專利名稱：一種濕簾式換熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制冷或降溫的部件，具體涉及一種濕簾式換熱器。
背景技術：
目前，已有的各種形式的換熱器，廣泛應用于將流體熱量相互傳遞的熱交換設備。
其工作方式都是將兩種不同溫度的流體，按各自確定的路徑分別輸入換熱器，完成熱量相
互交換，如；液/液、氣/液、氣/氣的熱量相互傳遞；但熱損失較大，換熱效率不高。此外，
已有的各種形式的換熱器采用的材料都必須是既要耐腐蝕，又要導熱好的金屬或非金屬材
料，這給換熱器的選材和制造增加了很多麻煩，同時其產(chǎn)品成本也難以降低。 另外，已有的濕簾是以多層波紋纖維疊合物構成的，因其有良好的吸水性能、質地
結實、耐腐蝕不變形，且換熱面積為表面積的上百倍使其蒸發(fā)降溫效率高達80%以上，降溫
效果顯著、綠色環(huán)保、經(jīng)濟適用，而在蒸發(fā)式降溫領域已得到廣泛的應用。但是現(xiàn)有的濕簾
僅是一個單純的纖維疊合物，作用原理是通過擴大氣液接觸面積進行氣、液交換以實現(xiàn)降
溫，因此其用途僅限于對空氣加濕或通過加濕進行降溫。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種濕簾式換熱器，采用內含導熱管芯體的濕簾為部件，以 彌補現(xiàn)有換熱技術的不足。 本發(fā)明充分利用已有濕簾的特性和優(yōu)點，將其內部設置有導熱管作為帶濕簾的換 熱器的核心部件，從而構建一種新型的換熱器，并且以此實現(xiàn)在兩種以上流體間相互傳遞 熱量的目的。 本發(fā)明的技術方案包括濕簾，其特征在于該濕簾內部設置有導熱管，且該導熱管 的兩端分別設有用于連接外部管路的進接口與出接口，并在該濕簾的上方設有向濕簾布液 的布液裝置，下方設有收集濕簾流液的接液裝置。
上述濕簾的進風或出風方向上設有風機。 上述濕簾是中空的筒狀結構、方體結構、圓柱體結構或弧狀體結構等。 上述布液裝置是布液盤或噴頭等。 上述導熱管是盤管、列管或螺旋管等。 上述導熱管是金屬管、石墨管、陶瓷管或玻璃管等。 上述導熱管中的金屬管外涂有防腐層。 顯然本發(fā)明能輸入包括導熱管內冷介質或熱介質、液體、氣體三種不同性質和不 同溫度的流體，并按各自確定的方向和路徑運動，實現(xiàn)同時對三種不同性質和不同溫度流 質的相互熱交換，換熱效率高、節(jié)能環(huán)保，因此，可以廣泛地應用于各種工業(yè)領域的熱質交 換設備。


圖1是本發(fā)明的基本結構平面示意圖。 圖2是本發(fā)明的立體結構示意圖(未含風機)。 圖3是本發(fā)明的分體體結構示意圖(未含風機)。 圖4是本發(fā)明的濕簾為圓柱狀結構的立體示意圖(未含風機、導熱管)。 圖5是本發(fā)明的濕簾為弧狀體結構以及風機的示意圖(未含導熱管)。 圖6是本發(fā)明的導熱管為盤管的結構示意圖。 圖7是本發(fā)明的導熱管為列管的結構示意圖。 圖8是本發(fā)明的導熱管為螺旋管的結構示意圖。 其中1、濕簾；2、導熱管；3、進接口 ；4、出接口 ；5、布液裝置；6、接液裝置；7、風
機，8、防腐層。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的技術方案包括濕簾l，其特征在于該濕簾1內部設置有導熱
管2，且該導熱管2的兩端分別設有用于連接外部管路的進接口 3與出接口 4，并在該濕簾
1的上方設有向濕簾布液布液裝置5，下方設有收集濕簾流液的接液裝置6。 如圖1、5所示，上述濕簾1的進風或出風方向上設有風機7，加設的風機7可以加
快濕簾1表面溶液的蒸發(fā)，以及水蒸氣的迅速擴散，從而提高降溫或升溫速度。 如圖1 5所示，上述濕簾1是方體結構、中空的筒狀結構、弧狀體結構或圓柱體
結構等，應視具體需要選擇濕簾1的形狀結構。 如圖1 4所示，上述布液裝置5是布液盤或者布液裝置5是噴頭等，所選用的布 液盤或噴頭應確保能夠對濕簾1均勻布液。 如圖1 3、6 8所示，所示，上述導熱管2是盤管、列管或螺旋管等，就材質而言， 導熱管2可以是是金屬管、石墨管、陶瓷管或玻璃管等。 考慮到金屬管防腐的需要，上述導熱管2中的金屬管外涂有如圖6所示的防腐層。
