專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于具有無(wú)接觸分配通路的板式熱交換器的熱交換器板。本發(fā)明還涉 及用于具有無(wú)接觸分配通路的板式熱交換器的、包括兩個(gè)熱交換器板的盒。本發(fā)明進(jìn)一步 涉及包括多個(gè)熱交換器盒的熱交換器。本發(fā)明進(jìn)一步涉及用于組裝包括兩個(gè)熱交換器板的 盒的方法。
背景技術(shù)：
食品制造的典型特征在于需要加工和處理高粘性的產(chǎn)品，例如充碳酸氣的飲料、 果汁、湯、乳制品的濃縮物和流體稠度的其它產(chǎn)品。由于自然原因，在此背景下的衛(wèi)生愿望 和期望非常高，以使得能夠滿足各管理機(jī)構(gòu)的要求。在工業(yè)中為了許多不同的目的而使用板式熱交換器。為(例如)食品工業(yè)使用板 式熱交換器的一個(gè)問題在于，一些產(chǎn)品包含混合在流體中的纖維和其它固體物質(zhì)。在大多 數(shù)板式熱交換器中，熱交換器包括一種類型的板，該板安裝成每隔一個(gè)板旋轉(zhuǎn)180度，以便 為流體形成兩個(gè)不同的通道，一個(gè)通道用于冷卻介質(zhì)，一個(gè)通道用于待冷卻的產(chǎn)品。在各個(gè) 板之間提供了密封。這種布置是成本有效的，且對(duì)于許多種應(yīng)用都起作用，但在就飲料和包 含纖維和其它固體物質(zhì)的其它產(chǎn)品而論時(shí)，這種布置顯現(xiàn)出了一些缺點(diǎn)，因?yàn)榘鍖⒃谝恍?接觸點(diǎn)處支承在彼此上。各個(gè)板設(shè)有凸脊和凹谷，以便一方面提供機(jī)械剛度，且另一方面 改進(jìn)與液體的熱交換。板將在該板的圖案彼此相會(huì)的地方支承在彼此上，這將改進(jìn)板組合 件的機(jī)械剛度。這是重要的，尤其是在流體具有不同的壓力的時(shí)候。板支承在彼此上的一 個(gè)缺點(diǎn)在于，各個(gè)支承點(diǎn)將構(gòu)成流動(dòng)限制，在此處，包含在液體中的物質(zhì)可被捕獲并且可積 聚。積聚的物質(zhì)將進(jìn)一步限制流動(dòng)，從而導(dǎo)致更多的物質(zhì)積聚。這將有些類似于河流三角 的形成，其中較小的流動(dòng)差異將沉積一些物質(zhì)，這繼而導(dǎo)致更多物質(zhì)沉積。關(guān)于板式熱交換器中的物質(zhì)的阻塞的問題的一個(gè)解決方法是使用其中產(chǎn)品通路 為無(wú)接觸式的熱交換器。這種類型的熱交換器減少了物質(zhì)在產(chǎn)品通路中的積聚。為了在以 傳統(tǒng)的方式使用用于不接觸式板式熱交換器的熱交換器板時(shí)獲得足夠的剛性，板例如通過 焊接或銅焊永久地成對(duì)地連接在一起。這樣，兩個(gè)板就形成盒，板之間有多個(gè)接觸點(diǎn)，其中 接觸點(diǎn)連接在一起，板的邊緣也連接在一起。該盒將足夠剛硬，以處理兩種流體之間的壓力 的一些差異，從而使得實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸產(chǎn)品通路。由于加熱/冷卻流體通路將在盒的內(nèi)部，所以 重要的是將兩個(gè)板連接在一起而沒有任何泄漏。尤其是如果加熱/冷卻流體將具有相對(duì)高 的壓力，即使是小的泄漏也將引起問題。因此，必不可少的是在盒的周圍實(shí)現(xiàn)完全氣密性的 接合。從JP 2001-272194中得知了一種具有無(wú)接觸通路的板式熱交換器。在這種熱交 換器中，具有縱向凹槽的相同的類型的兩個(gè)板彼此永久地連接在一起而形成盒，其中形成 了縱向通路，以用于熱交換流體。使用襯墊來堆疊這種盒，從而在兩個(gè)盒之間形成無(wú)接觸產(chǎn) 品通路。WO 2006/080874中公開了具有無(wú)接觸產(chǎn)品通路的另一種熱交換器。在所公開的熱
