專利名稱：高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種傳熱裝置，特別是一種可應用于LED大功率照明領域或 有散熱需求的電子元件的應用領域的高導熱均溫箱熱管散熱裝置。
背景技術：
大功率LED正越來越多地用在照明中，目前大功率LED散熱問題仍是阻 礙大功率LED照明應用迅速普及的難題。大功率LED的大多數(shù)電能均被轉(zhuǎn)化 為傳導熱，此外，將數(shù)個或者大量的LED放在一個模組中以達到所需的亮度， 將造成散熱困難，LED模塊溫度升高，導致LED的壽命降低，并加速LED的 光衰、影響LED驅(qū)動器等元件的效率和可靠性。
熱管散熱器與傳統(tǒng)自然散熱的型材散熱器的比較具有導熱效率高、導熱 速度快、重量輕等許多優(yōu)勢。熱管散熱器與傳統(tǒng)自然散熱的型材散熱器相比， 大大減小了LED路燈、LED投射燈等LED燈具的體積并降低了重量，同時可 以在有效解決散熱問題的前提下輕易實現(xiàn)100W以上的LED大功率照明，并 且具有極強的性價比，它將是未來LED散熱的一種趨勢。
目前普遍采用的熱管裝置，在熱源部分普遍采用上下兩塊壓板夾住熱管 的蒸發(fā)端的辦法，這種辦法有以下缺點 一、由于熱源部分熱量主要通過熱 管帶走，這樣熱源處的溫度因距離熱管的遠近不同而產(chǎn)生溫差，很難實現(xiàn)熱 源處溫度的均衡；二、熱管的蒸發(fā)段通過上下兩塊壓板夾住實現(xiàn)熱接觸，由 于壓板表面加工的粗糙度影響，熱管跟壓板不可能完全接觸，造成空隙存在， 熱阻大，這樣就大大影響了熱量的傳導。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的熱管散熱方式的缺陷，提供一種高導熱均溫
3箱回路熱管散熱裝置。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)，高導熱均溫箱回路熱管散熱裝
置，包括熱管、散熱片5、高導熱均溫箱6、高導熱液體8，其特征在于，熱 管為設有蒸發(fā)段2、回流段3a、蒸汽段3b、補償室3c、冷凝段1的回路熱 管，蒸發(fā)段2穿過高導熱均溫箱6內(nèi)并通過焊接方式連接成一體，高導熱均 溫箱6與蒸發(fā)段2之間構成一密封腔，密封腔中充有高導熱液體8，露在高 導熱均溫箱6外的冷凝段1上設置散熱片5，熱管內(nèi)腔抽成適當真空，管內(nèi) 設有毛細結(jié)構4、充有適量的工作液體7。
所述的高導熱均溫箱6截面形狀為方形或矩形或圓形，高導熱均溫箱的 材質(zhì)為高導熱性的金屬材料。
所述的毛細結(jié)構4設置在蒸發(fā)段2和補償室3c內(nèi)。
高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置的工作原理是熱源產(chǎn)生的熱量傳遞到 高導熱均溫箱6，經(jīng)高導熱均溫箱6內(nèi)高導熱液體8的對流傳熱，實現(xiàn)熱源 處溫度的均衡，高導熱液體8再將熱量傳遞給高導熱均溫箱6內(nèi)的蒸發(fā)段2， 蒸發(fā)段2受熱時其內(nèi)的毛細結(jié)構4也被加熱，毛細結(jié)構4中的工作液體7便 會蒸發(fā)成氣體，并通過毛細結(jié)構4上的蒸汽槽道沿著蒸汽段3b到冷凝段1， 同時帶走了熱量；而在冷凝段l中，氣體被凝結(jié)成了工作液體7，將熱量釋 放給該區(qū)的散熱片5，散熱片5與外界的空氣接觸，通過外界空氣的自然對 流或風扇強制散熱將散熱片5上的熱量釋放到外界；而毛細結(jié)構4的毛細力 再使工作液體7沿著回流段3a回流到補償室3c，并到達毛細結(jié)構4。如此 形成了一個工作液體7的流動循環(huán)和熱量傳遞過程。
本發(fā)明結(jié)構合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，導熱效率高、散熱速度快，用于 LED燈具的散熱，能有效降低LED模塊溫度，解決大功率LED散熱問題，提 高LED發(fā)光效率，降低LED的光衰速度，延長LED的使用壽命。同時，可以 減小LED燈具的體積和降低燈具的重量，提高LED燈具的適應性和使用范圍。 具體的優(yōu)點是一、 熱源產(chǎn)生的熱量傳遞到高導熱均溫箱，經(jīng)高導熱均溫箱內(nèi)高導熱液 體的對流傳熱，實現(xiàn)熱源處溫度的均衡，解決了傳統(tǒng)熱管技術由于熱源部分 僅靠單根熱管受熱而造成的熱源處溫度因距離熱管遠近不同而產(chǎn)生溫差的
