專利名稱：一種煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)，用于火力發(fā)電電廠、化工、冶金等行業(yè)煙囪 內(nèi)筒伸縮部位膨脹收縮補(bǔ)償，屬于重防腐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
混凝土或磚內(nèi)筒煙囪大多設(shè)置伸縮縫，該伸縮縫在后期的防腐處理過(guò)程中處理起來(lái)非 常困難，時(shí)常出現(xiàn)滲漏等缺陷，因此需要一種簡(jiǎn)便可靠的處理方式，以有效解決煙囪內(nèi)筒 伸縮縫的封閉和伸縮問(wèn)題，避免出現(xiàn)防腐后滲漏現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠、方便施工的玻璃鋼膨脹節(jié)，以彌補(bǔ)舊煙囪防腐時(shí) 伸縮部位處理復(fù)雜、容易出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)狀。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)，其特征在 于，包括至少兩個(gè)相互平行的">"形支撐輻條，">"形支撐輻條的兩端通過(guò)釘子固定在 煙囪內(nèi)壁上煙囪伸縮縫的兩側(cè)，">"形支撐輻條的頂點(diǎn)處通過(guò)連接線連接在一起，"〉"形 支撐輻條以及連接線外側(cè)固定有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)外側(cè)設(shè)有玻璃鋼殼體，玻璃鋼殼體的兩端 固定在煙囪內(nèi)壁上；
其中，所述支撐網(wǎng)包括鋼絲網(wǎng)、固定在鋼絲網(wǎng)外側(cè)的玻璃布以及固定在玻璃布外側(cè) ">"形支撐輻條和連接線之間的方形區(qū)域上的玻璃鋼板。
進(jìn)一步地，所述">"形支撐輻條的頂角a為30° -120° 。
本發(fā)明由于釆取預(yù)制支撐網(wǎng)、現(xiàn)場(chǎng)制作支撐面、現(xiàn)場(chǎng)積層玻璃鋼的工藝，使玻璃鋼殼 體同煙囪內(nèi)筒分離，利用玻璃鋼的韌性從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償伸縮功能。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
(1) 適用范圍廣可用于混凝土、磚等煙囪內(nèi)筒。
(2) 伸縮范圍寬通過(guò)調(diào)整"〉"型殼體的大小型狀，能夠滿足煙囪各種伸縮量的 要求。
(3) 對(duì)基面要求低由于現(xiàn)場(chǎng)成型的玻璃鋼可以同各種形狀的基體貼敷的很好。
(4) 密封性能好由于現(xiàn)場(chǎng)積層，兩端的玻璃鋼通過(guò)本身的粘結(jié)及輻條的金屬釘，很好的固定于煙囪內(nèi)筒并能夠很好貼敷于集體表面，切面表還能進(jìn)行其他方式 的防腐，因而密封性能好；
(5) 施工速度快由于采用預(yù)制支撐網(wǎng)的辦法，大大降低了現(xiàn)場(chǎng)制作玻璃鋼的難度， 解決了一斑網(wǎng)狀物面同玻璃鋼難于密切結(jié)合的難題，從而加快了施工速度；
(6) 耐溫、耐腐蝕性好，強(qiáng)度高。通過(guò)選用不同的樹(shù)脂及增強(qiáng)材料從而能夠制作出 各種優(yōu)良性能的玻璃鋼膨脹節(jié)。


圖1為煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)截面圖； 圖2為支撐輻條連接示意圖； 圖3為支撐網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)正視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖1所示，為煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)截面圖。所述的煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)由"〉"
形支撐輻條3、釘子4、連接線5、支撐網(wǎng)6和玻璃鋼殼體7組成。">"形支撐輻條3的兩 端通過(guò)釘子4固定在煙囪內(nèi)壁1上煙囪伸縮縫2的兩側(cè)，如圖2所示，為支撐輻條連接示 意圖，">"形支撐輻條3的頂點(diǎn)處通過(guò)連接線5連接在一起，"〉"形支撐輻條3以及連接 線5外側(cè)固定有支撐網(wǎng)6，支撐網(wǎng)6外側(cè)設(shè)有玻璃鋼殼體7，玻璃鋼殼體7的兩端固定在 煙囪內(nèi)壁1上，如圖4所示，為煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)正視圖。
