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一種燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法

文檔序號(hào):4525908閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)二氧化硫氣體的裝置及方法。特別涉及一種生產(chǎn)制糖用so2
氣體的燃硫爐點(diǎn)火裝置及點(diǎn)火方法。
背景技術(shù)
S(^是制糖生產(chǎn)過(guò)程重要的輔助原料,它在使用亞硫酸法澄清工藝過(guò)程中與 Ca(OH)2反應(yīng)生成CaS(V從而使膠體色素被吸附除去從而使糖汁得到澄清;此外,S02能夠 減弱或抑制制糖過(guò)程中,包括澄清、蒸發(fā)和煮煉過(guò)程中新色素的生成作用,并能減少白糖存 放時(shí)的變色,對(duì)減少各種糖品中的有色物質(zhì)有相當(dāng)明顯的效果。因此,S(^在糖廠生產(chǎn)過(guò)程 中具有非常重要的作用。 糖廠使用的S02目前都是通過(guò)在燃硫爐中對(duì)硫磺進(jìn)行燃燒的方法獲得,然而,目前 的燃硫爐的點(diǎn)火主要是采用人工的方式,即首先在燃燒硫爐中燃燒汽油或柴火,然后加入 固體或液體硫磺,或是在存在有硫磺的燃燒室中加入汽油或柴火進(jìn)行燃燒,使得硫磺得以 點(diǎn)燃。這種點(diǎn)火方式存在如下問(wèn)題1、需時(shí)間長(zhǎng),從點(diǎn)火到硫磺穩(wěn)定燃燒需要較長(zhǎng)的時(shí)間, 點(diǎn)火過(guò)程不易控制,勞動(dòng)強(qiáng)度大,2、點(diǎn)火時(shí)同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的三氧化硫,這會(huì)增加設(shè)備管道 的積垢;3、另一方面,這種點(diǎn)火方式由于需要人工進(jìn)行操作,還會(huì)帶來(lái)不安全的因素。本申 請(qǐng)人于2007年申請(qǐng)的發(fā)明專利"一種生產(chǎn)二氧化硫氣體的方法及裝置"提供了一種通過(guò)采 用向燃燒爐中通入溫度為40(TC以上的熱風(fēng),達(dá)到使水硫漿點(diǎn)火燃燒生產(chǎn)S(^氣體的方法, 克服了傳統(tǒng)的燃燒方式存在的以上弊端。但該生產(chǎn)S(^氣體的裝置結(jié)構(gòu)稍顯復(fù)雜,輸入管 道多,該點(diǎn)火方法需要與外部的熱風(fēng)加熱設(shè)備配套使用,增加了工序和成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)本申請(qǐng)人申請(qǐng)的"名稱一種生產(chǎn)二氧化硫氣 體的方法及裝置,專利公告號(hào)CN101293638"的發(fā)明專利申請(qǐng)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、更加安全、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的"一種燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法",以克服上述已有技 術(shù)存在的不足。 解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種燃硫爐點(diǎn)火裝置,包括燃燒室,所述燃燒室 是一個(gè)立式柱形密閉容器,燃燒室中部或下部有用于將熔融或液化的硫磺輸入燃燒室的熔 融或液化的硫磺入口 ,燃燒室上部有S02氣體及硫蒸汽出口 ,燃燒室底部裝有加熱裝置,燃 燒室內(nèi)有一空氣通入器,該空氣通入器包括作為噴氣機(jī)構(gòu)的中空容器和與中空容器相連接
的空氣通入管,所述中空容器的外表面開(kāi)有若干直徑為1 10mm的出氣孔,中空容器水平 置于燃硫爐燃燒室底部的硫磺層中。 其進(jìn)一步技術(shù)方案是一種燃硫爐點(diǎn)火的方法,它是采用本發(fā)明燃硫爐點(diǎn)火裝置 進(jìn)行硫磺點(diǎn)火的方法,該方法使用熔融或液化的硫磺作原料,將熔融或液化的硫磺通過(guò)送 料裝置送進(jìn)密閉的燃燒室中,使熔融或液化硫磺層的液面高于空氣通入器的中空容器的上 表面1 50cm ;
