專利名稱：：與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器的制作方法與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器與本申請有關(guān)的專利申請文件本發(fā)明申請是根據(jù)在2007年6月11日遞交的美國申請(編號11/811，521)的增添了新結(jié)構(gòu)的繼續(xù)申請。發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明有關(guān)于烹調(diào)用燃?xì)鉅t的器件，特別是有關(guān)于一種與可控制熱量傳遞的拆卸式裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器。本發(fā)明用于在烹調(diào)時提高火焰對炊具的加熱效率和防止對炊具把柄的加熱。
背景技術(shù)：
：簡言之，燃?xì)鉅t及其所配置的器件是眾所周知的。以下13個美國專利和公開的專利申請是最接近本發(fā)明的參考文件。美國專利編號1，156，087在1915年10月19日授權(quán)予庫佰弗的名為“煤氣爐的火焰圍罩”公開了一種圓柱形的管子，其被用作為煤氣爐燃燒器的火焰圍罩。在該管子的柱面上有眾多均勻分佈的垂直開槽，最佳為三個。垂直開槽從下端開始向上伸展至管子的一上部位置。其中一個開槽并被兼用來連通一煤氣管。該圓柱型管子安置在燃燒器的柵欄和在爐面下的一平板之間。美國專利編號2，166，442在1939年7月18日授權(quán)予凱爾的名為“烹調(diào)煤氣爐”公開了一連接燃燒器的圓周邊和爐臺底面的園環(huán)形的薄壁結(jié)構(gòu)。其連接燃燒器的頭部，并由此向上向外擴(kuò)展至爐面底側(cè)。該結(jié)構(gòu)的作用是引導(dǎo)火焰熱量流向爐柵口。美國專利編號3，187，742在1965年6月8日授權(quán)予鮑獲的名為“燃燒器的爐柵和火焰擋板的聯(lián)合體”公開了一種用作為爐柵的聯(lián)合體結(jié)構(gòu)，其包含有8根直條和用來阻止對鍋柄加熱的一弧形屏障。該屏障是安置在兩直條的頂端，而直條是徑向地分佈在聯(lián)合體頂部的外環(huán)上。該聯(lián)合體是含有上述頂部外環(huán)的一杯型的結(jié)構(gòu)，其在杯底面中央與燃燒器的下部結(jié)構(gòu)相連接。美國專利編號6，851，419在2005年2月8日授權(quán)予雷納的名為“便攜式露營用爐子”公開了一改進(jìn)的露營用爐子。該爐子有一多孔的水平安置的基座板，在板上有一被用來安置一燃燒器的中心孔洞。該爐子并有三塊相同的垂直板，當(dāng)其連接后能支撐基座板。三塊板的低于基座板的部位有眾多孔洞。該爐子又有一圓柱型的擋風(fēng)圈，擋風(fēng)圈的底端被安置在三塊板的水平延伸結(jié)構(gòu)上。這樣被安置后的擋風(fēng)圈的頂端高于三塊板的頂端。擋風(fēng)圈的底端高于基座板。美國公開的專利申請編號2005/0115556在2005年6月2日公開了卡爾勝的專利申請名為“用于對戶外油炸火雞用鍋的擋風(fēng)和保溫的裝置”。其可容納眾多不同形狀和體積的戶外烹調(diào)用器具，包括炊具和燃燒器。該裝置是一向上開口的長方體結(jié)構(gòu)，由一水平底板和相應(yīng)的垂直板所組成。每塊垂直板在近底邊處有用于流通空氣的至少一對孔洞，并在一塊垂直板上有用來通過煤氣軟管的一個孔洞。美國公開的專利申請編號2004/0045542在2004年3月11日公開了以張等人的專利申請名為“戶外烹煮器”。該申請陳述了一便攜式戶外烹煮器，其包括了一燃燒器和擋風(fēng)裝置。該擋風(fēng)裝置能容納一炊具。在裝置上部有不到180度的水平型開口作為廢氣排出通道，在擋風(fēng)裝置底部開口的中央安置了燃燒器。美國專利申請編號2005/0109330在2005年5月26日公開了以佰世卻等人的專利申請名為“烹調(diào)用爐，包括可翻轉(zhuǎn)用的具有兩烹調(diào)器支持面的擱架及其使用方法”。其為一戶外用的煤氣爐，包括中空的環(huán)狀圈，支撐部件和一燃燒器的總裝。該總裝是連接在環(huán)狀圈的底面，同時在環(huán)狀圈上也安置了炊具的擱架。美國專利編號4，850，335在1989年7月25日授權(quán)于范氏渥斯等人名為“有排氣結(jié)構(gòu)的煤氣爐的燃燒器”公開了用于煤氣爐的燃燒器。其包括了一圍繞燃燒器頂部的廢氣排放部件，該部件具有朝斜上方伸展的環(huán)形薄壁墻。在該薄壁墻底端的內(nèi)側(cè)連接了一向上中空的環(huán)形筒。該筒被用來引導(dǎo)從燃燒器頂部產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物，使該產(chǎn)物能沖擊式地與一炊具的底部相接觸。該薄壁墻的頂端被安置的十分接近炊具的底部來限制燃燒產(chǎn)物的徑向流動。該墻在靠近頂端的一處位置上有一向外的氣體導(dǎo)出口。其連接了一出氣管道，用來輸導(dǎo)具有正壓力的燃燒產(chǎn)物向外的定向流動。美國專利編號6，851，420在2005年2月8日授權(quán)于杰尼斯(杰尼斯專利)名為“具有定向噴口的燃燒器”公開了一改進(jìn)的燃燒器，其有若干相同的結(jié)構(gòu)部份。在各部份里的燃燒器噴口都平行并與一設(shè)定的方向相交，而該方向指向處在火焰導(dǎo)燃區(qū)域內(nèi)的一燃燒器本身的與該區(qū)域相結(jié)界的結(jié)構(gòu)。燃燒器具有的本身，比如象是超過噴口出口位置的伸展的邊掾，可被用來穩(wěn)定在噴口出口所生成的火焰中心。這樣的燃燒器結(jié)構(gòu)提供了通過防止火焰中心脫離噴口或者火焰中心在噴口前后串跳來改進(jìn)燃燒器失效比率的一種方法。美國專利編號6，093，018在2000年7月25日授權(quán)于阿佛肖勒姆名為“煤氣燃燒器”公開了一改進(jìn)的煤氣燃燒器。該燃燒器綜合了控制二次空氣的導(dǎo)入和混合的方法。專利應(yīng)用了一與燃燒器頂部同軸的帽蓋來遮住燃燒器頂部的結(jié)構(gòu)。而該頂部結(jié)構(gòu)具有眾多的側(cè)向噴口被用來噴出煤氣和一次空氣的混合氣體而引成火焰。在應(yīng)用該種改進(jìn)的燃燒器時，具有確切數(shù)量的二次空氣是直接地被混入火焰的底部。這樣就取得了火焰的具有高溫特征的高效率和完全燃燒的過程。此外，也有眾所周知的具有二到三個火焰燃燒圈的煤氣燃燒器。而每個燃燒圈上都有眾多傳統(tǒng)的側(cè)向煤氣噴口。通常一個座落在燃燒器正中的較小次要的燃燒圈用于加溫。而在外部的或者還有的在中部的主要的燃燒圈用于烹調(diào)。有關(guān)于應(yīng)用有多個燃燒圈的燃燒器，可見美國專利編號6，132，205在2000年10月17日授權(quán)于哈雷特的名為“具有多個燃燒圈的封閉式的煤氣燃燒器”。該燃燒器的二個處在中心位置的燃燒圈被用來加溫。而第三個處在外圍的燃燒圈，在其他的燃燒圈的協(xié)同之下被用來烹調(diào)食物。當(dāng)今家用的煤氣爐，根據(jù)煤氣燃燒器在爐臺面上的安裝結(jié)構(gòu)，可分為全封閉式的和開啟式的燃燒器的裝配。前一種所述的裝配可以用兩個美國專利來描述。第一個專利編號5，923，756是在1994年6月28日授權(quán)于哈默等人名為“全封閉燃燒器的裝置”(下述為哈默專利)和第二個專利編號6，505，621是在2003年1月14日授權(quán)于善波門的名為“全封閉煤氣燃燒器的裝置”(下述為善波門專利)，(見本申請中圖1和圖2及說明)。從以上敘述的有關(guān)于烹調(diào)用煤氣爐的器件來看，可發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有的技術(shù)中還缺乏了一種能控制火焰熱量定向傳遞的裝置。該裝置是拆卸式的，可安置在煤氣爐的臺面上來圍繞一個燃燒器的上部結(jié)構(gòu)，同時又支撐一炊具。這樣在烹調(diào)時從火焰產(chǎn)生的熱輻射和對流的型態(tài)可以被完全地控制，從而可被用于去定向和有效地加熱炊具。為了這個目的，美國專利申請?zhí)?1/811,521(521專利申請)公開了該發(fā)明的一種拆卸式的能控制火焰熱量傳遞的裝置。該發(fā)明申請還用實驗結(jié)果證明了在應(yīng)用了該裝置之后，可在烹調(diào)時顯著地增加火焰的加熱效率。然而，必須明確的是，對于達(dá)到增加加熱效率的目的來說，應(yīng)用該裝置只是一被動的方案。這是指該裝置對節(jié)能的貢獻(xiàn)只是在于控制已生成的火焰的熱量傳遞而已。然而造成熱量損失的該火焰的形態(tài)早已由傳統(tǒng)的具有側(cè)向噴口的燃燒器所決定了。由上述的杰尼斯和哈雷特的專利可知，在西方市場上現(xiàn)有的煤氣燃燒器流行傳統(tǒng)的側(cè)向煤氣噴口。該噴口通常是圓形的(見哈雷特專利的圖1)，或者是長方形的(見杰尼斯專利的圖2和2a)，又是徑向地穿透了燃燒圈的外側(cè)去指向各相關(guān)的橫向即水平方向。這樣，應(yīng)用傳統(tǒng)燃燒器就造成了混合可燃?xì)怏w在沖出燃燒器的眾噴口后向各水平方向流動(該混合可燃?xì)怏w是由一次空氣和具有供給壓力的可燃煤氣在燃燒器內(nèi)經(jīng)混合后產(chǎn)生的)。因而，在燃燒器眾噴口處形成的相應(yīng)的眾火焰中心也朝相應(yīng)的水平方向燃燒。當(dāng)然這種現(xiàn)象最為明顯的時候，是在噴口處的混合氣體具有被煤氣爐的使用者所選擇的最大流速(或壓力)的時候。再由杰尼斯專利中的圖2和2a可見，當(dāng)火焰的頂部與燃燒器噴口有一距離時，火焰的頂部是指向相應(yīng)的斜上方。這是因為可燃混合氣體流出噴口后，在氣體上所作用的壓力迅速地消失的緣故，因而急劇地減弱了氣體的橫向運動。在一炊具被安置在火焰的上方時，與火焰的那種自然向上的形狀相比，由傳統(tǒng)的側(cè)向燃燒器噴口所控制的火焰的形狀是被存在的炊具所改變了。這種現(xiàn)象已在美國的521專利申請中有所討論，即處在炊具底部之下的火焰的燃燒朝著相應(yīng)的水平方向而延長。這是緣于炊具的底部阻擋了火焰頂部向上燃燒的通道。從而逼使處在炊具下的火焰為了逸出而向水平方向的更加延伸?？梢?，當(dāng)可燃的混合氣體具有所供給的最大流速(或壓力)時，這種火焰的橫向延長同時也達(dá)到了最大的程度。在這種狀態(tài)時，即使應(yīng)用了本發(fā)明的可控制火焰熱量傳遞的裝置之后，還有兩種主要的缺點。他們會負(fù)面地影響到對炊具的加熱效率，特別是對那些在日常生活中最廣泛和最可能地被使用的直徑在15厘米到20厘米之間的炊具的加熱效率。所述的第一種缺點是，部份的火焰上部的以輻射熱和對流熱為代表的熱量會在他們傳遞到炊具的底部之前就從由炊具底部和該裝置的頂端所組成的間隙中向外逃逸，這就造成了熱能的損失。這樣的熱能損失是必然發(fā)生的。因為具有固定尺寸的裝置在實際上不能照顧到在烹調(diào)時包括可燃混合氣體的最大流速在內(nèi)的所有的狀況。事實上該裝置的尺寸包括內(nèi)盤頂部圓周的直徑在內(nèi)，是在考慮了與應(yīng)用該裝置在烹調(diào)時的最可能情況后擇優(yōu)設(shè)計的。該情況包括了該裝置的適用性，其中又包括對被最廣泛和最可能地使用炊具尺寸的適應(yīng)性，和節(jié)約能源程度的因素。所述的第二種缺點是，火焰上部的大部份被迫向外延伸去接觸炊具的底面，而那些被接觸的部份是都朝著炊具底面的外園周的。這就造成了在炊具底面的中心向外延伸的“冷溫區(qū)域”，從而就影響到加熱效率。另外，如果炊具的底面放置在高于火焰頂部可以達(dá)到的位置時，火焰的延長現(xiàn)象更會加劇火焰的冷卻現(xiàn)象。這是因為具有最高溫度的火焰頂部不能直接接觸到炊具底種的緣故。這樣該種火焰的冷卻現(xiàn)象對于在烹調(diào)時要取得的高加熱效率來講必然是負(fù)面的。必須理解的是，按照上述對損失熱能的第一種缺點的解釋，除了燃燒器噴口的橫向指向的因素外，另外的火焰(外)圈的過大尺寸因素也能造成在烹調(diào)時的熱能損失。甚至在那些過大尺寸的燃燒圈具有向上的噴口時，這種熱能損失也必然會發(fā)生。在以上的結(jié)論中，火焰圈的過大尺寸是指與本發(fā)明裝置的尺寸和那些最廣泛和最可能地被使用炊具的尺寸不相符合而言。例如在亞洲包括在中國市場上的煤氣爐的大多數(shù)燃燒器有雙火焰圈的結(jié)構(gòu)。其中有一處在中央的小尺寸的燃燒圈和一處在外圍的大尺寸的燃燒圈，該大尺寸的燃燒圈具有側(cè)向的圓形或方形的噴口。然而那種外火焰圈的尺寸通常都非常大，其中最大的直徑可達(dá)12.5厘米。使用那種結(jié)構(gòu)的燃燒圈在烹調(diào)時必然造成熱能的損失。這樣為進(jìn)一步改進(jìn)在烹調(diào)時的加熱效率，本發(fā)明必須著眼于具有新型噴口通道和最佳尺寸的燃燒器的(外部的)火焰圈。其可被用來結(jié)合已發(fā)明的能控制火焰熱量傳遞的裝置，從而最優(yōu)化地適應(yīng)那些具有最廣泛和最可能地被使用尺寸的炊具。設(shè)想中的燃燒器的新型噴口通道具有相對于水平方向的角度結(jié)構(gòu)，其能被用來引導(dǎo)可燃混合氣體的流動和完全燃燒。又能有某種結(jié)構(gòu)來保證在新型噴口通道出口產(chǎn)生有最佳穩(wěn)定性的火焰中心。因而能防止在燃燒時火焰中心脫離燃燒圈，和火焰中心圍繞噴口出口反復(fù)跳躍的現(xiàn)象。顯而易見，與在美國521專利申請中已公開的那種拆卸式的能控制火焰熱量傳遞的裝置所提供的被動的技術(shù)方案相比，對燃燒器噴口包括其指向在內(nèi)結(jié)構(gòu)的改動和確定燃燒圈的最佳尺寸，對于提高火焰加熱效率來說是一種主動的技術(shù)方案。