專利名稱：焚紙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃燒裝置，更具體地說，涉及一種焚紙器。
背景技術(shù)：
在人們的日常生活和工作中，經(jīng)常需要將紙類焚燒。通常在燃燒紙類時(shí) 會(huì)產(chǎn)生大量的煙和飛灰并且會(huì)擴(kuò)散到周圍的空間，可是現(xiàn)有的燃燒裝置卻不 具有內(nèi)置的飛灰或煙處理部件。
現(xiàn)有的獨(dú)立燃燒器由于在通風(fēng)設(shè)計(jì)上不能使得有足夠的氧氣供給，以致 于燃燒得很慢。而且在通常情況下，除了紙類本身，用戶還會(huì)把別的包裝材 料例如硬紙板和繩子放入燃燒器中，從而使得處理和充分燃燒都變得很困難。
由于以上提及的材料的復(fù)雜性，緩慢燃燒在燃燒器中是一個(gè)非常普遍的 問題，因此產(chǎn)生了長時(shí)間持續(xù)的熏煙。
特別地，當(dāng)燃燒器大于lm3時(shí)，這種情況將變得更嚴(yán)重。這樣大體積的容 器允許可以有大量的材料同時(shí)燃燒，使得排氣口在短時(shí)間內(nèi)可將溫度迅速提 升到50(TC。接著，由于燃燒腔室中氧氣不充足，使得一些還未燃燒的材料需 要很長的時(shí)間去燒毀，并因此產(chǎn)生了大量的灰和煙，從而使得灰燼的處理變 得更困難。
有時(shí)在這種燃燒器中將使用水洗器，然后這種系統(tǒng)僅用在小尺寸的燃燒 器中例如用于體積<0. 5m3燃燒器中。另外這種使用水洗器的系統(tǒng)需要排出污 水。而且這種處理系統(tǒng)不能將燃燒后的飛灰和二氧化碳顆粒分開，因此當(dāng)將 最后得到污泥排到污水系統(tǒng)中時(shí)，這些污泥將包含所有的污物。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述現(xiàn)有的燃燒器不能提供足夠的氧氣進(jìn)行燃燒，在燃燒過程中將產(chǎn)生大量的飛灰和熏煙排到 周圍空氣中，以及處理飛灰和熏煙的水不能進(jìn)行循環(huán)利用等缺陷，提供一種 焚紙器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種焚紙器，其 包括殼體，在所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)道和排氣風(fēng)道，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有 燃燒腔、水幕噴淋腔、過濾腔、除煙腔、排氣風(fēng)道、第一儲(chǔ)水腔、第二儲(chǔ)水 腔、第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器；
其中，進(jìn)氣風(fēng)道、燃燒腔、水幕噴淋腔、除煙腔和排氣風(fēng)道相互連通；
水幕噴淋腔、過濾腔和第一儲(chǔ)水腔相互連通；
第二儲(chǔ)水腔中的水通過第二水泵泵入水幕噴淋腔中；
第一儲(chǔ)水箱中的水通過第一水泵泵入第二儲(chǔ)水腔中；
在進(jìn)氣風(fēng)道和/或排氣風(fēng)道中設(shè)置有排氣扇；
所述溫度傳感器用于采集燃燒腔中的溫度信號(hào)并將其發(fā)送到控制器； 所述控制器根據(jù)所述溫度信號(hào)以開啟或關(guān)閉所述排氣扇、第一水泵和第 二水泵。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有吸熱腔和補(bǔ)水腔； 其中，所述吸熱腔與燃燒腔相鄰，在所述吸熱腔中裝有冷卻水；在所述吸熱 腔上設(shè)置有出氣口，用于將熱氣導(dǎo)出到殼體外；所述第二水泵還用于將第二 水箱中的水泵入所述補(bǔ)水腔中；所述補(bǔ)水腔通過排水管將水導(dǎo)入吸熱腔中。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，在所述水幕噴淋腔中從上到下依次形成 三級(jí)水幕。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，在所述水幕噴淋腔中從上到下依次設(shè)置 三個(gè)中空管；每個(gè)中空管與第二水泵固定連接、可拆卸連接或一體成型，并
且在每個(gè)中空管上設(shè)置有多個(gè)噴嘴，其用于噴射水以形成水幕。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，在所述過濾腔中從上到下依次設(shè)置有第
