專利名稱：熱交換系統(tǒng)的制作方法
熱交換系統(tǒng)本發(fā)明涉及一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分的熱交換系統(tǒng) (Warmeaustauschsystem)。熱交換系統(tǒng)的應(yīng)用在不計(jì)其數(shù)的應(yīng)用場(chǎng)合中由現(xiàn)有技術(shù)可知。熱交換器被應(yīng)用在 冷卻設(shè)備(KUhlanlagen)中、舉例而言在日常的家用冰箱中，在用于建筑物的空調(diào)設(shè)備中 或在各類交通工具中，特別是在機(jī)動(dòng)車、飛機(jī)和船舶中，在內(nèi)燃機(jī)中(作為水冷卻器或油冷 卻器)，在冷卻劑回路(KUhlmittelkreisen)中(作為冷凝器或蒸發(fā)器)，以及在無(wú)數(shù)的其 它的不同的、對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言均熟知的應(yīng)用場(chǎng)合中。在此，存在有各種各樣的、合理地將來(lái)自完全不同的應(yīng)用場(chǎng)合的熱交換器加以分 類的可能性。一種嘗試是，根據(jù)不同類型熱交換器的構(gòu)造或者制造進(jìn)行區(qū)分。因此，可按所謂的“薄板式熱交換器”(作為一方面)和“迷你通道熱交換器”或 “微通道熱交換器”(作為另一方面)進(jìn)行劃分。長(zhǎng)久以來(lái)為人熟知的薄板式熱交換器，如所有類型的熱交換器一樣，用于兩種媒 介之間的熱量的傳遞，舉例而言(但不僅僅)用于從冷卻媒介到空氣的或相反的傳遞，就 如其舉例而言由傳統(tǒng)的家用冰箱而已知的那樣，在其中，為了在冰箱的內(nèi)部產(chǎn)生冷卻功率 (Kuhlleistung)而通過(guò)熱交換器將熱量放出至環(huán)境空氣。在此，在熱交換器之外的環(huán)境媒介，S卩，舉例而言，水、油或常簡(jiǎn)單地為環(huán)境空氣 (其舉例而言吸收熱量，或，熱量由其傳遞到熱交換器上)相應(yīng)地被冷卻(abgekilhlt)或加 熱(erw^mt)。第二媒介可例如為液態(tài)的載冷體或者載熱體(Kmte- bzw Warmetrager)
或蒸發(fā)的或者冷凝的制冷劑(KSltemittel)。在每種情況中，環(huán)境媒介(即，舉例而言，空氣) 具有與在熱交換系統(tǒng)中循環(huán)的第二媒介(即，舉例而言，冷卻劑)相比顯著地(wesentlich) 更小的熱傳遞系數(shù)。這通過(guò)用于兩種媒介的強(qiáng)烈地不同的熱傳遞面積來(lái)補(bǔ)償帶有大的熱 傳遞系數(shù)的媒介在這樣的管道(Rohr)中流動(dòng)，該管道在外側(cè)上通過(guò)薄的板片(肋條、薄板) 而具有明顯增大的表面，在該表面處發(fā)生例如與空氣的熱傳遞。圖3顯示了一種這樣的已知的薄板式熱交換器的元件的簡(jiǎn)單的例子。在實(shí)際中， 熱交換器在此由大量的這種根據(jù)圖3的元件所形成。在此，外表面積(AuBenoberflSche)相對(duì)于內(nèi)表面積的比例依賴于薄板幾何尺寸 (=管道直徑、管道布置和管道間距)且依賴于薄板間距(Lamellenabstand)。薄板間距 針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合而作不同選擇。然而，純粹地在熱力學(xué)方面，其應(yīng)盡可能地小，但又不 應(yīng)小至如下程度，即，使得空氣側(cè)的壓力損失(Druckverlust)過(guò)大。經(jīng)濟(jì)的理想值為大約 2mm，這對(duì)于液化器(VerflUssiger)和中間冷卻器(RUckUhler)而言是典型的值。這種所謂的薄板式熱交換器的制造根據(jù)長(zhǎng)期以來(lái)已知的標(biāo)準(zhǔn)化的工序來(lái)實(shí)現(xiàn) 薄板利用壓力機(jī)(Presse)和專用工具來(lái)沖裁且彼此放置成垛。隨后，管道被插入且被機(jī) 械地或液壓地?cái)U(kuò)張(aufgeweitet)，從而在管道和薄板之間形成非常好的接觸且由此形 成良好的熱傳遞。各個(gè)管道則通過(guò)彎管(B0gen)和聚集管道(Sammelrohr)及分配管道 (Verteilrohr)而彼此相連接，常常是彼此相焊接。在此，效率基本由如下事實(shí)來(lái)確定，S卩，在薄板表面和空氣之間被傳遞的熱量必須通過(guò)經(jīng)過(guò)薄板的熱傳導(dǎo)OV&meleitung)而被傳遞至管道。薄板的傳導(dǎo)能力越高或者 厚度越大，然而還有，管道之間的間距越小，則熱傳遞越有效。此處，人們提及薄板效率。 因此，目前大多使用鋁作為薄板材料，其具有相對(duì)于經(jīng)濟(jì)上的條件而言的高的導(dǎo)熱能力 (WSrmeleitfahigkeit)(約220W/mK)。管道間距應(yīng)當(dāng)盡可能地小，然而這導(dǎo)致了如下問(wèn)題， 即，需要大量的管道。大量的管道意味著高的成本，因?yàn)楣艿?一般由銅制成)與薄的鋁薄 板(Aluminiumlamellen)相比明顯更貴?？赏ㄟ^(guò)如下方式降低該材料成本，即，減小管道直 徑和壁厚，這就是說(shuō)，構(gòu)造帶有許多小的管道的而不是帶有很少的大的管道的熱交換器。在 熱力學(xué)上，該解決方法本是最佳的帶有小的直徑的處在狹窄的間距中的非常多的管道。然 而，用于管道的擴(kuò)張和焊接的加工時(shí)間也是重要的成本要素。其在這種幾何結(jié)構(gòu)中將急劇 地上升。因此，在數(shù)年前就已開(kāi)發(fā)了一種新的種類的熱交換器，S卩，所謂的迷你通道熱交換 器或微通道熱交換器，其根據(jù)完全不同的方法來(lái)制造，且?guī)缀跖c薄板式熱交換器的理想狀 態(tài)(Idealbild)相符帶有小的間距的許多的小的管道。然而，作為小的管道的替代，在迷你通道熱交換器中采用鋁擠壓型材 (Aluminiumstrangpressprofile)，其具有非常多的、帶有例如約為Imm的直徑的小的 通道。這種的同樣已知的擠壓型材(Strangpressprofil)例如在圖2中示意性地示 出。在實(shí)際中，在此，視所要求的熱功率(WSrmeleistung)而定，可能利用單個(gè)擠壓 型材(作為中心的熱交換元件)就已可完成熱交換器。為了獲得更高的熱傳遞功率 (W^rmdibertragungsleistung)，顯然地，在單一個(gè)熱交換器中同樣可同時(shí)地設(shè)置有多個(gè) 擠壓型材，其例如通過(guò)輸入管路(Zuleitungen)和排出管路(Ableitimgen)以合適的組合 彼此相連接，例如彼此相焊接。