這樣本發(fā)明在結(jié)合這兩種方案之后就能提出一個在烹調(diào)時提高火焰加熱效率的完整的技術(shù)方案。本發(fā)明也會著眼于選擇具有相應(yīng)的大熱容量的材料來制作該控制火焰熱量傳遞的裝置。這樣，對于提高在烹調(diào)時的熱效率來講也是一種附加的有效因素。家用燃?xì)鉅t是人們廣為使用的器具。使用燃?xì)鉅t耗費了巨大數(shù)量的可燃?xì)怏w，同時也制造了大量的二氧化碳?xì)怏w。這種制造的二氧化碳?xì)怏w是整合在人類社會制造的所有的具有溫室效應(yīng)的二氧化碳?xì)怏w之中。這樣、當(dāng)今社會有明顯的的需求對煤氣爐提供一種本發(fā)明的與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器，從而來極大地提高火焰加熱的效率。同時本發(fā)明也會帶來附加的效益，包括節(jié)約所消耗的可燃?xì)怏w，其有利于降低成本；和減少在烹調(diào)時所產(chǎn)生的有溫室效應(yīng)的二氧化碳?xì)怏w，其有利于保護(hù)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是一種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器。該裝置是可拆卸式的、有一內(nèi)盤和外圍。眾多新型噴口通道分佈在一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)上。本發(fā)明旨在在烹調(diào)時被用來提高火焰的加熱效率和防止對炊具把柄的加熱。本發(fā)明的內(nèi)盤是一中空的向斜上方伸展的薄壁環(huán)墻。具有一較小尺寸的底端開口的底邊和一個較大尺寸的頂端開口的頂邊。該內(nèi)盤被眾多的用作為氣體流通的孔洞所貫穿，然而相對于在內(nèi)盤較上部位的較稀疏的孔洞分佈而言，在內(nèi)盤較下部位有較稠密的孔洞分佈。在一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)下，該內(nèi)盤有內(nèi)凹曲面包括拋物面的園環(huán)形形狀。本發(fā)明的外圍具有多個分佈在其頂邊上的向上延伸的結(jié)構(gòu)，并被眾多均勻分佈的用作為氣體流通的孔洞所貫穿。另外，在外圍上還有多個支撐結(jié)構(gòu)，他們是被用來固定若干個拆卸式的附加的炊具支撐。這樣在烹調(diào)時如有需要，該炊具支撐可被用來支撐小尺寸的炊具。該內(nèi)盤和外圍具有園形的或?qū)ΨQ的形狀，可以由耐用的金屬或金屬合金來制作。然而在特別考慮到制作材料的熱容量和熱導(dǎo)率時，也可以用陶瓷材料來制作。這是因為陶瓷材料所具有的高的熱容量和低的熱導(dǎo)率，有利于提高加熱的效率。該內(nèi)盤和外圍被同時放置在爐臺面上。內(nèi)盤圍繞了一個火焰燃燒器的上部結(jié)構(gòu)。外圍再圍繞該內(nèi)盤，同時又支撐安放在其向上延伸頂端上的一炊具。另外該向上延伸又可用作為火焰擋板來保護(hù)炊具的把柄，使其在烹調(diào)時不會受到不必要的加熱。應(yīng)用本發(fā)明能提高在烹調(diào)時火焰對炊具的加熱效率。內(nèi)盤對提高加熱效率的貢獻(xiàn)在于控制了火焰產(chǎn)生的熱的對流和輻射的型態(tài)。在控制熱輻射的型態(tài)時，內(nèi)盤把火焰背離炊具底部的向下和向外的熱輻射再聚焦反射到炊具的底部去加熱炊具。在控制熱對流，包括空氣的對流的型態(tài)時，該內(nèi)盤引導(dǎo)了具有較低溫度的二次空氣從火焰的四周環(huán)境流向火焰去參與火焰的燃燒。該二次空氣主要由通過在內(nèi)盤較低部位密集分佈的孔洞所提供的較小流動阻力的途徑而流入。內(nèi)盤又包圍了燃燒后產(chǎn)生的具有較高溫度的空氣和燃燒廢氣，使其被控制地向上流動去加熱炊具。外圍對于提高加熱效率的貢獻(xiàn)在于，其作為一熱的阻擋墻阻擋了由內(nèi)盤向外輻射的熱量。另外其具有的向上延伸提供了在炊具底部和該外圍之間的一間隙，從而使得較高溫度的空氣和燃燒后產(chǎn)生的廢氣可由該間隙向外向上流出，而對炊具的外壁連續(xù)加溫。燃燒器的上部結(jié)構(gòu)有一由本發(fā)明設(shè)計的拆卸式頂部園蓋和一固定在爐臺面上的向上的中空頸部。中空的頸部是一向上的園形環(huán)墻，具有一頂部的橫向園環(huán)和豎向的中央通道。其中央通道用來通過一次空氣和可燃?xì)怏w混合后形成的可燃混合氣體。園蓋有一橫向的頂部連接了一向下的園形環(huán)墻，因而引成了一園蓋內(nèi)部的向下開口的內(nèi)凹空間。園形環(huán)墻有一外表面、一內(nèi)表面和一處在底端的作為底面的橫向園環(huán)。而且頂蓋底端的園環(huán)與頸部頂端的園環(huán)相吻合。另外，在頂蓋的園形環(huán)墻上有眾多相同的向下開口的豎槽。他們徑向地沿園周分佈、切斷園蓋底端的園環(huán)。每個槽含有具有一較大向外開口的一較大的連續(xù)擴(kuò)展的空間連接了具有一較小向內(nèi)開口的一較小的空間。該較大的空間又包含有一向外并向斜上方向指向的內(nèi)表面。該較大空間的向外開口是處在頂蓋環(huán)墻的外表面上。而該較小空間的向內(nèi)開口是處在環(huán)墻的內(nèi)表面上，因而連接了頂蓋的內(nèi)凹空間。當(dāng)園形頂蓋被安置在頸部上并與其相吻合時，這就將在頂蓋上的眾多的向下豎槽轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的本發(fā)明燃燒器的新型的煤氣噴口通道。其中各豎槽的向外的較大的開口變?yōu)楦鲊娍谕ǖ赖某鰵饪凇８髫Q槽的向內(nèi)的較小的開口變?yōu)楦鲊娍谕ǖ赖倪M(jìn)氣口。這樣每一新型的噴口通道含有一較大的逐漸擴(kuò)展的空間連接了一較小的空間。該較小的空間用來通過具有較大流速的可燃混合氣體。而該較大的擴(kuò)展空間逐漸減緩了流入的混合氣體的流速，并引導(dǎo)其沿該空間內(nèi)表面的向斜上方指向的方向流動。這樣當(dāng)具有較低流速的混合氣體在該新型通道出氣口被點燃時就能形成穩(wěn)定的火焰中心。這種穩(wěn)定火焰中心沿著該擴(kuò)展空間的指向斜上方的方向、發(fā)展成了沿該相同方向燃燒的火焰。而從火焰的周圍空間而來的二次空氣，在通過了能控制火焰熱量傳遞裝置的孔洞之后支持了該火焰的完全燃燒。這樣具有最高燃燒溫度的火焰頂部就直接接觸了一炊具的底面，因而極大地增加了在烹調(diào)時火焰的加熱效率。在本發(fā)明的燃燒器上部結(jié)構(gòu)的園形頂蓋上又有一側(cè)向園環(huán)形突出的邊掾，其具有向斜上方向指向的園環(huán)形底面。該側(cè)向突出邊掾是處在園蓋的外環(huán)表面并沿園蓋頂面?zhèn)认蜓由欤撏怀鲞呣虻牡篆h(huán)面是沿著對應(yīng)的眾噴口通道的向斜上方指向的內(nèi)表面方向。此外，一向下開口的園環(huán)槽是安置在該突出邊掾與園蓋環(huán)形外墻的連接之處。該突出邊緣用來防止在烹調(diào)時由于液體的濺落而造成熄滅火焰的現(xiàn)象。該圍繞的園環(huán)槽是用來穩(wěn)定火苗的燃燒，特別是穩(wěn)定當(dāng)煤氣爐的使用者選擇可燃混合氣體在最小壓力(流速)時點燃而產(chǎn)生的火苗。在另一實施方案中，本發(fā)明的新型噴口通道的作為進(jìn)氣之用的較小空間的指向具有相對于側(cè)向方向的從零度到九十度的角度。本發(fā)明也實用性地設(shè)定了十九厘米來作為一內(nèi)盤頂邊的優(yōu)選直徑。設(shè)定八厘米作為一最大的園周直徑，在該園周上座落了眾多噴口通道的出氣口。這兩個設(shè)定的直徑是相關(guān)于另一優(yōu)選的從噴口出氣口的最高位置到一炊具底面的距離為2.5厘米到3厘米和具有最普遍和最可能地被使用炊具的徑向尺寸為15厘米到20厘米。這樣，本發(fā)明的一個目的是對燃?xì)鉅t用在烹調(diào)時為實現(xiàn)增加火焰的加熱效率而提供一全面的技術(shù)方案。該方案應(yīng)用了一種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器。該方案的裝置是可拆卸式的、有一內(nèi)盤和外圍。該方案的眾多新型噴口通道在分佈在一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)上。本發(fā)明的另一個目的是提供一中空的內(nèi)盤。其是一中空的向斜上方伸展的薄壁環(huán)墻。具有一較小尺寸的底端開口的底邊和一個較大尺寸的頂端開口的頂邊。該內(nèi)盤被眾多的用作為氣體流通的孔洞所貫穿，然而相對于在內(nèi)盤較上部位的較稀疏的孔洞分佈，在內(nèi)盤較下部位有較稠密的孔洞分佈。在一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)下，該內(nèi)盤有內(nèi)凹曲面包括拋物面的園環(huán)形形狀。本發(fā)明的還有一個目的是提供一外圍，其具有多個分佈在其頂邊上的向上延伸的結(jié)構(gòu)，并被眾多均勻分佈的用作為氣體流通的孔洞所貫穿。另外，在外圍上還有多個支撐結(jié)構(gòu)，他們是被用來固定若干個拆卸式的附加的炊具支撐。這樣在烹調(diào)時如有需要，該炊具支撐可被用來支撐小尺寸的炊具。本發(fā)明的另外的目的是提供在一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)上有眾多相同的新型噴口通道。該些噴口通道是按園周徑向地分佈并貫穿了燃燒器的上部結(jié)構(gòu)。每個相同的噴口通道含有具有一較大出氣口和向斜上方指向的內(nèi)表面的一逐漸擴(kuò)展的空間連接了具有一較小進(jìn)氣口的一較小的空間。該較小的空間是指向一橫向的方向和被用來流入具有較高速度的可燃?xì)怏w的混合物。該較大的逐漸擴(kuò)展的空間逐漸減緩了流入的氣體的流速，并引導(dǎo)了其沿該空間內(nèi)表面的向斜上方向指向的方向流動。這樣當(dāng)具有較低流速的混合氣體在該新型通道出氣口被點燃時就能引成穩(wěn)定的火焰中心。該穩(wěn)定火焰中心沿著該擴(kuò)展空間的指向斜上方的方向、發(fā)展成了沿該相同方向燃燒的火焰。而從火焰的周圍空間而來的二次空氣，在通過了控制火焰熱量傳遞裝置的孔洞之后支持了該火焰的完全燃燒。這樣具有最高燃燒溫度的火焰頂部就直接接觸了一炊具的底面，因而極大地增加了在烹調(diào)時火焰的加熱效率。本發(fā)明的還有的目的是提供在一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)上所具有的眾多新型噴口通道。該相同的噴口通道含有一較大的逐漸擴(kuò)展的空間連接了一較小的空間。該較小的空間被用來流入具有較高流速的可燃混合氣體。進(jìn)氣空間的指向相對于橫向的方向可從零度變化到九十度。相應(yīng)地該包括進(jìn)氣空間的噴口通道從被放置在頂蓋的邊墻位置轉(zhuǎn)移到頂蓋的頂部位置。本發(fā)明的另外一個目的是在燃燒器上部結(jié)構(gòu)的園形頂蓋上提供一側(cè)向的環(huán)形突出邊掾，其具有向斜上方指向的園環(huán)形底面。該側(cè)向突出邊掾是處在園蓋的外環(huán)表面并沿園蓋頂面?zhèn)认蜓由欤撏怀鲞呣虻牡篆h(huán)面是沿著對應(yīng)的眾噴口通道的向斜上方指向的內(nèi)表面方向。此外，一向下開口的園環(huán)槽是安置在該突出邊掾與園蓋環(huán)形外墻的連接之處。該突出邊緣用來防止在烹調(diào)時由于液體的濺落而造成熄滅火焰的現(xiàn)象。該圍繞的園環(huán)槽是用來穩(wěn)定火苗的燃燒，特別是穩(wěn)定當(dāng)煤氣爐的使用者選擇可燃混合氣體在最小壓力(流速)時點燃而產(chǎn)生的火苗。本發(fā)明的又一目的是為了取得最佳加熱效率而實用性地設(shè)定了十九厘米來作為一內(nèi)盤頂邊的優(yōu)選直徑。設(shè)定八厘米作為一最大的園周直徑，在該園周上座落了眾多噴口通道的出氣口。這兩個設(shè)定的直徑是相關(guān)于另一優(yōu)選的從噴口出氣口的最高位置到一炊具底面的距離為2.5厘米到3厘米和具有最普遍和最可能地被使用炊具的徑向尺寸為15厘米到20厘米。在以后章節(jié)的詳細(xì)敘述，討論和對權(quán)利要求的請求并參照了附圖之后能對本發(fā)明創(chuàng)造性的結(jié)構(gòu)和目的有更清楚地認(rèn)識。特別要指出的以下公開的結(jié)構(gòu)圖僅是為了說明而不是對本發(fā)明的限制?，F(xiàn)敘述如下圖1是一有封閉燃燒器裝配結(jié)構(gòu)的已知爐面的全視圖。其包括用于一燃燒器的單個的柵欄。該圖說明了缺乏一種拆卸式能控制火焰熱量傳遞的裝置。該裝置可放在爐面上，圍繞一火焰燃燒器的上部結(jié)構(gòu)并同時能支撐一炊具。圖2是另一已知爐面結(jié)構(gòu)的正視圖。其包括用于燃燒器的一種延長的柵欄。該圖也說明了缺乏上述的拆卸式能控制火焰熱量傳遞的裝置。圖3是本發(fā)明的按照第一種具體的實施的能控制火焰熱量傳遞裝置的透視圖。該裝置含有一環(huán)形凹面中空的內(nèi)盤和一四邊形的外圍及其可附加的炊具支撐結(jié)構(gòu)。圖4是本發(fā)明的按照第一種具體實施的能控制火焰熱量傳遞裝置的結(jié)構(gòu)分解圖。圖4A是另一種可附加的炊具支撐的正視圖。圖4B是還有的一種可附加的炊具支撐的正視圖。圖5是說明應(yīng)用本發(fā)明第一種具體實施的垂直剖面圖。