專利名稱：冷卻塔的散水槽連通結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包含設(shè)有兩臺以上的冷卻循環(huán)裝置的冷卻塔，其主要 在使各冷卻循環(huán)裝置的散水槽的水位相等，進(jìn)而致使散水量均勻分布，以提高 冷卻效果。
背景技術(shù)：
冷卻塔是利用氣冷方式將熱水冷卻成冷水。請參閱圖1、圖2。冷卻塔是沿 管路IO將熱水送至冷卻塔的上端，經(jīng)由散水盤11作多點(diǎn)噴出成較大面積后， 向下流動。塔頂?shù)娘L(fēng)扇(圖上未示出)將熱空氣向上排出塔外，而塔外的冷空 氣由散熱裝置12的孔隙向塔內(nèi)流動。向下流動的熱水與向內(nèi)流動的冷空氣在接 觸時(shí)進(jìn)行熱交換，使水溫降低成冷水，空氣升溫為熱空氣后，由塔頂?shù)娘L(fēng)扇送 出塔外。而冷卻塔內(nèi)的冷水收集裝置，可是將冷水收集，而可做重復(fù)循環(huán)使用。
請參閱圖2、圖3。上述散水槽11的設(shè)置作用是將熱水由均勻分布的散水 孔13向下流，并由散水孔13下方所設(shè)置的散水頭14,將熱水向四面八方灑開 來，使熱水可均勻分布，以提高熱交換效益。
基于成本考慮，市面上所使用的冷卻塔采用連臺設(shè)計(jì)，即將兩臺以上的冷 卻循環(huán)裝置拼組在一起使用，如此可節(jié)省設(shè)置機(jī)臺的空間，也可節(jié)省風(fēng)扇機(jī)構(gòu) 的數(shù)量，以及管線的配裝。例如每兩臺冷卻循環(huán)裝置共用一臺風(fēng)扇機(jī)構(gòu)。
每一臺冷卻循環(huán)裝置i都各自包含設(shè)置有散水槽11、散熱裝置12、冷水收 集裝置15。當(dāng)熱水管IO將熱水分別送入兩臺冷卻循環(huán)裝置1的散水槽11內(nèi)時(shí)， 因受到不同壓力的影響，造成送入兩臺散水槽11內(nèi)水量(水位高度)不同，使 得冷卻塔內(nèi)的熱水在兩個(gè)散水槽11內(nèi)的水量分布不均，直接影響熱水與冷空氣 的熱交換效果。為了避免送入兩臺散水槽11、 ll內(nèi)的熱水水量不均，可在輸送 管路上安裝流量控制閥16。如此會增加成本，也會增加工程驗(yàn)收上的困擾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在提供一種包含設(shè)有兩臺以上的冷卻循環(huán)裝置的冷卻 塔，其主要要運(yùn)用連通管原理，使各冷卻循環(huán)裝置的散水槽的水位相等，而達(dá) 到散水量均勻份布的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是
一種冷卻塔的散水槽連通結(jié)構(gòu)，其包含設(shè)置有至少兩臺的冷卻循環(huán)裝置，
所述的各冷卻循環(huán)裝置為左、右拼合設(shè)置；各冷卻循環(huán)裝置設(shè)置有各自獨(dú)立散 水槽，所述的散水槽的下方是散熱裝置；其特征在于
左、右相鄰的冷卻循環(huán)裝置上的散水槽之間，架設(shè)有至少一條的連通管， 所述的連通管的兩端分別貫穿所述的兩個(gè)散水槽的槽壁，使所述的兩個(gè)散水槽 呈連通狀態(tài)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于所 述的兩個(gè)散水槽內(nèi)的熱水水位相等。由于所述的各散水槽的尺寸、形狀都相同， 故水位相等的兩個(gè)散水槽，其水量也為相等。其進(jìn)一步地可使各散水槽所灑出 的水量為相等，且均勻分布，以提高冷卻效果。


圖1為現(xiàn)有冷卻循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)圖2為現(xiàn)有散水盤的外觀圖
圖3為現(xiàn)有散水盤的剖示圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的外觀圖5為圖4所示實(shí)施例的剖示圖。
附圖標(biāo)記說明l-冷卻循環(huán)裝置；2-冷卻循環(huán)裝置；3-冷卻循環(huán)裝置；10-管路ll-散水盤；12-散熱裝置13-散水孔；14-散水頭15-冷水收集裝置；16-流量 控制閥；20-散水盤21-散水孔；22-散水頭；30-散熱裝置；40-連通管。
具體實(shí)施方式
實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于現(xiàn)有冷卻塔內(nèi)兩臺冷卻循環(huán)裝置的散水盤容易發(fā)生 水量不均，影響冷卻效果的情形，乃提供一種不須設(shè)置流量控制閥就能令兩臺 冷卻循環(huán)裝置的散水盤水位相等的本實(shí)用發(fā)明內(nèi)容。茲配合圖面，詳述本實(shí)用 新型的構(gòu)造特征與使用功效。
