專利名稱：一種縮放形噴管式防倒灌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣排放防倒灌裝置，特別是一種縮放形噴 管式防倒灌裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的煙氣排放防倒灌裝置，是由不倒灌的煙囪(兩塊鍋 底形圓片相對，形成一個回轉(zhuǎn)體式喇叭口)、等截面噴管、回形(倒鉤 形)煙氣排放管、尖頂式防倒灌裝置(風(fēng)帽)或者動力煙氣排放裝置 (引射器或者壓力風(fēng)扇)構(gòu)成。但是，這些裝置都不能非常有效地化 解任意風(fēng)向來流的倒灌，或者在無風(fēng)條件下排放煙氣時的壓力損失(即 能量損失)較大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種縮放形噴管式防倒灌裝置，能夠有 效化解任意風(fēng)向來流的倒灌，且在無風(fēng)條件下排放煙氣時，使壓力損 失(即能量損失)較小，充分克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在煙氣排放管 上，垂直設(shè)置縮放形噴管，其管內(nèi)設(shè)置至少l層以上的均布分層隔板， 形成多層縮放形噴管，排放管出口正對各層噴管的喉部和上曲面。由
Bernoulli原理可知，當(dāng)任意風(fēng)向來流通過多層縮放形噴管時，先受多 層收縮形流道約束而有效匯聚規(guī)整并提速，再經(jīng)多層擴(kuò)張形流道擴(kuò)散并減速，即其流速在噴管喉部達(dá)到最大，因此在噴管喉部可近似為， 在垂直于煙氣排放管的平面內(nèi)流動的流向規(guī)整的層流。所以當(dāng)排放管 出口所在面與該層流流向平行時，流道內(nèi)過流不倒灌。當(dāng)流通截面非 劇烈收縮時，噴管喉部流速加快不是十分劇烈，抽吸作用也就不十分 劇烈，所以不會對開式燃燒傳熱過程造成太大的熱量損失；而對開式 燃燒做功過程和閉式燃燒做功過程而言，煙氣排放背壓降低，有利于 提高熱功轉(zhuǎn)換效率。
本實用新型的有益效果是封堵了絕大部分可能的倒灌風(fēng)向；噴 管外上邊緣略微上翹，順應(yīng)大氣壓梯度，有利于排放煙氣；有效化解 幾乎所有風(fēng)向來流的倒灌，而在無風(fēng)條件下排放煙氣時，壓力損失(即 能量損失)較小，且結(jié)構(gòu)比較簡單。 說明附圖

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)行說明。
圖l、為本實用新型構(gòu)造示意圖及無風(fēng)條件下分層排放煙氣原理
圖2、為本實用新型在有風(fēng)條件下排放煙氣時防倒灌原理圖； 圖3、為本實用新型實施例l軸向縮放形噴管構(gòu)造示意圖； 圖4、為本實用新型實施例2全向縮放形噴管構(gòu)造示意圖中l(wèi)、排放煙氣，2、倒灌氣流，3、煙氣排放管，4、排放管出 口， 5、上曲面，6、下曲面，7、均布分層隔板，8、隔板喉孔，9、噴 管喉部，10、支撐桿，11、過渡凸臺，12、避雷針。
具體實施方式
實施例1、垂直于煙氣排放管3固定設(shè)置的軸向縮放形噴管由上 曲面5、下曲面6及兩個側(cè)板固連為方形，其中固定設(shè)置有至少1層 以上的均布分層隔板7，上曲面5和下曲面6互為雙曲線形，兩個側(cè) 板為平行平板；排放管出口 4正對噴管喉部9、上曲面5和隔板喉孔8， 且不能凸出下曲面6。實施例2、垂直于煙氣排放管3固定設(shè)置的全向縮放形噴管由上 曲面5、下曲面6及三根支撐桿10固連，其中固定設(shè)置有至少l層以 上的均布分層隔板7，上曲面5和下曲面6互為雙曲面，支撐桿10為 空心管；排放管出口 4正對噴管喉部9、上曲面5和隔板喉孔8，且不 能凸出下曲面6;避雷針12安裝于上曲面5的過渡凸臺11上。下面結(jié)合使用過程及功能對本實用新型做進(jìn)一步說明1. 將煙氣排放管3與縮放形噴管5、 6垂直固連。