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一種高效波螺管換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4524744閱讀:139來源:國知局
專利名稱:一種高效波螺管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于液體冷卻的高效波螺管換熱器。
背景技術(shù)
換熱器主要用于對(duì)潤滑油等液體的冷卻。換熱器性能的優(yōu)劣在很大程度上取決于換熱管 的性能。現(xiàn)有的換熱器由殼體、換熱(冷卻)管束、前后水室、液體進(jìn)出管口、水進(jìn)出管 口等構(gòu)成,通常換熱管為光管,換熱性能不夠高,為了提高換熱管的換熱性能,現(xiàn)有的方 式是采用導(dǎo)熱性能好的銅管作為換熱管,這不僅使產(chǎn)品的成本大大提高,而且選用銅管也 存在這抗腐蝕性不夠強(qiáng),自身強(qiáng)度低、易結(jié)垢的問題。此外,現(xiàn)有換熱器冷卻室內(nèi)的隔板 設(shè)置還不盡合理,紊流效應(yīng)不夠強(qiáng),在一定程度上也會(huì)影響換熱器的熱交換效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種熱交換 率高,結(jié)構(gòu)設(shè)置更為合理的高效波螺管換熱器。本實(shí)用新型為即決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為
包括有殼體,殼體內(nèi)冷卻室安設(shè)有換熱管并配置隔板,殼體的上、下側(cè)分別接有進(jìn)液管 口和出液管口,換熱管的兩端分別與前、后水室相接并與進(jìn)、出水管口連通,其不同之處 在于換熱管的管壁上設(shè)有弧形螺旋槽,且冷卻室的隔板上下間隔左右交錯(cuò)安設(shè)。
按上述方案,所述的換熱管為設(shè)有弧形螺旋槽不銹鋼換熱管,該換熱管由不銹鋼帶材 經(jīng)巻制、焊接和波紋壓制而成。
按上述方案,所述的冷卻室隔板的寬度為冷卻室內(nèi)腔直徑或橫截面寬度的2/3 3/4。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、由于釆用了帶弧形螺旋槽的換熱管,與原有的光管相 比,這種管壁結(jié)構(gòu)的變化,使管內(nèi)外對(duì)流換熱熱阻大大減小,循環(huán)水在換熱管內(nèi)同時(shí)形成 螺旋流和邊界層分離流,因而使換熱管的對(duì)流換熱得以強(qiáng)化,大大提高了它的熱交換性能,
熱交換效率顯著提高;2、冷卻室隔板的左右交錯(cuò)設(shè)置使換熱器內(nèi)液體有效形成紊流,進(jìn)一 步強(qiáng)化了換熱效果;3、采用不銹鋼管,其抗腐蝕性能有較大的增強(qiáng),使用壽命可得到有效 的延長,弧形螺旋槽,管內(nèi)不易結(jié)垢,可減少清洗次數(shù);4、不銹鋼管不僅提高了機(jī)械性能, 增強(qiáng)了抗振能力,而且由于管壁的相對(duì)減薄,可節(jié)省材料,降低成本,減小冷油器的體積 和重量,使其結(jié)構(gòu)更為緊湊。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例的正剖視結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1中的A-A剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例中弧形螺旋槽換熱管的放大圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例如圖1、 2、 3所示,具有一密封的筒狀殼體13,殼體內(nèi)腔為冷 卻室6,冷卻室中延殼體軸向安裝有弧形螺旋槽不銹鋼換熱管4,換熱管的弧形螺旋槽15 螺距d-10mm,螺旋角/5=84°,螺旋槽的圓弧半徑為7mm,整個(gè)不銹鋼換熱管由不銹鋼鋼 帶材經(jīng)巻制、焊接和波紋壓制而成,換熱管的外面拋光,弧形螺旋槽換熱管4的兩端為光 