3交換器中，使用與流向垂直的皺折狀和波浪形的圖案，以便對(duì)板提供剛性，而且還改進(jìn)了兩 種流體之間的傳熱。在WO 2006/080874中公開的熱交換器是所謂的半焊接的板式熱交換器，即包括 通過將熱交換器板成對(duì)地焊接或銅焊在一起而形成的許多盒的熱交換器。焊縫通常沿著盒 的側(cè)邊緣且在端口孔周圍延伸。襯墊設(shè)置在相應(yīng)的盒之間，且通常由橡膠材料制成，且位于 熱交換器板的凹槽中。一束流體在盒的內(nèi)部流動(dòng)，而另一束流體在盒之間流動(dòng)。盒內(nèi)部的 流動(dòng)通路用于加熱/冷卻流體，而盒之間的流動(dòng)通路用于含纖維的流體。半焊接的板式熱 交換器容忍相對(duì)高的壓力，且使得可能打開板組合件以及清潔成對(duì)的、焊接的熱交換器板 之間的空間。代替了熱交換器板的熱交換表面周圍的、板之間的每隔一個(gè)空間中的襯墊的 焊縫降低了更換襯墊的需要，且增強(qiáng)了安全。板中的公差和/或連接技術(shù)可能會(huì)給出有缺 陷的結(jié)果，或者可降低盒中的最大允許壓力。這些解決方法可對(duì)一些應(yīng)用起作用，但是它們?nèi)匀伙@現(xiàn)出了一些缺點(diǎn)。因此存在 改進(jìn)的空間。發(fā)明公開因此本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種用于板式熱交換器的改進(jìn)的板，且提供一種包 括至少一個(gè)有創(chuàng)造性的板的改進(jìn)的盒。在權(quán)利要求1的特征部分中描述了根據(jù)本發(fā)明的問題的解決方法。權(quán)利要求2至 6包括板的有利的實(shí)施例。權(quán)利要求7包括用于熱交換器的有利的盒，而權(quán)利要求8至12 包括盒的有利的實(shí)施例。權(quán)利要求13包括有利的熱交換器。權(quán)利要求14包括一種用于組 裝熱交換器盒的有利的方法。利用用于在熱交換器盒中使用的板(其中，該板包括具有多個(gè)凸脊和凹谷的皺折 狀圖案，并且其中，板包括包圍傳熱表面的密封襯墊凹槽，當(dāng)兩個(gè)盒定位成彼此鄰近時(shí)，該 傳熱表面將為無(wú)接觸流體通道的一部分)，本發(fā)明的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)槊芊庖r墊凹槽包括 具有第一平直區(qū)段和第二彎曲區(qū)段的基底表面，其中彎曲區(qū)段以在1至25度的區(qū)間中的角 α成角度。通過用于熱交換器的板的這個(gè)第一實(shí)施例，用于將兩個(gè)板永久地連接到盒中的板 的襯墊凹槽適于使得盒的接合得到改進(jìn)。這樣，可能以可靠且成本有效的方式獲得氣密性 接合。連接過程中的公差所導(dǎo)致的問題取決于問題的類型而得以降低或消除。這是有利的，因?yàn)榭砂纯煽壳页杀居行У姆绞街圃煸诰哂袩o(wú)接觸通道的熱交換器 中使用的盒。有創(chuàng)造性的板使得可能在不干涉密封襯墊凹槽的情況下獲得組成盒的兩個(gè)板 的可靠接合。當(dāng)由根據(jù)本發(fā)明的板組裝而成的兩個(gè)盒放置成彼此鄰近，且在它們之間的襯 墊凹槽中具有密封襯墊時(shí)，就建立了無(wú)接觸通道，該無(wú)接觸通道用密封襯墊可靠地密封。這 使得可能使用現(xiàn)有的密封襯墊，因?yàn)橐r墊凹槽的尺寸基本不受本發(fā)明的影響。在創(chuàng)造性的板的一種有利的發(fā)展中，第二彎曲區(qū)段的長(zhǎng)度I2在第一平直區(qū)段的長(zhǎng) 度I1的10%至90%的區(qū)間中。更優(yōu)選地，第二彎曲區(qū)段的長(zhǎng)度I2在第一平直區(qū)段的長(zhǎng)度 I1的10%至40%的區(qū)間中。其優(yōu)點(diǎn)在于組成盒的兩個(gè)板之間的接觸表面足夠大，以確保板 之間的可靠接合。