一過濾室和第二過濾室；所述第一過濾室的底部為疏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以將水過濾后
導(dǎo)入第二過濾室中。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，所述第一過濾室的四側(cè)面的下部為疏網(wǎng)
5結(jié)構(gòu)，以將水過濾后導(dǎo)入第二過濾室中。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，所述第二過濾室的底部設(shè)置有過濾層， 所述過濾層由濾棉、濾布或活性炭制成。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，所述除煙腔是電子除塵器。
在本實(shí)用新型所述的焚紙器中，在所述殼體上設(shè)置有電源箱，用于為第 一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器供電。
實(shí)施本實(shí)用新型的焚紙器，具有以下有益效果通過在燃燒的排氣通路 中設(shè)置水幕噴淋腔可使得燃燒過程中產(chǎn)生的大量飛灰和熏煙可被水幕噴射出 的水吸收，避免了飛灰和熏煙對(duì)周圍空氣的污染和影響，另外在廢氣進(jìn)入排 氣風(fēng)道排出焚燒器之前，再經(jīng)過除煙腔，將水幕噴淋腔未處理的煙粒進(jìn)行吸 收，使得最后排出焚燒器的灰和煙盡可能少；另外在排氣風(fēng)道和/或進(jìn)去風(fēng)道
設(shè)置排氣扇，使得在紙類物件燃燒過程中有充足的氧氣供給，從而可快速燒 毀物件。進(jìn)一步地，吸收飛灰和熏煙的水不排出到焚燒器外，而是通過兩級(jí) 過濾分別將飛灰和碳顆粒等兩類污物分開，以分別進(jìn)行處理，最后再將吸收 水回收利用，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的要求。另外，在該焚燒器中采用 溫度傳感器探測燃燒腔中的溫度，從而可在點(diǎn)火燃燒時(shí)，由控制器監(jiān)控燃燒 的開始，從而啟動(dòng)排氣扇工作供應(yīng)充足氧氣，以及啟動(dòng)水泵為水幕噴淋腔供 水，以及進(jìn)行水循環(huán)，從而使得本焚紙器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制的功能。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是本實(shí)用新型焚紙器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的俯視圖4A是圖1所示的第二水泵的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4B是圖1所示的第二水泵的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1所示的第一過濾室的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的焚紙器具有飛灰和熏煙的處理能力，在其內(nèi)部設(shè)置溫度傳
感器ll，作為主要的反饋控制機(jī)制，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)處理。如圖1和3所示 在本實(shí)用新型的焚紙器中，其包括殼體，在該殼體上設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)道12、排 氣風(fēng)道8和電源箱9，在殼體內(nèi)設(shè)置有燃燒腔l、水幕噴淋腔3、過濾腔、除 煙腔7、吸熱腔2、排氣風(fēng)道8、第一儲(chǔ)水腔5、第二儲(chǔ)水腔4、第一水泵、第 二水泵41、溫度傳感器ll和控制器；其中，進(jìn)氣風(fēng)道12、燃燒腔l、水幕噴 淋腔3、除煙腔7和排氣風(fēng)道8相互連通以形成排氣通路，如圖2所示由此空 氣可以從進(jìn)氣風(fēng)道12中進(jìn)入燃燒腔1內(nèi)，為燃燒的紙件提供氧氣，在燃燒腔 1中由于燃燒過程產(chǎn)生的大量飛灰和熏煙就從燃燒腔1的排氣口排出，然后從 水幕噴淋腔3的進(jìn)氣口進(jìn)入水幕噴淋腔3，在水幕噴淋腔3中有多個(gè)噴嘴不斷 的噴水從而形成水幕，飛灰和熏煙通過水幕后，大量的飛灰和熏煙就會(huì)溶于 水，跟著水流方向流動(dòng)，接著溶有飛灰和熏煙的污水和一部分飛灰和熏煙就 會(huì)從水幕噴淋腔3的出氣口排出，在水幕噴淋腔3的出氣口將形成分流，即 