實施例1 如圖1、2、3所示，采用方體濕簾1，以及外表面涂有防腐層8的金屬盤管式導熱管 2，將該導熱管2包入濕簾1或在批量生產(chǎn)時直接將導熱管置于濕簾1中；以設置在濕簾1 上方的布液盤作為向濕簾1布灑溶液的布液裝置5，以設置在濕簾1下方的接液盤作為承接 濕簾1流液的接液裝置6，即構成本發(fā)明的基本結構。考慮到提高換熱效率，在濕簾1的出 風方向上設置風機7。還可以在布液裝置5設置用于向其加液的管路；在接液裝置6設置 用于排液的管路。 將這種構造的換熱器應用于空調的除濕器時，可將導熱管2通入制冷劑，即可做
為熱泵的蒸發(fā)器或冷凝器使用。
實施例2 采用如圖4所示的中空筒狀濕簾l，并以環(huán)狀的布液盤作為布液裝置5，接液盤作 為接液裝置6 ;以及如圖8所示的外表面涂有防腐層5的金屬螺旋導熱管2，將導熱管2包 入濕簾1中，再將風機7安置于濕簾1的上方、環(huán)狀布液盤的中心。此時，進風面為濕簾1的 外表面，出風面為濕簾1的內表面；將進接口 3和出接口 4與外部熱泵的制冷劑管路連接，即可作為溶液式空調的除濕器使用。
實施例3 采用如圖5所示的弧狀濕簾1，以及石墨盤管或列管的導熱管2，將導熱管2置于 濕簾1中，可將列管式導熱管2彎成與弧狀濕簾1相一致的曲率；以噴頭作為布液裝置，以 該弧狀濕簾1的內圓弧面作為進風面，并在進風方向安置風機，再將導熱管2通入冷質即可 對管內冷質、管外氣體、流液三種介質的熱交換。顯然，以濕簾1和導熱管2共同處理空氣， 比單純使用普通濕簾時換熱效率更高。
實施例4 將實施例1所構建的方體式濕簾換熱器除去風機7，并將進接口 3與出接口 4分別 連接外部的海水管道，即可作為一種新型的涼水塔內部的濕簾式換熱器應用。
權利要求
一種濕簾式換熱器，包括濕簾(1)，其特征在于該濕簾(1)內部設置有導熱管(2)，且該導熱管(2)的兩端分別設有用于連接外部管路的進接口(3)與出接口(4)，并在該濕簾(1)的上方設有向濕簾布液的布液裝置(5)，下方設有收集濕簾流液的接液裝置(6)。
2. 如權利要求l所述的濕簾式換熱器，其特征在于上述濕簾(1)的進風或出風方向上 設有風機(7)。
3. 如權利要求1或2所述的濕簾式換熱器，其特征在于上述的濕簾(1)是中空的筒狀 結構、方體結構、圓柱體結構或弧狀體結構。
4. 如權利要求1或2所述的濕簾式換熱器，其特征在于上述布液裝置(5)是布液盤或 噴頭。
5. 如權利要求1或2所述的濕簾式換熱器，其特征在于上述導熱管(2)是盤管、列管或 螺旋管。
6. 如權利要求1或2所述的濕簾式換熱器，其特征在于上述導熱管(2)是金屬管、石墨 管、陶瓷管或玻璃管。
7. 如權利要求6所述的濕簾式換熱器，其特征在于上述導熱管(2)的金屬管外涂有防 腐層(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制冷或降溫的部件，具體涉及一種濕簾式換熱器。本發(fā)明包括濕簾，其特征在于該濕簾內部設置有導熱管，且該導熱管的兩端分別設有用于連接外部管路的進接口與出接口，并在該濕簾的上方設有向濕簾布液的布液裝置，下方設有收集濕簾流液的接液裝置。上述濕簾的進風或出風方向上設有風機；可以視具體需要選擇濕簾的形狀結構。上述導熱管是盤管、列管或螺旋管等，材質可以選用金屬管、石墨管、陶瓷管或玻璃管等。顯然本發(fā)明能輸入包括導熱管內冷介質或熱介質、液體、氣體三種不同性質和不同溫度的流體，實現(xiàn)同時對三種不同性質和不同溫度流質的相互熱交換，換熱效率高、節(jié)能環(huán)保，可廣泛地應用于各種工業(yè)領域的熱交換設備。
文檔編號F28D3/02GK101709928SQ200910230460
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權日2009年11月20日
發(fā)明者劉守亮, 孫始財, 田志昶, 聶勇, 袁堂坤, 顧潔 申請人:青島?？乒?jié)能工程技術有限公司