本實(shí)用新型所揭示冷卻塔的散水槽連通結(jié)構(gòu)，尤指一種包含設(shè)有兩臺以上的冷卻循環(huán)裝置2、 3的冷卻塔。也即所述的冷卻塔包含至少兩臺拼組在一起使
用的冷卻循環(huán)裝置2、 3。本實(shí)施例中，所述的冷卻塔內(nèi)是包含設(shè)置兩臺冷卻循 環(huán)裝置2、 3,所述的兩臺冷卻循環(huán)裝置2、 3都各自包含設(shè)置有散水槽20、 20、 散熱裝置30、 30、冷水收集裝置(圖上未示出)。熱水是憑借輸送管路(圖上 未示出)送到所述的兩臺冷卻循環(huán)裝置2、 3的散水盤20、 20內(nèi)。
前述左、右相鄰的散水槽20、 20之間架設(shè)有一連通管40,所述的連通管 40的兩端分別貫穿所述的兩個(gè)散水槽20、 20的槽壁，使所述的兩個(gè)散水槽20、 20呈連通狀態(tài)。當(dāng)一散水槽20內(nèi)的水位超過另 一散水槽20內(nèi)的水位時(shí)，水位 高的散水槽20內(nèi)的熱水會沿所述的連通管40流入水位較低的散水槽20內(nèi)，使 兩個(gè)散水槽20、 20內(nèi)的熱水水位相等。由于所述的各散水槽20、 20的尺寸、 形狀都相同，故水位相等的兩個(gè)散水槽20、 20，其水量也為相等。
所述的散水盤20的底部設(shè)置有若干均勻分布的散水孔21，所述的散水孔 21的下方設(shè)置有散水頭22。當(dāng)熱水由所述的各散水孔21向下流時(shí)，為第一段 散水作用。當(dāng)所述的熱水的向下流動的經(jīng)過所述的散水頭22而將熱水灑向四面 八方時(shí)，為第二段散水作用。故所述的散水盤20能將熱水均勻?yàn)⑾蛩龅纳?裝置30,使熱水在所述的散熱裝置30內(nèi)也是均勻分布。
前述的散熱裝置30,是由若干散熱片(圖上未示出)，為現(xiàn)有知識與技術(shù)。 當(dāng)冷卻塔的風(fēng)扇裝置作動時(shí)，機(jī)體外的空氣會快速地延散熱裝置30中各散熱片 的縫隙進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由于空氣快速流動而形成較低溫的冷空氣。由所述的散水 盤20向下流出的熱水，與所述的冷空氣產(chǎn)生熱交換后，而使熱水降低溫度而成 冷水。
憑借前述連通管40的設(shè)置，可使所述的兩臺冷卻循環(huán)裝置2、 3的散水盤 20、 20內(nèi)的水位(水量)相等。則在兩臺冷卻循環(huán)裝置2、 3的散熱裝置30、 30內(nèi)的水量也相等，以至于能發(fā)揮相等或接近相等的熱交換效果，使整臺冷卻 塔的冷卻效果提高。
綜上所陳，本實(shí)用新型所提供的冷卻塔散水盤連通結(jié)構(gòu)，是運(yùn)用連通管40 設(shè)計(jì)，使左、右相鄰的兩個(gè)散水槽20、 20內(nèi)的水位相等，進(jìn)一步的使兩臺冷卻 循環(huán)裝置2、 3同等的被運(yùn)用，以提高冷卻效果。又，本裝置不需使用流量控制 閥，就能使左、右相鄰的兩個(gè)散水槽內(nèi)20、 30的水位相等，可節(jié)省成本；在工 程驗(yàn)收上，更能以目視方式確定兩臺冷卻循環(huán)裝置2、 3都可被充分運(yùn)用，完成 驗(yàn)收。所以，本實(shí)用新型是一種更合理、更實(shí)用的設(shè)計(jì)。以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷卻塔的散水槽連通結(jié)構(gòu)，其包含設(shè)置有至少兩臺的冷卻循環(huán)裝置，所述的各冷卻循環(huán)裝置為左、右拼合設(shè)置；各冷卻循環(huán)裝置設(shè)置有各自獨(dú)立散水槽，所述的散水槽的下方是散熱裝置；其特征在于左、右相鄰的冷卻循環(huán)裝置上的散水槽之間，架設(shè)有至少一條的連通管，所述的連通管的兩端分別貫穿所述的兩個(gè)散水槽的槽壁，使所述的兩個(gè)散水槽呈連通狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種冷卻塔的散水槽連通結(jié)構(gòu)，尤指一種包含設(shè)有兩臺以上的冷卻循環(huán)裝置的冷卻塔，在相鄰的二冷卻循環(huán)裝置的散水槽之間是架設(shè)一平臥狀的連通管，所述的連通管的兩端是貫穿所述的二冷水槽的槽壁，使相鄰的兩個(gè)散水槽呈連通狀態(tài)，使各散水槽內(nèi)的水量為相等，進(jìn)而使由各散水盤所灑出的熱水為均勻分布。
文檔編號F28C1/00GK201364039SQ20092000156
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者張恒欽 申請人:良機(jī)實(shí)業(yè)股份有限公司