專利名稱：一種適用于煙氣脫硝的液氨的氣化方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別是煙氣脫硝中使用的還原劑一液氨的氣化方法。
背景技術(shù)：
我國電力生產(chǎn)以火電為主。1985-1993年，火電占總發(fā)電量的80%以上，火電中 90%以上為燃煤發(fā)電機組。煤燃燒后產(chǎn)生的大氣污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、煙塵 (可吸入顆粒物)和作為溫室氣體的二氧化碳。由于燃煤排放和機動車排放的原因，我國的 氮氧化物的污染已經(jīng)非常嚴重。作為酸性氣體，氮氧化物是僅次于SO2形成酸雨和酸霧的 大氣污染物，對生態(tài)環(huán)境和人體健康有著巨大危害。目前選擇性催化還原(SCR)法煙氣脫硝法，由于其效率高，性能穩(wěn)定，廣泛應用在 國內(nèi)外的工程中，成為電站煙氣脫除氮氧化物的主流技術(shù)。SCR是指在催化劑的作用下，噴 入煙氣中的氨氣把煙氣中的氮氧化物還原成氮氣和水，對環(huán)境不造成二次污染。在SCR使用的還原劑為氨氣，氨氣可以由含氨的物質(zhì)如液氨、氨水、尿素等通過各 種辦法制備。由于液氨對其加熱后發(fā)生相變即生成氣態(tài)氨，液氨制備氨氣具有運行和投資 成本低等優(yōu)點，在國際和國內(nèi)有大量的應用?，F(xiàn)有技術(shù)中液氨制備氨氣的方法是使用熱水 浴進行加熱，它的缺點是，熱水浴具有很大的熱容量，其控制調(diào)節(jié)具有很大的滯后，對系統(tǒng) 不利并且?guī)戆踩[患。另外，由于熱水的換熱效率很低，使換熱器換熱面積增大，系統(tǒng)投 資增大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種適用于煙氣脫硝 的液氨氣化方法。它具有熱容量小、換熱效率高、調(diào)節(jié)方便等特點。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實現(xiàn)—種適用于煙氣脫硝的液氨氣化方法，其步驟為1)換熱器下層管路中通入蒸汽，換熱器殼層中使用凝固點低、沸點低的熱觸媒，換 熱器上層管路中通入液氨；2)換熱器下層管路中的蒸汽熱傳遞給熱觸媒使其蒸發(fā)為氣體，熱觸媒氣體上升與 上層管路中的液氨換熱，使液氨蒸發(fā)為氨氣供SCR反應器使用；3)熱觸媒氣體換熱后成為液體回到換熱器下層，繼續(xù)與下層管路中的蒸汽換熱。在上述氣化方法中，所述熱觸媒采用甲醇或者乙二醇。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點在于使用凝固點低，沸點低的熱觸媒如甲醇、乙 二醇等進行液氨的氣化，由于整個換熱過程為相變換熱，換熱效率非常高，而且相變換熱熱 容量小，一旦切斷熱源，換熱很快停止，使系統(tǒng)非常容易調(diào)節(jié)，安全性高。相比傳統(tǒng)的水浴加 熱方式，本發(fā)明方法的調(diào)節(jié)性好，安全性高，換熱效率高，減小了換熱器設備的容積，使設備 的初投資減少，并且保證了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。


附圖為本發(fā)明的方法流程圖。
具體實施例方式參看附圖，本發(fā)明的方法步驟為1)換熱器下層管路中通入蒸汽，換熱器殼層中使用凝固點低、沸點低的熱觸媒如 甲醇、乙二醇等，換熱器上層管路中通入液氨；2)換熱器下層管路中的蒸汽熱傳遞給熱觸媒使其蒸發(fā)為氣體，熱觸媒氣體上升與 上層管路中的液氨換熱，使液氨蒸發(fā)為氨氣供SCR反應器使用；3)熱觸媒氣體換熱后成為液體回到換熱器下層，繼續(xù)與下層管路中的蒸汽換熱。 如此循環(huán)，完成整個換熱過程。
權(quán)利要求
一種適用于煙氣脫硝的液氨氣化方法，其步驟為1)換熱器下層管路中通入蒸汽，換熱器殼層中使用凝固點低、沸點低的熱觸媒，換熱器上層管路中通入液氨；2)換熱器下層管路中的蒸汽熱傳遞給熱觸媒使其蒸發(fā)為氣體，熱觸媒氣體上升與上層管路中的液氨換熱，使液氨蒸發(fā)為氨氣供SCR反應器使用；3)熱觸媒氣體換熱后成為液體回到換熱器下層，繼續(xù)與下層管路中的蒸汽換熱。
2.按照權(quán)利要求1所述的適用于煙氣脫硝的液氨氣化方法，其特征在于，所述熱觸媒 采用甲醇或者乙二醇。
全文摘要
一種適用于煙氣脫硝的液氨的氣化方法，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法步驟為1)換熱器下層管路中通入蒸汽，換熱器殼層中使用凝固點低、沸點低的熱觸媒，換熱器上層管路中通入液氨；2)換熱器下層管路中的蒸汽熱傳遞給熱觸媒使其蒸發(fā)為氣體，熱觸媒氣體上升與上層管路中的液氨換熱，使液氨蒸發(fā)為氨氣供SCR反應器使用；3)熱觸媒氣體換熱后成為液體回到換熱器下層，繼續(xù)與下層管路中的蒸汽換熱。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有熱容量小、換熱效率高、調(diào)節(jié)方便等特點。
文檔編號F28D15/02GK101995180SQ20091009098
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者孫剛, 崔旭東, 湯樂萍, 裴克毅, 趙東賢, 邵小珍 申請人:同方環(huán)境股份有限公司