專利名稱：制造電池打火機的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及日用品領(lǐng)域，特別涉及吸煙用的打火機裝置。
背景技術(shù)：
市場上所見的電池打火機都是由兩半機殼拼合而成，樣式又不能靈活變換，其方 法模式有礙工業(yè)生產(chǎn)，也缺美觀穩(wěn)固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述不足，創(chuàng)新一種制造電池打火機的方法，改變傳統(tǒng)兩半 機殼拼合模式，使火機結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固美觀，式樣多姿多彩，有利工業(yè)生產(chǎn)及降低成本。本制造方法是使電池打火機的結(jié)構(gòu)分成外機體及內(nèi)機體兩大獨立部件，其中按鍵及安全蓋和火罩分別由軌道及支點和扣位穩(wěn)裝于外載體，組成外機體。內(nèi)載體牢固于機殼上部，發(fā)熱裝置及導(dǎo)電彈簧分別由裝置孔及彈簧槽穩(wěn)固于內(nèi)載 體中，電池由機底裝進機殼，電池蓋由扣位穩(wěn)裝于機底，而組成內(nèi)機體。外機體由圍邊扣位牢固于內(nèi)機體上部，按鍵下端在電源開關(guān)孔中連接導(dǎo)電彈簧， 構(gòu)成電池打火機。其特征是1.內(nèi)載體設(shè)置裝置孔、彈簧槽、電源開關(guān)孔及圍邊扣位。2.機殼是筒形，并可因應(yīng)需要而設(shè)計變形。3.按鍵、安全蓋、火罩及發(fā)熱裝置能互相配合，可因應(yīng)點煙孔不同位置而更換及變 形。4.發(fā)熱裝置是獨立體，其燈泡頭是直頭或螺紋頭。5.電池蓋內(nèi)裝置連接電極的電池彈簧。6.火罩設(shè)置點煙孔及散熱孔。有益效果1.由于本制造電池打火機方法的應(yīng)用，使機殼可以是筒形，改變了兩半機殼拼合 的傳統(tǒng)模式，使火機的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固美觀，有利工業(yè)生產(chǎn)及裝配，并減低成本。2.由于按鍵、安全蓋、火罩及發(fā)熱裝置能互相配合，可因應(yīng)點煙孔不同位置而更換 及變形，增加火機的應(yīng)用價值，減低投資成本。3.由于機殼可因應(yīng)需要而設(shè)計變形，使火機式樣更多姿多彩。4.由于發(fā)熱裝置是獨立體，有利工業(yè)生產(chǎn)及運輸。5.由于設(shè)置電池蓋，方便裝換電池。6.由于火罩設(shè)置散熱孔，使火機余熱能發(fā)散體外，從而延長了火機的使用壽命。


圖1是舉例內(nèi)載體裝配零件圖2是舉例點煙孔在火機頂端的內(nèi)機體圖；圖3是舉例點煙孔在火機側(cè)面的內(nèi)機體圖；圖4是舉例點煙孔在火機正面及背面的內(nèi)機體圖；圖5是舉例點煙孔在火機頂端的外機體圖；圖6是舉例點煙孔在火機側(cè)面的外機體圖；圖7是舉例點煙孔在火機正面及背面的外機體圖；圖8是舉例點煙孔在火機頂端的發(fā)熱裝置圖；圖9是舉例點煙孔在火機側(cè)面的發(fā)熱裝置圖；圖10是舉例點煙孔在火機正面及背面的發(fā)熱裝置圖；圖11是舉例點煙孔在火機頂端的火機正視圖；圖12是舉例點煙孔在火機側(cè)面的火機正視圖；圖13是舉例點煙孔在火機正面及背面的火機正視圖；圖14是舉例點煙孔在火機頂端的火機透視圖；圖15是舉例電池蓋內(nèi)視圖；圖16是舉例導(dǎo)電彈簧圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述本制造方法是使電池打火機的結(jié)構(gòu)分成外機體2及內(nèi)機體1兩大獨立部件，其 中按鍵3及安全蓋4和火罩7分別由軌道5及支點6和扣位8穩(wěn)裝于外載體9，而組 成外機體2。內(nèi)載體10牢固于機殼11上部，發(fā)熱裝置12及導(dǎo)電彈簧13由裝置孔14及彈簧槽 15穩(wěn)固于內(nèi)載體10中，電池16由機底裝進機殼11，電池蓋17由扣位19穩(wěn)裝于機底而組 成內(nèi)機體1。外機體2由圍邊扣位20牢固于內(nèi)機體1上部，按鍵3下端在電源開關(guān)孔21中 與導(dǎo)電彈簧13連接，構(gòu)成電池打火機。