這種型材可例如以合適的擠出工藝(Extrudierverfahren)簡(jiǎn)單地且以多樣的形 狀而由眾多的材料制成。然而，用于制造迷你通道熱交換器的其它的制造方法同樣是已知 的，如舉例而言，合適地成形的型材板(Profilbleche)的組裝，或其它合適的方法。該型材不可被擴(kuò)張且也不需要被擴(kuò)張，且其也不被插入到?jīng)_裁薄板垛 (Lamellenpakete)中。作為替代，例如在兩個(gè)彼此緊靠的型材(常用的間距舉例來(lái)說(shuō)< 1cm)之間放置板 條(Blechstreifen)、尤其鋁板條，從而，通過(guò)板條和型材的交替的彼此貼靠形成熱交換器 垛。該垛然后在焊接爐(L0tofen)中被完全地焊接。通過(guò)狹窄的間距和小的通道直徑形成了帶有非常高的薄板效率和非常小的填充 容積(通道內(nèi)側(cè))的熱交換器。該技術(shù)的另外的優(yōu)點(diǎn)是材料對(duì)(Materialpaarimgen)(腐 蝕)的避免、輕的重量(無(wú)銅)、高的壓力穩(wěn)定性(約lOObar)、以及緊湊的結(jié)構(gòu)形式(熱交 換器的典型的深度例如20mm)。在移動(dòng)式應(yīng)用中，迷你通道熱交換器在90年代期間被接受。對(duì)此而言，此處所需 要的小的重量、小的散熱器芯子厚度(Blocktiefe)以及受限制的尺寸是理想的前提。汽車 冷卻器以及用于汽車空調(diào)設(shè)備的液化器和蒸發(fā)器，目前幾乎僅利用迷你通道熱交換器來(lái)實(shí) 現(xiàn)。在靜止式領(lǐng)域中，一方面通常需要較大的熱交換器，另一方面，此處，重點(diǎn)較少地 在于重量和緊湊性而更多地在于最佳的性能價(jià)格比。迷你通道熱交換器至今為止在尺寸上過(guò)于受限，以致難以被考慮用于該目的。大量的小的模塊將會(huì)須要被復(fù)雜地相連接。此外， 在擠壓型材中鋁的用量相對(duì)較高，從而使得，在材料用量方面也幾乎無(wú)法期望獲得成本優(yōu) 勢(shì)。由于在汽車領(lǐng)域中的高的件數(shù)(StUckzahlen)，用于迷你通道熱交換器的制造 工序已被標(biāo)準(zhǔn)化和被改善，從而使得，現(xiàn)今該技術(shù)可被稱為成熟的。在此期間，焊接爐 尺寸也增大了，從而使得，已可制造約為lX2m大小的熱交換器。起初的伴隨聯(lián)結(jié)系統(tǒng) (Anschlusssystem)的困難已被消除。同時(shí)，存在有多個(gè)關(guān)于如何能夠?qū)⒓訌?qiáng)管道和聚集管 道加以焊接的專利方法。然而，最重要的是，當(dāng)前，相對(duì)于鋁而急劇上漲的銅的價(jià)格導(dǎo)致了，該技術(shù)對(duì)于靜 止式應(yīng)用而言同樣非常吸引人。除了簡(jiǎn)單式系統(tǒng)(在其中，對(duì)于用于熱量的交換的熱交換器而言大致上僅一種環(huán) 境媒介(如舉例而言，空氣)可供使用)之外，所謂的混合式冷卻器(KUhler)或者混合式干 冷卻器(Trockenkiihler)同樣是已知的，如例如在文件W090/15299或文件EP 428647B1中 被公開(kāi)，在其中，初級(jí)冷卻循環(huán)(prim&en KuhlkreisIauf)的待冷卻的氣態(tài)的或液態(tài)的媒 介流過(guò)薄板式熱交換器，且其通過(guò)冷卻薄板將待導(dǎo)出的熱量部分作為顯熱而部分作為潛熱 (latenten Warme )地放出至空氣流。一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)機(jī)(Ventilatoren)將該空氣流輸 送通過(guò)熱交換器且有利地具有可變的轉(zhuǎn)速。潛熱的導(dǎo)出通過(guò)液態(tài)的媒介(優(yōu)選水)來(lái)實(shí)現(xiàn)， 其在其特定值(例如傳導(dǎo)率、硬度、碳酸鹽含量等)方面被加以匹配，且各作為形成液滴的 液態(tài)薄膜而被供應(yīng)到空氣側(cè)的熱傳遞面上。直接地在熱交換器元件下方，過(guò)量的水滴回到 集聚盤(Sammelschale)中。噴灑式熱交換器概念同樣是已知的，在該處，水被噴灑到薄板 式熱交換器上且完全被蒸發(fā)，且在此，汽化能(Verdunstungsenergie)如在濕潤(rùn)中被用于 能量的優(yōu)化那樣地被用于改善熱傳遞。此處，同樣可以不帶有水過(guò)量(Wasserilberschuss) 的方式來(lái)運(yùn)行，然而必須避免沉積物形成，為此，使用例如VE水。顯然，在特別的情況中，除水之外，同樣可考慮其它的冷卻流體(如舉例而言， 油)。與通常的方法(如舉例而言在敞開(kāi)式冷卻塔中的)相比，熱交換器的薄板的濕潤(rùn) 或噴灑的操作方式引起了顯著的能量的節(jié)省和水的節(jié)省，然而，不利的是與薄板連接的被 濕潤(rùn)的或被噴灑的熱交換器管道的材料選擇的制約，在此處，熱交換器管道不得與電解液 結(jié)合而形成腐蝕。因此，在混合式熱傳遞之下所應(yīng)理解的是，帶有管道的薄板式熱傳遞裝置的熱傳 遞的、借助于水的適宜的濕潤(rùn)或噴灑的顯著的改善。在此，首先必需的是，如此地調(diào)節(jié)在薄 板垛中的空氣速度，即，使得，不會(huì)在薄板表面上形成水拖動(dòng)(Wassermitri β )。這有利地通 過(guò)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)或通過(guò)其它的合適的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此，不利的是，被噴灑的或起濕潤(rùn)作用的水與溶解的離子一起作為電解液而起 作用，這可在通常所使用的材料對(duì)(熱交換器的銅管道和鋁薄板)中導(dǎo)致很多的腐蝕問(wèn)題。在此，作為用于熱交換器的合適的表面保護(hù)，如下是已知的，即，舉例而言使用所 謂的陽(yáng)離子電泳浸漆(Tauchlackierimg)。此外，材料對(duì)例如銅管道與銅薄板、鋁管道與鋁 薄板、以及不銹鋼管道與不銹鋼薄板被使用，以便應(yīng)對(duì)接觸腐蝕(Kontaktkorrosion)的問(wèn) 題。如下同樣是已知的，即，熱交換器完全地被鍍鋅。在此，關(guān)于PH值、水硬度、氯含量、傳導(dǎo)率等等，對(duì)于循環(huán)水或噴灑水的質(zhì)量提出了高的要求，以便一方面阻止由于汽化而在濃 縮時(shí)在薄板上形成沉積物，另一方面阻止過(guò)高含量的化學(xué)反應(yīng)性的物質(zhì)(其在其側(cè)可與沉 積物一起導(dǎo)致腐蝕)的形成。為了獲得較高的熱傳遞功率OV&meiibertragungsleistimgen)(與舉例而言在
