專利名稱：一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 涉及燃燒器領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于循環(huán)流化床鍋爐的煤粉點(diǎn)火系統(tǒng) 及其控制方法。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床(CFB)鍋爐在工作時(shí)，爐膛內(nèi)的煤粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮燃燒，同 時(shí)在爐膛出口將高溫?zé)煔膺M(jìn)行分離，并將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。因 具有燃料適應(yīng)范圍廣、燃燒效率高、易于實(shí)現(xiàn)脫硫、氮氧化物排放濃度低、機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)范 圍大等優(yōu)點(diǎn)，CFB鍋爐已被廣泛應(yīng)用在水泥、冶煉、發(fā)電等領(lǐng)域。參見圖1，示出現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)，CFB鍋爐101內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火床料102，點(diǎn) 火床料102為石子、爐渣等材料。在CFB鍋爐101啟動(dòng)時(shí)，點(diǎn)火床料102吸收并儲(chǔ)存點(diǎn)火燃 料釋放出來的熱量，當(dāng)點(diǎn)火床料102溫度升高至一定程度后，用來加熱、點(diǎn)燃主燃料。CFB鍋 爐101的爐膛下方為點(diǎn)火風(fēng)道107，點(diǎn)火風(fēng)道107在CFB鍋爐101工作時(shí)，將空氣高速送入爐膛。一般情況下，CFB鍋爐101使用冷態(tài)點(diǎn)火啟動(dòng)方式，先在爐膛內(nèi)鋪設(shè)點(diǎn)火床料102， 用大油槍111將點(diǎn)燃的燃油噴入爐膛，油燃燒釋放出的熱量加熱點(diǎn)火床料102和爐膛內(nèi)空 氣，當(dāng)點(diǎn)火床料102和爐膛內(nèi)空氣溫度升高到可以維持燃料煤的燃燒后，向爐膛內(nèi)投入燃 料煤，并退出大油槍111，CFB鍋爐101完成點(diǎn)火啟動(dòng)。CFB鍋爐101在使用一段時(shí)間后，會(huì)因爐膛內(nèi)灰含量較大，受熱面磨損嚴(yán)重等原 因，導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性較低，CFB鍋爐101啟停操作頻率較高，每次點(diǎn)火啟動(dòng)都需大量的 燃油，使年燃油消耗量較大，造成能源浪費(fèi)。以一臺(tái)機(jī)組容量為135MW的CFB鍋爐101為例， 每年需要消耗大約400-500噸燃油，以一噸燃油6000元計(jì)算，每年燃油花費(fèi)為240-300萬兀。CFB鍋爐101點(diǎn)火啟動(dòng)和燃燒時(shí)，爐膛內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的飛灰等污染物，CFB鍋爐101 通過電除塵器可去除該污染物，避免污染環(huán)境。但在上述點(diǎn)火啟動(dòng)期間，為防止未燃盡的油 滴附著在電除塵器的極板上，使電除塵器失效，電除塵器不投入運(yùn)行，導(dǎo)致大量飛灰等污染 物通過煙 直接排放到大氣中，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，該煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)用到 CFB鍋爐，在CFB鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，不需耗費(fèi)大量的燃油，并可防止飛灰等污染物直接排放 到大氣中，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。本發(fā)明還提供一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的控制方法，該控制方法在CFB鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)期 間，不需耗費(fèi)大量的燃油，并可防止飛灰等污染物直接排放到大氣中，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和 環(huán)保性。