在準(zhǔn)備點(diǎn)火時(shí),首先利用燃硫爐底部的加熱裝置對(duì)熔融或液化硫磺層進(jìn)行加熱至 25(TC 48(TC,然后將空氣從空氣通入器的空氣通入管通入、再?gòu)淖鳛閲姎鈾C(jī)構(gòu)的中空容 器的出氣孔噴出,空氣與硫磺接觸后硫磺自行燃燒,達(dá)到點(diǎn)火目的。 由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明之一種燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法具有如 下有益效果 1、采用本發(fā)明之燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法,使得燃硫爐可隨時(shí)點(diǎn)火,并 在瞬間內(nèi)達(dá)到所需的燃燒強(qiáng)度;同時(shí)可以方便地進(jìn)行自動(dòng)控制,達(dá)到任意開(kāi)、停機(jī)避免硫磺浪費(fèi)。 2、采用本發(fā)明之燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法,可使得燃硫爐在完全密閉情
況下點(diǎn)火,避免S02氣體的泄漏對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)工人身體造成危害。 3、采用本發(fā)明之燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法,將在點(diǎn)火裝置內(nèi)產(chǎn)生大量的
硫蒸汽,這些硫蒸汽可通入二次燃燒室(圖中未畫出)進(jìn)行進(jìn)一步燃燒產(chǎn)生S(^,實(shí)現(xiàn)硫磺
的高效燃燒。 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之一種燃硫爐點(diǎn)火裝置及燃硫爐點(diǎn)火方法的技 術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1 :本發(fā)明實(shí)施例一之一種燃硫爐點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 :空氣通入器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:圖2之仰視圖。
圖4 :本發(fā)明一種燃硫爐點(diǎn)火裝置的另一種形式示意圖。
圖中 1-熔融或液化的硫磺入口 , 2-燃燒室,3-空氣通入器,31-空氣通入管,32-中空扁 形圓盤,33-扁形圓盤上的出氣孔,34-中空球形容器,35-中空球形容器上的出氣孔,4- 二 氧化硫氣體和硫蒸汽出口 , 5-加熱裝置,6-空氣通入器固定裝置,7-外部進(jìn)氣管,8-空氣流 量控制器。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一 —種燃硫爐點(diǎn)火裝置,包括一個(gè)立式圓柱形密閉容器的燃燒室2,燃燒室下部有用 于將熔融或液化的硫磺輸入燃燒室的熔融或液化的硫磺入口 l,燃燒室上部有二氧化硫氣 體和硫蒸汽出口 4,燃燒室內(nèi)底部裝有加熱裝置5,所述的燃燒室內(nèi)有一空氣通入器3,該空 氣通入器3包括中空扁形圓盤32和與中空扁形圓盤相連接的空氣通入管31,所述中空扁形 圓盤32的上、下表面及其圓周開(kāi)有若干孔徑為5mm的出氣孔33,扁形圓盤32水平置于燃 硫爐底部的硫磺層中,空氣通入器的空氣通入管31通過(guò)安裝固定裝置6被固定在燃硫爐頂 部,其外部進(jìn)氣管7中連接有一空氣流量控制器8(參見(jiàn)圖1 圖3)。 本實(shí)施例中所述的加熱裝置5為電加熱裝置,其安裝位置在燃燒室內(nèi)底部,作為 本發(fā)明實(shí)施例的一種變換,所述加熱裝置也可以為蒸汽加熱裝置或其他的能夠使硫磺溫度 升高至250°C 48(TC的加熱裝置,其安裝位置也可以是在燃燒室外的底部(參見(jiàn)圖4)。