來(lái)自汽車技術(shù)或家用技術(shù)的小的熱交換器中所已知的那些相比)，迄今在較大的熱傳遞系 統(tǒng)中嘗試采用先前所描述的混合式技術(shù)。實(shí)現(xiàn)較大的熱傳遞功率的另一可能性原理上在于，嘗試通過(guò)多個(gè)單獨(dú)的熱交換部 件的互相聯(lián)接、舉例而言通過(guò)AI-MCHX-模塊的聯(lián)接來(lái)獲得較大的交換功率。在此，在所有迄今已知的熱交換系統(tǒng)中的一個(gè)問(wèn)題是熱交換系統(tǒng)的系統(tǒng)部件的 污染，這在運(yùn)行狀態(tài)中基本上無(wú)法避免。熱交換器(冷卻空氣例如借助相應(yīng)的通風(fēng)裝置 (Lufter)而被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)該熱交換器)可能由于在冷卻空氣中包含的所有類型的污染物而 隨著時(shí)間越來(lái)越嚴(yán)重地被污染，這例如可導(dǎo)致如下，即，熱交換器的表面的熱傳遞系數(shù)被降 低，從而使熱傳遞功率降低。這可能導(dǎo)致增加的運(yùn)行成本，或在極端的情況中熱交換系統(tǒng)完 全無(wú)法再產(chǎn)生所要求的熱交換功率，這在最壞的情況中可導(dǎo)致嚴(yán)重的破壞。舉例而言，所聯(lián) 結(jié)的、待冷卻的機(jī)器(例如數(shù)據(jù)處理設(shè)備或內(nèi)燃機(jī)或其它機(jī)器)過(guò)熱且由此而損壞。然而 還有對(duì)物品的損害，如舉例而言，對(duì)食品的損害，食品存儲(chǔ)在冷藏室(KUhlhaus)中、可例如 在不足的冷卻的情形下腐壞。因此，熱交換系統(tǒng)須被定期地清潔，然而這在已知的系統(tǒng)中是麻煩的，因此是復(fù)雜 且昂貴的。此外，在許多已知的熱交換系統(tǒng)中，必需打開(kāi)殼體，以便于例如對(duì)熱交換器本身 或其它主要的部件(在熱交換器的殼體內(nèi)部)進(jìn)行清潔。在此，殼體的打開(kāi)不僅復(fù)雜而且 麻煩。在該情況中，相應(yīng)的所聯(lián)結(jié)的熱機(jī)OVSrmemaschinen)同樣須被停止運(yùn)行，因?yàn)榉?則的話，熱交換系統(tǒng)的殼體的打開(kāi)，單單由于安全原因就已是不允許的，或由于技術(shù)上的原 因而在運(yùn)行狀態(tài)中完全是不可能的。另一問(wèn)題在于，被用來(lái)清潔熱交換系統(tǒng)的清潔液體(舉例而言，水、摻有清潔劑的 水或其它的清潔液體)須被復(fù)雜地集聚，以便使得其可被恰當(dāng)?shù)厍宄?。那么，在各種情況 中，在清潔過(guò)程之后已變臟的清潔液體不能簡(jiǎn)單地被供應(yīng)給排水通道(Kanalisation)。因 此，在已知的熱交換系統(tǒng)中設(shè)置有相應(yīng)的復(fù)雜的設(shè)施，舉例而言，分離器、單獨(dú)的通道系統(tǒng)， 通過(guò)這些設(shè)施使已變臟的清潔液體被導(dǎo)出且被供應(yīng)給集聚處，或設(shè)置有其它的已知的分離 系統(tǒng)和集聚系統(tǒng)，這不僅需要額外的空間，而且同樣在構(gòu)造和運(yùn)行方面是昂貴的。因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種經(jīng)改進(jìn)的熱交換系統(tǒng)，其克服了由現(xiàn)有技術(shù)已 知的問(wèn)題，該熱交換系統(tǒng)可尤其簡(jiǎn)單地被清潔，優(yōu)選地在運(yùn)行狀態(tài)中同樣可被清潔，且利用 該熱交換系統(tǒng)可簡(jiǎn)單地接住或者集聚并清除已變臟的清潔液體。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)該目的的對(duì)象通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求1的特征來(lái)表示。從屬權(quán)利要求涉及到本發(fā)明的尤其有利的實(shí)施形式。因此，本發(fā)明涉及一種熱交換系統(tǒng)，帶有熱交換模塊(WSrmeaustauschmodul)， 包括帶有熱交換器的至少一個(gè)第一熱交換模塊，其中，熱交換模塊的外邊界如此地由 流入面(Einst:r0mfmche)和流出面(AusstrdmflSche)所形成，即，為了在傳輸流體
(Transportfluidum)與于運(yùn)行狀態(tài)中流過(guò)熱交換器的熱介質(zhì)之間的熱量交換，該傳輸流 體可通過(guò)流入面而被供應(yīng)給熱交換模塊，可被與熱交換器帶入到流動(dòng)接觸(StrdmendenKontakt)中，且可通過(guò)流出面而從熱交換模塊中重新被導(dǎo)出。根據(jù)本發(fā)明，在此設(shè)置有帶有 清潔活門(Reinigungsklappe)的清潔系統(tǒng)(Reinigungssystem)0因此，對(duì)于本發(fā)明而言重要的是，在本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)中設(shè)置有帶有清潔活門 的清潔系統(tǒng)，該清潔活門可簡(jiǎn)單地被打開(kāi)或者被關(guān)閉，從而在不拆解熱交換系統(tǒng)的情形下 提供了往熱交換器模塊的內(nèi)部的入口(Zugang)，該入口使得清潔工作和服務(wù)工作原則上甚 至在熱交換系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)中也被允許。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明的清潔系統(tǒng)包括清潔開(kāi)口 (Reinigimgsdffmmg)
