專利名稱：一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，屬機械設備類。
背景技術：
目前國內在工程實踐中特別是在煙氣余熱利用的工程中， 一般是將煙氣先通過除塵器 降塵，再進入換熱器換熱產生蒸汽，采用的是除塵器和換熱器分開設置，不但系統(tǒng)復雜， 而且占地面積大，更增加了投資成本。

發(fā)明內容
針對上述存在問題，本發(fā)明的目的在于提供一種對煙氣降塵蒸汽過熱可同步進行的一 體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，既達到了煙氣除塵效果，也滿足了蒸汽換熱要求，更節(jié)約了 成本，降低了投資。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案為
一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，它由殼體(1)、積灰室(2)、管束(3)、管束聯箱(4)、 管束聯箱(6)、折流板(5)、安全閥、汽溫調節(jié)閥構成，在殼體(1)上設置有煙氣進口 (7)、 煙氣出口 (S)，.積灰室(2)貫通殼體(1)并設置在殼體(1)下方，在殼體(1)內設置 有由管束(3)構成的換熱屏，所述的管束(3)構成的換熱屏為一組或一組以上，管束(3) 兩端穿過殼體(1)分別固定連接在管束聯箱(4)、管束聯箱(6)上，折流板(5)設置在 殼體(1)內，折流板(5)平行或垂直于管束(3)的徑向，所述的折流板(5)為一塊或 一塊以上，蒸汽進口管道(9)和蒸汽出口管道(10)分別設置在管束聯箱(4)和管束聯 箱(6)上，安全閥、汽溫調節(jié)閥連接在設有蒸汽出口管道(10)的管束聯箱(6)上。該 裝置結構型式可以為立式，臥式或傾斜型式。
由于采用了以上技術方案，本發(fā)明的一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置具有如下優(yōu)點 由于在殼體內設置有折流板和換熱屏，使該裝置對煙氣有良好的除塵效果，對蒸汽有 良好的過熱效果；通過換熱屏的組合以及在蒸汽出口的管束聯箱上設置汽溫調節(jié)閥，可以 調節(jié)蒸汽的過熱度；通過設置折流板以及在在管束的外層設置防磨套管或防磨涂料，減小 煙氣對管束的磨損，延長管束的使用壽命；通過在在蒸汽出口的管束聯箱上設置安全閥， 保護管束聯箱，防止管束聯箱超壓，使該裝置使用安全可靠；該裝置構成的各部件結構簡單，設置合理，換熱屏可以采用管箱式，方便拆裝；該裝置可以根據現場布置條件的不同 需求，結構型式可以為立式，臥式或傾斜型式，設計、布置靈活；由于將除塵器和換熱器 一體化，該裝置占地面積小，投資成本低。


圖1為本發(fā)明的一種一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置結構示意圖。 圖2為本發(fā)明的一種一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置內設有多組換熱屏及多塊折流板的 結構示意圖。
具體實施方案
下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。 見附圖。
一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，它由殼體l、積灰室2、管束3、管束聯箱4、管束聯 箱6、折流板5、安全閥、汽溫調節(jié)閥構成。在殼體1上設置有煙氣進口7和煙氣出口8， 殼體內設有由管束3和管束聯箱4、管束聯箱6構成的換熱屏，管束3由均勻排列的空心 管組成，空心管采用鰭片管或光管。折流板5設置在殼體1內，折流板5平行或垂直于管 束3的徑向，所述的折流板5為一塊或一塊以上。積灰室2貫通殼體1并設置在殼體1下 方。本裝置的結構型式為立式或臥式或傾斜型式。