溶有飛灰和熏煙的污水將順著水勢(shì)流到過濾腔，而未被水幕噴淋腔3吸收的 一部分飛灰和熏煙將進(jìn)入除煙腔7中，在除煙腔7中會(huì)進(jìn)一步對(duì)未被吸收的 飛灰和熏煙進(jìn)行處理后，再將進(jìn)一步處理后的廢氣排入排氣風(fēng)道8，因此通過 排氣風(fēng)道8排出焚紙器的廢氣將含有盡可能少的飛灰和熏煙，從而對(duì)周圍環(huán) 境的影響和污染非常小；在設(shè)計(jì)中為了使得有充足的氧氣供應(yīng)給燃燒腔1進(jìn) 行充分和快速的燃燒，只要在進(jìn)氣風(fēng)道12的進(jìn)氣口和排氣風(fēng)道8的排氣口之 間設(shè)置有排氣扇81，就可以使得燃燒腔1處于負(fù)壓狀態(tài)，從而使得有大量的 氧氣進(jìn)入燃燒腔l，滿足充分快速燃燒的功能。在一優(yōu)選實(shí)施例中，可以僅在 排氣風(fēng)道8內(nèi)設(shè)置排氣扇81，也可僅在進(jìn)氣風(fēng)道12內(nèi)設(shè)置排氣扇81。而在 比較優(yōu)選的實(shí)施例中，可以既在排氣風(fēng)道8內(nèi)設(shè)置排氣扇81，又在進(jìn)氣風(fēng)道 12內(nèi)設(shè)置排氣扇81。另外，為了在水幕噴淋腔3中吸收盡可能多的飛灰和煙 粒，可在該水幕噴淋腔3中從上到下依次形成三級(jí)水幕，其中，每一級(jí)水幕 由一個(gè)中空管形成，在該中空管上相對(duì)于地面的方向設(shè)置一組噴嘴，也可進(jìn) 一步地與該組噴嘴相對(duì)的方向設(shè)置另一組噴嘴，從而當(dāng)?shù)诙?1將水泵入中空管中后，可通過噴嘴形成一組垂直向上噴射的水幕和一組垂直向下噴射
的水幕。在設(shè)計(jì)中，如圖4A和4B所示，每個(gè)中空管可以與第二水泵41固定 連接、可拆卸連接或一體成型。
在本實(shí)用新型中，水幕噴淋腔3、過濾腔和第一儲(chǔ)水腔5相互連通，從而 使得溶有飛灰和熏煙的污水可以再處理后，進(jìn)行循環(huán)利用，滿足了節(jié)約用水 的要求；如上所述的污水進(jìn)入過濾腔后，就可將其中的飛灰和煙粒過濾出， 使得可對(duì)沉積的飛灰和煙粒進(jìn)行集中處理。在燃燒腔1工作過程中，第二儲(chǔ) 水腔4中的水通過第二水泵41泵入水幕噴淋腔3中，形成水幕，水幕噴射的 水吸收飛灰和煙粒后流入過濾腔，在過濾腔中為了將飛灰和煙粒兩種不同的 雜質(zhì)分開，進(jìn)行了兩級(jí)過濾，其中，第一級(jí)過濾由是將飛灰分離出來，具體 由第一過濾室61實(shí)現(xiàn)該功能，如圖5所示第一過濾室61可實(shí)施為方形體(正 方形體和長方形體)，其上部為密封結(jié)構(gòu)，下部為疏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，當(dāng)溶有飛灰和煙 粒的污水流入第一過濾室61后，由于飛灰密度下一般會(huì)浮在水面，但是由于 水是流動(dòng)的，所以部分飛灰會(huì)沉到第一過濾室61的底部，但是由于第一過濾 室61底部為疏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所以其中的水和煙粒均可以通過而雜質(zhì)飛灰將留在第 一過濾室61中；接著，含有煙粒的污水進(jìn)入第二過濾室62，在第二過濾室 62中為了將煙粒過濾出，在第二過濾室62的底部設(shè)置過濾層，為了將煙粒從 水中分離出，該過濾層實(shí)施為濾棉、濾布或活性炭，從而將煙粒吸附住，經(jīng) 過第一過濾室61和第二過濾室62處理后的水，僅含有及其少量的雜質(zhì)，因 此可將其回收到第一儲(chǔ)水腔5中，以進(jìn)行循環(huán)使用，從而在操作中可將第一 儲(chǔ)水腔5中的水通過第一水泵泵入第二儲(chǔ)水腔4中，以補(bǔ)充第二儲(chǔ)水腔4消 耗的水，從而實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，而無需將污水排出。