其公開了環(huán)形凹面中空的內(nèi)盤是安置在爐面上而圍繞一火焰燃燒器的上部結(jié)構(gòu)。四邊形外圍也是放置在爐面上，并圍繞內(nèi)盤同時又支撐一炊具。為了清楚地表現(xiàn)其應(yīng)用，該圖只顯示了裝置的右半邊的剖面圖，及用虛線來表示的空氣和廢氣的流動。此外，該圖沒有顯示燃燒器的整個結(jié)構(gòu)，包括其用于混合一次空氣和可燃?xì)怏w的結(jié)構(gòu)?？芍扇?xì)怏w包括了城市的管道煤氣、管道天然氣、和瓶裝的液化氣體。10圖6是本發(fā)明控制火焰熱量傳遞裝置的第二種具體實施的透示圖。圖7是向上安置板片變形的正視圖，其變形是指每塊向上板片的底邊至少有一個向下延伸的支撐體。圖8是本發(fā)明的煤氣燃燒器的上部結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖，上部結(jié)構(gòu)是指安置在爐臺面上的燃燒器結(jié)構(gòu)。在上部結(jié)構(gòu)上有眾多的新型噴口通道。圖8A是放大了圖8所示結(jié)構(gòu)的一部份，用來說明本發(fā)明的新型噴口通道的結(jié)構(gòu)和位置。該種噴口通道徑向地沿園周分佈因而豎直切割了作為燃燒器上部結(jié)構(gòu)之一的頂蓋的底環(huán)。圖8B是放大了的部份頂蓋結(jié)構(gòu)的示意圖，用來說明本發(fā)明新型噴口通道結(jié)構(gòu)的另一實施方案。圖8C是放大了的部分頂蓋結(jié)構(gòu)的示意圖，用來說明本發(fā)明新型噴口通道結(jié)構(gòu)的還有的一種實施方案。其中所示的向上安置的噴口通道是按園周分佈、排列在頂蓋的頂部。圖8D是放大了的部份頂蓋結(jié)構(gòu)的示意圖，用來說明處在頂蓋園周的側(cè)向環(huán)形突出邊掾，和在突出邊掾與頂蓋交接處的向下開口的環(huán)形槽。具體實施方法雖然本發(fā)明的具體的實施經(jīng)參考附圖后會在以下敘述，但是必須明確的是這些具體實施僅代表本發(fā)明精神和目的的許多種具體表現(xiàn)中的少數(shù)例子而已。眾多的對這具體實施的變形和改良對于具有在同一知識領(lǐng)域的人來說是顯而易見的。這些變形和改良都與本發(fā)明有聯(lián)系，因而這些變形和改良都被確認(rèn)為是包含在本發(fā)明申請的權(quán)利要求所表達(dá)的精神目的和設(shè)想之中。本發(fā)明的公開包括了兩部份。第一部份是有關(guān)于能控制由傳統(tǒng)燃燒器產(chǎn)生的火焰熱量傳遞的裝置。該燃燒器具有側(cè)向的煤氣噴口。第一部份的公開同前美國專利521申請相同。第二部份是有關(guān)于具有新型噴口通道和合適尺寸的(外)火圈的燃燒器，其與上述的裝置相結(jié)合。因而本發(fā)明就提出了一完整的技術(shù)方案來提高烹調(diào)時火焰的加熱效率。(I)能用于控制火焰熱量傳遞的裝置。圖1和圖2說明了所知的現(xiàn)代煤氣爐的爐面的結(jié)構(gòu)。由圖1所示，爐面具有四個按全封閉結(jié)構(gòu)安裝的燃燒器和兩個單獨的柵欄。每個柵欄放置在爐面上，罩住了一個火焰燃燒器的上部結(jié)構(gòu)。所述的圖1是復(fù)制了美國專利編號5，323，759所公開的圖1。復(fù)制圖中用了在原圖中零部件標(biāo)號。圖2是有加長柵欄的爐面的平面圖。其是由美國專利編號6，505，621的圖2的復(fù)制而成。復(fù)制圖中應(yīng)用了在原圖中的零部件標(biāo)號。圖2說明了在爐面32上安置了一個加長的柵欄40，該柵欄從爐面的前邊延伸到爐面的后邊，并有眾多的單端的水平伸展結(jié)構(gòu)來支撐兩炊具。從圖1和圖2所示的已有煤氣爐的爐面結(jié)構(gòu)，可以看到其缺少一個可控制火焰熱量傳遞的拆卸式的裝置。該裝置可放置在爐面上并圍繞一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)來增加火焰的加熱效率，支撐炊具和防止對炊具把柄的不必要的加熱。眾所周知火焰熱量的傳遞是通過輻射和對流的兩途徑來實行的。所以在本發(fā)明的一種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器的作用之下，熱量的輻射和對流的型態(tài)可以得到完善的控制，因而可對炊具進(jìn)行有效的加熱。這樣本發(fā)明就可以達(dá)到增進(jìn)火焰對炊具的加熱效率的目的。圖3、4和5介紹了根據(jù)本發(fā)明的第一具體實施的可控制火焰熱量傳遞的拆卸式裝置100。該裝置是由安置在爐面166上的一環(huán)形曲面中空內(nèi)盤102和一四邊形外圍130所組成。內(nèi)盤102被安置成去圍繞一個煤氣燃燒器的上部結(jié)構(gòu)178，而其本身又被該外圍130所圍繞。同時外圍130又支撐一具有底面174的炊具168，該炊具168是安置在燃燒器之上。如圖4所示，環(huán)形內(nèi)盤102是一中空的向斜上方伸展的薄壁環(huán)墻，有一外表面106，內(nèi)表面108，頂端開口的圓周110和底端開口的圓周112。空心內(nèi)盤102從底端開口的圓周112起向上和向外延伸到頂端開口的園周110，所以頂端圓周110的尺寸大于底端圓周112的尺寸，同時他們都有同一的中心旋轉(zhuǎn)軸114。當(dāng)延著從旋轉(zhuǎn)軸114到內(nèi)表面108的方向來看內(nèi)盤102的話，該空心內(nèi)盤有一凹曲環(huán)形的內(nèi)表面108。當(dāng)然最佳的方案是，這個內(nèi)凹的盤面是對應(yīng)于中心旋轉(zhuǎn)軸114的一個拋物面。應(yīng)該明確的是，這種環(huán)形內(nèi)凹面或者是環(huán)形內(nèi)拋物面的內(nèi)盤是特別按照本發(fā)明的目的控制熱的輻射和對流的型態(tài)所設(shè)計的。這種內(nèi)凹或者內(nèi)拋物形的環(huán)形內(nèi)盤102能夠把包括由火焰產(chǎn)生的背離炊具底面174的、向外和向下的熱輻射再反射回該炊具的底部。在上述的向外和向下的熱輻射的方向是相對于安置在火焰之上的炊具底面而言。眾所周知，熱的輻射是從一熱源的中心射向周圍三維空間。這樣由火焰產(chǎn)生的熱輻射中有部分是向下和向外的，這就意味著這部分的熱輻射沒有直接用來加熱炊具。在裝有本發(fā)明的環(huán)形中空內(nèi)凹的內(nèi)盤102以后，向下和向外輻射的火焰的熱量可以再被反射回去加熱炊具，這是本發(fā)明，相比于沒有本發(fā)明的內(nèi)盤所造成低的加熱效率，能夠取得高的加熱效率的原因之一。再如圖4所示，這種中空環(huán)形內(nèi)盤102又有眾多通過盤體的孔洞116。該眾多孔洞116分成了兩組。在第一組中的孔洞是均勻地分佈在內(nèi)盤上的一較高位置的圓周118上，該圓周118的位置接近于盤體的頂部圓周110。在第二組中的孔洞是均勻地分佈在內(nèi)盤上的一較低位置的圓周120上，該圓周120的位置接近于盤體的底部圓周112。但是如圖所述，孔洞116在內(nèi)盤的兩圓周118和120上的分佈密度是不同的。這種不均勻的孔洞分佈可由在圖4中的在兩個相鄰孔洞間的不同的距離“A”和“B”來描述。距離A是在較低位置圓周120上的兩個相鄰孔洞間的距離。距離B是在較高位置圓周118上的相鄰兩孔間的距離。距離A明顯是小于距離B。所以本發(fā)明內(nèi)盤的又一個結(jié)構(gòu)特征是，在該內(nèi)盤較低部位的孔洞比在較高部位的孔洞有較稠密的分佈。應(yīng)該明確，這種不均勻孔洞分佈的特征是本發(fā)明為了控制火焰熱量的對流而特別設(shè)置的。而火焰熱量的對流又是憑借了空氣的對流?？芍@種空氣的對流發(fā)生在包括火焰所占用空間在內(nèi)的火焰周圍的空間。在空氣對流時，具有較低溫度的空氣有較大的比重，因而占據(jù)了較下部位的空間。與此相反，具有較高溫度的空氣有較小的比重，因而占據(jù)了較上部位的空間，當(dāng)然也包括了火焰所占據(jù)的空間。這種比重的特征決定了空氣自然對流的形式即冷的空氣有比較低的溫度從火焰的周圍空間，經(jīng)由占據(jù)較低部位的空間通道流向火焰，去參與火焰的燃燒。熱的空氣具有較高的溫度，其占據(jù)較高的空間部位，從火焰向上流去。這樣本發(fā)明的設(shè)置在內(nèi)罩較下部位較稠密分佈的孔洞，對較冷的二次空氣向燃燒器的上部結(jié)構(gòu)178的流動提供了較小的阻力。二次空氣對于燃燒來說是至關(guān)重要的，因為這流動的二次空氣中所含的氧氣對可燃混合氣體的燃燒而形成火焰來說是必不可少的。而該混合氣體是在燃燒器內(nèi)由一次空氣和供給的可燃?xì)怏w的混合而形成的。圖4所敘述的四邊形外圍130是由四片相同的向上安置的板片132所組成。每塊板片除了有高度“H2”外，還有外表面134和內(nèi)表面136。該四塊板片132依次連接而形成外圍130，其具四邊形的橫向頂邊138和底邊140，和一中心對稱軸142。另外有眾多的孔洞144均勻地分佈在每一塊板片上。根據(jù)所述的本發(fā)明的目的之一包括能控制空氣對流的型態(tài)，可知通過四邊形外墻的孔洞144的數(shù)目要比通過內(nèi)盤孔洞116的要多。其實質(zhì)是在外圍上孔洞的總面積要大于在內(nèi)盤上的總面積。再由圖4來看，每塊向上安置的板片在頂邊138中間的位置上有一向上的延伸結(jié)構(gòu)146。該結(jié)構(gòu)由頂端152，還有相同高度“H3”的第一和第二向上的側(cè)邊148和150所組成。如圖所述，兩側(cè)邊的高度“H3”是低于每塊板片的高度“H2”。另外向上延伸結(jié)構(gòu)的頂端152一般長于兩側(cè)邊148和150的邊長，這樣向上延伸146具有熱阻擋的功能。在炊具安置在燃燒器之上后，可以設(shè)想向上延伸結(jié)構(gòu)146能夠阻擋由火焰產(chǎn)生的向外、流向該延伸結(jié)構(gòu)的熱流。如果不存在該結(jié)構(gòu)的話，這向外流動的熱流可以轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏狭鲃拥臒崃?。這樣向上流動的熱流可以對一安置在火焰之上，并且與該向上流動的熱流取向交叉的物體以及部件加熱。如圖4A和5所述，炊具168是放置在四邊形外圍的向上延伸結(jié)構(gòu)146之上，其一部件把柄170是與結(jié)構(gòu)頂部152的中心和外圍的對稱軸142處在同一垂直面上。這樣向上延伸結(jié)構(gòu)146可以防止炊具168的把柄170受到不必要的加熱。由圖5所示，除了這個功能外，這種向上延伸結(jié)構(gòu)146是由本發(fā)明設(shè)計成能支撐一種有平底面174的炊具，或者具有凸底面的如炒鍋之類炊具。再由圖4來看，在每一向上板片的內(nèi)表面136上有第一組的處在較上部位和較下部位的固定用結(jié)構(gòu)162和164。該在較上部位的固定用結(jié)構(gòu)162是處置在靠近并低于向上板片的橫向頂邊138，而該在較下部位的固定用結(jié)構(gòu)164是處置在靠近向上板片的橫向底邊140。同時該固定用結(jié)構(gòu)162和164被安置在與向上延伸146的第一側(cè)邊148的連線位置上。同樣的第二組的固定用結(jié)構(gòu)163和165也處置在向上板片的內(nèi)表面136上。在較上部位的固定用結(jié)構(gòu)163是處置在接近橫向頂邊138，在較下部位的固定用結(jié)構(gòu)165是處置在接近橫向的底邊140。他們被安置在與向上延伸146的第二側(cè)邊150的連線位置上。可知上述的固定用結(jié)構(gòu)、例如半圓形園環(huán)是用來在外圍130上固定相同的第一和第二拆卸式的附加的炊具支撐154和156。這樣，小尺寸的炊具在烹調(diào)時可安置在附加的炊具支撐之上。如圖4所述，第一附加炊具支撐154具有象倒置的“U”的形狀，由一橫向的頂部154a和相同的第一和第二向下結(jié)構(gòu)154b和154c所組成。該支撐154可由金屬扁條或園棍來制作。當(dāng)使用炊具支撐154時，第一向下的結(jié)構(gòu)154b被插入在第一板片132的第一組的固定用結(jié)構(gòu)162和164中，而第二向下的結(jié)構(gòu)154c被插入在第二板片132的第二組的固定用結(jié)構(gòu)163和165中。如圖所述，該第二板片按順時針方向下緊挨著第一板片132之后，又該順時針方向是根據(jù)外圍的對稱軸142而言。而且第一和第二板片形成90度角的連接。在上述的連接下，第一炊具支撐154的頂部154a和相鄰的第一和第二板片的兩頂邊138形成一直角三角形，該頂部154a是直角三角形的斜邊。相同地，可安裝第二炊具支撐156。由圖3所示，這樣就造成第一炊具支撐的頂部154a和第二炊具支撐的頂部156a相平行且有較窄的間隔。這樣小尺寸的平底鍋可以很方便地被放置在該兩平行的頂部結(jié)構(gòu)154a和156a之上。可以確信，由于存在在相應(yīng)板片上的第一組的固定用結(jié)構(gòu)162和164和第二組的固定用結(jié)構(gòu)163和165，可選擇的附加炊具支撐可有多種變形的型狀。該變形可由圖4A和4B所敘述。圖4A敘述了四邊形外圍130的另一種可選擇的炊具支撐結(jié)構(gòu)。其有四根相同的、有象倒置的“U”的形狀的支撐157、158、159和160。每根相同的支撐157有一橫向的頂部157a和相同的第一和第二向下的結(jié)構(gòu)(圖中都沒有表示)。