在創(chuàng)造性的板的另一種有利的發(fā)展中，角α在1至25度的區(qū)間中。更優(yōu)選地，角 α在1至20度的區(qū)間中，且進(jìn)一步更優(yōu)選地，角α在3至10度的區(qū)間中。其優(yōu)點(diǎn)在于建立了其中可容納過量的銅焊焊料的腔體。這允許實(shí)現(xiàn)可靠的接合，因?yàn)檫^量的焊料將補(bǔ)償 熱交換器板中的公差。在板不完全平直的地方，接合需要較多的銅焊焊料，而在板是平直的 地方，接合需要較少的銅焊焊料。所建立的腔體確保在整個(gè)盒上實(shí)現(xiàn)了可靠的接合，且容納 過量的銅焊焊料。在創(chuàng)造性的板的一種有利的進(jìn)一步的發(fā)展中，襯墊凹槽的第二彎曲區(qū)段定位成朝 向板的中心。其優(yōu)點(diǎn)在于有利于將板組裝到盒中。在一種創(chuàng)造性的熱交換器盒中，包括至少一個(gè)創(chuàng)造性的熱交換器板。這是有利的， 因?yàn)榭赡芤钥煽壳页杀居行У姆绞将@得氣密性接合。在創(chuàng)造性的熱交換器盒的一種有利的進(jìn)一步的發(fā)展中，兩個(gè)創(chuàng)造性的板被用于 盒。其優(yōu)點(diǎn)在于可能以可靠且成本有效的方式獲得氣密性接合。在創(chuàng)造性的熱交換器盒的一種有利的進(jìn)一步的發(fā)展中，彎曲區(qū)段建立了楔形腔 體。其優(yōu)點(diǎn)在于在彎曲區(qū)段和平直區(qū)段之間建立了平滑的過渡區(qū)段。在創(chuàng)造性的熱交換器盒的一種有利的進(jìn)一步的發(fā)展中，楔形腔體定位成朝向盒的 中心。其優(yōu)點(diǎn)在于有利于盒的組裝。在創(chuàng)造性的熱交換器盒的一種有利的進(jìn)一步的發(fā)展中，通過銅焊工藝來組裝盒。 其優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了可靠的接合。通過銅焊，板將較少地經(jīng)受熱應(yīng)變，因?yàn)樗褂玫臏囟认鄬?duì) 較低。這將提高滿足所需公差的盒的量。在創(chuàng)造性的熱交換器盒的一種有利的進(jìn)一步的發(fā)展中，過量的銅焊焊料位于楔形 腔體中。其優(yōu)點(diǎn)在于有利于盒的組裝。在一種創(chuàng)造性的熱交換器中，包括多個(gè)創(chuàng)造性的熱交換器盒。這是有利的，因?yàn)樘?供了改進(jìn)的熱交換器，其中連接盒的接合是可靠的。在用于使用根據(jù)本發(fā)明的熱交換器板來組裝熱交換器盒的一種創(chuàng)造性的方法中， 包括以下步驟僅在熱交換器板的第二彎曲區(qū)段中的至少一個(gè)上施用銅焊焊料；將兩個(gè)板 彼此組裝在一起；以及以銅焊工藝對(duì)盒進(jìn)行銅焊。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于未在將會(huì)支承在彼此 上的表面上施用銅焊焊料。這時(shí)，一個(gè)板相對(duì)于另一個(gè)板的定位得到了改進(jìn)，因?yàn)樵趯?huì)干 涉板的定位的支承表面上不存在銅焊焊料。


參照附圖中顯示的實(shí)施例，將在下文中對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述，其中圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的盒的正視圖；圖2顯示了根據(jù)圖1的盒的周邊的縱向橫切面的細(xì)節(jié)；圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的板的襯墊凹槽的細(xì)節(jié)；以及圖4顯示了根據(jù)圖2的盒的細(xì)節(jié)。用于實(shí)踐本發(fā)明的模式以下描述的具有進(jìn)一步的發(fā)展的本發(fā)明的實(shí)施例將僅被視為實(shí)例，且無(wú)論如何不 限制專利權(quán)利要求書所提供的保護(hù)范圍。圖1顯示了用于在根據(jù)本發(fā)明的熱交換器中使用的盒1的正視圖。盒1包括永久 地連接在一起的兩個(gè)熱交換器板2。板具有構(gòu)成入口端口和出口端口 4、5、6、7的至少四個(gè) 端口孔和具有凸脊9與凹谷10的傳熱表面8。盒1通過這樣的方式產(chǎn)生將板銅焊在一起，