其特征是內(nèi)載體10中設(shè)置裝置孔14、彈簧槽15、電源開關(guān)孔21及圍邊扣位20 ； 機殼11是筒形，下端設(shè)置扣位19 ；按鍵3，安全蓋4，火罩7及發(fā)熱裝置12能互相配合，可 因應(yīng)點煙孔24不同位置而更換及變形。機殼11形狀可因應(yīng)需要而設(shè)計變形；發(fā)熱裝置12 是獨立體，其燈泡頭是直頭22或螺紋頭23 ；電池蓋17內(nèi)裝置連接電極的電池彈簧18 ；火 罩7設(shè)置點煙孔24及散熱孔25。使用時，壓下按鍵3，電源便接通，電流經(jīng)導(dǎo)電彈簧13使 發(fā)熱裝置12中的發(fā)熱絲發(fā)熱，香煙便可通過點煙孔24在發(fā)熱絲上點燃；關(guān)機時，只須放松 按鍵3，導(dǎo)電彈簧13會自動把按鍵3彈回關(guān)機位置，電源中斷，安全蓋4也同時閉合點煙孔 24，火機余熱從散熱孔25散發(fā)體外。以上描述只是本制造電池打火機方法的具體實施方式
，各種舉例說明不對本制造 方法構(gòu)成限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀說明書后，可以對以前所述的具體實施方 式作修改和變形，而不背離技術(shù)的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
本制造方法是使電池打火機的結(jié)構(gòu)分成外機體及內(nèi)機體兩大獨立部件，其中按鍵及安全蓋和火罩分別由軌道及支點和扣位穩(wěn)裝于外載體，組成外機體，內(nèi)載體牢固于機殼上部，發(fā)熱裝置及導(dǎo)電彈簧分別由裝置孔及彈簧槽穩(wěn)固于內(nèi)載體中，電池由機底裝進機殼，電池蓋由扣位穩(wěn)裝于機底，而組成內(nèi)機體；外機體由圍邊扣位牢固于內(nèi)機體上部，按鍵下端在電源開關(guān)孔中連接導(dǎo)電彈簧，構(gòu)成電池打火機，其特征是內(nèi)載體設(shè)置裝置孔，彈簧槽，電源開關(guān)孔及圍邊扣位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電池打火機的方法，其特征是機殼是筒形，并可因應(yīng)需 要而設(shè)計變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電池打火機的方法，其特征是按鍵、安全蓋、火罩及發(fā) 熱裝置能互相配合，可因應(yīng)點煙孔不同位置而更換及變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電池打火機的方法，其特征是發(fā)熱裝置是獨立體，其燈 泡頭是直頭或螺紋頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電池打火機的方法，其特征是電池蓋內(nèi)裝置連接電極 的電池彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造電池打火機的方法，其特征是火罩設(shè)置點煙孔及散熱孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造電池打火機的方法。本制造方法是使電池打火機的結(jié)構(gòu)分成外機體及內(nèi)機體兩大獨立部件，其中按鍵及安全蓋和火罩分別由軌道及支點和扣位穩(wěn)裝于外載體，組成外機體。內(nèi)載體牢固于機殼上部，發(fā)熱裝置及導(dǎo)電彈簧穩(wěn)固于內(nèi)載體中，電池由機底裝進機殼，電池蓋由扣位穩(wěn)裝于機底，而組成內(nèi)機體。外機體由圍邊扣位牢固于內(nèi)機體上部，按鍵下端連接導(dǎo)電彈簧，構(gòu)成電池打火機。其特征是內(nèi)載體設(shè)置裝置孔、彈簧槽、電源開關(guān)孔及圍邊扣位；機殼是筒形，可因應(yīng)需要而設(shè)計變形；按鍵、安全蓋、火罩及發(fā)熱裝置能互相配合，可因應(yīng)點煙孔不同位置而更換及變形；發(fā)熱裝置是獨立體，其燈泡頭是直頭或螺紋頭；電池蓋內(nèi)裝置連接電極的電池彈簧；火罩設(shè)置點煙孔及散熱孔。
文檔編號F23Q7/16GK101852445SQ200910131709
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者蕭基仁 申請人:蕭基仁