專利名稱：立式真空清洗爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種針對(duì)聚酯及其化纖行業(yè)中的過(guò)濾器、噴絲板、計(jì)量泵、噴絲組件等工件上附著的高分子聚合物的真空降解清洗裝置。立式真空清洗爐，是將被清洗的工 件放置到爐膛內(nèi)，通過(guò)加熱，使高分子聚合物熱解、降解；通過(guò)真空泵，使降解產(chǎn)生的低聚物 進(jìn)入到尾氣處理和觸媒加熱裝置中進(jìn)行二次氧化；氧化后的低聚物被徹底的分解成二氧化 碳和水以及微塵，通過(guò)氣體洗滌、活性炭吸附，完成對(duì)氣體的排放；通過(guò)沉淀水箱和循環(huán)水 泵完成廢水的再利用。立式真空清洗爐，是一種通過(guò)熱解、降解方式，完成回收和清除被清 洗工件上附著著的高分子聚合物的、環(huán)保的、節(jié)水的、機(jī)電一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，大量的應(yīng)用在聚酯及其化纖行業(yè)中，針對(duì)過(guò)濾器、噴絲板等工件清洗的方 式，是以化學(xué)溶解或是高溫煅燒等方式為主。化學(xué)溶解劑不但是一種有毒介質(zhì)，而且易燃、 易導(dǎo)致污染；高溫煅燒容易導(dǎo)致精細(xì)工件的損壞和大量的降解低聚物的排放。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的過(guò)濾器、噴絲板等組件在清洗過(guò)程中造成的，清洗效果差、污染大 的問(wèn)題。本發(fā)明專利提供了一種爐膛溫度均勻的；可回收固體廢料的；可對(duì)排放氣體進(jìn)行 氧化處理和吸附處理的；廢水可循環(huán)利用的針對(duì)過(guò)濾器、噴絲板等組件清洗的裝置。本發(fā)明專利解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是立式真空清洗爐是由爐膛、爐 蓋、廢料收集罐、尾氣處理裝置、觸媒加熱裝置、安全閥以及真空泵組成的密閉容器；被清洗 的工件放置在爐膛內(nèi)，在真空泵的抽排作用下，將爐膛內(nèi)的空氣排出，通過(guò)爐膛壓力控制閥 門組合調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)的真空度，較高的真空度和少量的空氣進(jìn)入，能有效減少小分子聚合物 的產(chǎn)生；同時(shí)由控制柜上的儀表，完成對(duì)爐膛加熱的階梯式的過(guò)程控制；多組的帶狀加熱 器，固定在爐膛的外壁上，可以保證爐膛加熱的均勻；當(dāng)爐膛溫度到達(dá)高分子聚合物的熱解 溫度時(shí)，熱解后的高分子聚合物在重力的作用下流入到廢料收集罐中，完成對(duì)高分子聚合 物的固體廢料的收集；爐膛內(nèi)高溫所產(chǎn)生的低聚物，在真空泵的抽排作用下，進(jìn)入到尾氣處 理裝置和觸媒加熱裝置中，與尾氣氧化手閥進(jìn)入的空氣混合，在高溫下發(fā)生二次氧化反應(yīng)， 使低聚物氧化成二氧化碳、水和部分氧化不徹底的低聚物組成的混合氣體；經(jīng)氣體洗滌塔， 將高溫的混合氣體與冷卻水充分的混合成廢水；廢水經(jīng)真空泵排出，通過(guò)泵排出管道進(jìn)入 到汽水分離器中，在汽水分離器中分離出含有水蒸汽、微塵以及帶有氣味的氣體；這些氣體 進(jìn)入到活性炭吸附罐中，氣體中的微塵和氣味被罐中的活性炭吸附，經(jīng)過(guò)吸附后的氣體通 過(guò)排風(fēng)扇排出；汽水分離器中的廢水，通過(guò)連接管道進(jìn)入到沉淀水箱中，沉淀水箱中的溫度 探頭、混濁度傳感器、液位控制器組成一個(gè)自動(dòng)循環(huán)水補(bǔ)水的控制回路，當(dāng)沉淀水箱中的液 位達(dá)到可啟動(dòng)的液位后，啟動(dòng)循環(huán)水泵；廢水通過(guò)立式過(guò)濾器、循環(huán)水泵補(bǔ)充到真空泵的補(bǔ) 水管道中，減少生產(chǎn)用水的使用量；當(dāng)沉淀水箱中的溫度或混濁度高于設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉循環(huán) 水泵，啟動(dòng)電磁閥，將沉淀水箱中的廢水排出；沉淀水箱中的廢水更新后，重新啟動(dòng)以上的功能。