和/或灰塵捕捉格柵(Staubfanggitter)和/或擦拭器(Abstreifer)和/或沖洗器 (Abwascher)，其功能對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言在原理上是已知的。尤其地，熱交換器可設(shè)置 在清潔活門處，和/或熱交換器本身實(shí)施成清潔活門，這在特別的情況中且視應(yīng)用場(chǎng)合而 定可明顯地使服務(wù)工作或者清潔工作變得容易。特別優(yōu)選地，為了打開(kāi)熱交換模塊，清潔活門可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承，從而清 潔活門在打開(kāi)的狀態(tài)中作為用于清潔劑的接收盆0。由此，在無(wú)另外的結(jié)構(gòu)措施的情形下， 已變臟的清潔劑可自動(dòng)地在接收盆中被集聚且可被供應(yīng)給恰當(dāng)?shù)那宄b置。在另一個(gè)實(shí)施例中，第一熱交換模塊的第一邊界面(Begrenzungsflache)關(guān)于第 一熱交換模塊的第二邊界面在可預(yù)定的傾斜角度(Neigungswinkel)下傾斜。在此，熱交換 器本身可在構(gòu)成熱交換模塊時(shí)具有支撐功能(tragende Fimktion)，舉例而言以如下方式 實(shí)現(xiàn)，即，熱交換器形成熱交換器模塊的殼體的靜態(tài)集成式的組件。這可例如由此來(lái)實(shí)現(xiàn)， 即，熱交換器本身形成熱交換器模塊的殼體壁，或，熱交換器模塊的殼體并不在殼體的所有 邊界面處具有邊界壁，從而使得，熱交換器本身作為殼體零件而實(shí)現(xiàn)了起連接作用并起穩(wěn) 定作用的集成的靜態(tài)的功能。在另一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，熱交換系統(tǒng)的在其殼體處的一邊界面可缺失，其中，所 缺失的殼體壁在熱交換系統(tǒng)的裝配狀態(tài)中通過(guò)安裝對(duì)象(Installationsobjekt)的壁來(lái) 形成，尤其地通過(guò)建筑物的壁來(lái)形成。為了提高熱交換功率，熱交換系統(tǒng)尤其地同樣可由多個(gè)熱交換模塊構(gòu)成。主要是但不僅僅是在這些在其中熱交換系統(tǒng)由多個(gè)熱交換模塊構(gòu)成的情況中，第 一熱交換模塊的第一邊界面可如此地關(guān)于第一熱交換模塊的第二邊界面在可預(yù)定的傾斜 角度下傾斜，即，使得，模塊化的熱交換系統(tǒng)可通過(guò)第二熱交換模塊而(尤其地以緊湊的結(jié) 構(gòu)形式)被擴(kuò)展(erweitert)，其中，第二熱交換模塊優(yōu)選與第一熱交換模塊相同。因此，舉 例而言，通過(guò)使兩個(gè)傾斜的面彼此相對(duì)地布置的做法，可通過(guò)兩個(gè)在橫截面中呈三角狀的 熱交換模塊(其第一和第二邊界面在45°下彼此相對(duì)傾斜)創(chuàng)造一種熱交換系統(tǒng)，該熱交 換系統(tǒng)具有矩形的或正方形的橫截面。在此，在熱交換模塊的第一邊界面和第二邊界面之間的傾斜角度例如處在0°和 180°之間、特別地在20°和70°之間、優(yōu)選地在40°和50°之間，且特別優(yōu)選地為45°。S卩，如果熱交換模塊舉例而言以帶有為45°的傾斜角度的平行六面體的形式構(gòu)造 而成，則各兩個(gè)這樣的熱交換模塊可以特別緊湊的方式(舉例而言通過(guò)合適的面)而被組 裝，且同樣(如有必要時(shí))可通過(guò)相對(duì)彼此排列(Aneinanderreihung)而任意地被擴(kuò)展。因此，通過(guò)本發(fā)明的模塊化的熱傳遞系統(tǒng)，熱傳遞功率和/或熱傳遞的功率密度 可通過(guò)優(yōu)選相同的熱交換模塊的有規(guī)律的重復(fù)或者通過(guò)相同的熱交換模塊的移去而以簡(jiǎn)單且高效的方式被匹配。因此，在一種特別優(yōu)選的實(shí)施例中，第一熱交換模塊的第一邊界面如此地關(guān)于第 一熱交換模塊的第二邊界面而在可預(yù)定的傾斜角度下傾斜，即，模塊化的熱交換系統(tǒng)可通 過(guò)第二熱交換模塊(尤其地以緊湊的結(jié)構(gòu)形式)而被擴(kuò)展，其中，第二熱交換模塊優(yōu)選與第 一熱交換模塊相同。在此，緊湊的結(jié)構(gòu)形式意味著，兩個(gè)熱交換模塊可盡可能節(jié)省位置地彼 此相組合，從而使得，在組合的兩個(gè)熱交換模塊之間盡可能少地、優(yōu)選地實(shí)際上完全不再留 有空余空間。因此，這樣的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例具有特別重要的意義，S卩，在這些實(shí)施例中，熱 交換系統(tǒng)由復(fù)數(shù)個(gè)(Mehrzahl von)熱交換模塊構(gòu)成，因?yàn)椋谶@些實(shí)施例中，舉例而言，通 過(guò)熱交換模塊的移去，熱傳遞功率可特別簡(jiǎn)單地被降低。為了進(jìn)一步提高在熱介質(zhì)和傳輸流體之間的熱傳遞的功率密度和/或?yàn)榱?提高在熱介質(zhì)和傳輸流體之間的熱傳遞率(WSrmeiibertragungsrate)，可設(shè)置有用
于冷卻熱交換器的冷卻裝置，尤其是用于產(chǎn)生氣流的通風(fēng)裝置，和/或，該熱交換系 統(tǒng)可如已知的且先前已詳細(xì)描述的那樣構(gòu)造成混合式系統(tǒng)，并且，可構(gòu)造有噴淋裝置 (Berieselungseinrichtung)，以用于利用冷卻流體尤其是利用冷卻水來(lái)噴淋熱交換器。在 此，特別有利的是，同樣設(shè)置有液滴分離器以用于分離冷卻流體。在此，熱交換器本身，如由現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣，可通過(guò)大量微通道構(gòu)造成微通道 熱交換器，和/或，該熱交換器同樣可構(gòu)造成帶有冷卻薄板的薄板式熱交換器。特別地，熱 交換系統(tǒng)構(gòu)造成由薄板式熱交換器和微通道熱交換器組成的組合式熱交換系統(tǒng)，只要具體 的要求優(yōu)選這種結(jié)構(gòu)形式。為了改善對(duì)根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)的熱傳遞功率進(jìn)行調(diào)整的可能性，舉例來(lái)說(shuō) 可設(shè)置有隔離裝置尤其是空氣隔離裝置(Luftabschottimg)(用于調(diào)整傳輸流體的流率)， 其可手動(dòng)地或通過(guò)控制單元依賴于可預(yù)定的運(yùn)行參數(shù)被控制和/或調(diào)節(jié)。非常有利地，此外同樣可設(shè)置有已知的補(bǔ)償器件，以用于熱力學(xué)應(yīng)力的補(bǔ)償 (Ausgleich)。本發(fā)明的模塊化的熱交換系統(tǒng)的部件，即，舉例而言，熱交換器和/或用于熱介質(zhì) 的供應(yīng)管路(ZufUhrimg)和導(dǎo)出管路(AbfUhrimg)和/或清潔活門和/或根據(jù)本發(fā)明的 熱交換系統(tǒng)的每個(gè)其它零件，可通過(guò)通用連接元件(Universalverbindungselement)與熱 交換系統(tǒng)的每個(gè)其它的部件相連接，從而舉例而言熱交換模塊可特別簡(jiǎn)單地被添加或被 移去。