在本實(shí)用新型中，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的功能，是在燃燒腔1中設(shè)置溫度 傳感器ll，當(dāng)使用者放入需要焚燒的紙類物件并點(diǎn)火引燃后，燃燒腔l中的 溫度會(huì)逐漸上升，同時(shí)溫度傳感器ll會(huì)實(shí)時(shí)采集該溫度，并將相應(yīng)的溫度檢 測信號(hào)發(fā)送到控制器，控制器接收到該溫度檢測信號(hào)后，會(huì)與一預(yù)設(shè)值相比 較，例如該預(yù)設(shè)值可以是100'C，總之預(yù)設(shè)值的選取以達(dá)到該溫度時(shí)， 燒腔 1中會(huì)產(chǎn)生較多的飛灰和熏煙排入水幕噴淋腔3中為準(zhǔn)。當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，控制器將啟動(dòng)位于進(jìn)氣風(fēng)道12和/或排氣風(fēng)道8中的排氣扇81以及第一水泵 和第二水泵41工作。
由于在實(shí)際工作中，燃燒腔l中的溫度可以上升到500'C左右，因此為了 降低燃燒腔1的溫度，延長該焚燒器的壽命，以及避免意外事故的發(fā)生，在 該焚燒器中還設(shè)置有吸熱腔2，該吸熱腔2與燃燒腔1相鄰，優(yōu)選實(shí)施為吸熱 腔2和燃燒腔1具有公共側(cè)壁，具體設(shè)計(jì)時(shí)可以在吸熱腔2中盛有冷卻水， 燃燒腔1就可通過與吸熱腔2的公共側(cè)壁將熱傳導(dǎo)到吸熱腔2中，由吸熱腔2 中的冷卻水吸收，該冷卻水吸熱后溫度上升將產(chǎn)生水蒸汽， 一般情況下，該 水蒸氣會(huì)和燃燒腔1中和飛灰和熏煙一起進(jìn)入水幕噴淋腔3，為了進(jìn)一步增強(qiáng) 該焚紙器的安全性，在吸熱腔2上開設(shè)緊急排氣口 21,再出現(xiàn)意外情況或正 常排氣不能進(jìn)行時(shí)，由緊急排氣口 21排出水蒸汽和燃燒腔3中的飛灰和熏煙； 另外水蒸氣也可以是通過出水管將熱水導(dǎo)出。另外為了不斷地為燃燒腔1散 熱，在該焚紙器內(nèi)可以進(jìn)一步設(shè)置補(bǔ)水腔，在一實(shí)施例中，該補(bǔ)水腔中的水 也可以通過第二水泵41從第二儲(chǔ)水箱中泵入，而吸熱腔2和補(bǔ)水腔兩者以設(shè) 計(jì)為連通器結(jié)構(gòu)，從而就可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水腔為吸熱腔2補(bǔ)水，進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)吸熱 腔2為燃燒腔1散熱。
如圖1所示，在該焚紙器殼體的左下部設(shè)置燃燒腔1，在該燃燒腔1的上 部設(shè)置吸熱腔2，同時(shí)為配合飛灰和熏煙上升的趨勢(shì)，在燃燒腔l的頂部向上 凸起開設(shè)一導(dǎo)風(fēng)口并延伸至吸熱腔2中，同時(shí)吸熱腔2中的水面低于導(dǎo)風(fēng)口 的凸起部分，從而吸熱腔2中的水不會(huì)滲入燃燒腔1中。另外，水幕噴淋腔3 設(shè)計(jì)為"7"字形結(jié)構(gòu)，其中在水平部分形成第一級(jí)水幕31，其噴射方向向右， 同時(shí)在垂直方向形成第二級(jí)水幕32和第三級(jí)水幕33。與水幕噴淋腔3的垂直 部分并列設(shè)置有除煙腔7，其位于水幕噴淋腔3的右側(cè)，該除煙腔7可實(shí)施為 電子除塵器，在該電子除塵器的上部設(shè)置排氣風(fēng)道8。同時(shí)在水幕噴淋腔3 和電子除塵器的下方，從左到右依次設(shè)置有第二儲(chǔ)水箱和第一儲(chǔ)水箱，并在 第一儲(chǔ)水箱的上方設(shè)置有過濾腔。并在殼體上掛接電源箱9，為該焚紙器提供 工作電源。
本實(shí)用新型是通過幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明
9白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換 及等同替代。另外，針對(duì)特定情形或具體情況，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修 改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體 