本發(fā)明的有益效果是，能有效的回收熱解后的高分子聚合物等有機(jī)廢料，能有效的降低高分子聚合物在降解作用下產(chǎn)生的污染物的排放，能有效的循環(huán)利用水資源。是一 個(gè)一體化、自動(dòng)化、環(huán)保的聚酯及其化纖的行業(yè)的清洗設(shè)備。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明圖1立式真空清洗爐剖2立式真空清洗爐正視3立式真空清洗爐側(cè)視4立式真空清洗爐后視中1、吊軌，2、料筐起吊位置，3、氣缸，4、吊臂，5、氣缸連桿，6、爐蓋，7、保溫材 料，8、外殼，9、爐膛，10、加熱器，11、料筐，12、爐體結(jié)構(gòu)件，13、廢料收集罐，14、收集罐爐門 鎖，15、收集罐爐門，16、收集料斗，17、爐膛壓力控制閥門組合，18安全閥，19、尾氣氧化手 閥，20、真空泵，21、水流量控制閥門組合，22、氣體洗滌塔，23、觸媒加熱裝置，24、尾氣處理 裝置，25、加熱器接線盒，26爐蓋開(kāi)啟位置，27、控制柜，28、吊臂立柱，29、平推軸承，30、過(guò) 濾器，31、爐蓋開(kāi)關(guān)控制器，32、電加熱器，33、折流板，34、觸媒介質(zhì)，35、加熱器，36、噴淋頭， 37、填料，38、流量計(jì)，39、調(diào)節(jié)手閥，40、電磁閥，41、過(guò)濾器，42、手閥，43、真空壓力表，44、調(diào) 節(jié)手閥，45、電磁閥，46、手動(dòng)閥，47、放氣閥，48、汽水分離器，49、進(jìn)水管道，50、進(jìn)水電磁閥， 51、進(jìn)水截止閥，52、循環(huán)水管道，53、循環(huán)水截止閥，54、循環(huán)水泵，55、沉淀水箱，56、連接管 道，57、操作平臺(tái)，58、排風(fēng)風(fēng)機(jī)，59、溫度探頭，60、真空泵排水管道，61、溫度探頭，62、混濁 度傳感器，63、立式過(guò)濾器，64、電磁閥，65、排水管道，66、液位控制器，67、樓梯，68、壓縮空 氣調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，69、氣缸上進(jìn)氣口，70、氣缸下進(jìn)氣口，71、活性炭吸附罐，72、活性炭，73、管道， 74、管道，75、管道，76、緩沖管道，77、管道，78、起吊裝置，79、爐蓋開(kāi)關(guān)控制器提升口，80、爐 蓋開(kāi)關(guān)控制器下壓口，81、壓縮空氣調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)出氣口，82、爐蓋開(kāi)關(guān)控制器進(jìn)氣口，83、汽水 分離器進(jìn)水管道，84、水流量控制閥門組合管道，85、合頁(yè)，86、密封材料
具體實(shí)施例方式在圖1中，爐膛(9)與廢料收集罐(13)連接；爐膛(9)與廢料收集罐(13)固定 在爐體結(jié)構(gòu)件(12)上，爐膛(9)和廢料收集罐(13)的外部與外殼(8)之間填充有保溫材 料(7)；爐膛(9)的外部固定有多組帶式的加熱器(10)；爐蓋(6)在爐膛(9)的上部；氣缸 (3)固定在吊臂⑷上；氣缸連桿(5)穿過(guò)吊臂⑷與爐蓋(6)的中部連接；氣缸連桿(5) 縮入到氣缸⑶內(nèi)，將爐蓋(6)提升到位，爐蓋(6)通過(guò)平推軸承(29)旋轉(zhuǎn)到爐蓋開(kāi)啟位 置(26)；收集料斗(16)放置在廢料收集罐(13)中；通過(guò)收集罐爐門鎖(14)將收集罐爐 門(15)與廢料收集罐(13)固定；爐膛壓力控制閥門組合(17)通過(guò)管道(77)與廢料收集 罐(13)的上部連接；尾氣氧化手閥(19)通過(guò)管道(74)與尾氣處理裝置(24)連接；安全 閥(18)通過(guò)管道(73)與廢料收集罐(13)；真空泵(20)固定在爐體結(jié)構(gòu)件(12)上；真空 泵(20)通過(guò)緩沖管道(76)與氣體洗滌塔(22)的下部連接；水流量控制閥門組合(21)通 過(guò)管道(75)與氣體洗滌塔(22)的上部連接；氣體洗滌塔(22)的上部與觸媒加熱裝置(23)連接；觸媒加熱裝置(23)與尾氣處理裝置(24)連接；尾氣處理裝置(24)與爐膛(9)上部 連接；觸媒加熱裝置(23)和尾氣處理裝置(24)與加熱器接線盒(25)連接；觸媒加熱裝置 (23)與尾氣處理裝置(24)與外殼(8)之間填充有保溫材料(7)；爐膛(8)內(nèi)的料筐(11) 通過(guò)吊軌(1)上的起吊裝置(78)提升到料筐起吊位置(2)。 