5借此兩個(gè)板2就在對(duì)角的襯墊凹槽處和端口 4、5、6、7中的至少兩個(gè)的周圍沿著兩個(gè)板2的 周邊永久地連接在一起。優(yōu)選地，板還在傳熱表面中連接，在傳熱表面處，一個(gè)板的圖案將 支承在另一個(gè)板的圖案上。板可(例如)沿著從一個(gè)入口側(cè)/出口側(cè)到達(dá)另一個(gè)入口側(cè)/ 出口側(cè)的幾根縱向線連接。盒進(jìn)一步包括在該盒的周圍延伸的襯墊凹槽3，密封襯墊可安裝 在襯墊凹槽3中，以便在盒組裝好以形成熱交換器時(shí)密封無(wú)接觸通路。圖2顯示了創(chuàng)造性的盒的周邊的縱向橫切面A-A的細(xì)節(jié)。盒1由相同類型的兩個(gè) 熱交換器板2制成。一個(gè)板在板連接好之前繞著水平的中心軸線旋轉(zhuǎn)180°。這樣，圖案將 相互作用，使得一個(gè)板的圖案將支承在另一個(gè)板的圖案上，從而建立多個(gè)中間接觸點(diǎn)。當(dāng)這 些接觸點(diǎn)中的全部或至少一些永久地連接在一起時(shí)，獲得了將經(jīng)受住一定過壓以及負(fù)壓的 硬盒。襯墊凹槽3是板2中的凹入處。當(dāng)一個(gè)板旋轉(zhuǎn)以便獲得盒時(shí)，兩個(gè)板的襯墊凹槽將 支承在彼此上。由于板設(shè)計(jì)成以便以此方式進(jìn)行組裝，所以襯墊凹槽將為兩個(gè)板提供連接 表面。在現(xiàn)有熱交換器盒中，板的連接表面(即襯墊凹槽的基底表面)是完全平直的。當(dāng) 板焊接在一起或膠合在一起時(shí)，平直表面可為有利的，但在盒被銅焊在一起時(shí)顯現(xiàn)出了一 些缺點(diǎn)。在將板放置在彼此上之前，對(duì)表面中的一個(gè)或兩者施用銅焊焊料。然后加熱該區(qū) 域，以便使銅焊焊料熔化，以連接板。取決于板的公差和/或銅焊焊料的施用，在一些點(diǎn)處 可獲得接合處中的一些瑕疵。如果板不是完全平直的，或者如果對(duì)表面施用了太多或太少 銅焊焊料，則可出現(xiàn)不緊密的點(diǎn)。在一種創(chuàng)造性的熱交換器板中(圖3中顯示了該熱交換器板的細(xì)節(jié))，襯墊凹槽3 的基底表面分成第一平直區(qū)段12和第二彎曲區(qū)段13。第一平直區(qū)段基本是平直的，且在朝 向板的外周邊的一側(cè)上位于襯墊凹槽的外部上。第二彎曲區(qū)段相對(duì)于平直區(qū)段以角α向 上成角度而通入襯墊凹槽中。第二彎曲區(qū)段朝向板的中心位于襯墊凹槽的內(nèi)部上。第一平 直區(qū)段包括第一外表面14，且第二彎曲區(qū)段包括第二外表面15。第一平直區(qū)段的長(zhǎng)度I1可 比第二彎曲區(qū)段的長(zhǎng)度I2更長(zhǎng)。有利地，I2在I1的10%與90%之間的區(qū)間中，且更優(yōu)選在 I1的10%與40%之間的區(qū)間中。角α優(yōu)選在1至25度之間的范圍中，更優(yōu)選在1至20 度之間的范圍中，且進(jìn)一步更優(yōu)選在3至10度之間的范圍中。彎曲區(qū)段的目的是建立這樣的腔體在兩個(gè)板組裝到盒中之前，可在該腔體中施 用銅焊焊料，并且在盒組裝好之后，過量的銅焊焊料可位于該腔體中。在包括根據(jù)本發(fā)明的、具有襯墊凹槽的兩個(gè)板的一種創(chuàng)造性的盒中，板的兩個(gè)彎 曲區(qū)段13放置成彼此鄰近。當(dāng)將兩個(gè)板放置在彼此上、使基底表面14支承在彼此上時(shí)，在 兩個(gè)板之間的盒的接合處的內(nèi)側(cè)處獲得了楔形腔體11。