管段14與殼體兩端的管板11相脹接,在冷卻室的換熱管束中間隔一段距離安設(shè)有隔板5, 隔板左右交錯(cuò)安設(shè),隔板的寬度為冷卻室內(nèi)腔直徑的2/3;在殼體外上部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管 口 1,在殼體外下部一側(cè)設(shè)有出液管口 12,進(jìn)、出液管口均與冷卻室相連通,用于流經(jīng)液 體的冷卻;在殼體的上端聯(lián)接有后水室2,后水室一端與換熱管4相連通,另一端安設(shè)有 封蓋3,在殼體的下端聯(lián)接前水室9,前水室由分水隔板8分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔,分別與進(jìn) 水管口 IO和出水管口 7相接通,前水室的一端與換熱管4相連通,另一端為封蓋。低溫的 冷卻水從進(jìn)水管經(jīng)前水室進(jìn)入一側(cè)換熱管吸熱,從一側(cè)的換熱管進(jìn)入后水室,再從后水室 進(jìn)入另一側(cè)換熱管回流至前水室的另一腔,從出水管口流出,完成吸熱冷卻的過程。本實(shí) 施例可用作發(fā)電廠的潤滑油的冷油器。
權(quán)利要求1.一種高效波螺管換熱器,包括有殼體,殼體內(nèi)冷卻室安設(shè)有換熱管并配置隔板,殼體的上、下側(cè)分別接有進(jìn)液管口和出液管口,換熱管的兩端分別與前、后水室相接并與進(jìn)、出水管口連通,其特征在于換熱管的管壁上設(shè)有弧形螺旋槽,且冷卻室的隔板上下間隔左右交錯(cuò)安設(shè)。
2. 按權(quán)利要求1所述的高效波螺管換熱器,其特征在所述的換熱管為設(shè)有弧 形螺旋槽不銹鋼換熱管,該換熱管由不銹鋼帶材經(jīng)巻制、焊接和波紋壓制而成。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的高效波螺管換熱器,其特征在于所述的冷卻室隔 板的寬度為冷卻室內(nèi)腔直徑或橫截面寬度的2/3 3/4。
4. 按權(quán)利要求1或2所述的高效波螺管換熱器,其特征在于所述換熱管的弧 形螺旋槽螺距d= 10mm ,螺旋角/3=84°,螺旋槽的圓弧半徑為7mm 。
5. 按權(quán)利要求1或2所述的高效波螺管換熱器,其特征在于在殼體外上部一 側(cè)設(shè)有進(jìn)液管口,在殼體外下部一側(cè)設(shè)有出液管口,進(jìn)、出液管口均與冷卻室相 連通,在殼體的上端聯(lián)接有后水室,后水室一端與換熱管相連通,另一端安設(shè)有 封蓋,在殼體的下端聯(lián)接前水室,前水室由分水隔板分隔成兩個(gè)獨(dú)立的腔,分別 與進(jìn)水管口和出水管口相接通,前水室的一端與換熱管相連通,另一端為封蓋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于液體冷卻的高效波螺管換熱器。包括有殼體,殼體內(nèi)冷卻室安設(shè)有換熱管并配置隔板,殼體的上、下側(cè)分別接有進(jìn)液管口和出液管口,換熱管的兩端分別與前、后水室相接并與進(jìn)、出水管口連通,其特征在于換熱管的管壁上設(shè)有弧形螺旋槽,且冷卻室的隔板上下間隔左右交錯(cuò)安設(shè)。所述的換熱管為設(shè)有弧形螺旋槽不銹鋼換熱管。本實(shí)用使熱交換效率顯著提高;采用不銹鋼管,其抗腐蝕性能有較大的增強(qiáng),使用壽命可得到有效的延長,弧形螺旋槽,管內(nèi)不易結(jié)垢,可減少清洗次數(shù);采用不銹鋼管不僅提高了機(jī)械性能,增強(qiáng)了抗振能力,而且由于管壁的相對(duì)減薄,可節(jié)省材料,降低成本,減小冷油器的體積和重量,使其結(jié)構(gòu)更為緊湊。
文檔編號(hào)F28F9/24GK201331283SQ20082024116
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者剛 黃 申請(qǐng)人:剛 黃
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