當(dāng)使用該支撐157時，第一向下的結(jié)構(gòu)是被插入到第一板片132的第二組的較上部位的固定用結(jié)構(gòu)163和較下部位的固定用結(jié)構(gòu)中(圖中沒有畫出)，第二向下的結(jié)構(gòu)是被插入到第二板片132的第一組的較上部位的固定用結(jié)構(gòu)162和較下部位的固定用結(jié)構(gòu)中(圖中沒有顯示)。這樣第一支撐157的橫向頂部157a和相鄰的第一和第二板片兩頂邊138形成在外圍130的西北角的一直角三角形，其中橫向頂部157a是三角直角型的斜邊。按照相同的順序，第二炊具支撐158的橫向頂部158a是在四邊形墻130的東北角的直角三角形的斜邊。第三支撐159的橫向頂部159a是在東南角的直角三角形的斜邊。第四支撐160的橫向頂部160a是在西南角的直角三角形的斜邊。這樣橫向的頂部157a，158a,159a和160a形成一個四邊形的結(jié)構(gòu)來支撐小尺寸的炊具。由圖4B所示，還有另外一種附加的炊具支撐結(jié)構(gòu)。其由四個相同的、有象倒置的“U”的形狀的炊具支撐157，，158，，159，和160，組成。這種由圖4B所敘述的結(jié)構(gòu)同由圖4A所敘述的物體結(jié)構(gòu)類同。只不過圖4B中、炊具支撐157’的頂部157’a是一彎曲90度的橫向結(jié)構(gòu)，其不同于圖4A中的直線形的橫向頂部157a。這樣具有90度彎曲的橫向頂部157，a,158'a,159'a和160，a組成一個中空的十字形來支撐小尺寸炊具。可以理解、雖然圖4，4A和4B展示了眾多形式的附加的炊具支撐，但是按照本發(fā)明精神和目的、這種形式的變化是沒有限制的。事實上，任何一種形式的炊具支撐都是合適的，只要其是拆卸式的、又是可以由應(yīng)用固定用結(jié)構(gòu)來被安裝在四邊形外圍上的。另外固定用結(jié)構(gòu)162，164，163和165能夠被安置在每塊向上板片的內(nèi)側(cè)面136或外側(cè)面134上。還有按照本發(fā)明的精神和目的，在每塊相同的向上板片132上可有至少一個固定用的結(jié)構(gòu)。圖5說明了應(yīng)用本發(fā)明的第一種實施可控制火焰熱量傳遞的裝置。環(huán)形凹面的中空內(nèi)盤102首先被安置在燃?xì)鉅t的爐面166上去圍繞一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)178。四邊形的外圍130再被安置在爐面166上去圍繞該內(nèi)盤。這樣的安置使得內(nèi)盤的旋轉(zhuǎn)軸114與四邊形外圍的對稱軸142重合一致，并且還對準(zhǔn)了上部結(jié)構(gòu)頂蓋180的中心位置。在該頂蓋180的環(huán)墻上有沿著圓周分佈的眾多側(cè)向的燃?xì)鈬娍?82。除此之外，一具有圓柱形外表面176的炊具168的底面174是放置在外圍的每個向上延伸結(jié)構(gòu)146的頂端152之上。在這樣的安置下，內(nèi)盤102的頂端園周110的位置是高于燃燒器的上部結(jié)構(gòu)頂蓋180的位置，而且外圍130的四邊形頂邊138是被放置的至少同內(nèi)盤102的頂端園周110—樣高。另外由向上延伸結(jié)構(gòu)146所造成的在四邊形的頂邊138和炊具的底面174之間的間隙172有足夠的高度。該間隙172允許由火焰燃燒產(chǎn)生的熱的廢氣和空氣不受阻擋地向外流出，并繼續(xù)沿著炊具的外表面176向上流動。這樣就可以通過加熱外表面來加熱炊具168?？梢韵胂裼捎诖嬖谥銐蚋叩拈g隙172，就不會產(chǎn)生對熱氣體而言的一個向外的壓強(qiáng)，這種向外壓強(qiáng)可以使火焰噴出間隙172而造成火焰在間隙外燃燒。如那樣的話，在四邊形外墻外的火焰不能最大程度地用來對炊具168的加熱。因此，四邊形外圍有足夠高度的向上延伸結(jié)構(gòu)146對于提高在烹調(diào)時的加熱效率是十分重的?；鹧娴睦碚撜J(rèn)為，其頂部有最高的溫度。其底部有最低的溫度，并且在那里存在著火焰的核心。在火焰的核心里可燃?xì)怏w的燃燒是在氧氣的參與之下發(fā)生的。另外按照隨處可見的對燃?xì)鉅t燃燒器機(jī)械結(jié)構(gòu)的描述，火焰的核心是連接著燃燒器的噴口，因為在那里流出了有壓力的可燃混合氣體。另外在由前述的空氣理論中，具有較低溫度的周圍空氣有較大的比重，其作為二次空氣通過在較低的空間部位，從火焰的四周向火焰的底部流動去參與火焰的燃燒。本發(fā)明的拆卸式可控制火焰熱量傳遞的裝置的第一種實施正是遵循了這些眾所周知的火焰理論，通過控制火焰熱量的輻射和對流的型態(tài)來取得在烹調(diào)時的高加熱效率。圖5還闡述了由內(nèi)盤102所控制的熱的對流包括空氣對流的型態(tài)。具有最低溫度的二次空氣190從燃燒器的四周198流向火焰184的底部188去介入火焰的燃燒。該二次空氣190首先通過四邊形外圍130的孔洞144，其次再主要通過分佈在內(nèi)盤102較下部位靠近底部園周112的密集分佈的孔洞116。部分進(jìn)入內(nèi)盤102的空氣參與了從燃燒器頭部噴出的可燃混合氣體183的燃燒而形成火焰，產(chǎn)生火焰廢氣的燃燒是連續(xù)不斷地進(jìn)行直至火焰184的頂部186。如圖所示，火焰的頂部186是在炊具的底面174之下。一部分進(jìn)入內(nèi)盤的空氣190沒有介入燃燒，但被加熱然后繼續(xù)向上流動，成為具有最高溫度的空氣196。該溫度與燃燒產(chǎn)生廢氣的溫度相同。在這情形下，最熱的空氣196和火焰的頂部186先對炊具的底面174加熱。然后最熱的空氣196和火焰燃燒產(chǎn)生的廢氣189從火焰的頂部186通過間隙172向外流出，繼續(xù)向上沿著炊具的圓柱形外表面176流動而遠(yuǎn)離火焰184。同時其也通過對炊具外表面的加熱而對炊具168的加熱。這樣在烹調(diào)時，可以通過控制熱的對流的型態(tài)而達(dá)到高效率的加熱。而在這被控制的熱的對流中，最熱的空氣和廢氣的流動，都是圍繞在炊具的底面174和外表面176而進(jìn)行的，在評價上述的火焰熱的對流對高效率加熱的貢獻(xiàn)時，本發(fā)明的環(huán)形凹面中孔的內(nèi)盤102極大地控制了火焰熱的對流包括空氣對流的型態(tài)。其一是密集分布在內(nèi)盤102較下部位的孔洞，對較低溫度的二次空氣190流向燃燒器的上部結(jié)構(gòu)178提供了較小的流動阻力。該二次空氣中的氧氣對可燃混合氣體所形成的火焰的燃燒來講，是必不可少的，而且其還有助于達(dá)到可燃?xì)怏w的完全燃燒。其二是在內(nèi)盤內(nèi)的熱的空氣196和燃燒產(chǎn)生的廢氣189被內(nèi)盤102所包圍，而被迫向上流動。他們首先對炊具的底面174加熱，然后連續(xù)地通過間隙172流出對炊具外表面176加熱。這種被控制的熱的對流的型態(tài)對于在烹調(diào)時要取得的高加熱效率來說是極端重要的，特別是在燃燒器頂蓋180和炊具的底面174之間只有非常有限的空間高度的情形下。從燃燒器的噴口182中噴出的有壓力和高流速的可燃混合氣體183立刻與二次空氣中的氧氣相結(jié)合而燃燒。其產(chǎn)生的火焰廢氣具有向上的高速度，但是炊具的底面174阻擋了包括廢氣和空氣在內(nèi)的熱氣流的向上流動的途徑。在這種情形下，正常的如前所述的火焰的自然對流的特征會被破壞而造成大部分的熱氣體側(cè)向地向外流動。同時有部分的熱氣體可能向下朝著爐面166運動。這樣如果爐面上沒有安置本發(fā)明的環(huán)形凹面中孔內(nèi)盤102的話，就會導(dǎo)致對炊具的低的加熱效率，而與本發(fā)明所取得的高的加熱效率成鮮明對比。另外還可以確認(rèn)的是，除了上述的由內(nèi)盤102控制的熱的對流的型態(tài)外，由外圍130提供的足夠高度的間隙172也對高的加熱效率起到了重要的貢獻(xiàn)。因為該足夠高度的間隙172促成了所取得的被控制的火焰熱的和空氣對流的型態(tài)。除了控制熱的對流的型態(tài)外，本發(fā)明的內(nèi)盤102也能控制如前所敘述的熱輻射的型態(tài)。這種控制的熱的輻射也對烹調(diào)中的高效加熱起作用。除此之外，眾所周知熱輻射的發(fā)射總是從一個具有較高溫度的物體指向其具有較低溫度的周圍環(huán)境。所以在烹調(diào)中被加熱的環(huán)形凹面中孔內(nèi)盤的外表面106總是向外發(fā)射出熱輻射。但是由于存在著四邊形的外圍130，因其圍繞了內(nèi)盤102，所以由內(nèi)盤的外表面106向外的熱輻射被外圍130所阻擋。這樣外圍130就作為一個保溫墻來幫助維持在燃燒器的上部結(jié)構(gòu)178周圍區(qū)域內(nèi)的高溫，然而這所述的區(qū)域都是處在炊具168之下，這樣四邊形外圍130對高的加熱效率有附加的貢獻(xiàn)。以上敘述的在烹調(diào)時對由本發(fā)明裝置能取得的高加熱效率的原理性解釋，可以由測試的結(jié)果來證實。該測試的結(jié)果例舉在本專利申請的例證(I)部分。另外從以上公開的第一具體實施的結(jié)構(gòu)可以看到其結(jié)構(gòu)可有多種的變化，比如一卷邊或者邊掾可以加在內(nèi)盤的頂圈110和底圈112來加強(qiáng)內(nèi)盤102的機(jī)械強(qiáng)度。同時該內(nèi)盤102并不被限制于僅是圓環(huán)形的結(jié)構(gòu)。實際上任何對稱的結(jié)構(gòu)形狀都是合適的。例如，該環(huán)形凹面中空的內(nèi)盤102可以是多邊形的，比如四邊形、五邊形、六邊形等。同樣的理由，四邊形外圍130也可以是任何對稱的多邊形的。由圖7所示，其解說了向上安置板片132的變形132’。相比于公開的本發(fā)明的第一具體實施中的向上安置的板片132，該變形至少有一個向下的支柱139，其是安置在每一個向上安置板片132’的底邊140’上。該支柱139用以支撐該板片132’，從而支撐整個外圍。另外，一高溫橡膠件141可以安裝在每個支柱139的底部，用以保護(hù)爐面的光滑表面，使其免于摩擦損傷。本發(fā)明的能控制火焰熱量傳遞的裝置100所包括的環(huán)形內(nèi)凹中孔內(nèi)盤102和四邊形外圍130最好用耐用的金屬或者金屬合金，包括鐵和鋼來做成，另外，可以對內(nèi)盤的內(nèi)外表面108和106做合適的表面處理，包括表面涂層。表面處理有助于對熱輻射和對流的型態(tài)的控制，以及增加該裝置的耐用性。表面處理可以包括化學(xué)的、電化學(xué)的、或者陶瓷的方法。處理的表面的顏色最好是黑色或者白色。同樣四邊形外圍的內(nèi)表面和外表面136和134也可做同樣的表面處理。圖6描述了本發(fā)明的第二具體實施200，其包括了中空的環(huán)形凹面的內(nèi)盤202和環(huán)形的外圍230?？梢源_認(rèn)，該中空環(huán)形凹面的內(nèi)盤202是同第一具體實施中的內(nèi)盤102—模一樣，所以該內(nèi)盤202的每一結(jié)構(gòu)特征不會再被敘述。其結(jié)構(gòu)特征由有3位數(shù)的數(shù)字所代表。對于一結(jié)構(gòu)其相同于在第一具體實施中的同一結(jié)構(gòu)，描述該結(jié)構(gòu)的數(shù)字當(dāng)中的第一和第二位的數(shù)字與第一實施中的數(shù)字相同。不同的是第三位的數(shù)字是更換成200，而不是在第一實施中的100。16如圖所述，環(huán)形外圍230的高度為“H12”。其并有一外表面234、內(nèi)表面236、頂部園周的頂邊238和底部園周的底邊240以及他們所共有的一旋轉(zhuǎn)軸242。在組合時，該旋轉(zhuǎn)軸242與內(nèi)盤的旋轉(zhuǎn)軸214重合一致。再者，眾多的孔洞244均勻地分佈并穿透該外圍230。按照本發(fā)明的精神和目的，在環(huán)形外圍230上孔洞的數(shù)目是多于在內(nèi)盤202上孔洞的數(shù)目。在該外圍的頂邊238上至少有三個相同的按園周均勻的分佈的向上延伸結(jié)構(gòu)246。該結(jié)構(gòu)246有橫向的頂端252和具有相同高度“H13”的向上的第一和第二側(cè)邊248和250。當(dāng)然該側(cè)邊的高度“H13”是設(shè)計成低于外圍的高度“H12”。另外，向上延伸結(jié)構(gòu)的橫向頂端252的長度長于兩側(cè)邊248和250的長度。這樣每個相同的延伸結(jié)構(gòu)246具有以下三個功能第一是支持有平底或凸底的炊具；第二是對包括火焰的廢氣和空氣的熱流提供一個向外和向上流動的途徑；第三是作為一熱阻板來阻擋熱量可能對炊具把柄的加熱。另外可以理解的是該外圍230必須有至少三個向上的延伸來支撐平底的或者凸底的炊具。圖6敘述了分佈在環(huán)形外圍內(nèi)表面236上的第一組的在較上部位的固定用結(jié)構(gòu)262和在較下部位的固定用結(jié)構(gòu)(圖中沒有畫出)，例如象是半圓形的鉤子。兩固定用結(jié)構(gòu)被安置成平行于并且向右方靠近一向上延伸結(jié)構(gòu)246的垂直中線247。另外，結(jié)構(gòu)262是接近于外圍的頂邊238，而在較下部位的固定用結(jié)構(gòu)接近于外圍的底邊240。同樣的第二組的處在較上部位的固定用結(jié)構(gòu)263和較下部位的固定用結(jié)構(gòu)(圖中沒有畫出)是被安置平行于并且向左方靠近該垂直中線247。結(jié)構(gòu)263又被安置成接近于頂邊238。在較下部位的固定用結(jié)構(gòu)是接近于底邊240。這種包括半圓形鉤子在內(nèi)的固定用結(jié)構(gòu)是用來在環(huán)形外圍230上固定三個相同的可附加的炊具支撐256，258和260。