在圖2中，樓梯(67)與爐體結(jié)構(gòu)件(12)連接；放氣閥(47)、真空壓力表(43)、調(diào) 節(jié)手閥(44)、電磁閥(45)、手動(dòng)閥(46)連接在管道(77)上；控制柜(27)固定在爐體結(jié)構(gòu) 件(12)上；吊臂立柱(28)固定在爐體結(jié)構(gòu)件(12)上；吊臂⑷通過(guò)平推軸承(29)與吊臂 立柱(28)連接；壓縮空氣調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)(68)、氣缸(3)、爐蓋開(kāi)關(guān)控制器(31)安裝在吊臂(4) 上；爐蓋開(kāi)關(guān)控制器(31)的爐蓋開(kāi)關(guān)控制器提升口(79)和爐蓋開(kāi)關(guān)控制器下壓口(80)分 別用軟管與氣缸(3)的氣缸上進(jìn)氣口(69)、氣缸下進(jìn)氣口(70)連接；尾氣處理裝置(24)是 由電加熱器(32)、折流板(33)組成；觸媒加熱裝置(23)中填充有觸媒介質(zhì)(34)；加熱器 (35)固定在觸媒加熱裝置(23)的管道上；氣體洗滌塔(22)內(nèi)部填充有填料(37)；氣體洗 滌塔(22)內(nèi)的噴淋頭(36)與管道(75)連接。在圖3中，通過(guò)軟管將壓縮空氣調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)出氣口(81)和爐蓋開(kāi)關(guān)控制器進(jìn)氣口
(82)連接；溫度探頭(59)穿過(guò)外殼(8)固定在爐膛(9)上；氣體洗滌塔(22)上部與管道 (75)連接；管道(75)下部通過(guò)法蘭與流量計(jì)(38)連接；流量計(jì)(38)下部依次連接有調(diào) 節(jié)手閥(39)、電磁閥(40)、過(guò)濾器(41)、手閥(42)、水流量控制閥門組合管道(84)；水流量 控制閥門組合管道(84)與進(jìn)水管道(49)和循環(huán)水管道(52)連接；進(jìn)水管道(49)上依次 安裝有進(jìn)水截止閥(51)和進(jìn)水電磁閥(50)；循環(huán)水管道(52)依次安裝有循環(huán)水截止閥 (53)和循環(huán)水泵(54)；真空泵排水管道(60)與汽水分離器(48)的汽水分離器進(jìn)水管道
(83)連接；汽水分離器(48)通過(guò)連接管道(56)與沉淀水箱(55)連接；溫度探頭(61)和 混濁度傳感器(62)分別插入到沉淀水箱(55)中；電磁閥(64)通過(guò)排水管道(65)與沉淀 水箱(55)連接；汽水分離器(48)的上部通過(guò)管道與活性炭吸附罐(71)的下部連接；活性 炭(72)填充在活性炭吸附罐(71)中；活性炭吸附罐(71)的上部安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)(58)；操 作平臺(tái)(57)與爐體結(jié)構(gòu)件(12)連接。圖4中，樓梯(67)與操作平臺(tái)(57)和爐體結(jié)構(gòu)件(12)連接；循環(huán)水管道(52)上 依次安裝有循環(huán)水泵(54)和立式過(guò)濾器(63)；沉淀水箱(55)上安裝有溫度探頭(61)、混 濁度傳感器(62)、電磁閥(64)、液位控制器(66)；收集罐爐門(15)通過(guò)合頁(yè)(85)與廢料 收集罐(13)連接；收集罐爐門(15)與廢料收集罐(13)通過(guò)密封材料(86)密封；爐蓋(6) 與爐膛(9)通過(guò)密封材料(86)密封。
權(quán)利要求