圖4中顯示了該盒的細(xì)節(jié)。當(dāng)將要制造創(chuàng)造性的盒時(shí)，對(duì)彎曲區(qū)段13的第一外表面15中的一個(gè)或兩者施用 銅焊焊料。通過僅對(duì)彎曲區(qū)段13的外表面15施用銅焊焊料，保證了基底表面14可盡能夠 良好地支承在彼此上，而不與銅焊焊料相干涉。然后將板定位在彼此上，且對(duì)板或?qū)σr墊凹 槽施加熱。銅焊焊料被熱熔化，且通過毛細(xì)管力從楔形腔體吸收到第一外表面14之間的間 隙16中。這樣，僅連接板所需的銅焊焊料的量被吸收到間隙16中。因此，不存在太多銅焊 焊料將在接合處中產(chǎn)生不緊密的點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，兩個(gè)板之間由于板中的公差而應(yīng)當(dāng)有小 間隙，足夠的銅焊焊料將被吸收到間隙中，以便實(shí)現(xiàn)緊密的接合。因此，不存在太少銅焊焊 料將在接合處中產(chǎn)生不緊密的點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。還在平直區(qū)段12的第一外表面14上施用少量銅焊焊料當(dāng)然也是可行的。少量銅焊焊料可通過允許銅焊焊料以更迅速的方式吸收到間隙中 來改進(jìn)銅焊工藝。在這種情況下，重要的是對(duì)平直區(qū)段僅施用少量的銅焊焊料，優(yōu)選地少于 銅焊焊料的20%。 優(yōu)選地，對(duì)彎曲部分13的第二外表面15施用略微過量的銅焊焊料。這樣，確保了 將總是存在足夠量的銅焊焊料，以便獲得緊密的接合。過量的銅焊焊料(即未吸收到間隙 16中的量)將保留在楔形腔體11中。保留在楔形腔體11中的銅焊焊料將有助于接合的強(qiáng) 度。因此，有利的是針對(duì)板的公差施用將會(huì)填充間隙16以及楔形腔體11的至少一半的量 的銅焊焊料。所施用的銅焊焊料的確切量由例如襯墊凹槽3的尺寸、板的公差、楔形腔體的 尺寸和施用銅焊焊料的公差來確定。有利地，當(dāng)盒組裝好時(shí)，楔形腔體的大約一半填充了銅 焊焊料。 包圍盒的內(nèi)部流體通路的入口和出口開口的、用于環(huán)形襯墊的襯墊凹槽以相同的 方式設(shè)有內(nèi)部彎曲區(qū)段。此襯墊凹槽以相同的方式連接。在盒的又一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)兩個(gè)不同的熱交換器板被用于盒時(shí)，板中的僅一個(gè)包 括具有彎曲區(qū)段的襯墊凹槽。在這種情況下，彎曲區(qū)段的角α可比在使用具有彎曲區(qū)段的 兩個(gè)板以便產(chǎn)生具有相同尺寸的楔形腔體時(shí)的情況下更大。本發(fā)明不應(yīng)被視為限于以上描述的實(shí)施例，在隨后的專利權(quán)利要求書的范圍內(nèi)， 許多額外的變型和修改是可行的。本發(fā)明適用于其中需要?dú)饷苄越雍系臒峤粨Q器盒中的所
有接合。
部件列表
1盒
2熱交換器板
3襯墊凹槽
4端口
5端口
6端口
7端口
8傳熱表面
9凸脊
10凹谷
11楔形腔體
12平直部分
13彎曲部分
14第一外表·
15第二外表·
16間隙
權(quán)利要求
一種用于在熱交換器盒中使用的熱交換器板，其中，所述熱交換器板(2)包括具有多個(gè)凸脊(9)和凹谷(10)的皺折狀圖案，并且其中，所述熱交換器板包括包圍傳熱表面(8)的密封襯墊凹槽(3)，當(dāng)兩個(gè)盒定位成彼此鄰近時(shí)，所述傳熱表面(8)將為無(wú)接觸流體通道的一部分，其特征在于，所述密封襯墊凹槽(3)包括具有第一平直區(qū)段(12)和第二彎曲區(qū)段(13)的基底表面，其中，所述彎曲區(qū)段以在1至25度的區(qū)間中的角α成角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器板，其特征在于，所述第二彎曲區(qū)段(13)的長(zhǎng)度12 