這樣在烹調(diào)時小尺寸的炊具可以放在附加的支撐上。從圖6可知，第一炊具支撐256有象倒置的“U”的形狀，有一橫向頂部256a和相同的第一向下結(jié)構(gòu)256b和第二向下結(jié)構(gòu)(圖中沒有畫出)。當(dāng)安裝第一炊具支撐256時，該支撐的第一向下的結(jié)構(gòu)256b是首先被插入到在靠近第一個向上延伸結(jié)構(gòu)246的第二組的兩固定用結(jié)構(gòu)中。然后第二向下結(jié)構(gòu)是被插入到在靠近第二個向上延伸246的第一組的兩固定用結(jié)構(gòu)中。由圖所示，第二個向上延伸246按順時針方向排列在第一向上延伸246之后。同樣地，第二和第三炊具支撐258和260也能如此地安裝。他們的橫向頂部256a，258a和260a組成了一個等邊三角形的支撐結(jié)構(gòu)，這樣在三角形的上邊可以方便地放置小尺寸的炊具。必須說明的是，把固定用結(jié)構(gòu)安置成緊靠每一向上延伸的垂直中線247，就可以得到一個最小尺寸的等邊三角形的炊具支撐結(jié)構(gòu)。這樣更小的炊具都可以放置在這最小的三角形結(jié)構(gòu)的上面。顯而易見，這種固定用結(jié)構(gòu)可以放置在外圍230的任何地方，只要是能由這些固定用結(jié)構(gòu)來固定炊具的附加支撐。另外，每一組固定用結(jié)構(gòu)可含有至少一個結(jié)構(gòu)。由于存在第一和第二組的固定用結(jié)構(gòu)，多種附加的炊具支撐可由以上敘述的例子變換而成，其中一個同圖4中描述的結(jié)構(gòu)相同。所以本公開不再對他們作重復(fù)的描述。還有，如同圖7所示的支柱139和橡膠件141，外圍230在底邊240上也可有用以支撐外圍和保護(hù)爐面的至少三個向下的支柱和相應(yīng)的橡膠件。實例(I)以下公開的是本發(fā)明用在煤氣爐燃燒器上的實例。提供該實例僅僅是為了證實上述的本發(fā)明能提高加熱效率的闡述，而不是對于本發(fā)明的限制。(1)制作能控制火焰熱量傳遞的裝置。一能控制火焰熱量傳遞的裝置是根據(jù)本發(fā)明的第一具體實施所制作的。其由一環(huán)形凹面中孔的內(nèi)盤102和一四邊形外圍130所組成。內(nèi)盤有一頂端開口的圓周110，其圓周邊長的直徑約為19.3厘米，和一底端開口的圓周112，其圓周邊長的直徑約為7.3厘米。兩園周邊的高度差是3厘米。貫穿內(nèi)盤的兩組空洞116由鉆孔而成，孔徑約為6毫米。第一組的孔洞均勻地分佈在一個處在內(nèi)盤較上部位置的直徑約為18.2厘米的圓周118上，該圓周低于內(nèi)盤頂端圓周110—厘米。在圓周118上相鄰兩孔的距離約為3厘米。第二組的孔洞是按圓周均勻地分佈在一個較下部的直徑約為15厘米的圓周120上，其高于內(nèi)盤的底部圓周112約為0.7厘米。在園周120上的相鄰兩孔間的距離約為1.5厘米。四邊形外圍130的制作按圖4所述，其由4個相同的向上板片132相繼聯(lián)接而成。每一塊板片具有長度21厘米和高度“H2”4.2厘米。每個向上延伸結(jié)構(gòu)146有橫向頂端152長為4厘米，和相同的第一和第二向上側(cè)邊148和150邊長為1.8厘米。向上延伸結(jié)構(gòu)是處置在每塊相同的板片頂邊138的中央位置。這樣每塊向上板片的總高度是6厘米。眾多的直徑約為5毫米的孔洞144均勻地分佈并貫穿每一相同的板片?？斩窗凑帐v例三橫行的形式而分佈。固定用結(jié)構(gòu)162，163，164和165按照圖4所述而制作。兩個相同的附加炊具支撐154和156由圓鐵棍制成，并與四邊形外圍130相連接。(2)在一煤氣爐的爐面上安裝可控制火焰熱量傳遞的裝置。一商品煤氣爐的爐面有一低于四周邊的表面，其與圖2敘述的爐面相仿。該煤氣爐被用于實驗來檢證本發(fā)明的提高加熱效率的功能。在爐面上有四個具有封閉式安置的火焰燃燒器的上部結(jié)構(gòu)和兩個前后延伸的柵欄。在爐面低于四周邊的表面上和以每個燃燒器頸部為中心的位置上，有一向上隆起的圓臺用來安裝該上部結(jié)構(gòu)。園臺的直徑約為12厘米和高度約為1厘米。兩個延長的柵欄從爐面的前端延伸至爐面的后端。柵欄的安裝高度為6厘米，該高度是從柵欄的頂端到爐面的表面來計算的。這樣，當(dāng)該四邊形外圍130也被放置在爐面的表面上來取代一延長的柵欄時，四邊形外圍130的總高度同柵欄的高度相同。當(dāng)移去了在爐面右側(cè)延長的柵欄后，環(huán)形凹面中空的內(nèi)盤102被放置在圓臺上，其底部較小園形開口112的底邊接觸爐面的表面。該內(nèi)盤并圍繞煤氣爐右側(cè)前端的煤氣燃燒器的上部結(jié)構(gòu)178。然后四邊形外圍130被放置在低于四周邊的爐面表面上，并且圍繞了內(nèi)盤102。這樣，燃燒器頂蓋180是高出隆起圓臺的表面一厘米，但是低于內(nèi)盤的頂端園周110的三厘米高度。該高度是對應(yīng)于突出的園臺的表面而言。另外，內(nèi)盤頂端園周110的高度對于爐面的低于四周邊的表面而言是4厘米。該高度低于四邊形外圍的頂邊138的高度約為4.2厘米。(3)實驗條件。a對照和實驗樣本。使用現(xiàn)有的商業(yè)爐面裝置來煮沸在一炊具中一定量的水所需的時間作為對照樣本。商業(yè)爐面的裝置已在上述(2)中敘述，在測試時用該炊具盛有定量的水放在商業(yè)爐面上的延長柵欄上來加熱。使用由圖5所敘述的本發(fā)明裝置來煮沸在同一炊具中所盛有的相同量的水所需要的時間作為實驗樣本。然后用實驗樣本與參照樣本相比較，從而判斷使用本發(fā)明的裝置是否達(dá)到了增加對炊具加熱效率的目的。b可燃?xì)怏w的流量。用商業(yè)煤氣爐所限定的最低的可燃燒氣體的流量來產(chǎn)生一微弱的火焰，在整個實驗空轉(zhuǎn)的過程中(即不測試對照和實驗樣本時)，保持該微弱火焰的燃燒。采用這一程序的目的是消除測試系統(tǒng)的初始溫度的誤差，即包括煤氣燃燒器及周邊的結(jié)構(gòu)，當(dāng)開始測試對照或者實驗樣本時都保持在相同的起始溫度。上述的最低的流量是根據(jù)商業(yè)爐上的標(biāo)記“L0”來決定。這個標(biāo)記“L0”是對所述煤氣爐的一煤氣旋鈕開關(guān)最大轉(zhuǎn)動角度的指示。在測試中所用的煤氣流量是選擇在使旋鈕開關(guān)指向一中間的角度。該中間角度是根據(jù)爐面的一標(biāo)記“5”來確認(rèn)。另外又在煤氣的旋鈕開關(guān)上畫上一附加的箭頭，目的是為了能精確和重復(fù)地對準(zhǔn)該標(biāo)記“5”。通過這樣的措施保證了在整個實驗過程中始終使用了一個相同的轉(zhuǎn)動角度，這樣就保證了用相同的煤氣流量來生成火焰，從而得到對照和實驗樣本。另外，整個實驗是在同一天的晚上10時以后開始并完成的。這是因為在這段時間內(nèi)，城市供應(yīng)的煤氣壓力變化極小，目的也是為了減少實驗誤差。C:測試的介質(zhì)。城市供應(yīng)的自來水作為測試的介質(zhì)。該水被收集在第一，第二和第三個的三個大的容器中。在使用前，這些水被儲藏在一個儲藏室內(nèi)至少24小時。儲藏的目的是為了均衡三個容器里水的溫度。在整個使用過程中多次測量在該儲藏室中的三個容器內(nèi)水的溫度，以查看他們溫度的一致性。儲藏在第一和第二個大容器中的水是用來平衡一個空的將被用來盛水的容器的溫度。平衡容器溫度的步驟是，首先用流動的自來水沖洗該容器，接著將該測試容器浸在第一個大容器的水中若干時間，然后將該容器中的水完全倒回到第一個大容器中為下一次容器的平衡溫度所用。接著再將該空的容器浸在第二個大的容器中的水中若干時間來第二次平衡容器本身的溫度。經(jīng)過二次溫度平衡后，再用該容器去盛儲存在第三個極大容器中的水，該水是作為測試用水。d測試用的炊具。在實驗中使用兩種不同尺寸的炊具。第一種炊具是具有常用體積的用來煮泡茶用水的不銹鋼的茶壺，水壺的嘴上有一個蒸汽哨。該茶壺代表小型的炊具。在測量時該壺被放置在如圖3所示的附加的炊具支撐上。當(dāng)標(biāo)定水壺中所裝的水量時，先將裝有水的水壺放在一水平面上，然后根據(jù)壺內(nèi)水面是否不到或超過壺嘴與壺體連接的一個標(biāo)記為基準(zhǔn)，做相應(yīng)的加入水或者取出水的調(diào)節(jié)而達(dá)到水壺里所含的特定量的水量。第二個炊具是一個大尺寸的鋁鍋，其有一玻璃的頂蓋。該鋁鍋在測試中，是作為大容器炊具的代表。當(dāng)使用該鋁鍋時先用上述的茶壺來標(biāo)定水量，然后把在水壺里的規(guī)定量的水全部倒入該大鋁鍋中。e測試的次序。第一個測試的為使用茶壺的實驗樣本。第二個測試的為使用茶壺的對照樣本。第三個測試的為使用鋁鍋的對照樣本。第四個測試的為使用鋁鍋的實驗樣本。f決定煮沸水所需的時間(分鐘)。當(dāng)使用該小容量的茶壺時，根據(jù)該茶壺的汽笛發(fā)出連續(xù)的較大音量的笛聲的最初時刻來決定水被煮沸所用的時間。當(dāng)用該鋁鍋時，判斷煮沸水所用的時間，也是根據(jù)水開時所產(chǎn)生的煮沸聲的時間來決定。(4)測試的結(jié)果。表一對實驗和對照樣本測試的結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>由表一列出了依次測試的結(jié)果。其證明了相比于應(yīng)用商業(yè)煤氣爐所需要的時間，應(yīng)用了本發(fā)明的裝置后對較小和較大容器的炊具的加熱都提高了至少百分之14.6以上的加熱效率。增加加熱效率的結(jié)果證明，對于節(jié)約可燃?xì)怏w而言，控制火焰的熱輻射和對流的型態(tài)是至關(guān)重要的。測試的結(jié)果同時也證明，使用了本發(fā)明的能控制火焰熱量傳遞的裝置極大地降低了在烹調(diào)時所消耗的可燃?xì)怏w和所產(chǎn)生的有溫室效應(yīng)的二氧化碳?xì)怏w。在上述的公開表達(dá)中，本發(fā)明的第一和第二具體實施的論述是針對了爐面安裝有封閉式燃燒器結(jié)構(gòu)的煤氣爐。然而可以確定是本發(fā)明也適合于爐面安裝有開啟式燃燒器結(jié)構(gòu)的煤氣爐。另外，根據(jù)本發(fā)明的精神和目的，熱傳遞的控制裝置的外圍130或230，可以是一個延長的結(jié)構(gòu)，其可以用來圍繞2個并排排列的煤氣燃燒器。又根據(jù)本發(fā)明的精神和目的，該裝置的內(nèi)盤102或202和所對應(yīng)的外圍130或230可以被制作成一體化。對于一體化的內(nèi)盤102和外圍130的結(jié)構(gòu)而言，內(nèi)盤的頂部園周110同時與外圍的每一向上板片132相連接。其連接處137如圖4所述，是在每一向上板片內(nèi)表面136上。該連接處137定位在向上板片132的垂直中線和稍低于其頂邊138的平行線的相交處。一體化后，內(nèi)盤的旋轉(zhuǎn)軸114和外圍的對稱軸142相重合。這樣內(nèi)盤102和外圍130各自都能站立在爐面上。對于第二具體實施的一體化的結(jié)構(gòu)而言，內(nèi)盤202的頂部圓周210是連接在處在外圍230內(nèi)表面236的較上部位的一圓周上。該圓周平行于外圍的頂邊圓周238，這樣內(nèi)盤的旋轉(zhuǎn)軸214和外圍的旋轉(zhuǎn)軸242相重合。除此之外，一體化的模型可有更多的結(jié)構(gòu)上的改變。一種改變是，將外圍130或者230縮小成多個支撐炊具的部件。這眾多的部件具有支撐炊具，防止對炊具把柄的加熱和對熱氣體提供一個向外及向上離去的間隙的功能。在這原則下，比如四方形外圍130或者環(huán)形的外圍230，可以縮小成具有至少三根相同的向上窄條。他們按照均等間隔與環(huán)形的內(nèi)盤相連接，每一個窄條具有相同長度的橫向頂端152。另外，每一個窄條具有同向上板片132—樣的最高高度，同時其底部是支撐在爐面上。這樣三根窄條的頂部可以用來支撐一炊具底面，并且防止對炊具把柄的加熱。此外還可以理解的是，本發(fā)明的控制火焰熱量傳遞的裝置只包含有環(huán)形曲面中空的內(nèi)盤。在這種結(jié)構(gòu)之下，該內(nèi)盤是放置在爐面上圍繞煤氣爐的一火焰燃燒器的上部結(jié)構(gòu)，而已有的商品化柵欄被用來支撐炊具。至于選擇用什么樣的材料來制作該裝置而言，陶瓷材料也是一個合適的選擇。其中包括了氧化鋁，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，氧化鎂和氧化硅，或者是他們的組合。選擇陶瓷材料是因為其具有良好的熱學(xué)性質(zhì)，包括極高的融點，大的熱容量，低的熱導(dǎo)率和熱脹性。其還具有良好的機(jī)械性能包括硬度，抗壓強(qiáng)度以及抗腐蝕性能在內(nèi)的耐用度。此外，陶瓷材料的破裂韌性可由纖維增強(qiáng)的陶瓷復(fù)合材料來得到極大的改進(jìn)，該復(fù)合材料是應(yīng)用了纖維增強(qiáng)的制造工藝而制成的。陶瓷材料的這些性質(zhì)滿足于對制造該裝置所需材料的要求。這樣，對于維持在炊具底部以下空間的高溫來說，用陶瓷材料來制作的包括內(nèi)盤和外圍的裝置有正面的效應(yīng)。這對本發(fā)明所要取得的在烹調(diào)時的高加熱效率也具有優(yōu)越性。(II)具有新型噴口通道和合適尺寸的(外)火圈的可燃?xì)怏w的燃燒器?？梢岳斫猓陨瞎_的裝置是結(jié)合了現(xiàn)有的具有側(cè)向指向噴口的可燃?xì)怏w的燃燒器。該種噴口的結(jié)構(gòu)特征已在以上的“敘述現(xiàn)有技術(shù)”一節(jié)中給予敘述。此外也已敘述噴口的兩種主要的缺點以及對于要取得的高加熱效率所具有的負(fù)面效應(yīng)，其中包括特別在可燃混合氣體具有最大流量(壓力)時的最為極端的火焰橫向延長的現(xiàn)象。