如圖3所示，為支撐網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖，所述支撐網(wǎng)包括鋼絲網(wǎng)8、固定在鋼絲網(wǎng)8外側(cè) 的玻璃布9以及固定在玻璃布9外側(cè)"〉"形支撐輻條3和連接線5之間的方形區(qū)域上的 玻璃鋼板10。
所述">"形支撐輻條3為鋼質(zhì)材料，需具有一定的支撐作用，釘子4為碳鋼或不銹 鋼的水泥釘，連接線5為鐵絲，支撐網(wǎng)6的基體為鋼絲網(wǎng)8，整體覆蓋玻璃布9，除同"〉" 形支撐輻條3和頂部的連接線5接觸的部位外其余部位用預(yù)制玻璃鋼板10。分塊預(yù)制的玻 璃鋼板10的支撐網(wǎng)具有可折疊性。玻璃布9的厚度為0. 1~0. 6mm，玻璃鋼板10的厚度為 0. n0rnm，其樹(shù)脂為酚醛型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂或雙酚型環(huán)氧乙烯基脂樹(shù)脂，玻璃纖維的重 量含量為40%~80%。玻璃鋼殼體7采用乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鋼，玻纖重量含量為40% 80%,樹(shù) 脂為雙酚環(huán)氧乙烯基酯數(shù)脂或酚醛型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂，所述"〉"形支撐輻條3的間距為0-l米、頂角a為30 120° 。上述的玻璃布采用中堿型或無(wú)堿型玻璃纖維布(或短切氈)， 玻璃鋼板和玻璃鋼殼體均采用以上玻璃布(或短切氈)和上述的乙烯基酯樹(shù)脂手糊制作。
實(shí)施時(shí)首先將煙囪內(nèi)壁1清理干凈，或做適當(dāng)修補(bǔ)，使壁面平滑。用釘子4將"〉" 形支撐輻條3橫跨煙囪伸縮縫2固定于煙囪內(nèi)壁1，再用連接線5將同一平面的"〉"形支 撐輻條3連接成整體，鋪設(shè)支撐網(wǎng)6并固定于">"形支撐輻條3及連接線5上形成支撐 面。從而形成兩端同煙囪內(nèi)筒l緊密結(jié)合、中間同煙囪內(nèi)筒l分離，覆蓋了整個(gè)煙囪伸縮 部位、具有一定伸縮功能的煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)，其特征在于，包括至少兩個(gè)相互平行的“>”形支撐輻條(3)，“>”形支撐輻條(3)的兩端通過(guò)釘子(4)固定在煙囪內(nèi)壁(1)上煙囪伸縮縫(2)的兩側(cè)，“>”形支撐輻條(3)的頂點(diǎn)處通過(guò)連接線(5)連接在一起，“>”形支撐輻條(3)以及連接線(5)外側(cè)固定有支撐網(wǎng)(6)，支撐網(wǎng)(6)外側(cè)設(shè)有玻璃鋼殼體(7)，玻璃鋼殼體(7)的兩端固定在煙囪內(nèi)壁(1)上；其中，所述支撐網(wǎng)包括鋼絲網(wǎng)(8)、固定在鋼絲網(wǎng)(8)外側(cè)的玻璃布(9)以及固定在玻璃布(9)外側(cè)“>”形支撐輻條(3)和連接線(5)之間的方形區(qū)域上的玻璃鋼板(10)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種煙鹵內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)，其特征在于，所述"〉"形支撐 輻條(3)的頂角a為30° -120° 。
全文摘要
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種煙囪內(nèi)筒玻璃鋼膨脹節(jié)，其特征在于，包括至少兩個(gè)相互平行的“>”形支撐輻條，“>”形支撐輻條的兩端通過(guò)釘子固定在煙囪內(nèi)壁上煙囪伸縮縫兩側(cè)的位置處，“>”形支撐輻條的頂點(diǎn)處通過(guò)連接線連接在一起，“>”形支撐輻條以及連接線外側(cè)固定有支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)包括鋼絲網(wǎng)、固定在鋼絲網(wǎng)外側(cè)的玻璃布以及固定在玻璃布外側(cè)對(duì)應(yīng)于“>”形支撐輻條以及連接線之間的位置處的玻璃鋼板。本發(fā)明具有伸縮補(bǔ)償功能并具有密封、防腐和耐久且施工方便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23J13/04GK101619855SQ200910055988
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者靳慶新 申請(qǐng)人:上海德昊化工有限公司