所述的安裝固定裝置6可以是安裝法蘭或其他形式的安裝固定裝置。 作為本發(fā)明實(shí)施例一的變換,所述作為噴氣結(jié)構(gòu)的扁形中空扁形圓盤32也可以
是其他形狀、帶出氣孔33的中空容器,如圖4所示的球形,中空容器上的出氣孔的孔徑可以
增大或減小,一般為1 10mm。 作為本發(fā)明實(shí)施例一的變換,所述燃燒室也可以是橫截面為橢圓形或方形或是其 它形狀的柱形密閉容器。 本發(fā)明裝置的關(guān)鍵構(gòu)件是由空氣通入管31和作為噴氣結(jié)構(gòu)的中空容器構(gòu)成的空 氣通入器3 ; 空氣通入管31的主要作用一是作為空氣通道,二是作為空氣預(yù)加熱裝置,三是起 安裝固定,并可上、下調(diào)節(jié)中空容器位置的作用,空氣通入管31安裝位置可以是在燃燒室 的頂部(參見(jiàn)圖1)、也可以是在燃燒室的上部(參見(jiàn)圖4); 作為噴氣結(jié)構(gòu)的中空容器的作用是除在點(diǎn)火階段作為點(diǎn)火裝置外,還有以下作 用當(dāng)硫磺正常燃燒后,開(kāi)有孔眼的圓盤浸泡在熔化的硫磺里,空氣從中空容器的出氣孔噴 出,主要作用是使產(chǎn)生飽和的硫蒸汽,其次是通過(guò)噴出的空氣攪拌熔化的硫磺,排除在表面 上生成的任何熔渣,使硫磺汽化在新鮮的熔化硫磺表面進(jìn)行,提高了汽化及燃燒效率。
實(shí)施例二 —種燃硫爐點(diǎn)火方法,它是采用本發(fā)明實(shí)施例一所述燃硫爐點(diǎn)火裝置進(jìn)行硫磺點(diǎn) 火的方法,該方法以熔融或液化的硫磺作原料,將熔融或液化的硫磺通過(guò)送料裝置經(jīng)燃硫 爐的熔融或液化硫磺入口 1自動(dòng)連續(xù)不斷地、或間歇地送進(jìn)密閉的燃燒室底部,使熔融或 液化硫磺層的液面高于空氣通入器的中空扁形圓盤32的上表面之上20cm左右,根據(jù)需要, 也可以升高或減低,一般為使熔融或液化硫磺層的液面高于空氣通入器的中空容器上1 50cm。 在準(zhǔn)備點(diǎn)火時(shí),首先利用燃硫爐底部的加熱裝置對(duì)熔融或液化硫磺層進(jìn)行加熱至 250°C 48(TC,然后將空氣從空氣通入器3的空氣通入管31通入、再?gòu)淖鳛閲姎鈾C(jī)構(gòu)的中 空容器的出氣孔噴出,空氣與硫磺接觸后硫磺自行燃燒,達(dá)到點(diǎn)火目的;
當(dāng)硫磺正常燃燒后,即可停止外部加熱;同時(shí)燃燒產(chǎn)生的熱量又使大量的硫蒸汽 產(chǎn)生,這些硫蒸汽將在燃燒室上部進(jìn)一步燃燒生成S02 ; 由燃燒室產(chǎn)生的SOy硫蒸汽通過(guò)二氧化硫氣體和硫蒸汽出口流出,其中的硫蒸汽 在二次燃燒室(圖中未畫出)中得到進(jìn)一步充分燃燒生成S02氣體。 該方法要點(diǎn)是控制空氣的輸入量,其控制空氣流量的空氣流量控制器8安裝在與 空氣通入器3的空氣通入管31相連接的外部進(jìn)氣管7中,先借助于很少量的空氣與硫磺接 觸后硫磺自行燃燒,達(dá)到點(diǎn)火目的;燃燒在熔化硫磺表面開(kāi)始,這些空氣剛好夠維持燃燒的 需要,空氣流量控制著硫蒸汽生成的速率;同時(shí)燃燒產(chǎn)生的熱量又使大量的硫蒸汽產(chǎn)生,這 些硫蒸汽將在二次燃燒室中進(jìn)一步燃燒生成S02 ;同時(shí),硫磺燃燒過(guò)程產(chǎn)生的熱量可以對(duì)空 氣通入管31中的空氣進(jìn)行加熱,從而使得在正常燃燒時(shí)硫磺能夠穩(wěn)定地燃燒。
權(quán)利要求