一種立式真空清洗爐，可以對(duì)聚酯及其化纖生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾器、噴絲板、噴絲板組件進(jìn)行真空降解清洗的裝置，在設(shè)備中，爐膛、爐蓋、廢料收集罐、收集罐爐門、尾氣處理裝置、觸媒加熱裝置、真空泵依次連接，其特征是爐膛與廢料收集罐連接，爐膛與尾氣處理裝置連接，尾氣處理裝置與真空泵連接。
2.可以對(duì)清洗過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行排放處理的裝置，在設(shè)備中，真空泵、汽水分離 器、活性炭吸附罐、排風(fēng)風(fēng)機(jī)依次連接，其特征是真空泵通過(guò)真空泵排水管道與汽水分離 器進(jìn)水管道連接，汽水分離器的上部與活性炭吸附罐連接，活性炭填充在活性炭吸附罐中， 活性炭的上部與排風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。
3.可以對(duì)清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收再利用的裝置，在設(shè)備中，汽水分離器、沉 淀水箱、循環(huán)水管道、立式過(guò)濾器、循環(huán)水泵、循環(huán)管道截止閥、水流量控制閥門組合依次連 接，其特征是汽水分離器通過(guò)連接管道與沉淀水箱連接，沉淀水箱通過(guò)循環(huán)水管道與立式 過(guò)濾器、循環(huán)水泵、循環(huán)管道截止閥、水流量控制閥門組合依次連接。
4.可以對(duì)廢水回收再利用進(jìn)行自動(dòng)控制的裝置，在設(shè)備中，沉淀水箱上安裝有溫度探 頭、混濁度傳感器、液位控制器，其特征是沉淀水箱上依次安裝有溫度探頭、混濁度傳感 器、液位控制器。
5.可以自行提升爐蓋的裝置，在設(shè)備中，爐蓋、氣缸、氣缸連桿、吊臂、平推軸承、吊臂立 柱依次連接，其特征是氣缸連桿穿過(guò)吊臂與爐蓋連接，氣缸固定在吊臂上，吊臂通過(guò)平推 軸承與吊臂立柱連接。
6.可以針對(duì)高分子聚合物降解物進(jìn)行二次催化氧化的裝置，在設(shè)備中，爐膛、尾氣處理 裝置、觸媒加熱裝置、尾氣氧化手閥依次連接，其特征是尾氣氧化手閥通過(guò)管道與尾氣處 理裝置連接，尾氣處理裝置與爐膛連接，尾氣處理裝置與觸媒加熱裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式真空清洗爐，其特征是爐蓋通過(guò)密封材料與爐膛進(jìn)行 密封，收集罐爐門通過(guò)密封材料與廢料收集罐連接。
全文摘要
一種機(jī)電一體化、節(jié)能環(huán)保的適用于聚酯及其化纖行業(yè)中的過(guò)濾器、噴絲板、計(jì)量泵、噴絲組件等工件上附著的高分子聚合物的真空降解清洗的裝置；聚酯及其化纖行業(yè)中的過(guò)濾器、噴絲板、計(jì)量泵、噴絲組件等工件，通過(guò)料筐放置到立式真空清洗爐的爐膛內(nèi)，通過(guò)爐蓋、廢料收集罐、收集罐爐門、尾氣處理裝置、觸媒加熱裝置依次連接；通過(guò)真空泵使?fàn)t膛內(nèi)創(chuàng)造出真空環(huán)境，同時(shí)對(duì)爐膛進(jìn)行階梯式程序控制加熱，使高分子聚合物在低溫階段進(jìn)行熱解反應(yīng)，并被回收到廢料收集罐中；未被回收的高分子聚合物，在高溫階段被降解成小分子的低聚物，通過(guò)真空泵的抽排的作用，使?fàn)t膛內(nèi)的低聚物進(jìn)入到尾氣處理裝置和觸媒加熱裝置中，進(jìn)行二次氧化；氧化后的低聚物被徹底的分解成二氧化碳和水以及微塵，通過(guò)氣體洗滌裝置、汽水分離器、活性炭吸附裝置，完成對(duì)氣體排放物的環(huán)保處理；通過(guò)沉淀水箱、過(guò)濾器完成廢水的過(guò)濾，再通過(guò)循環(huán)管道、循環(huán)水泵完成廢水的重復(fù)使用；通過(guò)溫度探頭、混濁度傳感器、液位控制器完成循環(huán)水的自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)F23G7/12GK101844016SQ20091008017
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者王瑞玲 申請(qǐng)人:北京先導(dǎo)技控設(shè)備有限公司