這樣，對于在應(yīng)用最廣泛和最可能地被使用尺寸的炊具時要取得的高加熱效率，特別是又在應(yīng)用具有最大壓力的可燃混合氣體所產(chǎn)生的火焰時，本發(fā)明的一種合適的對策就是讓火焰沿著一個相對于橫向的角度方向去燃燒。在這種狀態(tài)下，火焰的燃燒方向是從對應(yīng)的可燃?xì)怏w的噴口直達(dá)到炊具的底面的方向，而火焰的頂部是直接接觸了炊具底面。這就消除了現(xiàn)有燃燒器的火焰向橫向方向延長的現(xiàn)象所造成的包括了大面積的冷溫區(qū)域和冷卻效應(yīng)在內(nèi)的缺點。在這種對策下，本發(fā)明改變了現(xiàn)有的商品化的燃燒器噴口包括他們的指向在內(nèi)的結(jié)構(gòu)。圖8顯示了本發(fā)明的燃燒器的上部結(jié)構(gòu)300，其具有眾多新型的可燃?xì)怏w噴口通道314。該安置在燃?xì)鉅t爐臺面上的上部結(jié)構(gòu)300是由一頂部的可拆卸的園蓋302和一固定在爐臺面166上的向上的中空頸部340所組成。而園蓋302的安置是向下來吻合該中空的頸部340。該園蓋有一橫向的頂部304來連接了一向下的環(huán)形邊墻306，因而具有在園蓋內(nèi)部的向下開口的內(nèi)凹空間330。該邊墻有外側(cè)環(huán)面308、內(nèi)側(cè)環(huán)面310和圓環(huán)形的底面312。除此之外，還有眾多的向下開口的豎槽314。豎槽按園蓋環(huán)墻的圓周徑向地排列并切割了包括園蓋底端的園環(huán)312在內(nèi)的部份邊墻306。該向上的中空頸部340是含有一中間燃?xì)馔ǖ?44和頂端園環(huán)346的環(huán)形墻342。其頂端的圓環(huán)346與園蓋302的底園環(huán)312相吻合。這樣該頸部的中間通道344可與園蓋的內(nèi)凹空間330相連接。該中間通道344是用來通過具有壓力的可燃?xì)怏w和一次空氣的混合氣體360。由圖8和圖8A所示，該新型的燃燒器噴口通道來源于具有狹窄寬度的向下開口的豎槽314。豎槽有具有一較大的向外開口326的一較大的逐漸擴(kuò)展的空間314a連接了具有一較小的向內(nèi)開口322的一較小的空間314b。該較小空間具有一側(cè)向的對稱軸332。該向外的開口326和向內(nèi)的開口332是分別安置在環(huán)形邊墻的外側(cè)面308和內(nèi)側(cè)面310上。該擴(kuò)展的空間314a還具有一代表為頂端的向斜上方指向的內(nèi)表面316、一橫向排列的向下的底部開口318、和相同的向下的兩側(cè)面。這樣，以該較小空間314b的對稱軸322為參照，該斜上方指向的頂端內(nèi)表面316有一角度“D”。在一優(yōu)選的實施方案中，該角度“D”為45度。此外該向下的兩側(cè)面具有如圖8A中所示的、該較大空間314a的豎向剖面的直角梯形的形狀。該較小空間314b有一代表為頂端的長方形內(nèi)表面324、和兩向下的側(cè)面328，進(jìn)而形成向下的開口320。繼續(xù)由圖8和圖8A所示，較大空間的內(nèi)表面316的一處在高端的側(cè)邊316a連接了頂蓋環(huán)墻306的外側(cè)面308。另一低端的側(cè)邊316b連接了較小空間314b的內(nèi)頂面324。在這種結(jié)構(gòu)下，內(nèi)頂面324的長度表示了該豎槽314的寬度。另外，該較大空間314a的橫向向下開口318連接了該較小空間314b的向下開口320而形成了豎槽314的底端開口，其徑向地切割了頂蓋302的底園環(huán)312。這樣，當(dāng)頂蓋302被安置成與中空頸部340相吻合后，那些豎槽就轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的本發(fā)明的新型燃?xì)鈬娍谕ǖ?14，其中豎槽的向外開口就是通道的向外的氣體出口326，而豎槽的向內(nèi)開口就是通道的氣體進(jìn)口322。由圖8可見，當(dāng)具有壓力的可燃混合氣體360進(jìn)入到主要由園蓋302的內(nèi)凹空間330組成的燃燒器上部結(jié)構(gòu)的一內(nèi)空腔后，該有壓力的氣體360首先通過了本發(fā)明新型通道的較小空間314b，然后進(jìn)入到較大的逐漸擴(kuò)展的空間314a。其中較小空間314b的指向是與側(cè)向的對稱軸322的指向一致。根據(jù)流體力學(xué)的原理，可以理解到得是，在進(jìn)入頸部的中央通道344的可燃混合氣體360具有煤氣爐使用者所選定的一壓力(或流速)時，可燃混合氣體360在較小空間314b中有較快的流速，而其在較大擴(kuò)展空間內(nèi)有逐漸變慢的較慢的流速。這是因為相比于較小空間314b的較小的縱切面，該較大空間314a具有與出口326平面相平行的逐漸擴(kuò)大的較大的縱切面。在這種結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)下，可以引成混合氣體在較大空間314a內(nèi)具有較慢速度的穩(wěn)定流動。這樣當(dāng)該氣體在新型噴口通道314的出氣口326位置上被由一電子點火裝置(沒有顯示)點燃時就形成了穩(wěn)定的火焰中心。另外，來自火焰周圍空間的二次空氣通過了能控制火焰熱量傳遞裝置的孔洞來參與火焰的燃燒，即其也支持了形成該穩(wěn)定的火焰中心。這樣本發(fā)明，特別在供給的可燃混合氣體具有最大壓力時，能形成有穩(wěn)定中心的火焰。再必須理解的是，火焰中心的燃燒會沿著新型通道314的內(nèi)表面316所具有的45度優(yōu)選的角度，這也就引導(dǎo)了整個火焰也會沿著該角度方向燃燒。在烹調(diào)時，這種有角度指向的火焰將直接接觸到炊具的底面來有效地加熱炊具。這種推理可以由下面表二中列舉的實驗結(jié)果來證實。實例(II)以下公開的是本發(fā)明用在煤氣爐燃燒器上的實例。提供該實例僅僅是為了證實上述的本發(fā)明能提高加熱效率的闡述，而不是對于本發(fā)明的限制。根據(jù)上述的在圖8和8A中的結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明制作了一具有32個新型氣體噴口通道314的頂蓋302。該頂蓋的高度為1.1厘米。其外環(huán)面308的直徑為6.4厘米，內(nèi)環(huán)面310的直徑為5.1厘米，即環(huán)形邊墻厚度為0.65厘米。其中頂蓋高和內(nèi)環(huán)面的直徑同現(xiàn)有商品頂蓋的高和內(nèi)環(huán)面的直徑相同，該商品頂蓋具有24個橫向指向的矩型噴口。新型噴口通道的寬度324約為0.3厘米，其向外開口326的高度約為0.5厘米，其較大空間314a底部向下開口318的長度約為0.5厘米。此外，較小空間314b的向下側(cè)面328的長度約為0.15厘米，等于該較小空間314b的高度。而該空間的內(nèi)頂面324和底端開口的寬度約為0.3厘米，即是該較小空間314b的寬度。這樣，在頂蓋302上的具有上述結(jié)構(gòu)的32個進(jìn)氣口322總共有約為1.44平方厘米的面積，該平方面積與商品頂蓋的24個正方形進(jìn)氣口的總面積1.50平方厘米相接近(因其每個正方形進(jìn)氣口具有約為0.25厘米乘以0.25厘米的尺寸)。這樣當(dāng)具有一壓力的可燃混合氣體360流入制作頂蓋302的32個進(jìn)氣口322的流速與具有相同壓力的混合氣體流入商品頂蓋的24個進(jìn)氣口的流速接近相同。另外，在實例(II)中的實驗步驟同那些在實例⑴中例舉的基本相同，只不過實例(II)的實驗是在下午較早時間完成的。在該時段，可忽略不計使用的城市煤氣壓力的變化。此外，其它不同的實驗狀況如下(1)只單獨使用了在實例⑴中的中空內(nèi)盤102，又只使用了在實例⑴中所使用的茶壺。因此商品煤氣爐的延長柵欄是用來支撐該茶壺。這樣由新型噴口通道出氣口326的上頂邊316a到茶壺底面的距離約為3厘米。(2)在測試中，使用了有最大壓力(流量)的城市供給的可燃?xì)怏w來同一次空氣混合之后的混合氣體，其對應(yīng)了商業(yè)煤氣流量控制旋鈕指向在煤氣爐臺面上的一標(biāo)記“HI”。而確定該使用的可燃?xì)饩哂凶畲蟮膲毫?流量)是根據(jù)了控制旋鈕處在由旋鈕制造商制定的一鎖定位置來判定的。(3)測試的順序是先兩次測量對照樣本，其時使用了商業(yè)制造的頂蓋(簡略為C-Cap)。再一次測量實驗樣本，其時使用了本發(fā)明制造的頂蓋(簡略為I-Cap)。在測試實驗樣本中，可觀察到生成了的穩(wěn)定和強(qiáng)烈的火焰。該火焰與橫向方向成約為45度的角度，而火焰的頂部直接接觸到水壺的底面。這樣從32個新型噴口通道314而來的火焰的頂部引成了一個火圈。其直徑約為13厘米，是顯著地小于茶壺底面的直徑19.3厘米。而且從新型噴口通道形成的火焰的頂部首先從斜上方向接觸了水壺的底面后，然后轉(zhuǎn)變?yōu)閺较驒M向的分佈而引成一火焰的園環(huán)。該火焰的園環(huán)繼續(xù)與水壺的底面接觸直至其消失為止。作為對照的從商品頂蓋的傳統(tǒng)噴口生成的火焰呈現(xiàn)了在相應(yīng)的橫向方向上的延長。該種火焰幾乎是與相應(yīng)的橫向方向平行，而且火焰的頂部沒有直接地接觸到水壺的底面。在表二中列舉的實驗結(jié)果證明，使用本發(fā)明的內(nèi)盤與具有新型噴口通道的燃燒器相結(jié)合能取得提高百分之10.91的加熱效率。該效率是確信的，特別是根據(jù)了當(dāng)測試兩次參照樣本的結(jié)果只存在非常小的百分比誤差百分之0.6的事實。表二對實驗樣本(I-Cap)和對照樣本(C-Cap)測試的結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>可以理解到，具有指向斜上方內(nèi)表面316的擴(kuò)展的較大空間314a不僅改緩了可燃混合氣體的流速，而且還改變了可燃混合氣體的流向。使其從通過進(jìn)氣空間314b到擴(kuò)展的空間314a時的相對于水平方向的零度角度到45度的角度方向。這樣對于本發(fā)明來說，由改變進(jìn)氣空間314b的指向來改變氣體流向的其他技術(shù)方案也是存在的。以下在為了取得可燃混合氣體有角度流動的目的下，來討論不同于以上所公開方案的種種方案。圖8B公開了不同于在圖8A中所示的噴口通道314的、本發(fā)明新型噴口通道的另一種實施方案314’。在這種方案中，進(jìn)氣空間314’b的指向相對于水平方向有一角度“G”。該角度可由其對稱軸332’來表示。相應(yīng)的，這種噴口通道314’就變成了穿透頂蓋環(huán)墻306的一通孔。這樣該較大逐漸擴(kuò)展空間314’a的底表面318’相對于頂蓋的底環(huán)面有一角度“E”。而該空間的指向斜上方作為頂蓋的內(nèi)表面316’有一角度“F”。由圖可見，角度“F”大于角度“E”。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)特征，可以理解到根據(jù)本發(fā)明的精神和目的，無論如何改變較小進(jìn)氣空間314’b的指向角度，該較大擴(kuò)展的空間的出氣口326’必須大于該較小空間的進(jìn)氣口322’，和角度“F”總是大于角度“E”，應(yīng)用這種結(jié)構(gòu)是為了能形成穩(wěn)定的火焰中心。還有由圖8C所示，又一種新型噴口通道314”是向上地和徑向地分佈在園蓋302的橫向頂部304。具有向上對稱軸322”的新型噴口通道314”由一較小的空間314”b連接了一較大的擴(kuò)展的空間314”a。作為進(jìn)氣的較小空間314”b與對稱軸322”的方向取向一致，其相對于橫向有一90度的角度。并且該進(jìn)氣空間的進(jìn)氣口322”連接了該上部結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹區(qū)域330”。該擴(kuò)展的較大空間314”a也是向上指向的。其具有在頂蓋頂部304表面上的出氣口326”，和兩個向斜上方伸展的內(nèi)表面316”。從圖8A到圖8C所示的結(jié)構(gòu)類型，可以理解到本發(fā)明的新型噴口通道也可具有園形的結(jié)構(gòu)特征。具體地講，圖8C所示的噴口通道314”含有一有倒置的對稱園錐臺形狀的擴(kuò)展空間314”a同軸地連接了一有園柱形作為進(jìn)氣的較小空間314”b。而在圖8A中所顯示的噴口通道314可由上述的通道314”的一半并有向下開口的結(jié)構(gòu)所取代。至于對在圖8B中所示的噴口通道314’來說，該較大的擴(kuò)展空間314’a可以是一個非對稱的倒置的園錐臺連接了一較小的園柱形的空間314’b。從圖8A到圖8C，本發(fā)明還公開了新型噴口通道的較小空間改變其指向的結(jié)構(gòu)特征。該指向從相對于橫向的零度改變到九十度。這種指向的改變也就對應(yīng)了噴口通道的位置從處在頂蓋的環(huán)墻到頂蓋的頂部的結(jié)構(gòu)改變。從一優(yōu)選的技術(shù)方案來看，該種噴口通道位置的處置可以歸納為三類(1)如果該較小空間的角度“G”是在零度到四十五度之間，該噴口通道可處置在頂蓋的環(huán)墻306上；(2)如果該角度“G”是四十五度時，該通道可處置在頂蓋頂部304與頂蓋環(huán)墻306的交界處；和(3)如果該角度是大于四十五度到九十度時，該通道可處置在頂蓋的頂部304。然而如同前述的，根據(jù)本發(fā)明的精神和目的，不管該方案如何改變較小空間的指向角度和噴口通道的位置，該包含有一向斜上方指向內(nèi)表面的較大的擴(kuò)展空間的出口必須大于該較小空間的進(jìn)口。