本發(fā)明公開一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，包括磨煤機(jī)和點(diǎn)火燃燒器，所述磨煤機(jī)通過出煤管道連接原煤倉，所述原煤倉輸出的原煤經(jīng)所述磨煤機(jī)磨成煤粉；所述磨煤機(jī)連接送風(fēng)管道，并通過風(fēng)粉管道連接所述點(diǎn)火燃燒器，使煤粉與所述送風(fēng)管道送入的一次風(fēng)空氣混合， 經(jīng)所述風(fēng)粉管道進(jìn)入所述點(diǎn)火燃燒器；所述點(diǎn)火燃燒器的出口與循環(huán)流化床鍋爐連接，所 述點(diǎn)火燃燒器內(nèi)設(shè)高溫?zé)嵩春蛢?nèi)燃筒，所述高溫?zé)嵩丛谒鰞?nèi)燃筒中點(diǎn)燃煤粉，噴射到所 述循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)。 優(yōu)選的，所述高溫?zé)嵩礊榈入x子體發(fā)生器或小油槍。 優(yōu)選的，所述高溫?zé)嵩摧S向或徑向插入所述點(diǎn)火燃燒器中。優(yōu)選的，所述送風(fēng)管道上設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)，用于提高所述送風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)壓。優(yōu)選的，所述送風(fēng)管道上設(shè)有一次風(fēng)加熱器，用于加熱所述送風(fēng)管道內(nèi)的一次風(fēng)空氣。優(yōu)選的，所述出煤管道上設(shè)有給煤機(jī)，用于將所述原煤倉輸出的原煤送入磨煤機(jī)。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火燃燒器的出口與所述循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火風(fēng)道連通，或與所 述循環(huán)流化床鍋爐的爐膛連通。優(yōu)選的，所述循環(huán)流化床鍋爐上安裝至少兩個(gè)所述點(diǎn)火燃燒器，所述點(diǎn)火燃燒器 的出口與所述循環(huán)流化床鍋爐的爐膛和/或點(diǎn)火風(fēng)道連通。優(yōu)選的，所述煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)還包括圖像檢測設(shè)備，所述圖像檢測設(shè)備包括傳感器 和監(jiān)視器，所述傳感器設(shè)置在所述循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)，將檢測的爐火燃燒信息發(fā)送到所述 監(jiān)視器；所述監(jiān)視器將所述爐火燃燒信息處理成圖像格式，進(jìn)行顯示。本發(fā)明還公開一種如權(quán)利要求1-9所述煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的控制方法，該控制方法包 括打開所述原煤倉的出口，輸出原煤；在所述送風(fēng)管道內(nèi)通入一次風(fēng)空氣；啟動(dòng)所述磨煤 機(jī)，將所述原煤磨制成煤粉，與一次風(fēng)混合后，通過風(fēng)粉管道送入所述點(diǎn)火燃燒器；啟動(dòng)所 述點(diǎn)火燃燒器內(nèi)的高溫?zé)嵩?，在所述所述點(diǎn)火燃燒器的內(nèi)燃筒中點(diǎn)燃煤粉，噴射到所述循 環(huán)流化床鍋爐內(nèi)，燃燒的煤粉加熱所述循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火床料和爐膛內(nèi)空氣；所述點(diǎn) 火床料和空氣的溫度升至預(yù)設(shè)溫度時(shí)，退出所述點(diǎn)火燃燒器，所述循環(huán)流化床鍋爐完成點(diǎn) 火啟動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明利用點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)燃煤粉釋放出的熱量，以加熱點(diǎn)火床料和爐膛內(nèi)的空 氣，相對圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中，用大油槍將點(diǎn)燃的燃油噴入爐膛，加熱點(diǎn)火床料和爐膛內(nèi)空 氣，本發(fā)明不需燃油加熱，因此，可節(jié)省大量的燃油，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明使用燃燒的煤粉加熱點(diǎn)火床料和爐膛內(nèi)空氣，煤粉燃燒生成氣態(tài)的CO2或 C0，不會(huì)有未燃盡的液體或固體附著在電除塵器的極板上，損壞電除塵器。因此，在CFB鍋 爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，電除塵器可投入運(yùn)行，去除燃燒污染物，防止燃燒污染物通過煙囪直接排放 到大氣中，具有良好的環(huán)保性。