專利名稱：螺旋撥料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及主要應(yīng)用于生物質(zhì)和垃圾等纏繞性物料的輸送裝置。
背景技術(shù)：
螺旋撥料器是一種協(xié)同鏈板輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)使用的輸送裝置，其主要 應(yīng)用于生物質(zhì)和垃圾等纏繞性物料的輸送。通常情況下，鏈板輸送機(jī)或螺旋輸 送機(jī)將物料輸送至鍋爐入口時，均依靠物料的自重沿鍋爐進(jìn)料溜槽落入爐膛進(jìn) 行燃燒。由于物料密度較小、本身又具有較強(qiáng)的纏繞性，極易在鍋爐入口處因 搭橋而堵塞，因此鏈板輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)難以保證物料輸送過程中物流的均 勻性，導(dǎo)致硫化床鍋爐燃燒不充分，繼而在鍋爐爐膛內(nèi)產(chǎn)生正壓，爐膛內(nèi)煙氣 沿著鍋爐入口往外泄漏，不但造成空氣的二次污染，而且造成熱能的大量流失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供螺旋撥料器，可以有效解決現(xiàn)有輸送裝置在輸送生 物質(zhì)和垃圾等纏繞性物料時容易在鍋爐入口處因搭橋而堵塞，難以保證物料輸 送過程中物流的均勻性，導(dǎo)致硫化床鍋爐燃燒不充分，繼而在鍋爐爐膛內(nèi)產(chǎn)生 正壓，造成空氣的二次污染，而且造成熱能的大量流失的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案螺旋撥料器，其特征 在于包括機(jī)殼和驅(qū)動裝置，機(jī)殼一側(cè)為進(jìn)料口，機(jī)殼底部為出料口，機(jī)殼內(nèi) 設(shè)有撥料用的螺旋機(jī)構(gòu)，驅(qū)動裝置帶動螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動使物料流鍋爐進(jìn)料口 。
進(jìn)一步，驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)、小齒鏈輪、大齒鏈輪和傳動軸，減速電 機(jī)的輸出軸連接小齒鏈輪，小齒鏈輪和大齒鏈輪通過套筒滾子鏈連接，大齒鏈 輪連接傳動軸帶動螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，傳動穩(wěn)定可靠。
更進(jìn)一步，傳動軸外部徑向連接螺旋調(diào)節(jié)裝置，螺旋調(diào)節(jié)裝置包括螺旋絲 桿，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有滑軌，傳動軸的軸承座設(shè)在滑軌上，螺旋絲桿前端穿過機(jī)殼后 連接軸承座，通過旋轉(zhuǎn)螺旋絲桿改變螺旋撥料器的位移，即改變了鍋爐進(jìn)料口 的尺寸，可以防止物料的堵塞，起到均勻給料的目的。進(jìn)一步，螺旋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)筒外壁固定連接的若干螺旋葉片，螺旋葉 片左右對稱設(shè)置，始終給予物料向下的作用力，實現(xiàn)均勻撥料。
優(yōu)選的，轉(zhuǎn)筒的直徑采用500 700mm，轉(zhuǎn)筒直徑大，物料不容易纏繞。 優(yōu)選的，螺旋葉片的螺距為1100 1300mm，螺距大，物料不容易纏繞。 進(jìn)一步，螺旋機(jī)構(gòu)上方設(shè)有清掃裝置，清掃裝置包括與機(jī)殼固定連接的蓋 板，蓋板頂部設(shè)有把手，蓋板底部設(shè)有清掃刮板，清掃刮板阻擋旋轉(zhuǎn)的物料脫 離螺旋葉片，避免了物料纏繞、粘結(jié)在螺旋葉片上。
更進(jìn)一步，清掃刮板上設(shè)有調(diào)節(jié)長孔，調(diào)節(jié)長孔中穿接有鎖定件對清掃刮 板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)清掃刮板的高度，適用范圍廣。