特別地，清潔活門和用于熱介質(zhì)的分配管道和集聚管道或還有熱交換系統(tǒng)的板件 (Bleichteile)和其它模塊及部件特別優(yōu)選地與通用連接元件相連接。在此，通用連接元件 既特別好地適合于熱交換系統(tǒng)或者熱交換模塊的垂直的裝配，又特別好地適合于熱交換系 統(tǒng)或者熱交換模塊的水平的裝配。為了在運(yùn)行狀態(tài)中控制和/或調(diào)節(jié)熱交換系統(tǒng)，一般(但不強(qiáng)制地)設(shè)置有控制 單元，尤其是帶有數(shù)據(jù)處理設(shè)備的控制單元，以用于控制冷卻裝置和/或清潔系統(tǒng)和/或空 氣隔離裝置和/或熱介質(zhì)的運(yùn)行參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)和/或熱交換系統(tǒng)的其它運(yùn)行參數(shù)，就如 對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言由現(xiàn)有技術(shù)而在現(xiàn)存的熱交換系統(tǒng)中所已知的那樣。熱交換系統(tǒng)或者熱交換模塊和/或熱交換器和/或熱交換模塊的邊界面，特別地 整個(gè)熱交換系統(tǒng)，特別有利地由金屬和/或金屬合金制成，尤其由單一種金屬或單一種金屬合金制成，且尤其可由不銹鋼，特別地由鋁或鋁合金制成，其中，優(yōu)選地設(shè)置有犧牲金屬 (Opfermetall)作為腐蝕防護(hù)物，和/或其中，熱交換系統(tǒng)至少部分地設(shè)有保護(hù)層、尤其設(shè) 有防腐蝕層。最重要的是，為了高的壓力舉例而言為了利用CO2的運(yùn)行，分配管道和集聚管 道優(yōu)選地由高強(qiáng)度的材料如舉例而言由不銹鋼制成。特別地，根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)是冷卻器、尤其是用于交通工具的冷卻器，特別 用于陸上交通工具、用于空中交通工具或用于水上交通工具，或，該熱交換系統(tǒng)是用于移 動(dòng)式或靜止式加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備或空調(diào)設(shè)備的冷卻器，冷凝器或蒸發(fā)器，尤其是用于機(jī) 器、數(shù)據(jù)處理設(shè)備或用于建筑物或用于其它待利用熱交換系統(tǒng)來(lái)運(yùn)行的設(shè)施的冷卻器設(shè)施 (Kiihlervorrichtung)。在下面，本發(fā)明借助圖紙進(jìn)一步被說(shuō)明。其中，在示意性的圖示中圖Ia顯示了在運(yùn)行狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)的第一實(shí)施例；圖Ib顯示了在清潔過(guò)程期間的圖Ia的熱交換系統(tǒng)；圖2顯示了帶有微通道的熱交換器；圖3顯示了薄板式熱交換器的元件；圖4顯示了帶有側(cè)面的清潔活門的根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)的第二實(shí)施例；圖5顯示了帶有空氣隔離裝置的根據(jù)圖4的另一個(gè)實(shí)施例；圖6a顯示了帶有通用連接元件的根據(jù)圖Ia的另一個(gè)實(shí)施例；圖6b詳盡地顯示了圖6a的通用連接元件；圖7顯示了帶有兩個(gè)熱交換模塊的根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)；圖Ia和圖Ib在示意性的圖示中顯示了根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)的第一個(gè)簡(jiǎn)單的 實(shí)施例，該熱交換系統(tǒng)在下面整體地設(shè)有參考標(biāo)號(hào)1。在此，在圖Ia中示出了在運(yùn)行狀態(tài)中 的熱交換系統(tǒng)，而圖Ib顯示了在清潔過(guò)程期間的同一熱交換系統(tǒng)。圖Ia或者圖Ib的根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)1，包括有帶有熱交換器3的熱交換模 塊2，21 (作為主要元件)，以用于在熱介質(zhì)6 (舉例而言，冷卻液體6或蒸發(fā)器介質(zhì)6)與傳 輸流體5 (舉例而言，空氣5)之間的熱量交換。在該情況中，熱交換器3是已知的帶有大量 微通道31的微通道熱交換器3。熱交換器3利用其微通道31通過(guò)在圖Ia和圖Ib中未示 出的、對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言在原理上已知的聯(lián)結(jié)系統(tǒng)(Anschlusssystem)而被聯(lián)結(jié)到 同樣未示出的制冷機(jī)(Kmtemaschine)處以用于熱介質(zhì)6的更換。以已知的方式，制冷機(jī)如此地流動(dòng)連接到包括帶有熱交換器3的入口部 分(Einlasssegment)的入口通道(Einlasskanal)和帶有熱交換器3的出口部分 (Auslasssegment)的出口通道(Auslasskanal)的聯(lián)結(jié)系統(tǒng)處，即，使得熱介質(zhì)6可為了與 空氣5的熱量交換而由入口通道經(jīng)由入口部分、經(jīng)過(guò)熱交換器3的大量微通道31、并最終經(jīng) 由出口部分被供應(yīng)給出口通道。在此，熱交換模塊2，21的外邊界如此地由流入面41和流出面42所形成，S卩，使 得，在運(yùn)行狀態(tài)中，為了在傳輸流體5(其流動(dòng)方向由箭頭5象征性地示出)和流過(guò)熱交換 器3的熱介質(zhì)6之間的熱量交換，傳輸流體5可通過(guò)流入面41而被供應(yīng)給熱交換模塊2， 21，可被與熱交換器3帶入到流動(dòng)接觸中，且可通過(guò)流出面42從熱交換模塊2，21中重新被導(dǎo)出。為了使熱量可更好地在空氣5和熱介質(zhì)6之間被交換，額外地設(shè)置有冷卻裝置10，在該情況中設(shè)置有通風(fēng)裝置10，利用其，每單位時(shí)間被輸送通過(guò)熱交換模塊2，21的空氣5 的量可被控制。在此，(在該情況中由熱交換器3本身所形成的)第一邊界面9，91，關(guān)于第一熱交 換模塊2，21的第二邊界面9，92在可預(yù)定的傾斜角度α (其在該特別的例子中約為45° ) 下傾斜。顯然，在其它的實(shí)施例中，傾斜角度α同樣可具有其它值，舉例而言，大于或小于 45°的值，例如(但不僅僅是)25°或46°。在根據(jù)