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施 例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有的循環(huán)流化床結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)第一實(shí)施例示意圖；圖3為本發(fā)明煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)第二實(shí)施例示意圖；圖4為本發(fā)明煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)第三實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖2，示出本發(fā)明煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)第一實(shí)施例，該點(diǎn)火系統(tǒng)包括CFB鍋爐101、原 煤倉103、點(diǎn)火燃燒器104、及磨煤機(jī)100。原煤倉103的出口連接出煤管道110輸入端，出 煤管道110輸出端連接磨煤機(jī)100，磨煤機(jī)100將原煤倉103輸出的原煤經(jīng)磨成煤粉。磨煤機(jī)100與風(fēng)粉管道109的輸入端和送風(fēng)管道108的輸出端相連通，使磨制煤 粉與送風(fēng)管道108輸入的一次風(fēng)混合，進(jìn)入風(fēng)粉管道109 ；風(fēng)粉管道109的輸出端連接點(diǎn)火 燃燒器104的輸入端，使煤粉氣流可以通過風(fēng)粉管道109進(jìn)入點(diǎn)火燃燒器104。點(diǎn)火燃燒器104安裝在CFB鍋爐101上，點(diǎn)火燃燒器104的出口與CFB鍋爐101的 爐膛連通。點(diǎn)火燃燒器104內(nèi)設(shè)高溫?zé)嵩?05和內(nèi)燃筒106，內(nèi)燃筒106是點(diǎn)火燃燒器104 的內(nèi)燃空間。高溫?zé)嵩?05在內(nèi)燃筒106中點(diǎn)燃煤粉，使煤粉在內(nèi)燃筒106中燃燒。點(diǎn)火 燃燒器104將燃燒的煤粉噴射到CFB鍋爐101內(nèi)，煤粉在CFB鍋爐101內(nèi)繼續(xù)燃燒。CFB鍋爐101內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火床料102，點(diǎn)火床料102為石子、爐渣等材料。CFB鍋爐 101的爐膛下方為點(diǎn)火風(fēng)道107，點(diǎn)火風(fēng)道107在CFB鍋爐101工作時(shí)，將空氣送入爐膛。本發(fā)明磨煤機(jī)100可安裝在卡車等可移動(dòng)設(shè)備上，或直接在磨煤機(jī)100上加設(shè)車 輪等移動(dòng)設(shè)備，使磨煤機(jī)100可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的布設(shè)情況移動(dòng)，靈活放置，提高生產(chǎn)現(xiàn)場各 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置的靈活性?，F(xiàn)以上述煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)為例，具體說明本發(fā)明煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的控制方法。步驟一，CFB鍋爐101點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，打開原煤倉103的出口，輸出原煤；并在送風(fēng)管 道108內(nèi)通入一次風(fēng)氣流；步驟二，啟動(dòng)磨煤機(jī)100，將原煤磨制成煤粉，與一次風(fēng)混合后，通過風(fēng)粉管道109 送入點(diǎn)火燃燒器104 ；步驟三，點(diǎn)火燃燒器104內(nèi)的高溫?zé)嵩?05啟動(dòng)，在點(diǎn)火燃燒器104的內(nèi)燃筒106 中點(diǎn)燃煤粉，噴射到CFB鍋爐101內(nèi)。煤粉中的C元素大量反應(yīng)生成CO2或CO氣體，反應(yīng) 生成物及未燃盡的煤粉一同由點(diǎn)火燃燒器104的出口進(jìn)入CFB鍋爐101爐膛，煤粉在爐膛 內(nèi)繼續(xù)燃燒反應(yīng)，釋放大量的熱量，加熱點(diǎn)火床料102和爐膛內(nèi)的空氣。步驟四，當(dāng)點(diǎn)火床料102和爐膛內(nèi)空氣的溫度升至預(yù)設(shè)溫度時(shí)，給入主燃料煤，主 燃料煤被高溫的點(diǎn)火床料和空氣點(diǎn)燃，點(diǎn)火燃燒器104退出運(yùn)行，CFB鍋爐101完成點(diǎn)火啟 動(dòng)，CFB鍋爐101進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。預(yù)設(shè)溫度是指滿足向CFB鍋爐101投入主燃料煤后， 主燃料煤點(diǎn)燃并維持燃燒的溫度。