在所述第一平直區(qū)段(12)的長(zhǎng)度的10%至90%的區(qū)間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換器板，其特征在于，所述第二彎曲區(qū)段(13)的長(zhǎng) 度12在所述第一平直區(qū)段(12)的長(zhǎng)度1:的10%至40%的區(qū)間中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交換器板，其特征在于，所述角a 在1至20度的區(qū)間中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交換器板，其特征在于，所述角a 在3至10度的區(qū)間中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交換器板，其特征在于，所述襯墊凹 槽(3)的所述第二彎曲區(qū)段(13)定位成朝向所述板的中心。
7.一種熱交換器盒，包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交 換器板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換器盒，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利 要求所述的兩個(gè)熱交換器板用于所述盒。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的熱交換器盒，其特征在于，所述彎曲區(qū)段(13)產(chǎn)生了楔 形腔體(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交換器盒，其特征在于，所述楔形 腔體(11)定位成朝向所述盒的中心。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交換器盒，其特征在于，通過銅焊 工藝來組裝所述盒。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱交換器盒，其特征在于，所述楔形腔體(11)適于保持過 量的銅焊焊料。
13.一種熱交換器，包括多個(gè)根據(jù)權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的熱交換器品.o
14.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的熱交換器板中的兩個(gè)來組裝熱交換器盒的方 法，包括以下步驟-僅在所述熱交換器板的所述第二彎曲區(qū)段中的至少一個(gè)上施用銅焊焊料，-將所述兩個(gè)板彼此組裝在一起，-以銅焊工藝對(duì)所述盒進(jìn)行銅焊。
全文摘要
一種用于在熱交換器盒中使用的板，其中，該板包括具有多個(gè)凸脊(9)和凹谷(10)的皺折狀圖案，并且其中，該板包括包圍傳熱表面(8)的密封襯墊凹槽(3)，當(dāng)包括至少一個(gè)板的兩個(gè)盒各自定位成彼此鄰近時(shí)，該傳熱表面(8)將為無(wú)接觸流體通道的一部分，其中，密封襯墊凹槽(3)包括具有第一平直區(qū)段(12)和第二彎曲區(qū)段(13)的基底表面，并且其中，彎曲區(qū)段以角α成角度。創(chuàng)造性的板的優(yōu)點(diǎn)在于可按容易且成本有效的方式獲得氣密性熱交換器盒。
文檔編號(hào)F28D9/00GK101932897SQ200880122571
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者J·克蘭茨, K·沃爾特 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾股份有限公司