圖1的簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，第二邊界面92 在此由安裝對(duì)象的壁9形成，該安裝對(duì)象在該情況中為未進(jìn)一步示出的冷藏室。根據(jù)本發(fā)明，另外地，作為主要的元件而設(shè)置有帶有清潔活門71的清潔系統(tǒng)7，其 中，圖Ia顯示了在運(yùn)行狀態(tài)中的熱交換系統(tǒng)1，在其中，內(nèi)部、尤其是熱交換器3的表面逐漸 被污染。與此相反，圖Ib顯示了在清潔過(guò)程期間的熱交換系統(tǒng)1。清潔活門71設(shè)計(jì)成入口活門71，其設(shè)計(jì)成可根據(jù)箭頭P繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線711轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使得，通過(guò)清潔活門71的繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線711 (其舉例而言也可設(shè)計(jì)成通用連接元件12)的 擺動(dòng)，提供了一個(gè)至熱交換系統(tǒng)1的內(nèi)部的入口，其簡(jiǎn)單地使得在內(nèi)部的服務(wù)、維修和清潔 工作成為可能，而無(wú)須拆解熱交換系統(tǒng)1，或，視具體的實(shí)施形式而定，不須關(guān)斷熱交換系 統(tǒng)。這就是說(shuō)，通過(guò)使清潔活門在運(yùn)行狀態(tài)中同樣可簡(jiǎn)單地被打開(kāi)，則，通過(guò)本發(fā)明在運(yùn)行 狀態(tài)中同樣能實(shí)現(xiàn)熱交換系統(tǒng)1的清潔。圖Ib顯示了這樣一種情形，在該情形中，正利用清潔液體714 (舉例而言，利用水 714)清潔熱交換器3。清潔活門71從圖Ia的情形出發(fā)如此地繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線711擺動(dòng)270°， 即，使得其根據(jù)圖Ib而起接收盆(Auffangwanne) 712的作用，該接收盆712在清潔過(guò)程期 間可靠地收集起已變臟的清潔液體714，從而使變臟的清潔液體能夠可靠地且必要時(shí)自動(dòng) 地被導(dǎo)出和清除，從而使得，舉例而言，可避免對(duì)環(huán)境的破壞。在圖2中，以截面形式示意性地示出了帶有微通道31的根據(jù)圖1的熱交換器3， 300。作為小的管道(如在根據(jù)圖3的傳統(tǒng)的薄板式熱交換器3中所使用的那些)的替代， 如已提及的那樣，在迷你通道熱交換器300中使用例如鋁擠壓型材，其具有非常多的、帶有 例如約為Imm的直徑的、小的通道31。圖2的熱交換器3可例如以合適的擠出工藝簡(jiǎn)單地 且以多樣的形狀而由眾多的材料制成。在此，根據(jù)圖2的熱交換器3在未在圖2中詳盡地 示出的另一實(shí)施變型中同樣可通過(guò)其它制造方法、例如通過(guò)合適地成形的型材板的組裝或 其它合適的方法來(lái)制造。與圖2相反，圖3顯示了一種已知的帶有冷卻薄板32的薄板式熱交換器3，301 (就 如可作為微通道熱交換器300的替代而同樣地在本發(fā)明的實(shí)施例中被應(yīng)用的那些)的元 件。熱介質(zhì)6流過(guò)薄板式熱交換器3，301的管道狀的元件，該熱介質(zhì)6在運(yùn)行狀態(tài)中主要 通過(guò)冷卻薄板32而與在冷卻薄板32處流經(jīng)的空氣5交換熱量。顯然，在實(shí)際中熱交換器 3—般由大量的根據(jù)圖3的元件形成。在本發(fā)明的一種相當(dāng)特別的實(shí)施例(其由于空間原 因未借助圖紙?jiān)敱M示出)中，使用組合式熱交換器3，300，301作為熱交換器3。這就是說(shuō)， 針對(duì)相當(dāng)特別的應(yīng)用場(chǎng)合，除了帶有大量微通道31的熱交換器300之外，本發(fā)明的熱交換 系統(tǒng)1可同時(shí)包括帶有冷卻薄板32的薄板式熱交換器301。為了勝任可能出現(xiàn)的更加大的熱傳遞功率，在此熱交換系統(tǒng)1同樣可構(gòu)造成所謂 的混合式系統(tǒng)1，其功能原理對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言同樣是已知的，且因此無(wú)須借助單獨(dú) 的圖紙來(lái)詳盡示出。在該情況中，優(yōu)選設(shè)置有噴淋裝置，以用于利用外部冷卻流體(尤其是利用冷卻水或冷卻油)來(lái)對(duì)熱交換器3，300，301進(jìn)行噴淋。特別地，在此可額外地設(shè)置有例 如呈盆的形式的液滴分離器，以用于在運(yùn)行狀態(tài)中分離和集聚該外部冷卻流體，從而使得， 外部冷卻流體可在用于該外部冷卻流體的冷卻的外部冷卻系統(tǒng)中被循環(huán)，且可通過(guò)噴淋裝 置而再次地被供應(yīng)給該熱交換器3，300，301以用于該熱交換器3，300，301的再次的冷卻。在圖4中示意性地示出了帶有側(cè)面的清潔活門71的根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)1 的第二實(shí)施例。在此，圖4的實(shí)施例由此而區(qū)別于圖Ia的實(shí)施例，即，清潔活門71在側(cè)面 地根據(jù)圖示在側(cè)面地設(shè)置在熱交換模塊2，21處，也就是說(shuō)，清潔活門71相對(duì)熱交換器3的 表面垂直地被安裝。為了使熱交換模塊2，21的整個(gè)結(jié)構(gòu)形式保持盡可能緊湊，清潔活門71 僅覆蓋熱交換模塊的橫截面，由此產(chǎn)生了清潔活門71的示出的三角形狀。在清潔情況或服 務(wù)情況中，清潔活門71可在箭頭P的方向上繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線711擺動(dòng)以用于打開(kāi)熱交換系統(tǒng)1， 由此提供了至熱交換系統(tǒng)1的內(nèi)部的入口。為了集聚和可靠地導(dǎo)出在熱交換系統(tǒng)1的清潔中積累的清潔液體713，在圖4的例 子中額外地設(shè)置有接收盆73，接收盆73 (如果不被需要)自然同樣可缺失。在圖5中示意性地示出了帶有空氣隔離裝置11的根據(jù)圖4的另一個(gè)實(shí)施例?？?