本發(fā)明利用點(diǎn)火燃燒器104點(diǎn)燃的煤粉，以加熱點(diǎn)火床料102和爐膛內(nèi)的空氣，相 對圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中，用大油槍將點(diǎn)燃的燃油噴入爐膛，加熱點(diǎn)火床料102和爐膛內(nèi)空 氣，本發(fā)明不需燃油加熱，因此，可節(jié)省大量的燃油，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明使用燃燒的煤粉加熱點(diǎn)火床料和爐膛內(nèi)空氣，煤粉燃燒生成氣態(tài)的CO2或 C0，不會(huì)有未燃盡的液體或固體附著在電除塵器的極板上，損壞電除塵器。因此，在CFB鍋 爐101點(diǎn)火 啟動(dòng)時(shí)，電除塵器可投入運(yùn)行，去除燃燒污染物，防止燃燒污染物通過煙囪直接 排放到大氣中，具有良好的環(huán)保性。本發(fā)明點(diǎn)火燃燒器104含有高溫?zé)嵩?05，優(yōu)選地，高溫?zé)嵩?05為等離子體發(fā)生 器或小油槍。如高溫?zé)嵩?05為小油槍，燃油點(diǎn)火燃燒器噴射燃燒的油料作為點(diǎn)火源，在燃 燒器內(nèi)點(diǎn)燃煤粉，直接向CFB鍋爐101內(nèi)噴射火焰。相對于CFB鍋爐101的爐膛，內(nèi)燃筒體 積非常小，只需少量燃油即可使內(nèi)燃筒溫度升高到可直接點(diǎn)燃煤粉，每次點(diǎn)火啟動(dòng)所需燃 油量非常少，因此，上述點(diǎn)火燃燒器104可更好的節(jié)省燃油，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。如高溫?zé)嵩?05為等離子體發(fā)生器，等離子體發(fā)生器以等離子體電弧為點(diǎn)火源， 點(diǎn)燃煤粉，不需耗費(fèi)燃油，具有更佳的經(jīng)濟(jì)性。應(yīng)用等離子體發(fā)生器還可取消提供燃油所需 的輸油管道等附屬設(shè)備，避免消防安全隱患，提高整個(gè)煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的安全性。當(dāng)然，本發(fā)明點(diǎn)火燃燒器104還可以是燃?xì)恻c(diǎn)火裝置、激光點(diǎn)火裝置等。高溫?zé)嵩?05可以軸向或徑向方式布置在點(diǎn)火燃燒器104內(nèi)。軸向布置時(shí)，煤粉 氣流流動(dòng)方向與高溫?zé)嵩?05的設(shè)置方向相同，點(diǎn)火燃燒器104內(nèi)燒損的幾率?。徊捎脧较?布置時(shí)，煤粉氣流大部分直接與高溫?zé)嵩?05接觸，點(diǎn)火較容易。實(shí)施例二。本發(fā)明CFB鍋爐101上可以安裝一臺(tái)或多臺(tái)點(diǎn)火燃燒器104，點(diǎn)火燃燒器104的出 口可與CFB鍋爐101的爐膛相連接，也可與CFB鍋爐101的點(diǎn)火風(fēng)道107連接。參見圖3，示出示出本發(fā)明粉煤點(diǎn)火系統(tǒng)第二實(shí)施例，該點(diǎn)火系統(tǒng)包括CFB鍋爐 101、原煤倉103、兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器104、及磨煤機(jī)100。原煤倉103的出口連接出煤管道110 輸入端，出煤管道110輸出端連接磨煤機(jī)100 ；磨煤機(jī)100與風(fēng)粉管道109的輸入端和送風(fēng) 管道108的輸出端相連通，風(fēng)粉管道109具有兩個(gè)輸出端，兩個(gè)輸出端分別連接兩個(gè)點(diǎn)火燃 燒器104的輸入端。兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器104，其中一個(gè)的出口與CFB鍋爐101的爐膛連通，另一個(gè)的出口 與CFB鍋爐101的點(diǎn)火風(fēng)道107連通。CFB鍋爐101點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，原煤倉103輸出原煤，經(jīng)磨煤機(jī)100磨成煤粉，與送風(fēng)管 道108輸入的一次風(fēng)混合后形成煤粉氣流，進(jìn)入風(fēng)粉管道109，并通過風(fēng)粉管道109分別送 入兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器104內(nèi)。兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器104分別將煤粉點(diǎn)燃，并從上、下兩個(gè)方向加熱點(diǎn)火床料102和 爐膛內(nèi)的空氣，可在較短的時(shí)間內(nèi)使點(diǎn)火床料102和空氣迅速升溫，達(dá)到達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，使 CFB鍋爐101快速點(diǎn)火啟動(dòng)，提高點(diǎn)火啟動(dòng)效率。本發(fā)明可在CFB鍋爐101上安裝一個(gè)點(diǎn)火燃燒器104，點(diǎn)火燃燒器104的出口與點(diǎn) 火風(fēng)道107連接或與CFB鍋爐101的爐膛相連接。本領(lǐng)域人員應(yīng)知，本發(fā)明可在CFB鍋爐 101上安裝多個(gè)點(diǎn)火燃燒器104，多個(gè)點(diǎn)火燃燒器104的出口可全部與點(diǎn)火風(fēng)道107連接， 也可全部與爐膛連接，還可部分與點(diǎn)火風(fēng)道107連接，部分與爐膛連接。多個(gè)點(diǎn)火燃燒器104在點(diǎn)火啟動(dòng)階段同時(shí)燃燒煤粉，以提高CFB鍋爐101點(diǎn)火啟 動(dòng)效率，在此不一一贅述。實(shí)施例三。