噴管內(nèi)設(shè)置至少l 層以上的均布分層隔板7，形成多層均分縮放形噴管，各層縮放形噴管 的喉部9與整個縮放形噴管的喉部9重合；排放管出口4正對噴管喉部9 和上曲面5，且不能凸出下曲面6，以避免阻擋噴管過流。2. 均分四層縮放形噴管一一其中間隔板為平板；而上、下隔板分 別為，與噴管上、下曲面同類型，且同朝向，但曲率只有后者曲率一 半的曲面。其它更多層或更少層的縮放形噴管的分層隔板7的形狀，依 此類推。3. 仿照排放管出口4的形狀和尺寸，在其正對的各個分層隔板7 上開喉孔8。以便無風(fēng)條件下分層排放煙氣，避免在上曲面5形成過大的煙氣滯止壓力。4. 本實用新型采用的縮放形噴管，其流通截面非劇烈收縮?？梢苑乐箍赡茉斐傻构嗟慕嵌确秶^大，而使大角度倒灌氣流在噴管喉 部9未能完全抬升規(guī)整為在垂直于煙氣排放管的平面內(nèi)流動的流向規(guī) 整的層流，導(dǎo)致倒灌。5. 按開口方向，本實用新型采用的縮放形噴管可分為軸向縮放形 噴管和全向縮放形噴管兩種。軸向縮放形噴管(圖3)為筒狀，因其體 積較小且在無風(fēng)條件下的煙氣排放角度較小，故可在煙氣排放管過于 傾斜或者煙氣排量不大的情況下使用；全向縮放形噴管(圖4)，即軸 向縮放形噴管繞煙氣排放管3的中心線旋轉(zhuǎn)所得的回轉(zhuǎn)體。6. 全向縮放形噴管(圖4)上、下曲面間的支撐桿10為三根，以 最簡潔的方式進(jìn)行有效支撐，還可最大程度地減小對噴管過流的影響。 支撐桿10均使用空心管，以充分利用其力學(xué)性能，兼疏導(dǎo)上曲面6的積 水。支撐桿10與上、下曲面5、 6間的聯(lián)接處，使用過渡凸臺ll，進(jìn)行 強(qiáng)度過渡，以更可靠地支撐上曲面5。避雷針12安裝于，上曲面5的過 渡凸臺11上。7. 縮放形噴管的分層隔板7及下曲面6在來流方向上的外邊緣，相 應(yīng)內(nèi)縮，以減小雨水順其流入煙氣排放管的概率。
權(quán)利要求1、一種縮放形噴管式防倒灌裝置，其特征是垂直于煙氣排放管(3)固定設(shè)置的縮放形噴管由上曲面(5)、下曲面(6)及兩個側(cè)板固連為方形，其中固定設(shè)置有至少一層以上的均布分層隔板(7)，上曲面(5)和下曲面(6)互為雙曲線形，兩個側(cè)板為平行平板；排放管出口(4)正對噴管喉部(9)、上曲面(5)和隔板喉孔(8)，且不能凸出下曲面(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮放形噴管式防倒灌裝置，其特征是: 垂直于煙氣排放管(3)固定設(shè)置的全向縮放形噴管由上曲面(5)、 下曲面(6)及三根支撐桿(10)固連，其中固定設(shè)置有至少一層以 上的均布分層隔板(7),上曲面(5)和下曲面(6)互為雙曲面，支 撐桿(10)為空心管；排放管出口 (4)正對噴管喉部(9)、上曲面(5)和隔板喉孔(8)，且不能凸出下曲面(6);避雷針(12)安裝 于上曲面(5)的過渡凸臺(11)上。
專利摘要本實用新型公開了一種煙氣排放防倒灌裝置，特別是一種縮放形噴管式防倒灌裝置。其技術(shù)關(guān)鍵是垂直于煙氣排放管固定設(shè)置的縮放形噴管由上曲面、下曲面及兩個側(cè)板固連為方形，其中固定設(shè)置有至少1層以上的均布分層隔板，上曲面和下曲面互為雙曲線形，兩個側(cè)板為平行平板；排放管出口正對噴管喉部、上曲面和隔板喉孔，且不能凸出下曲面。本裝置封堵了絕大部分可能的倒灌風(fēng)向；噴管外上邊緣略微上翹，順應(yīng)大氣壓梯度，有利于排放煙氣；有效化解幾乎所有風(fēng)向來流的倒灌，而在無風(fēng)條件下排放煙氣時，壓力損失(即能量損失)較小，且結(jié)構(gòu)比較簡單。
文檔編號F23J13/08GK201412860SQ200920009119
公開日2010年2月24日 申請日期2009年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者陳四平 申請人:陳四平