煙氣從殼體上的煙氣進口 7進入后，通過折流板，改變煙氣流向，部分煙塵通過離心 力和重力沉降后，落入積灰室2，同時通過折流板后的煙氣經過換熱屏后，溫度降低，從 殼體上的煙氣出口8排出。沉降在積灰室2內的煙塵從積灰室下部排出。當煙氣含塵量較 低時，殼體1內設置一塊折流板5;當煙氣含塵量較高時，殼體1內設置兩塊或兩塊以上 的折流板5，多塊折流板5可以起到沉降更多的煙塵的作用，減小煙塵對管束3的沖刷磨 損。折流板5的方向取決于管束3的設置方向，通過折流板5后的煙氣流向盡量垂直于換 熱屏，減少煙塵對換熱屏的水平沖刷，延長管束3的使用壽命。在含塵量較高時，為延長 管束3的使用壽命，在管束3的外層設置防磨套管或防磨涂料。
管束3兩端穿過殼體1分別固定連接在管束聯箱4和管束聯箱6上。管束3和殼體1 的結合部呈密封狀。蒸汽進口管道7和蒸汽出口管道8分別設置在管束聯箱4和管束聯箱 6上，或根據需要反向設置。從蒸汽進口管道7進入的蒸汽通過換熱屏與煙氣換熱后，煙 氣溫度降低，蒸汽被加熱后溫度提高，達到蒸汽過熱的目的。蒸汽在管束3內的流動方向 與煙氣流向一致或相反，蒸汽流向與煙氣流向方向相反更有利于煙氣和蒸汽之間的換熱。 在管束聯箱6上設置有安全閥和減溫水調節(jié)閥，保護管束聯箱6，防止管束聯箱6超壓和超溫。根據換熱量的多少，確定換熱屏的數量，當換熱屏為一組或一組以上時，進入換熱 屏的蒸汽為一種參數時，換熱屏之間通過每個換熱屏上的管束聯箱4、管束聯箱6串聯連 接并分層設置。若進入換熱屏的蒸汽為兩種或兩種以上不同參數的蒸汽時，則對應每種參 數的蒸汽換熱屏相互獨立并分層設置。經降塵和換熱后的煙氣由煙氣出口 S排出，排出的 煙氣可以通過煙囪排入大氣或余熱再利用。經過換熱屏從蒸汽出口管道8排出的過熱蒸汽 可以用來供熱或進入汽輪機發(fā)電。
權利要求
1一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，其特征在于它由殼體(1)、積灰室(2)、管束(3)、管束聯箱(4)、管束聯箱(6)、折流板(5)、安全閥、汽溫調節(jié)閥構成，在殼體(1)上設置有煙氣進口(7)、煙氣出口(8)，積灰室(2)貫通殼體(1)并設置在殼體(1)下方，在殼體(1)內設置有由管束(3)構成的換熱屏，管束(3)兩端穿過殼體(1)分別固定連接在管束聯箱(4)、管束聯箱(6)上，折流板(5)設置在殼體(1)內，折流板(5)平行或垂直于管束(3)的徑向，蒸汽進口管道(9)和蒸汽出口管道(10)分別設置在管束聯箱(4)和管束聯箱(6)上，安全閥、汽溫調節(jié)閥連接在設有蒸汽出口管道(10)的管束聯箱(6)上。
2.如權利要求1所述的一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，其特征在于所述的管束(3) 構成的換熱屏為一組或一組以上。
3.如權利要求1所述的一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，其特征在于所述的折流板(5) 為一塊或一塊以上。
4.如權利要求1所述的一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，其特征在于該裝置結構型式 為立式或臥式或傾斜型式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一體化煙氣降塵蒸汽過熱裝置，屬機械設備類。它由殼體、積灰室、管束、管束聯箱、折流板、安全閥、汽溫調節(jié)閥構成，在殼體上設置有煙氣進口、煙氣出口，在殼體內設置有由管束構成的換熱屏，管束兩端穿過殼體分別固定連接在對應的管束聯箱上，折流板設置在殼體內，蒸汽進口管道和蒸汽出口管道分別設置在對應的管束聯箱上，安全閥、汽溫調節(jié)閥連接在設有蒸汽出口管道的管束聯箱上。該裝置結構型式可以為立式，臥式或傾斜型式。這種裝置具有煙氣降塵和蒸汽過熱效果，結構簡單，拆裝方便，使用安全可靠；防磨損，使用壽命長；占地面積小，投資成本低等優(yōu)點。
文檔編號F23J15/00GK101551100SQ200910061640
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權日2009年4月17日
發(fā)明者飛 朱, 李先旺 申請人:武漢都市環(huán)保工程技術股份有限公司