專利名稱:一種高效換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種熱水器用高效換熱器。
背景技術(shù):
冷凝式燃?xì)鉄崴饕蚱涓咝Ч?jié)能、安全環(huán)保等技術(shù)優(yōu)勢逐漸成為燃?xì)鉄崴鞯闹?流,冷凝式換熱器作為冷凝式燃?xì)鉄崴鞯暮诵牟考浼夹g(shù)也在不斷發(fā)展。目前,現(xiàn)有熱 水器用的冷凝式換熱器可根據(jù)結(jié)構(gòu)特征大體分為兩類,一類是單路進(jìn)水單路換熱,這類換 熱器主要結(jié)構(gòu)特征是只有一根換熱水管,該換熱水管在一定體積范圍內(nèi)或盤或繞盡量延長 換熱回路,有些換熱器還在換熱管外加裝換熱翅片以提高換熱效率,這類冷凝式換熱器因 采用一根換熱管,因此出熱水速度快、出示溫度高,但這類冷凝式換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,加工 工藝要求較高,而且一旦換熱管某個(gè)部位被腐蝕出小孔,維修時(shí)需要更換整個(gè)換熱管,成本 較高、維修麻煩。還有一類是多路進(jìn)水多路換熱,這類冷凝式換熱器有多根換熱水管,每根 換熱水管在換熱前都有獨(dú)立的進(jìn)水口和出水口 ,這類冷凝式換熱器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,主要用 于中央式供水系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)不足而提供的一種高效換熱器,可以實(shí)現(xiàn)單路進(jìn)出 水、多路換熱,不僅換熱效率高,而且結(jié)構(gòu)簡單、成本底。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種高效換熱器,包括換熱管和固
定在換熱管外表面的集熱片,其特征在于在換熱管的兩端各自連接有集水腔,該集水腔包
括集冷水腔和集熱水腔,集冷水腔設(shè)有進(jìn)冷水接口 ,集熱水腔設(shè)有出熱水接口 。 作為上述方案的進(jìn)一步說明,所述換熱管為多根平行排列的直管或多排叉排管。 所述集水腔為扁平狀腔體結(jié)構(gòu),該集水腔的中部和換熱管連接。 所述集水腔為管狀結(jié)構(gòu),該集水腔內(nèi)徑大于換熱管直徑。 所述換熱管為多根平行排列的U形管,該U形管的一根支管位于另一根支管的上 方,位于上方的支管和集熱水腔連接,位于下方的支管和集冷水腔連接。 所述集水腔為扁平狀腔體結(jié)構(gòu),該集水腔中部設(shè)有隔層,該隔層上部的腔體為集 熱水腔,下部的腔體為集冷水腔。
所述換熱管為圓管或扁管。
所述換熱管為單層管或多層管。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果是 1.本發(fā)明在換熱管的進(jìn)水處設(shè)有集冷水腔,冷水經(jīng)過集冷水腔后再經(jīng)換熱管進(jìn)入 換熱區(qū),在熱水器剛開始工作的一段時(shí)間內(nèi),集冷水腔可以起到緩沖作用,降低進(jìn)入換熱管 的水流速度,從而延長了換熱時(shí)間,提高了初始出水溫度。 2.本發(fā)明在換熱管的出水處設(shè)有集熱水腔,冷水經(jīng)多根換熱管在換熱區(qū)加熱后, 匯集到集熱水腔混合均勻,然后再由出熱水接口流出,因此流出的熱水溫度穩(wěn)定,流速均勻。
圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例一的主視示意圖;圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例一的俯視示意圖;圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例一的側(cè)視示意圖;圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例二的主視示意圖;圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例二的側(cè)視示意圖;圖6所示為本發(fā)明實(shí)施例三的主視示意圖。附圖標(biāo)記說明1.換熱管,2.集熱片,3.集冷水腔,4.進(jìn)冷水接口,5.集熱水腔,
6.出熱水接口,7.U形換熱管,8.集水腔,9.隔熱層。
具體實(shí)施例方式
為進(jìn)一步闡述本發(fā)明結(jié)構(gòu)和功能,以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì) 說明 實(shí)施例一 如圖1 3所示,本實(shí)施例是一種高效換熱器,包括五根平行排列的換熱管1和固 定在換熱管1外表面的集熱片2,在換熱管1的兩端分別連接有集冷水腔3和集熱水腔5, 集冷水腔3連接有進(jìn)冷水接口 4,集熱水腔5連接有出熱水接口 6,該換熱管1為單層的圓 管。集冷水腔3和集熱水腔5都為扁平狀腔體結(jié)構(gòu),該集冷水腔3和集熱水腔5的中部和 換熱管1連接,下部和進(jìn)冷水接口 4、出熱水接口 6連接。 本實(shí)施例工作時(shí),冷水經(jīng)由進(jìn)冷水接口 4流入到集冷水腔3,在集冷水腔3匯集后 再平均分流到各個(gè)換熱管1內(nèi),冷水在換熱管1內(nèi)加熱成熱水后再流入集熱水腔5內(nèi)混合 均勻,然后再從出熱水接口 6流出供用戶使用。