除此之外，其他的結(jié)構(gòu)改變也是存在的。由圖8A可見，除了由該較大的擴(kuò)展空間314a連接較小空間314b的結(jié)構(gòu)之外，該新型噴口通道只是該擴(kuò)展的空間，即該斜上方指向的內(nèi)表面316的另一頭316b延伸而連接到環(huán)墻306的內(nèi)環(huán)面310。這樣，該通道是一擴(kuò)展的空間包含有一較大的出口，一較小的入口和一向斜上方指向的內(nèi)表面。再者，除了將其處置在頂蓋302上的選擇之外，也可將該新型噴口通道處置在中空頸部340的環(huán)墻342上來取得相同的效果。還有，該新型噴口通道可以同時處置在頂蓋302和頸部340上。在那種結(jié)構(gòu)中，噴口通道同時切割了頂蓋的底環(huán)312和頸部的頂環(huán)346。然而可以理解的是，這些可供選擇的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)、對于一個具有普通技術(shù)水準(zhǔn)的人來說是顯而易見的，所以本發(fā)明不再對其作重復(fù)的描述。圖8D公開了有關(guān)頂蓋302的結(jié)構(gòu)變型。一園環(huán)型橫向突出的邊掾344是處在頂蓋環(huán)墻306的外環(huán)面308上，并與頂蓋頂部304的頂端對齊。該邊掾的底面348是一園環(huán)，其與所有噴口通道314的向斜上方向指向的內(nèi)頂端表面316的指向一致。這樣當(dāng)火焰沿著該斜上方向指向的角度燃燒時，就不會因受到該突出邊掾的存在的影響而改變角度。另外，一向下開口的環(huán)槽346是處置在該突出邊掾344與頂蓋環(huán)墻的交接處。該突出邊掾344是設(shè)計用來防止在烹調(diào)中若有湯汁濺落時所可能造成的火焰熄滅的現(xiàn)象。該向下的環(huán)槽346是用來穩(wěn)定微弱的火苗。該火苗是由煤氣爐使用者所選擇的最小流速(或壓力)時的可燃混合氣體而引成的?？梢钥吹剑凑毡景l(fā)明的精神和目的，由圖8D公開的頂蓋結(jié)構(gòu)的變型也可與由圖8B所示的噴口通道的變型同時結(jié)合起來引成一種新的頂蓋結(jié)構(gòu)。然而，還是按照在前述章節(jié)“現(xiàn)有技術(shù)背景”中分析的第一種可能造成熱能損失的理由，可以推理到一燃燒器的(外)火圈具有超大尺寸時，甚至在該火圈的噴口是向上處置時，也能造成熱能的損失。這樣的推理是基于一現(xiàn)實的因素，即最普遍和最可能地被使用的炊具的直徑尺寸具有一范圍，例如從15公分到20公分。這種尺寸也就決定了內(nèi)盤102或202頂蓋圓周的最佳尺寸。這樣具有一固定尺寸的控制火焰熱量傳遞的裝置就不能阻止由于過大尺寸的(外)火圈所造成的熱量的損失。所以，對于旨在取得在烹調(diào)時最佳加熱效率來說，取得(外)火圈的尺寸，內(nèi)盤頂端園周的尺寸和炊具的尺寸的一致性是非常重要的。以下公開的實驗結(jié)果的數(shù)據(jù)，用來證實以上有關(guān)協(xié)調(diào)火圈，內(nèi)盤頂端和炊具尺寸一致性的重要性的分析。實例(III)以下公開的是本發(fā)明用在煤氣爐燃燒器上的實例。提供該實例僅僅是為了證實上述的本發(fā)明能提高加熱效率的闡述，而不是對于本發(fā)明的限制。該實驗使用了一在中國制造的具有開啟式燃燒器按裝結(jié)構(gòu)的煤氣爐燃燒器。該燃燒器由較小的中央火圈和較大的外火圈組成。外火圈具有一環(huán)形頂蓋，其有外直徑約為10.5公分，內(nèi)直徑約為6.5公分和環(huán)寬為2公分。頂蓋上有20條線形開口，其按園周排列并徑向切割了頂蓋的頂部來被用作為向上指向的煤氣噴口。每條線形噴口具有寬度約為0.1公分和長度為2公分。這樣所有20個噴口的等效進(jìn)口面積為4平方公分，在這種結(jié)構(gòu)下，沿著每一噴口的最外位置所形成的園周直徑是10.5公分。這10.5公分的直徑也是當(dāng)可燃混合氣體流出外火圈的噴口后，被點燃而形成的處在最外位置的環(huán)形火焰的直徑。與其相對應(yīng)的是，一制作的用于實驗的環(huán)形頂蓋具有同該商品頂蓋相同的尺寸，不過與其所有的20條線形噴口不同，實驗用頂蓋有30個相同的向上噴口通道。他們是沿園周等距離地排列在一具有直徑為8公分的在頂蓋頂部上的一中間園周上。每一個相同的向上噴口通道314”具有如同在圖8C所公開的縱切面的結(jié)構(gòu)，其由上部的形同一倒置的圓錐的擴(kuò)展的空間314”a連接了一下部的園柱形的空間314"b。該下部的園柱形空間的直徑約為0.4公分，高為0.3公分，是作為進(jìn)氣用的噴管。其的底面322”是可燃混合氣體的進(jìn)氣口。該上部空間314”a的高約為0.2公分。其頂部是直徑約為0.75公分的園，被用作為噴口通道的出氣口。該上部圓錐臺形狀的擴(kuò)展空間314”b用來降低可燃混合氣體流經(jīng)該空間的速度。這樣，當(dāng)具有較低速度的可燃混合氣體在園形出氣口326”被點燃時就形成了穩(wěn)定的火焰中心。可知、具有這種結(jié)構(gòu)的30個相同的噴口通道的進(jìn)氣口322”的總共面積約為4平方公分，與商品頂蓋進(jìn)(出)氣口的總面積相等。這樣，可燃混合氣體當(dāng)其流入該20個線形噴口時的速度，與其流入30個噴口通道的入氣口322”時的速度相同。這種等同狀態(tài)是根據(jù)了一先決條件，即在頂蓋是商品頂蓋和實驗制作的頂蓋時，具有相同流速(或壓力)的可燃混合氣體360流入向上頸部340的中央通道344。在實例(III)中的實驗步驟基本上同在實例(I)和(II)中相同。不同的是(a)實驗是在中國上海在過了午夜以后進(jìn)行的。這是因為在完成實驗的那時段里，可忽略不計城市煤氣的壓力變化；(b)用一水銀溫度計來測量水的溫度，又設(shè)定水溫達(dá)到80攝氏度時計定為測試的終點。此外，其他有關(guān)的實驗情況如下(1)實驗用炊具。一園柱形的不銹鋼鍋被用來作為盛水的炊具。其高度約為15.5公分和直徑約為19.7公分。該鍋的玻璃頂蓋有一中央孔洞。通過該中央孔洞，把溫度計伸入到鍋中、直到溫度計的水銀頭被浸入到水層的一半深度位置為止。此時，又將用放置在頂蓋上的橡皮塞來夾住溫度計的中部位置。在實驗中，用一瓶子來作為所用水量的衡器。每次測量用水是以一整瓶的水來標(biāo)記的。(2)制作能控制火焰熱量傳遞的一體化的裝置200。按照本發(fā)明的第二具體實施200來制作能控制火焰熱量傳遞的裝置，其有內(nèi)盤202和外圍230。該內(nèi)盤有直徑約為18.8公分的頂端園周210，直徑約為12.8公分的底端園周212，和頂端到底端的高為3.4公分。該內(nèi)盤還有用作為流通空氣的三組直徑為0.6公分的孔洞216。在第一組中的孔洞是分布在內(nèi)盤較上部位的一直徑約為18公分的園周218上，該園周低于內(nèi)盤頂端園周210約為0.7公分。在園周218上相鄰兩孔洞間的距離約為4公分。在第二組中的孔洞是分布在內(nèi)盤中間部位的一直徑約為16公分的園周上，該園周高于內(nèi)盤底端園周約為1.3公分。在該中間園周上相鄰兩孔洞間的距離約為2.5公分。在第三組中的孔洞是分布在內(nèi)盤較下部位的一直徑約為14公分的園周220上，該園周高于內(nèi)盤底端園周212約為0.4公分。在該較低園周220上相鄰兩孔洞間的距離約為2公分。該裝置的外圍230的高度“H12”約為4公分。頂邊是直徑約為18.8公分的園周238，其與底邊園周240的直徑相同。在外圍230上，又有眾多均勻分布用作為流通空氣的直徑為0.5公分的孔洞244。如同前述。在外圍230上的孔洞244的數(shù)目大于在內(nèi)盤202上的空洞216的數(shù)目。該外圍并有三個高約為1.2公分的向上延伸結(jié)構(gòu)246。他們是分布在外圍頂邊238上用來支撐炊具。另外，又將該內(nèi)盤和外圍相應(yīng)的頂邊210和238固定在一起。在實驗時，先將該控制火焰熱量傳遞裝置200安置在煤氣爐臺面上去圍繞燃燒器的上部結(jié)構(gòu)，然后將鍋子放在該裝置的向上延伸結(jié)構(gòu)上。這樣鍋底面與噴口通道出氣口326”的距離約為2.3公分，該距離接近于在商品煤氣爐結(jié)構(gòu)上測量到的距離2.5公分。(3)對照樣本，實驗樣本和測試順序。對照樣本是指在使用商品煤氣爐的結(jié)構(gòu)時所需加熱在鍋中整瓶水的時間。該結(jié)構(gòu)包括作為炊具支撐的向上支柱，中央的小火圈和具有20個線形開口頂蓋的外火圈。實驗樣本一(實一)是指在用本發(fā)明的能控制火焰熱量傳遞裝置200來圍繞商品煤氣燃燒器的中央和外火圈并支撐炊具時，所需加熱在鍋中整瓶水的時間。實驗樣本二(實二)是指在用本發(fā)明制作的頂蓋來取代外火圈的商品頂蓋后，再用本發(fā)明的能控制火焰熱量傳遞裝置200來圍繞煤氣燃燒器中央和外火圈并支撐炊具時，所需加熱在鍋中整瓶水的時間。實驗樣本三(實三)是指在用本發(fā)明制作的頂蓋來取代了外火圈的商品頂蓋后，用原商品炊具支柱來支撐炊具時，所需加熱在鍋中的整瓶水的時間。測試是按順序?qū)φ諛颖?對照)、實一、實二、和實三而執(zhí)行的。(4)選定可燃混合氣體的流速(或壓力)。在實驗中所使用的可燃混合氣體的流速(或壓力)由以下方法選定。在應(yīng)用測試對照樣本所規(guī)定的情況后，轉(zhuǎn)動煤氣控制旋鈕(在該旋鈕上預(yù)先刻有一線條)，使得最外圍的火焰頂部接觸到炊具底面的最外園周時，則選定該狀態(tài)時的可燃?xì)怏w的流速為在整個實驗中使用的流速。然后對準(zhǔn)旋鈕的標(biāo)記線條的指向，在爐臺面上劃下另一標(biāo)記線條。這樣，只要當(dāng)在旋鈕上的標(biāo)記線條對準(zhǔn)在爐臺面上的標(biāo)記線條后，就可得到相同的可燃混合氣體的流速(或壓力)。另外還觀察到，在用實驗用的流速時所產(chǎn)生的火焰狀況接近于在該旋鈕所允許的最大氣體流速時所產(chǎn)生的火焰狀況。在整個實驗過程中僅熄滅火焰一次，為用來體換原有的商品頂蓋和本發(fā)明制作的頂蓋。體換是在測試完畢實驗樣本一(實一)之后進(jìn)行的。在其他所有時候，一直保持著可燃?xì)怏w在選定流速下的燃燒。這樣來減少因轉(zhuǎn)動煤氣旋鈕而可能造成的煤氣流速的誤差。另外在實驗整個過程中一直相應(yīng)地保持火焰在中央小火圈上的燃燒。在實驗中可以觀察到，在本發(fā)明制作的外火圈頂蓋上的新型噴口通道所產(chǎn)生的火焰形成了一向上的具有直徑約為9.5公分的火焰環(huán)墻?；鹧娴捻敳肯仁侵苯咏佑|了炊具的底面，然后轉(zhuǎn)向沿徑向向外方向而形成一橫向平面的火環(huán)繼續(xù)接觸炊具的底面直至火焰消失為止。另外、在一附加的為證實應(yīng)用本發(fā)明后，在炊具的底面是否存在明顯的“冷溫區(qū)域”的實驗中觀察到，在鍋中的水首先是沿著一約為9.5公分直徑的園周開始沸騰。然后水非?？斓剞D(zhuǎn)變?yōu)樵谡麄€鍋底的沸騰。這現(xiàn)象說明了在鍋底的徑向方向上不存在明顯的溫度梯度，既不存在“冷溫區(qū)域”的現(xiàn)象。(5)實驗結(jié)果表三對實驗樣本(實)和對照樣本(對照)測試的結(jié)果試驗樣本炊具時間(分)時間差別對照樣本的％增加的效率％1對照鍋6.172實一鍋5.93-0.2496.13.93實二鍋4.77-1.4077.322.74實三鍋5.02-1.1581.418.6表三中例舉的實驗結(jié)果顯示，相比于(實三)中應(yīng)用了具有本發(fā)明的噴口通道的環(huán)形頂圈，商品燃燒器的原狀態(tài)(即對照樣本)產(chǎn)生了顯著的熱能損失為百分之18.6。根據(jù)原有商品頂圈的結(jié)構(gòu)特征，可以分析到，造成熱能損失的第一個原因是緣于過大尺寸的外火圈。其產(chǎn)生的火焰所組成的最外火焰環(huán)墻的直徑至少大于10.5公分。第二個原因緣于其線形的噴口。或者可以說，從對照樣本和實驗樣本三所組成的對比測試顯示了合適的火圈尺寸和新型先進(jìn)的噴口通道對于提高火焰的加熱效率來說是十分必要的。該新型先進(jìn)的噴口通道包括具有一較小進(jìn)氣口的一較小的空間連接了具有一較大出氣口的和一向斜上方指向的內(nèi)表面的一較大的擴(kuò)展的空間。這就使得可燃混合氣體在該擴(kuò)展空間里逐漸減緩了其流速。具有較低流速的可燃混合氣體在出氣口、再在與二次空氣的參與之下所引成的火焰，相比于現(xiàn)有商品火圈所形成的火焰，可具有徹底的燃燒反應(yīng)。進(jìn)而使得在使用本發(fā)明制造的環(huán)形頂圈的實驗樣本二(實二)和三(實三)中所形成的火焰可具有較高的火焰溫度。這樣導(dǎo)致了在加熱水時有顯著的節(jié)能效果。若與測試實驗樣本三(實三)的結(jié)果相比，測試實驗樣本二(實二)顯示了有額外的百分之4.1的節(jié)能。這是由于本發(fā)明裝置的貢獻(xiàn)，因其控制了熱輻射和對流的型態(tài)。有意義的是，相比于對照樣本，實驗樣本一(實一)的測試顯示了幾乎是與百分之4.1相同的百分之3.9的節(jié)能效果。而在實驗樣本一和對照樣本的測試中都涉及了現(xiàn)有商品頂蓋產(chǎn)生的向上火焰的形態(tài)。因而可以斷定，這在實驗樣本一中的百分之3.9的節(jié)能，同樣是源于應(yīng)用了本發(fā)明裝置200的緣故。再從相比于應(yīng)用了本發(fā)明裝置的在實例(I)，和(II)中的較大程度的節(jié)能(大于百分之14.55，和百分之10.9)和在實例(III)中由實二與實三相比的較小程度的節(jié)能(百分之4)，可以清楚地看到，與向斜上方指向的和向上指向的本發(fā)明燃燒器新型噴口通道相比，側(cè)向指向的噴口造成了極其顯著的熱能損失。