專利名稱：煙氣凈化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對煙氣凈化利用的裝置，是一種煙氣凈化塔，特別適用于對生產(chǎn)硫化鈉 所產(chǎn)生煙氣的凈化利用。二、 背景技術(shù)在現(xiàn)有以煤為原料的鍋爐或工業(yè)反應器等所排放的煙氣中，含有大量的煙塵和有害氣 體，這對環(huán)境造成污染，并且所排放的煙氣溫度也較高，這也造成了熱量的浪費。如以煤 為原料之一的硫化堿工業(yè)反應器即硫化堿反應轉(zhuǎn)爐，其排放的煙氣中含有大量的煙塵和二氧 化硫等有害氣體，使硫化堿的生產(chǎn)環(huán)境遭到嚴重的污染，至今仍然沒有低成本的解決辦法； 同時約80(TC至100(TC的煙氣被排放，熱量也沒有被有效利用。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種煙氣凈化塔，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，低成本地解決了煙氣 中煙塵和二氧化硫排放量高和排放煙氣溫度過高的問題，從而減少了對環(huán)境的污染，減少了 熱量的浪費。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種煙氣凈化塔，其包括外壁，在外 壁的下部有煙氣進口，在外壁的上部有排煙管，外壁內(nèi)的煙道將煙氣進口與排煙管相連通， 在外壁內(nèi)有不少于一層的液體吸熱容器，每層液體吸熱容器有不少于一個的煙氣通道將液體 吸熱容器上方與下方的煙道相連通，由外壁、煙氣通道和液體吸熱器的底壁構(gòu)成液體吸熱容 器，在外壁上有不少于一個的液體進出管與液體吸熱容器相通，在液體吸熱容器與排煙管之 間的外壁內(nèi)有液體噴淋器，在液體噴淋器上部有不少于一個的噴頭，輸液管與噴頭相連通。下面是對上述本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述液體吸熱容器可為敞開式的，液體吸熱容器呈池形。上述液體吸熱容器可為非敞開式的，液體吸熱容器頂部有頂壁。上述液體吸熱容器可包括上層的敞開式液體吸熱容器和下部的非敞開式液體吸熱容器， 敞開式液體吸熱容器呈池形，非敞開式液體吸熱容器頂部有頂壁。 在上述噴頭下方的液體噴淋器內(nèi)可有上下相通的豎向列管。在上述液體噴淋器與排煙管之間可有風冷器，該風冷器為橫向列管式的或豎向列管式 的；該橫向列管式的風冷器上有橫向風冷列管，該橫向風冷列管兩端將外壁兩側(cè)的外界相連通；該豎向列管式的風冷器上有豎向風冷列管，該豎向風冷列管將上下的煙道相連通，在外 殼上有能進出空氣的風冷口。上述液體吸熱容器至排煙管可呈下大上小形狀。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，成本低，使用方便，利用該煙氣凈化塔使排放的煙氣中煙 塵和二氧化硫排放達到中國國家二級排放標準，從而大大降低了對環(huán)境的污染，還能利用煙 氣的熱量，減少了熱量的損失。四、
附圖l為本實用新型實施例l的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實用新型實施例2的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為本實用新型實施例3的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為l為外壁，2為煙氣進口， 3為排煙管，4為煙道，5為液體吸熱容器，6為 煙氣通道，7為底壁，8為液體進出管，9為液體噴淋器，IO為噴頭，ll為輸液管，12為頂壁，13為 豎向列管，14為風冷器，15為橫向風冷列管，16為敞開式液體吸熱容器，17為非敞開式液體 吸熱容器，18為風冷口， 19為豎向風冷列管。五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具 體的實施方式。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述實施例l，如附圖1所示，該煙氣凈化塔包括外壁l，在外壁1的下部有煙氣進口2，在外壁l的 上部有排煙管3，外壁1內(nèi)的煙道4將煙氣進口2與排煙管3相連通，在外壁l內(nèi)有不少于一層的 液體吸熱容器5，每層液體吸熱容器5有不少于一個的煙氣通道6將液體吸熱容器5上方與下方 的煙道4相連通，由外壁l、煙氣通道6和液體吸熱器5的底壁7構(gòu)成液體吸熱容器5，在外壁1上 有不少于一個的液體進出管8與液體吸熱容器5相通，在液體吸熱容器5與排煙管3之間的外壁 l內(nèi)有液體噴淋器9，在液體噴淋器9上部有不少于一個的噴頭10，輸液管11與噴頭10相連通。 其中，液體吸熱容器5最好包括上部的敞開式液體吸熱容器16和下層的非敞開式液體吸熱容器 17，敞開式液體吸熱容器16呈池形，非敞開式液體吸熱容器17頂部有頂壁12。但是，也可根 據(jù)實際需要，液體吸熱容器僅為敞開式的或非敞開式的。噴頭10下方的液體噴淋器9內(nèi)有上下 相通的豎向列管13，這樣使液體與煙氣的充分接觸，從而有利于降低煙氣中的煙塵。實施例2，如附圖1和2所示，實施例2與實施例1的不同之處在于實施例2的液體噴淋器 9與排煙管3之間有風冷器14，該風冷器14為橫向列管式的，在該橫向列管式的風冷器14上有橫向風冷列管15，該橫向風冷列管15兩端將外壁1兩側(cè)的外界相連通，這樣通過外界的空氣繼 續(xù)將煙氣降溫，從而有利于提高降塵效果；可根據(jù)實際需要來確定噴頭10下方的液體噴淋器 9內(nèi)是否有上下相通的豎向列管13。