氣隔離裝置11優(yōu)選地以百葉窗(Jalousie)或遮陽(yáng)簾(Raffstore)(包括單獨(dú)的百葉窗元 件111或者遮陽(yáng)簾元件111)的形式來(lái)設(shè)計(jì)，從而使得，熱交換器3的遮蓋率能夠以可變的 方式、優(yōu)選以電子控制和/或調(diào)節(jié)的方式通過(guò)如下做法而被改變，即，通過(guò)各個(gè)百葉窗元件 111或者遮陽(yáng)簾元件111的收起，空氣隔離裝置例如以已知的方式完全地或部分地從熱交 換器3的表面被移去，或，改變各個(gè)遮陽(yáng)簾元件111與熱交換器3的表面之間的角度，從而 使得，用于空氣5的有效的通流面積可被改變。由此，可以簡(jiǎn)單的方式在不改變冷卻系統(tǒng)中 的流動(dòng)動(dòng)力學(xué)的情形下調(diào)整熱交換器3的熱交換功率。在圖5的實(shí)施例中，額外地示出了根據(jù)圖4的側(cè)面的清潔活門71的另一種可能的 變型。與具有三角形狀的圖4的側(cè)面的清潔活門71相反，圖5的清潔活門71如此地設(shè)計(jì) 成矩形或正方形的，即，其大約由此遮蓋熱交換模塊2，21的雙倍的橫截面面積且如此地可 繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線711轉(zhuǎn)動(dòng)270°地被支承，以使得其類似于根據(jù)圖Ib的實(shí)施例在清潔過(guò)程期間 可同時(shí)被用作用于清潔劑713的接收盆712。在圖6a中，示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的熱交換系統(tǒng)1的另一個(gè)實(shí)施例，在其中， 清潔活門71利用根據(jù)圖6b的通用連接元件12而被固定。通用連接元件12尤其適用于已 知的、在圖6a和6b中未詳盡地示出的分配管道和集聚管道的簡(jiǎn)單且可靠的連接，該分配管 道和集聚管道用于熱介質(zhì)6的至熱交換器3的或自熱交換器3的供應(yīng)或?qū)С?。?yōu)選地，通用連接元件12如此地設(shè)計(jì)，即，使得其可特別簡(jiǎn)單地(舉例而言，通過(guò) 螺紋連接或通過(guò)焊接)與熱交換系統(tǒng)1的相應(yīng)的零部件相連接。該通用連接元件12可適合用于連接用于引導(dǎo)熱介質(zhì)6的管路，或甚至適合于自己 作為用于輸送熱介質(zhì)6的管路。該通用連接元件12還可適合用于連接板件(如舉例而言， 清潔活門71)或其它零件。優(yōu)選地，在給定的模塊化的熱交換系統(tǒng)1中，通用連接元件12在 細(xì)節(jié)上這樣地設(shè)計(jì)，即，使得，其在同一實(shí)施形式中可同時(shí)地提供盡可能多的不同的連接， 從而使得，在同一模塊化熱交換系統(tǒng)1中盡可能少地不同地構(gòu)造而成的通用連接元件須同 時(shí)被使用。在理想情況中，通用連接元件12如此地設(shè)計(jì)，即，使得，其可同時(shí)承擔(dān)在模塊化的熱交換系統(tǒng)的所有零件之間的所有連接功能，從而使得，僅單一種類型的通用連接元件須 被使用到同一熱交換系統(tǒng)1中，這顯著地簡(jiǎn)化了根據(jù)本發(fā)明的模塊化的熱交換系統(tǒng)1的結(jié) 構(gòu)、擴(kuò)展或者縮減(Verkleinerimg)且因此確保了該系統(tǒng)的極高的靈活性。最后，圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的模塊化的熱交換系統(tǒng)1，其包括兩個(gè)相同的熱交換 模塊2，21，22。這兩個(gè)模塊具有相同的結(jié)構(gòu)形式，其中，傾斜角度α具有優(yōu)選但并非必須地 為45°的值。本領(lǐng)域技術(shù)人員將立即明白，原則上，垂直于雙箭頭DP地，S卩，平行于圖紙平 面地，任意多的相同的熱交換模塊2，21，22可被添加。這就是說(shuō)，為了改變模塊化的熱交換 系統(tǒng)1的熱交換功率，僅需提供單一種類型的熱交換模塊2，21，22，以便于提供帶有實(shí)際上 可任意地預(yù)定的熱交換功率的設(shè)備1，或者說(shuō)以便于擴(kuò)展該設(shè)備或以便于在現(xiàn)存的設(shè)備中 通過(guò)減少熱交換模塊2，21，22的數(shù)量來(lái)降低其熱交換功率。特別優(yōu)選地，各個(gè)熱交換模塊 2，21，22通過(guò)應(yīng)用通用連接元件12(如借助圖6a和圖6b已被討論的那些)而被集成到熱 交換系統(tǒng)1中。類似于圖Ia或者圖lb，兩個(gè)清潔活門71為了服務(wù)和清潔目的各可繞轉(zhuǎn)動(dòng) 軸線優(yōu)選地?cái)[動(dòng)270°，從而使得清潔活門71(如上面已多次說(shuō)明的那樣)同時(shí)可充當(dāng)用于 清潔劑713的接收盆712。顯然，在該申請(qǐng)的范疇中所說(shuō)明的實(shí)施例僅被理解為示例性的。這就是說(shuō)，本發(fā)明 不僅僅限于這些所說(shuō)明的特別的實(shí)施例。尤其地，所介紹的特別的實(shí)施形式的所有合適的 組合同樣被本發(fā)明所覆蓋。
權(quán)利要求
一種熱交換系統(tǒng)，帶有熱交換模塊(2，21，22)，包括帶有熱交換器(3)的至少一個(gè)第一熱交換模塊(21)，其中，熱交換模塊(2，21，22)的外邊界通過(guò)流入面(41)和流出面(42)而如此地形成，即，為了在傳輸流體(5)與于運(yùn)行狀態(tài)中流過(guò)所述熱交換器(3)的熱介質(zhì)(6)之間的熱量的交換，所述傳輸流體(5)能夠通過(guò)所述流入面(41)而被供應(yīng)給所述熱交換模塊(2，21，22)，能夠被使得與所述熱交換器(3)形成流動(dòng)接觸，且能夠通過(guò)所述流出面(42)而從所述熱交換模塊(2)中重新被導(dǎo)出，其特征在于，設(shè)置有帶有清潔活門(71)的清潔系統(tǒng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔系統(tǒng)(7)包括灰塵捕捉格 柵和/或擦拭器和/或沖洗器，尤其是清潔開(kāi)口(72)，和/或其中，所述熱交換器(3)設(shè)置 在所述清潔活門(71)處，和/或所述熱交換器(3)實(shí)施成清潔活門(71)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，為了打開(kāi)所述熱交換模塊(2， 21，22)，所述清潔活門(71)可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(711)轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承，從而使得，在打開(kāi)的狀態(tài) 中，所述清潔活門(71)為用于清潔劑(713)的接收盆(712)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱交換模塊 (2，21)的第一邊界面(9，91)關(guān)于所述第一熱交換模塊(2，21)的第二邊界面(9，92)在可 預(yù)定的傾斜角度(α)下傾斜。