更進(jìn)一步，蓋板底面上設(shè)有加強(qiáng)筋，保證蓋板的強(qiáng)度以及清掃刮板的強(qiáng)度。 進(jìn)一步，機(jī)殼底部出料口通過法蘭I連接鍋爐進(jìn)料口，密封性好，避免了 鍋爐爐內(nèi)煙氣的外流而造成二次污染和熱能損失。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，有效避免了物料的堵塞， 一方面螺旋撥 料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，始終給予物料向下的作用力，起到破拱的目的，促使物料 順利流入鍋爐爐膛；另一方面，通過調(diào)節(jié)撥料螺旋體的轉(zhuǎn)速，控制物料的流入 量，盡可能地保證進(jìn)入鍋爐爐膛物流的均勻性，減少鍋爐爐膛產(chǎn)生正壓的可能 性，提高鍋爐的燃燒效率；另外，通過撥料器外殼法蘭與鍋爐進(jìn)料口法蘭的相 接，進(jìn)一步避免了爐內(nèi)煙氣的外流，避免了空氣的二次污染和熱能的流失。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1為本發(fā)明螺旋撥料器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的左視圖。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示，為本發(fā)明螺旋撥料器，包括機(jī)殼1和驅(qū)動裝置2，驅(qū)動 裝置2包括減速電機(jī)21、小齒鏈輪22、大齒鏈輪23和傳動軸25，減速電機(jī)21 的輸出軸連接小齒鏈輪22，帶動小齒鏈輪22轉(zhuǎn)動，小齒鏈輪22和大齒鏈輪23 通過套筒滾子鏈24連接，即小齒鏈輪22帶動大齒鏈輪23轉(zhuǎn)動，大齒鏈輪23 連接傳動軸25而帶動傳動軸25轉(zhuǎn)動，從而使傳動軸25帶動螺旋機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動。傳動軸25外部徑向連接螺旋調(diào)節(jié)裝置5，螺旋調(diào)節(jié)裝置5包括螺旋絲桿51，機(jī) 殼1內(nèi)設(shè)有滑軌53，傳動軸25的軸承座52設(shè)在滑軌53上，螺旋絲桿51前端 穿過機(jī)殼1后連接軸承座52。通過旋轉(zhuǎn)螺旋絲桿51，安裝在滑軌53上的軸承 座52進(jìn)行水平滑動，從而帶動傳動軸25位移，螺旋撥料器的位移改變了鍋爐 進(jìn)料口的尺寸，可以防止物料的堵塞，起到均勻給料的目的。機(jī)殼1 一側(cè)為進(jìn) 料口，進(jìn)料口通過法蘭II7連接物料輸送機(jī)，機(jī)殼l底部為出料口，出料口通過 法蘭I 6連接鍋爐進(jìn)料口，避免了鍋爐爐內(nèi)煙氣的外流而造成二次污染和熱能損 失。機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有撥料用的螺旋機(jī)構(gòu)3，螺旋機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)筒31和轉(zhuǎn)筒31外壁 固定連接的若干螺旋葉片32，螺旋葉片32左右對稱設(shè)置，轉(zhuǎn)筒31的直徑采用 500 700mm，螺旋葉片32的螺距為1100 1300mm，直徑大，螺距大，物料不 容易纏繞，驅(qū)動裝置2帶動螺旋機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動使物料流鍋爐進(jìn)料口，螺旋葉片32 始終給予物料向下的作用力，實現(xiàn)均勻撥料。螺旋機(jī)構(gòu)3上方設(shè)有清掃裝置4， 清掃裝置4包括與機(jī)殼1固定連接的蓋板41,蓋板41頂部設(shè)有把手42，蓋板 41底部設(shè)有清掃刮板43，清掃刮板43阻擋旋轉(zhuǎn)的物料脫離螺旋葉片32，避免 了物料纏繞、粘結(jié)在螺旋葉片32上。清掃刮板43上設(shè)有調(diào)節(jié)長孔44，調(diào)節(jié)長 孔44中穿接有鎖定件對清掃刮板43的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié) 清掃刮板43的高度，適用范圍廣，清掃刮板43磨損后，可拆下蓋板41進(jìn)行更 換，蓋板41底面上設(shè)有加強(qiáng)筋45，保證蓋板41的強(qiáng)度以及清掃刮板43的強(qiáng)度。 本發(fā)明通過驅(qū)動裝置2帶動螺旋葉片32轉(zhuǎn)動，螺旋葉片32始終給予物料向下 的作用力，促使物料順利流入鍋爐爐膛不形成堵塞，從而起到撥料作用。
權(quán)利要求