實施例3，如附圖2和3所示，實施例3與實施例2的不同之處在于實施例3的液體噴淋器9與 排煙管3之間有風冷器14，該風冷器14為豎向列管式的；該豎向列管式的風冷器14上有豎向風 冷列管19，該豎向風冷列管19將上下的煙道相連通，在外殼1上有能進出空氣的風冷口18?？筛鶕?jù)實際需要，對上述煙氣凈化塔作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1和2所示，液體吸熱容器5至排煙管3呈下大上小形狀，這樣有利于其穩(wěn)定性。 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果， 可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型在硫化堿生產(chǎn)中使用時，將硫化堿反應轉(zhuǎn)爐所產(chǎn)生的煙氣通過煙氣進口2排入 本實用新型的煙道4內(nèi)；硫化堿生產(chǎn)中的堿液通過液體進出管8加入到非敞開式液體吸熱容器 17，水也通過液體進出管8加入到敞開式液體吸熱容器16內(nèi)；首先煙氣與堿液和水進行熱量交 換，被加熱到所需要溫度的堿液從液體進出管8排出，被加熱到所需要溫度的水從液體進出管 8排出，其次煙氣經(jīng)過液體噴淋器9時與被噴頭10噴出的水充分接觸，使煙氣中的煙塵大大降 低，然后煙氣經(jīng)過風冷器14時被空氣進一步冷卻，這樣也有利于煙氣中的煙塵向下墜落而被 除去；經(jīng)過檢測，從排煙管3排出的尾氣，其煙塵和二氧化硫排放已經(jīng)達到了中國國家二級排 放標準，從而大大降低了對環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1、 一種煙氣凈化塔，其特征在于包括外壁，在外壁的下部有煙氣 進口，在外壁的上部有排煙管，外壁內(nèi)的煙道將煙氣進口與排煙管相連通，在外壁內(nèi)有不少 于一層的液體吸熱容器，每層液體吸熱容器有不少于一個的煙氣通道將液體吸熱容器上方與 下方的煙道相連通，由外壁、煙氣通道和液體吸熱器的底壁構(gòu)成液體吸熱容器，在外壁上有 不少于一個的液體進出管與液體吸熱容器相通，在液體吸熱容器與排煙管之間的外壁內(nèi)有液 體噴淋器，在液體噴淋器上部有不少于一個的噴頭，輸液管與噴頭相連通。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體吸熱容器 為敞開式的，液體吸熱容器呈池形。
3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體吸熱容器 為非敞開式的，液體吸熱容器頂部有頂壁。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體吸熱容器 包括上層的敞開式液體吸熱容器和下部的非敞開式液體吸熱容器，敞開式液體吸熱容器呈池 形，非敞開式液體吸熱容器頂部有頂壁。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的煙氣凈化塔，其特征在于噴頭 下方的液體噴淋器內(nèi)有上下相通的豎向列管。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體 噴淋器與排煙管之間有風冷器，該風冷器為橫向列管式的或豎向列管式的；該橫向列管式的 風冷器上有橫向風冷列管，該橫向風冷列管兩端將外壁兩側(cè)的外界相連通；該豎向列管式的 風冷器上有豎向風冷列管，該豎向風冷列管將上下的煙道相連通，在外殼上有能進出空氣的 風冷口。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體噴淋器與 排煙管之間有風冷器，該風冷器為橫向列管式的或豎向列管式的；該橫向列管式的風冷器上 有橫向風冷列管，該橫向風冷列管兩端將外壁兩側(cè)的外界相連通；該豎向列管式的風冷器上 有豎向風冷列管，該豎向風冷列管將上下的煙道相連通，在外殼上有能進出空氣的風冷口。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體 吸熱容器至排煙管呈下大上小形狀。
9、根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體吸熱容器 至排煙管呈下大上小形狀。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙氣凈化塔，其特征在于液體吸熱容 器至排煙管呈下大上小形狀。
專利摘要一種煙氣凈化塔，包括外壁，外壁的下部有煙氣進口，外壁的上部有排煙管，外壁內(nèi)的煙道將煙氣進口與排煙管相連通，外壁內(nèi)有不少于一層的液體吸熱容器，每層液體吸熱容器有不少于一個的煙氣通道將液體吸熱容器上方與下方的煙道相連通，由外壁、煙氣通道和液體吸熱器的底壁構(gòu)成液體吸熱容器，外壁上有不少于一個的液體進出管與液體吸熱容器相通，液體吸熱容器與排煙管之間的外壁內(nèi)有液體噴淋器，液體噴淋器上部有不少于一個的噴頭，輸液管與噴頭相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，成本低，使用方便，利用該煙氣凈化塔使煙氣中煙塵和二氧化硫排放達到中國國家二級排放標準，從而大大降低了對環(huán)境的污染，還能利用煙氣的熱量，減少了熱量的損失。
文檔編號F28C1/00GK201155929SQ20082030003
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者李寶林 申請人:李寶林