在生產(chǎn)現(xiàn)場，CFB鍋爐101內(nèi)的壓力可能高于送風(fēng)管道108內(nèi)的壓力，使送風(fēng)管道 108輸入的一次風(fēng)很難將煤粉送入點(diǎn)火燃燒器104，造成煤粉輸送困難。本發(fā)明通過在送風(fēng) 管道108上加設(shè)增壓風(fēng)機(jī)解決上述問題。在工作過程中，磨煤機(jī)100將含有水分的原煤磨成顆粒微小的煤粉，如果磨煤機(jī) 100內(nèi)的空氣溫度較低，干燥能力不強(qiáng)，將不利于磨煤機(jī)100的正常工作。本發(fā)明通過在送 風(fēng)管道108上加設(shè)一次風(fēng)加熱器解決上述問題。參見圖4，示出本發(fā)明粉煤點(diǎn)火系統(tǒng)第三實(shí)施例，該點(diǎn)火系統(tǒng)包括CFB鍋爐101、原 煤倉103、點(diǎn)火燃燒器104、及磨煤機(jī)100。原煤倉103的出口連接出煤管道110輸入端，出 煤管道110輸出端連接磨煤機(jī)100，磨煤機(jī)100將原煤倉103輸出的原煤經(jīng)磨成煤粉。磨 煤機(jī)100與風(fēng)粉管道109的輸入端和送風(fēng)管道108的輸出端相連通，風(fēng)粉管道109的輸出 端連接點(diǎn)火燃燒器104的輸入端，使煤粉氣流可以通過風(fēng)粉管道109進(jìn)入點(diǎn)火燃燒器103。 點(diǎn)火燃燒器104安裝在CFB鍋爐101上，點(diǎn)火燃燒器104的出口與CFB鍋爐101的爐膛連 本實(shí)施例送風(fēng)管道108上設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)201和一次風(fēng)加熱器202，送風(fēng)管道108輸 入的一次風(fēng)經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)201時(shí)，增壓風(fēng)機(jī)201提高一次風(fēng)的風(fēng)壓，使一次風(fēng)足以克服管道 阻力和CFB鍋爐101爐膛內(nèi)的氣壓，將煤粉送入點(diǎn)火燃燒器104?！物L(fēng)加熱器202將風(fēng)粉管道內(nèi)的空氣加熱至一定溫度，然后送入磨煤機(jī)100內(nèi)， 用于干燥并攜帶含有水分的煤粉，確保磨煤機(jī)100正常工作。一次風(fēng)加熱器202可以采取 蒸汽加熱式，也可以是小油槍加熱的形式。本實(shí)施例在出煤管道110上設(shè)有給煤機(jī)203，給煤機(jī)203將原煤倉103輸出的原煤 送入磨煤機(jī)100，實(shí)現(xiàn)原煤的順利輸出。本發(fā)明煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)還包括圖像檢測設(shè)備，圖像檢測設(shè)備包括傳感器和監(jiān)視器， 傳感器設(shè)置在CFB鍋爐101內(nèi)，將檢測的爐火燃燒信息發(fā)送到監(jiān)視器，監(jiān)視器將爐火燃燒信 息處理成圖像格式，進(jìn)行顯示。爐火燃燒信息包括爐火溫度信息等。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，也可以上述具體實(shí)施 方式的進(jìn)行組合，這些改進(jìn)、潤飾及組合形成的技術(shù)方案也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，包括磨煤機(jī)和點(diǎn)火燃燒器，所述磨煤機(jī)通過出煤管 道連接原煤倉，所述原煤倉輸出的原煤經(jīng)所述磨煤機(jī)磨成煤粉；所述磨煤機(jī)連接送風(fēng)管道， 并通過風(fēng)粉管道連接所述點(diǎn)火燃燒器，使煤粉與所述送風(fēng)管道送入的一次風(fēng)空氣混合，經(jīng) 所述風(fēng)粉管道進(jìn)入所述點(diǎn)火燃燒器；所述點(diǎn)火燃燒器的出口與循環(huán)流化床鍋爐連接，所述點(diǎn)火燃燒器內(nèi)設(shè)高溫?zé)嵩春蛢?nèi)燃 筒，所述高溫?zé)嵩丛谒鰞?nèi)燃筒中點(diǎn)燃煤粉，噴射到所述循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫?zé)嵩礊榈入x子體發(fā)生器 或小油槍。