實(shí)施例二 如圖4 5所示,本實(shí)施例是一種高效換熱器,包括三個(gè)平行排列的U形換熱管7 和固定在U形換熱管7外表面的集熱片2,該U形換熱管7和豎直方向呈30°夾角放置,在 該U形換熱管7的支管端部設(shè)有集水腔8,該集水腔8為扁平狀腔體結(jié)構(gòu),在集水腔8中部 設(shè)有一個(gè)隔熱層9將其分隔為兩個(gè)互不相通的部分,上部的腔體為集熱水腔5,下部的腔體 為集冷水腔3。集熱水腔5和U形換熱管7位于上方的支管連接,該集熱水腔5的外側(cè)還連 接有出熱水接口 6,集冷水腔3和U形換熱管7位于下方的支管連接,該集冷水腔3的外側(cè) 連接有進(jìn)冷水接口 4。 本實(shí)施例工作過程和原理與實(shí)施例基本一致,在此不再贅述。
實(shí)施例三 如圖6所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一相比,將腔狀集水腔改為粗管結(jié)構(gòu),換熱管1兩 端分別連接兩個(gè)粗管狀集水腔,構(gòu)成粗管份細(xì)管結(jié)構(gòu),除此以外,其余結(jié)構(gòu)和功能與實(shí)施例
一完全一致。 本發(fā)明上述實(shí)施例和附圖所示僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例之一部分,并不能以此局限 本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精髓的條件下,本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng),都屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種高效換熱器,包括換熱管和固定在換熱管外表面的集熱片,其特征在于在換熱管的兩端各自連接有集水腔,該集水腔包括集冷水腔和集熱水腔,集冷水腔設(shè)有進(jìn)冷水接口,集熱水腔設(shè)有出熱水接口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效換熱器,其特征在于所述集水腔為扁平狀腔體結(jié)構(gòu),該 集水腔的中部和換熱管連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效換熱器,其特征在于所述集水腔為管狀結(jié)構(gòu),該集水腔 內(nèi)徑大于換熱管直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高效換熱器,其特征在于所述集水腔為扁平狀腔體結(jié)構(gòu),該 集水腔中部設(shè)有隔層,該隔層上部的腔體為集熱水腔,下部的腔體為集冷水腔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高效換熱器,其特征在于所述換熱管為多根平行 排列的直管或多排叉排管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的高效換熱器,其特征在于所述換熱管為多根平行 排列的u形管,該u形管的一根支管位于另一根支管的上方,位于上方的支管和集熱水腔連接,位于下方的支管和集冷水腔連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效換熱器,其特征在于所述換熱管為圓管或扁管。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效換熱器,其特征在于所述換熱管為單層管或多層管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效換熱器,包括換熱管和固定在換熱管外表面的集熱片,在換熱管的兩端各自連接有集水腔,該集水腔包括集冷水腔和集熱水腔,集冷水腔設(shè)有進(jìn)冷水接口,集熱水腔設(shè)有出熱水接口。本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)不足而提供的一種高效換熱器,可以實(shí)現(xiàn)單路進(jìn)出水、多路換熱,不僅換熱效率高,而且結(jié)構(gòu)簡單、成本底。
文檔編號(hào)F28D1/04GK101709926SQ20091022634
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者仇明貴, 余少言, 向熹, 周軍, 胡定剛 申請(qǐng)人:廣東萬家樂燃?xì)饩哂邢薰?br>