缺陷；
二、 本裝置采用了高導熱均溫箱，高導熱均溫箱內(nèi)的高導熱液體與熱管 的蒸發(fā)段充分接觸，大大降低了熱阻。解決了傳統(tǒng)熱管技術熱管與壓板接觸 不完全而造成熱阻大影響熱傳導效果的缺陷。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構原理示意圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構原理示意圖。
圖例中序號指引的結(jié)構如下
l一冷凝段、2—蒸發(fā)段、3a—回流段、3b—蒸汽段、3c—補償室、4— 毛細結(jié)構、5—散熱片、6—高導熱均溫箱、7—工作液體、8—高導熱液體、 9—LED線路基板、IO—LED光源。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，用于LED燈散熱的高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置， 由熱管、散熱片5、高導熱均溫箱6、高導熱液體8等構成。高導熱均溫箱6 截面形狀為方形或矩形或圓形，高導熱均溫箱的材質(zhì)為高導熱性的金屬材 料，設置在熱源面(LED燈具的LED線路基板9及LED光源10)的背面。熱 管是一回路循環(huán)管，分為蒸發(fā)段2、回流段3a、蒸汽段3b、補償室3c、冷 凝段1。蒸發(fā)段2穿過高導熱均溫箱6內(nèi)并通過焊接方式連接成一體，高導 熱均溫箱6與蒸發(fā)段2之間構成一密封腔，密封腔中充有高導熱液體8，露 在高導熱均溫箱6外的冷凝段1上設置散熱片5，散熱片5通過過盈壓合連 接或焊接連接的方式固定設置冷凝段1上，散熱片5的材質(zhì)為合金鋁材或銅 材。熱管內(nèi)腔抽成適當真空，管內(nèi)設有毛細結(jié)構4、充有適量的工作液體7， 在蒸發(fā)段2和補償室3c內(nèi)設置毛細結(jié)構4。
權利要求
1、一種高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置，包括熱管、散熱片(5)、高導熱均溫箱(6)、高導熱液體(8)，其特征在于，熱管為設有蒸發(fā)段(2)、回流段(3a)、蒸汽段(3b)、補償室(3c)、冷凝段(1)的回路循環(huán)管，蒸發(fā)段(2)穿過高導熱均溫箱(6)內(nèi)并通過焊接方式連接成一體，高導熱均溫箱(6)與蒸發(fā)段(2)之間構成一密封腔，密封腔中充有高導熱液體(8)，露在高導熱均溫箱(6)外的冷凝段(1)上設置散熱片(5)，熱管內(nèi)腔抽成適當真空，管內(nèi)設有毛細結(jié)構(4)、充有適量的工作液體(7)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置，其特征在 于，所述的高導熱均溫箱(6)截面形狀為方形或矩形或圓形，高導熱均溫 箱的材質(zhì)為高導熱性的金屬材料。
3、 根據(jù)權利要求l所述的高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置，其特征在 于，所述的毛細結(jié)構(4)設置在蒸發(fā)段(2)和補償室(3c)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高導熱均溫箱回路熱管散熱裝置，可應用于LED大功率照明領域或電子元件的應用領域。該裝置由熱管、散熱片、高導熱均溫箱、高導熱液體等構成，熱管的蒸發(fā)段穿過高導熱均溫箱內(nèi)并通過焊接方式連接成一體，高導熱均溫箱與蒸發(fā)之間構成一密封腔，密封腔中充有高導熱液體，露在高導熱均溫箱外的冷凝段上設置散熱片，熱管內(nèi)腔抽成適當真空，管內(nèi)設有毛細結(jié)構、充有適量的工作液體。本發(fā)明結(jié)構合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，導熱效率高、散熱速度快，用于LED燈具的散熱，有效降低LED模塊溫度，提高LED發(fā)光效率，降低LED的光衰速度，延長LED的使用壽命。
文檔編號F28D15/04GK101634533SQ20091018158
公開日2010年1月27日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權日2009年7月21日
發(fā)明者杰 史 申請人:杰 史