以上列舉的實驗結(jié)果與按照本發(fā)明的精神和目的的理論推測相一致。即就是本發(fā)明的新型噴口通道極大地增強(qiáng)了在烹調(diào)中火焰的加熱效率，因其控制了火焰的型態(tài)，從而防止了大量的熱能損失。此外，本發(fā)明的裝置依然貢獻(xiàn)了部份的節(jié)能。這樣，實驗的結(jié)果就證明了，本發(fā)明與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器是對在烹調(diào)時取得最佳加熱效率的一個完整的技術(shù)方案。另外，必須理解的是，從以上公開的實驗結(jié)果中，本發(fā)明可以制定一組結(jié)構(gòu)系數(shù)。該組系數(shù)十分有助于建立有關(guān)于優(yōu)化結(jié)構(gòu)的裝置和燃燒器的上部結(jié)構(gòu)，再根據(jù)具有最廣泛和最可能地被使用炊具的尺寸，從而來取得在烹調(diào)時最佳的加熱效率。該組重要數(shù)據(jù)包括內(nèi)盤頂端園周的最優(yōu)化直徑為19公分，一(外)火圈上的所有煤氣噴口通道出口所對應(yīng)的一最大園周的直徑為8公分。而這二種直徑的數(shù)值是對應(yīng)了所述燃?xì)獬隹诘囊桓唿c位置到炊具底面的優(yōu)化距離為2.5公分到3公分，和最廣泛和最可能地被使用的炊具有直徑為15公分到20公分。該直徑8公分的最大園周是根據(jù)在實例(III)中的結(jié)果而推理的。該園周是沿著在外火圈的能產(chǎn)生向上燃燒火焰的每一新型噴口通道出氣口326”的中心322”所形成的。然而必須理解的是，該最大直徑8公分也適用于一(外)火圈。其有如圖8A中所述的出口326的噴口通道314，而這些處置在燃燒器上部結(jié)構(gòu)的環(huán)墻上的噴口通道控制了火焰所具有的相對于橫向方向的45度角度。再根據(jù)上述的最優(yōu)化距離2.5公分到3公分和可燃混合氣體具有最大壓力(或流速)時的條件，可以預(yù)計到生成的一環(huán)形向斜上方指向的火墻的頂圈直徑約為14公分。這預(yù)計的14公分的直徑仍然小于以上所指定的最可能和最廣泛地被使用炊具的15公分到20公分的直徑。這樣，仍然可以有效率地來加熱該種選定尺寸的炊具。再者，必須清楚的是，在烹調(diào)中具有中等到較高壓力的可燃混合氣體是被最廣泛和最可能地使用的。其時所產(chǎn)生的該種環(huán)型火墻頂端的直徑會小于預(yù)計的14公分。這樣可以預(yù)期取得令人滿意的節(jié)能效果。這種預(yù)測是根據(jù)實例(I)中所提供的內(nèi)盤另外地防止了熱能的損失的實驗結(jié)果來推理的。還有在可燃混合氣體具有小到中等壓力時，也可期待滿意的節(jié)能效果。因為在該時，本發(fā)明的裝置是十分明顯地防止了熱能的損失。人們還必須理解到，如果按照上述的系數(shù)組(不計炊具的系數(shù))，并在使用了具有突出底部的中式炒鍋時，也可預(yù)期得到令人滿意的節(jié)能效果。這是因為，與園柱形鍋所具有的較小的底面積并有在底表面和外側(cè)面的90度的連接的結(jié)構(gòu)特征相比，炒鍋的外表面通常具有較大的面積和光滑的曲線。這樣、當(dāng)應(yīng)用了本發(fā)明與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器后，根據(jù)流體力學(xué)的原理，在火焰直接接觸到炒鍋之后，經(jīng)燃燒產(chǎn)生的具有較高溫度的廢氣和空氣以及火焰的頂部都會沿著炒鍋的突出外表面流動或燃燒。這樣炒鍋就會得到有效地加熱。在決定了上述的系數(shù)組之后，還必須看到還有優(yōu)化其他結(jié)構(gòu)系數(shù)的機(jī)會。比如像調(diào)整那些出口的和入口的尺寸，以及調(diào)節(jié)噴口通道的較大擴(kuò)展空間的指向，來取得一種最佳的節(jié)能效果。當(dāng)然雖有以上的公開，但本發(fā)明無意被任何特殊形式或安排或任何特殊的具體化或任何特殊的應(yīng)用所限制。因為在不偏離以上敘述的本發(fā)明的精神和目的下，他們可以被改換成多種特制的形式和關(guān)系。而以上敘述的裝置和方法，僅是為了敘述和公開一種或若干種可操作的具體化并沒有展示本發(fā)明可以展示和操作的所有的眾多形式的改變。權(quán)利要求一種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器，其特征是包括a)該裝置有一外圍和一中空的盤狀結(jié)構(gòu)作為一內(nèi)盤，該內(nèi)盤有一較大尺寸的頂端開口的頂邊和較小尺寸的底端開口的底邊，該內(nèi)盤被眾多的孔洞所貫穿，然而相比在該內(nèi)盤較上部位孔洞的較稀疏的分怖，在該內(nèi)盤較下部位的孔洞有較稠密的分怖，該外圍包括外表面、內(nèi)表面、頂邊和底邊，眾多的孔洞貫穿了該外圍，多個向上的延伸結(jié)構(gòu)間隔地安置在外圍的頂邊，每個延伸結(jié)構(gòu)包括有一頂端；b)該內(nèi)盤和外圍都被安置在燃?xì)鉅t爐面上去圍繞該燃燒器的安置在爐臺面上的一上部結(jié)構(gòu)，外圍又圍繞了內(nèi)盤；和c)在該上部結(jié)構(gòu)上有眾多新型噴口通道，每個新型噴口通道包含有一逐漸擴(kuò)展的空間，該空間包括一向斜上方指向的內(nèi)表面、一較小的進(jìn)氣口和一較大的出氣口。2.—種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器，其特征是包括a)一中空的盤狀結(jié)構(gòu)具有一較大尺寸的頂端開口的頂邊和較小尺寸的底端開口的底邊，該結(jié)構(gòu)被眾多的孔洞所貫穿，然而相比在該結(jié)構(gòu)較上部位孔洞的較稀疏的分怖，在該結(jié)構(gòu)較下部位的孔洞有較綢密的分怖，b)該中空的盤狀結(jié)構(gòu)被安置在燃?xì)鉅t爐面上去圍繞該燃燒器的安置在爐臺面上的一上部結(jié)構(gòu)；和c)在該上部結(jié)構(gòu)上有眾多新型噴口通道，每個新型噴口通道包含有一逐漸擴(kuò)展的空間，該空間包括一向斜上方指向的內(nèi)表面、一較小的進(jìn)氣口和一較大的出氣口。3.一種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器，其特征是包括該燃燒器包含有一安置在爐臺面上的上部結(jié)構(gòu)，在該上部結(jié)構(gòu)上有眾多新型噴口通道，每個新型噴口通道包含有一逐漸擴(kuò)展的空間，該空間包括一向斜上方指向的內(nèi)表面、一較小的進(jìn)氣口和一較大的出氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的燃燒器，其特征是還包括該新型噴口通道含有具有一較小進(jìn)氣口的一較小空間連接了具有一較大出氣口的和一向斜上方向指向的內(nèi)表面的一逐漸擴(kuò)展的較大空間。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的燃燒器，其特征是還包括該上部結(jié)構(gòu)有一拆卸式頂部園蓋和一固定在爐臺面上的向上的中空頸部，中空的頸部是一向上的園形環(huán)墻，具有一頂部的橫向園環(huán)和豎向的中央通道，園蓋有一橫向的頂部連接了一向下的園形環(huán)墻，園形環(huán)墻有一外表面、一內(nèi)表面和一處在底端的作為底面的橫向園環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征是還包括在該園形環(huán)墻上有眾多相同的向下開口的豎槽，該豎槽徑向地沿環(huán)墻園周分怖、切斷園蓋環(huán)墻底端的園環(huán)，每個豎槽含有具有一較小進(jìn)氣口的一較小空間連接了具有一較大出氣口的和一向斜上方向指向的內(nèi)表面的一逐漸擴(kuò)展的較大空間，當(dāng)該頂蓋被安置在該頸部上并與其相吻合時，在園蓋上的眾多的向下豎槽轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的該眾多的新型噴口通道；該園蓋的頂部含有一側(cè)向園環(huán)形突出的邊掾，該突出邊掾處在園蓋的外環(huán)表面并沿該園蓋頂面?zhèn)认蜓由欤撨呣蚝幸幌蛐鄙戏较蛑赶虻膱@環(huán)形底面，該底環(huán)面是沿著對應(yīng)的眾噴口通道的向斜上方指向的內(nèi)表面方向，該突出邊掾又含有一向下開口的園環(huán)槽，該園環(huán)槽是安置在該突出邊掾與該園蓋環(huán)形外墻的連接之處。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征是還包括該眾多的新型噴口通道穿透頂蓋的環(huán)墻或穿透頂蓋的頂部或穿透中空頸部的環(huán)墻或同時切割了頂蓋的底園環(huán)和頸部的頂園環(huán)，該園蓋的頂部含有一側(cè)向園環(huán)形突出的邊掾，該突出邊掾處在園蓋的外環(huán)表面并沿該園蓋頂面?zhèn)认蜓由欤撨呣蚝幸幌蛐鄙戏较蛑赶虻膱@環(huán)形底面，該底環(huán)面是沿著對應(yīng)的眾噴口通道的向斜上方指向的內(nèi)表面方向，該突出邊掾又含有一向下開口的園環(huán)槽，該園環(huán)槽是安置在該突出邊掾與該園蓋環(huán)形外墻的連接之處。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的燃燒器，其特征是還包括安置該燃燒器的燃?xì)鉅t有封閉式燃燒器安裝的結(jié)構(gòu)或有開啟式燃燒器安裝的結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3所述的燃燒器，其特征是還包括該盤狀結(jié)構(gòu)頂邊的優(yōu)選直徑為十九厘米，該燃燒器的上部結(jié)構(gòu)含有一(外部的)火焰燃燒圈，該燃燒圈上有一最大直徑為八厘米的園周，在該園周上座落了該眾多噴口通道的出氣口，該優(yōu)選直徑和最大直徑是相關(guān)于一優(yōu)選的從噴口出氣口的最高位置到一炊具底面的距離為2.5厘米到3厘米和具有最普遍和最可能地被使用炊具的徑向尺寸為15厘米到20厘米。10.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的燃燒器，其特征又是該盤狀結(jié)構(gòu)具有對稱的形狀，是一中空的向斜上方伸展的薄壁環(huán)墻；含有凹曲的內(nèi)表面或者拋物形的內(nèi)表面；是由耐用的金屬或金屬合金或陶瓷來制作的；該由金屬或金屬合金制作的盤狀結(jié)構(gòu)有化學(xué)處理的表面或者電化學(xué)處理的表面或者陶瓷的表面，該處理的表面的顏色包括白色或者黑色；制作該盤狀結(jié)構(gòu)的陶瓷包括了氧化鋁，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，氧化鎂和氧化硅，或者是他們的組合。11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征是還包括用來支撐炊具的多個向上的支柱，該多個支柱被安置在燃?xì)鉅t爐面上去圍繞該中空的盤狀結(jié)構(gòu)；該多個支柱和盤狀結(jié)構(gòu)被制作成一體化；每個支柱是由耐用的金屬或金屬合金來制作的，該由金屬或金屬合金制作的支柱有化學(xué)處理的表面或者電化學(xué)處理的表面或者陶瓷的表面；該處理的表面的顏色包括白色或者黑色；在每一個支柱的底部都帶有一個橡膠物，該橡膠物接觸該煤氣爐的爐12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征是還包括該外圍和內(nèi)盤被制作成一體化；該外圍有多個固定用的結(jié)構(gòu)；有至少二個附加的用于支撐一炊具的支撐，該支撐是拆卸式地安裝在該外圍的固定用的結(jié)構(gòu)上；在該外圍的底邊有多個向下的支柱，在每一個支柱的底部都帶有一個橡膠物，該橡膠物接觸該煤氣爐的爐面；該外圍是由耐用的金屬或金屬合金或陶瓷來制作的，該由金屬或金屬合金制作的外圍有化學(xué)處理的表面或者電化學(xué)處理的表面或者陶瓷處理的表面；該處理的表面的顏色包括白色或者黑色；制作外圍的陶瓷包括了氧化鋁，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，氧化鎂和氧化硅，或者是他們的組合。全文摘要一種與可控制熱量傳遞裝置相結(jié)合的有新型噴口通道的燃燒器。其涉及燃?xì)鉅t的器件，用于增加火焰對炊具的加熱效率和防止對炊具把柄的加熱。該裝置是可拆卸的、有一內(nèi)盤和外圍內(nèi)盤有較小尺寸的底端開口的底邊、較大尺寸的頂端開口的頂邊，和眾多的在內(nèi)盤較低部位比在較高部位有較稠密分佈的孔洞；外圍也有眾多的孔洞、和多個在其頂邊上的用來支撐炊具的向上延伸的結(jié)構(gòu)。該裝置被安置在爐面上去圍繞一燃燒器的上部結(jié)構(gòu)，而外圍又圍繞了內(nèi)盤。在燃燒器的上部結(jié)構(gòu)上有眾多新型噴口通道，每個通道包括具有一較小進(jìn)氣口的一較小空間連接了具有一較大出氣口的和一指向斜上方向內(nèi)表面的一逐漸擴(kuò)展的較大空間。該出氣口被用來引成穩(wěn)定的火焰。文檔編號F23D14/02GK101818896SQ20091012757公開日2010年9月1日申請日期2009年3月15日優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日發(fā)明者孫一忠申請人:孫一慧;孫一忠