一種燃硫爐點(diǎn)火裝置,包括燃燒室,所述燃燒室是一個(gè)立式柱形密閉容器,燃燒室中、下部有用于將熔融或液化的硫磺輸入燃燒室的熔融或液化的硫磺入口,燃燒室上部有SO2氣體及硫蒸汽出口,燃燒室底部裝有加熱裝置,其特征在于所述的燃燒室內(nèi)有一空氣通入器,該空氣通入器包括作為噴氣機(jī)構(gòu)的中空容器和與中空容器連接的空氣通入管,所述中空容器的外表面開(kāi)有若干出氣孔,中空容器水平置于燃硫爐燃燒室底部的硫磺層中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃硫爐點(diǎn)火裝置,其特征在于所述作為噴氣機(jī)構(gòu)的中空容器是一個(gè)中空扁形圓盤(32),在中空扁形圓盤的上、下表面及其圓周開(kāi)有孔徑為1 10mm 的出氣孔(33),中空扁形圓盤(32)水平置于燃硫爐燃燒室底部的硫磺層中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃硫爐點(diǎn)火裝置,其特征在于所述的燃燒室或是一個(gè) 立式圓柱形密閉容器、或是橫截面為橢圓形或方形或六邊形或任意多邊的柱形密閉容器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃硫爐點(diǎn)火裝置,其特征在于所述的加熱裝置為電加 熱裝置或是蒸汽加熱裝置,其安裝位置或是在燃燒室外殼底部,或是在燃燒室內(nèi)部的底部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃硫爐點(diǎn)火裝置,其特征在于與燃硫爐空氣通入器(3) 的空氣通入管(31)相連接的外部進(jìn)氣管中連接有一空氣流量控制器。
6. —種燃硫爐點(diǎn)火的方法,其特征在于該方法是采用權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所 述的燃硫爐點(diǎn)火裝置進(jìn)行硫磺點(diǎn)火的方法,該方法使用熔融或液化的硫磺作原料,將熔融 或液化的硫磺通過(guò)送料裝置送進(jìn)密閉的燃燒室中,使熔融或液化硫磺層的液面高于空氣通 入器的中空容器的上表面1 50cm ;在準(zhǔn)備點(diǎn)火時(shí),首先利用燃硫爐底部的加熱裝置對(duì)熔融或液化硫磺層進(jìn)行加熱至 25(TC 48(TC,然后將空氣從空氣通入器的空氣通入管通入、再?gòu)淖鳛閲姎鈾C(jī)構(gòu)的中空容 器的出氣孔噴出,空氣與硫磺接觸后硫磺自行燃燒,達(dá)到點(diǎn)火目的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃硫爐點(diǎn)火的方法,其特征在于所述使熔融或液化硫磺層 的液面高于空氣通入器的中空容器的上表面的高度為5 20cm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃硫爐點(diǎn)火的方法,其特征在于當(dāng)硫磺正常燃燒后,即可停 止外部加熱;同時(shí)燃燒產(chǎn)生的熱量又使大量的硫蒸汽產(chǎn)生,這些硫蒸汽將在另外的二次燃 燒室進(jìn)一步燃燒生成S02。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃硫爐點(diǎn)火的方法,其特征在于通入硫磺中使硫磺自行點(diǎn) 燃的空氣溫度在l(TC以上,其流速控制在6 30m/s的流速范圍內(nèi)。
全文摘要
一種燃硫爐點(diǎn)火裝置,包括一個(gè)立式柱形密閉容器構(gòu)成的燃燒室,燃燒室中下部有熔融或液化的硫磺入口、上部有SO2氣體及硫蒸汽出口,燃燒室外底部裝有加熱裝置,燃燒室內(nèi)有一由中空容器和空氣通入管構(gòu)成的空氣通入器,該中空容器的外表面開(kāi)有若干出氣孔。采用該燃硫爐生產(chǎn)SO2氣體的方法是將熔融或液化的硫磺通過(guò)送料裝置經(jīng)燃硫爐的入口送進(jìn)密閉的燃燒室底部,使熔融或液化硫磺層的液面高于空氣通入器的中空容器的上表面;將硫磺加熱至250℃~480℃,然后將空氣經(jīng)空氣通入器通入硫磺中使硫磺自行點(diǎn)燃。用本發(fā)明燃硫爐點(diǎn)火的方法,可方便地進(jìn)行自動(dòng)控制,使燃硫爐隨時(shí)點(diǎn)火。
文檔編號(hào)F23Q13/00GK101776282SQ200910113810
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者張魯賓, 藍(lán)勝宇, 黃永春 申請(qǐng)人:黃永春;藍(lán)勝宇;張魯賓
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