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器(3)在 構(gòu)成所述熱交換模塊(2，21，22)時(shí)具有支撐功能。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換系統(tǒng)由復(fù) 數(shù)個(gè)熱交換模塊(2，21，22)構(gòu)成。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱交換模塊 (2，21)的第一邊界面(9，91)如此地關(guān)于所述第一熱交換模塊(2，21)的第二邊界面(9， 92)而在所述可預(yù)定的傾斜角度(α)下傾斜，即，使得，所述模塊化的熱交換系統(tǒng)能夠通 過(guò)第二熱交換模塊(2，22)而尤其地以緊湊的結(jié)構(gòu)形式被擴(kuò)展，其中，所述第二熱交換模塊 (2，22)優(yōu)選地與所述第一熱交換模塊(2，21)相同。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換模塊(2， 21,22)的第一邊界面(9,91)和第二邊界面(9,92)之間的傾斜角度(α)處在0°和180° 之間，特別地在20°和70°之間、優(yōu)選地在40°和50°之間，且特別優(yōu)選地為45°。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換系統(tǒng)的邊 界面(9)由安裝對(duì)象的壁(9)形成，尤其地由建筑物的壁(9)形成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，為了提高所述熱介質(zhì) (6)和所述傳輸流體(5)之間的熱傳遞率，設(shè)置有用于冷卻所述熱交換器(3)的冷卻裝置(10)，尤其是用于產(chǎn)生氣流的通風(fēng)裝置(10)，和/或其中，所述熱交換系統(tǒng)構(gòu)造成混合式系 統(tǒng)，并且設(shè)置有用于利用冷卻流體、尤其是利用冷卻水來(lái)噴淋所述熱交換器(3)的噴淋裝 置，和/或設(shè)置有用于分離所述冷卻流體的液滴分離器。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有隔離裝置(11)、尤其是空氣隔離裝置(11)，以用于調(diào)整所述傳輸流體(5)的流率。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器(3)通 過(guò)大量微通道(31)構(gòu)造成微通道熱交換器(3，300)，和/或其中，所述熱交換器構(gòu)造成帶有冷卻薄板(32)的薄板式熱交換器(3，301)，和/或所述熱交換系統(tǒng)構(gòu)造成由所述薄板式熱 交換器(3，301)和所述微通道熱交換器(3，300)組成的組合式熱交換系統(tǒng)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置有補(bǔ)償器件以用 于熱力學(xué)應(yīng)力的補(bǔ)償，和/或其中，設(shè)置有通用連接元件(12)以用于所述熱交換系統(tǒng)的部 件的連結(jié)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，為了在運(yùn)行狀態(tài)中控 制和/或調(diào)節(jié)所述熱交換系統(tǒng)，設(shè)置有控制單元、尤其是帶有數(shù)據(jù)處理設(shè)備的控制單元，以 用于控制所述冷卻裝置(10)和/或所述清潔系統(tǒng)(7)和/或所述空氣隔離裝置(11)和/ 或所述熱介質(zhì)(6)的運(yùn)行參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)和/或所述熱交換系統(tǒng)的其它運(yùn)行參數(shù)。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換模塊(2， 21,22)和/或所述熱交換器(3)和/或所述熱交換模塊(2,21,22)的邊界面(9,91,92), 特別該整個(gè)熱交換系統(tǒng)，由金屬和/或金屬合金制成，尤其地由單一種金屬或單一種金屬 合金、尤其由不銹鋼、特別地由鋁或鋁合金制成，其中，優(yōu)選地，設(shè)置有犧牲金屬作為腐蝕防 護(hù)物，和/或其中，所述熱交換系統(tǒng)至少部分地設(shè)有保護(hù)層、尤其設(shè)有防腐蝕層。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱交換系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換系統(tǒng)是冷 卻器，尤其是用于交通工具、特別用于陸上交通工具、用于空中交通工具或用于水上交通工 具的冷卻器，或，所述熱交換系統(tǒng)是用于移動(dòng)式或靜止式加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備或空調(diào)設(shè)備的 冷卻器、冷凝器或蒸發(fā)器，尤其是用于機(jī)器、數(shù)據(jù)處理設(shè)備或用于建筑物的冷卻器設(shè)施。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱交換系統(tǒng)(1)，帶有熱交換模塊(2，21，22)，包括帶有熱交換器(3)的至少一個(gè)第一熱交換模塊(21)，其中，熱交換模塊(2，21，22)的外邊界通過(guò)流入面(41)和流出面(42)如此地形成，即，為了在傳輸流體(5)與于運(yùn)行狀態(tài)中流過(guò)熱交換器(3)的熱介質(zhì)(6)之間的熱量交換，傳輸流體(5)可通過(guò)流入面(41)而被供應(yīng)給熱交換模塊(2，21，22)，可被使得與熱交換器(3)形成流動(dòng)接觸，且可通過(guò)流出面(42)而從熱交換模塊(2)中重新被導(dǎo)出。根據(jù)本發(fā)明，在此設(shè)置有帶有清潔活門(71)的清潔系統(tǒng)(7)。
文檔編號(hào)F28F1/02GK101903735SQ200880122533
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者F·蘇默勒 申請(qǐng)人:聯(lián)合熱交換技術(shù)股份公司