實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求1、一種焚紙器，包括殼體，其特征在于，在所述殼體上設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)道和排氣風(fēng)道，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有燃燒腔、水幕噴淋腔、過濾腔、除煙腔、排氣風(fēng)道、第一儲(chǔ)水腔、第二儲(chǔ)水腔、第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器；其中，進(jìn)氣風(fēng)道、燃燒腔、水幕噴淋腔、除煙腔和排氣風(fēng)道相互連通；水幕噴淋腔、過濾腔和第一儲(chǔ)水腔相互連通；第二儲(chǔ)水腔中的水通過第二水泵泵入水幕噴淋腔中；第一儲(chǔ)水箱中的水通過第一水泵泵入第二儲(chǔ)水腔中；在進(jìn)氣風(fēng)道和/或排氣風(fēng)道中設(shè)置有排氣扇；所述溫度傳感器用于采集燃燒腔中的溫度信號(hào)并將其發(fā)送到控制器；所述控制器根據(jù)所述溫度信號(hào)以開啟或關(guān)閉所述排氣扇、第一水泵和第二水泵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚紙器，其特征在于，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有吸 熱腔和補(bǔ)水腔；其中，所述吸熱腔與燃燒腔相鄰，在所述吸熱腔中裝有冷卻 水；在所述吸熱腔上設(shè)置有出氣口，用于將熱氣導(dǎo)出到殼體外；所述第二水 泵還用于將第二水箱中的水泵入所述補(bǔ)水腔中；所述補(bǔ)水腔通過排水管將水 導(dǎo)入吸熱腔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚紙器，其特征在于，在所述水幕噴淋腔 中從上到下依次形成三級(jí)水幕。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚紙器，其特征在于，在所述水幕噴淋腔中從 上到下依次設(shè)置三個(gè)中空管；每個(gè)中空管與第二水泵固定連接、可拆卸連接 或一體成型，并且在每個(gè)中空管上設(shè)置有多個(gè)噴嘴，其用于噴射水以形成水
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚紙器，其特征在于，在所述過濾腔中從 上到下依次設(shè)置有第一過濾室和第二過濾室；所述第一過濾室的底部為疏網(wǎng) 結(jié)構(gòu)，以將水過濾后導(dǎo)入第二過濾室中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的焚紙器，其特征在于，所述第一過濾室的四側(cè) 面的下部為疏網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以將水過濾后導(dǎo)入第二過濾室中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚紙器，其特征在于，所述第二過濾室的 底部設(shè)置有過濾層，所述過濾層由濾棉、濾布或活性炭制成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚紙器，其特征在于，所述除煙腔是電子 除塵器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚紙器，其特征在于，在所述殼體上設(shè)置 有電源箱，用于為第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器供電。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焚紙器，包括殼體，在殼體上設(shè)置有進(jìn)氣風(fēng)道和排氣風(fēng)道，在殼體內(nèi)設(shè)置有燃燒腔、水幕噴淋腔、過濾腔、除煙腔、排氣風(fēng)道、第一儲(chǔ)水腔、第二儲(chǔ)水腔、第一水泵、第二水泵、溫度傳感器和控制器；其中，進(jìn)氣風(fēng)道、燃燒腔、水幕噴淋腔、除煙腔和排氣風(fēng)道相互連通；水幕噴淋腔、過濾腔和第一儲(chǔ)水腔相互連通；控制器根據(jù)溫度傳感器采集的溫度信號(hào)以開啟或關(guān)閉所述排氣扇、第一水泵和第二水泵。本實(shí)用新型的焚紙器避免了飛灰和熏煙對(duì)周圍空氣的污染和影響，使得最后排出焚燒器的灰和煙盡可能少；并且使得在紙類物件燃燒過程中有充足的氧氣供給，從而可快速燒毀物件，還具有實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制的功能。
文檔編號(hào)F23J15/04GK201391874SQ20092000293
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者孫名林, 陳富濟(jì) 申請(qǐng)人:天浩國際咨詢顧問有限公司