3.如權(quán)利要求2所述的煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述高溫?zé)嵩摧S向或徑向插入所 述點(diǎn)火燃燒器中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)管道上設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)，用于提 高所述送風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)壓。
5.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)管道上設(shè)有一次風(fēng)加熱器，用 于加熱所述送風(fēng)管道內(nèi)的一次風(fēng)空氣。
6.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述出煤管道上設(shè)有給煤機(jī)，用于將所 述原煤倉輸出的原煤送入磨煤機(jī)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述點(diǎn)火燃燒器的出口與所述 循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火風(fēng)道連通，或與所述循環(huán)流化床鍋爐的爐膛連通。
8.如權(quán)利要求1或2所述的煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)流化床鍋爐上安裝至 少兩個(gè)所述點(diǎn)火燃燒器，所述點(diǎn)火燃燒器的出口與所述循環(huán)流化床鍋爐的爐膛和/或點(diǎn)火 風(fēng)道連通。
9.如權(quán)利要求1或2所述的煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于，所述煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)還包括圖像 檢測設(shè)備，所述圖像檢測設(shè)備包括傳感器和監(jiān)視器，所述傳感器設(shè)置在所述循環(huán)流化床鍋 爐內(nèi)，將檢測的爐火燃燒信息發(fā)送到所述監(jiān)視器；所述監(jiān)視器將所述爐火燃燒信息處理成 圖像格式，進(jìn)行顯示。
10.一種如權(quán)利要求1-9所述煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，該控制方法包括打開所述原煤倉的出口，輸出原煤；在所述送風(fēng)管道內(nèi)通入一次風(fēng)空氣；啟動(dòng)所述磨煤機(jī)，將所述原煤磨制成煤粉，與一次風(fēng)混合后，通過風(fēng)粉管道送入所述點(diǎn) 火燃燒器；啟動(dòng)所述點(diǎn)火燃燒器內(nèi)的高溫?zé)嵩?，在所述所述點(diǎn)火燃燒器的內(nèi)燃筒中點(diǎn)燃煤粉，噴 射到所述循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)，燃燒的煤粉加熱所述循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火床料和爐膛內(nèi)空 氣；所述點(diǎn)火床料和空氣的溫度升至預(yù)設(shè)溫度時(shí)，退出所述點(diǎn)火燃燒器，所述循環(huán)流化床 鍋爐完成點(diǎn)火啟動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)，包括磨煤機(jī)和點(diǎn)火燃燒器，所述磨煤機(jī)通過出煤管道連接原煤倉，所述原煤倉輸出的原煤經(jīng)所述磨煤機(jī)磨成煤粉；所述磨煤機(jī)連接送風(fēng)管道，并通過風(fēng)粉管道連接所述點(diǎn)火燃燒器，使煤粉與所述送風(fēng)管道送入的風(fēng)混合，經(jīng)所述風(fēng)粉管道進(jìn)入所述點(diǎn)火燃燒器；所述點(diǎn)火燃燒器的出口與循環(huán)流化床鍋爐連接，所述點(diǎn)火燃燒器內(nèi)設(shè)高溫?zé)嵩春蛢?nèi)燃筒，所述高溫?zé)嵩丛谒鰞?nèi)燃筒中點(diǎn)燃煤粉，噴射到所述循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)。本發(fā)明還公開一種煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明在循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，不需燃油加熱循環(huán)流化床鍋爐，可節(jié)省大量的燃油，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，并且防止燃燒污染物通過煙囪直接排放到大氣中，具有良好的環(huán)保性。
文檔編號(hào)F23C10/18GK102032592SQ200910175069
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者張玉斌, 王新光, 王曉建, 程昌業(yè) 申請人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司