàn)有大量使用的堿洗系統(tǒng)堿液蒸汽冷凝水回收設(shè)備采用加熱盤(pán)管，溫度傳感器檢測(cè)到堿液 溫度后調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟度，通過(guò)加熱盤(pán)管10自動(dòng)調(diào)節(jié)堿液溫度，加熱到設(shè)定溫度后 通過(guò)泵加壓至堿洗槽使用，蒸汽冷凝水通過(guò)疏水閥排出至水循環(huán)罐；但實(shí)際運(yùn)行的機(jī)組幾乎 所有機(jī)組這部分冷凝水均排放，并未回收，因?yàn)闄C(jī)組實(shí)際運(yùn)行時(shí)，疏水閥由于設(shè)計(jì)條件限制 只能設(shè)計(jì)在較低的位置，回收設(shè)備(水循環(huán)罐)的接口位于較高的位置，高差3.0m左右，回 收冷凝水回流不暢，管道阻梗造成系統(tǒng)加熱能力受到嚴(yán)重影響，為了維持生產(chǎn)，只有不回收 蒸汽冷凝水而就地排放。盡管單個(gè)疏水閥冷凝水較小，但連續(xù)運(yùn)行的機(jī)組還是具備進(jìn)行回收 價(jià)值的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置，該裝置回收蒸 汽冷凝水效果好。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置， 其特征在于它包括板式換熱器、蒸汽管、第三管道、疏水閥，蒸汽管的輸出端與板式換熱器 的第一介質(zhì)輸入接口相連，蒸汽管上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥；板式換熱器的第一介質(zhì)輸出接口與第 三管道的輸入端相連，第三管道的輸出端與水循環(huán)罐的接口相連通，第三管道上設(shè)有疏水閥， 板式換熱器高于水循環(huán)罐的接口的位置；板式換熱器的第二介質(zhì)輸入接口與第一管道的輸出 端相連，第一管道的輸入端與堿液清洗循環(huán)罐相連通，第一管道上設(shè)有泵；板式換熱器的第 二介質(zhì)輸出接口與第二管道的輸入端相連，第二管道的輸出端與堿洗槽相連通。
本實(shí)用新型的有益效果是將現(xiàn)有在堿液清洗循環(huán)罐內(nèi)的加熱盤(pán)管加熱方式改為在堿 液清洗循環(huán)罐外設(shè)板式換熱器加熱(熱交換)，并將板式換熱器布置在高于回收設(shè)備的接口 的位置，這樣就可以使回收冷凝水回流暢通，集中匯集到水清洗系統(tǒng)；本實(shí)用新型回收蒸汽 冷凝水效果好。

圖1為現(xiàn)有的堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號(hào)l-第一管道，2-泵，3-板式換熱器，4-第二管道，5-溫度傳感器，6-蒸汽 管，7-蒸汽調(diào)節(jié)閥，8-第三管道，9-疏水閥，10-加熱盤(pán)管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型
如圖2所示，堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置，它包括板式換熱器3、蒸汽管6、 第三管道8、疏水閥9，蒸汽管6的輸出端與板式換熱器3的第一介質(zhì)輸入接口相連，蒸汽 管6上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥7;板式換熱器3的第一介質(zhì)輸出接口與第三管道8的輸入端相連， 第三管道8的輸出端與水循環(huán)罐的接口相連通，第三管道8上設(shè)有疏水閥9，疏水閥9、板 式換熱器3均高于水循環(huán)罐(回收設(shè)備)的接口的位置(如高于0.5m);板式換熱器3的第 二介質(zhì)輸入接口與第一管道1的輸出端相連，第一管道1的輸入端與堿液清洗循環(huán)罐相連通 (內(nèi)盛有堿液)，第一管道1上設(shè)有泵2;板式換熱器3的第二介質(zhì)輸出接口與第二管道4的 輸入端相連，第二管道4的輸出端與堿洗槽相連通。
如圖2所不，溫度傳感器5檢測(cè)到堿液溫度后調(diào)節(jié)蒸汽調(diào)節(jié)閥7的開(kāi)啟度，通過(guò)板式換 熱器3自動(dòng)調(diào)節(jié)堿液溫度，加熱到設(shè)定溫度后通過(guò)泵2加壓至堿洗槽使用，蒸汽冷凝水通過(guò) 疏水閥9排出至水循環(huán)罐；由于加熱器(板式換熱器)布置在管道上，其設(shè)計(jì)標(biāo)高可以隨意 設(shè)置在位于水循環(huán)罐接門(mén)的上方，這樣就可以使回收冷凝水回流暢通。累計(jì)回收冷凝水約2 噸/小時(shí)，每年累計(jì)效益達(dá)3.4萬(wàn)元(按冷凝水作清洗補(bǔ)充水-工業(yè)過(guò)濾水用，年工作8500 小時(shí)，工業(yè)過(guò)濾水按2元/噸)，設(shè)備投資約比加熱盤(pán)管增加3萬(wàn)元，投資回收期約為l年。
權(quán)利要求1.堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置，其特征在于它包括板式換熱器(3)、蒸汽管(6)、第三管道(8)、疏水閥(9)，蒸汽管(6)的輸出端與板式換熱器(3)的第一介質(zhì)輸入接口相連，蒸汽管(6)上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥(7)；板式換熱器(3)的第一介質(zhì)輸出接口與第三管道(8)的輸入端相連，第三管道(8)的輸出端與水循環(huán)罐的接口相連通，第三管道(8)上設(shè)有疏水閥(9)，板式換熱器(3)高于水循環(huán)罐的接口的位置；板式換熱器(3)的第二介質(zhì)輸入接口與第一管道(1)的輸出端相連，第一管道(1)的輸入端與堿液清洗循環(huán)罐相連通，第一管道(1)上設(shè)有泵(2)；板式換熱器(3)的第二介質(zhì)輸出接口與第二管道(4)的輸入端相連，第二管道(4)的輸出端與堿洗槽相連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于蒸汽冷凝水回收領(lǐng)域。堿洗循環(huán)系統(tǒng)中回收蒸汽冷凝水的裝置，其特征在于它包括板式換熱器、蒸汽管、第三管道、疏水閥，蒸汽管的輸出端與板式換熱器的第一介質(zhì)輸入接口相連，蒸汽管上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥；板式換熱器的第一介質(zhì)輸出接口與第三管道的輸入端相連，第三管道的輸出端與水循環(huán)罐的接口相連通，第三管道上設(shè)有疏水閥，板式換熱器高于水循環(huán)罐的接口的位置；板式換熱器的第二介質(zhì)輸入接口與第一管道的輸出端相連，第一管道的輸入端與堿液清洗循環(huán)罐相連通，第一管道上設(shè)有泵；板式換熱器的第二介質(zhì)輸出接口與第二管道的輸入端相連，第二管道的輸出端與堿洗槽相連通。本實(shí)用新型具有回收蒸汽冷凝水效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28B9/00GK201348448SQ20082024114
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者周志輝, 李瑞華 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司