1、螺旋撥料器，其特征在于包括機(jī)殼(1)和驅(qū)動裝置(2)，所述機(jī)殼(1)一側(cè)為進(jìn)料口，所述機(jī)殼(1)底部為出料口，所述機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)有撥料用的螺旋機(jī)構(gòu)(3)，所述驅(qū)動裝置(2)帶動螺旋機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動使物料流鍋爐進(jìn)料口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋撥料器，其特征在于所述驅(qū)動裝置(2)包括減 速電機(jī)(21)、小齒鏈輪(22)、大齒鏈輪(23)和傳動軸(25)，所述減速電機(jī)(21) 的輸出軸連接小齒鏈輪(22)，小齒鏈輪(22)和所述大齒鏈輪(23)通過套筒滾 子鏈(24)連接，所述大齒鏈輪(23)連接傳動軸(25)帶動螺旋機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋撥料器，其特征在于所述傳動軸(25)外部徑向 連接螺旋調(diào)節(jié)裝置(5)，螺旋調(diào)節(jié)裝置(5)包括螺旋絲桿(51)，所述機(jī)殼(l)內(nèi) 設(shè)有滑軌(53)，所述傳動軸(25)的軸承座(52)設(shè)在所述滑軌(53)上，所述螺旋 絲桿(51)前端穿過機(jī)殼(1)后連接軸承座(52)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋撥料器，其特征在于所述螺旋機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn) 筒(31)和所述轉(zhuǎn)筒(31)外壁固定連接的若干螺旋葉片(32)，所述螺旋葉片(32) 左右對稱設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋撥料器，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒(31)的直徑采用 500 700mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋撥料器，其特征在于所述螺旋葉片(32)的螺距 為1100 1300mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意項所述的螺旋撥料器，其特征在于所述螺旋機(jī) 構(gòu)(3)上方設(shè)有清掃裝置(4)，所述清掃裝置(4)包括與所述機(jī)殼(1)固定連接的 蓋板(41)，所述蓋板(41)頂部設(shè)有把手(42)，所述蓋板(41)底部設(shè)有清掃刮板 (43)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋撥料器，其特征在于所述清掃刮板(43)上設(shè)有 調(diào)節(jié)長孔(44)，所述調(diào)節(jié)長孔(44)中穿接有鎖定件對所述清掃刮板(43)的高 度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋撥料器，其特征在于所述蓋板(41)底面上設(shè)有 加強(qiáng)筋(45)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋撥料器，其特征在于所述機(jī)殼(l)底部出料口 通過法蘭I (6)連接鍋爐進(jìn)料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了螺旋撥料器，包括機(jī)殼和驅(qū)動裝置，機(jī)殼一側(cè)為進(jìn)料口，機(jī)殼底部為出料口，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有撥料用的螺旋機(jī)構(gòu)，驅(qū)動裝置帶動螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動使物料流鍋爐進(jìn)料口，驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)、小齒鏈輪、大齒鏈輪和傳動軸，減速電機(jī)的輸出軸連接小齒鏈輪，小齒鏈輪和大齒鏈輪通過套筒滾子鏈連接，大齒鏈輪連接傳動軸帶動螺旋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，螺旋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)筒外壁固定連接的若干螺旋葉片，螺旋葉片左右對稱設(shè)置。本發(fā)明有效避免了物料的堵塞，提高鍋爐的燃燒效率，螺旋撥料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，始終給予物料向下的作用力，促使物料順利流入鍋爐爐膛，另外通過撥料器外殼法蘭與鍋爐進(jìn)料口法蘭的相接，避免了空氣的二次污染和熱能的流失。
文檔編號F23K3/00GK101532674SQ20091009760
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者錢堯翎 申請人:錢堯翎