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一種鋼制滲鋁散熱器的制作方法

文檔序號(hào):4527196閱讀:212來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋼制滲鋁散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于建筑物內(nèi)用于取暖的熱交換裝置,具體為一種鋼制滲鋁散熱 器,又稱空氣熱交換器、暖氣片或散熱排管裝置。
背景技術(shù)
散熱器,又名空氣熱交換器、暖氣片或散熱排管;是以冷熱媒質(zhì)進(jìn)行冷卻或加熱空氣的 換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水、蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可加熱空氣,通入鹽水或低溫水 可以冷卻空氣,因此它可以廣泛用于輕工、建筑、化工、機(jī)械、等行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空 調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等工程。
散熱器主要是由管道與熱源連接,輸入熱量后將熱量散發(fā)的裝置。使用中,水、汽內(nèi) 含有腐蝕性物質(zhì)和停用時(shí)空氣中的腐蝕性物質(zhì),使散熱器表面,壽命縮短?,F(xiàn)有的散熱器 樣式品種繁多,與水或汽接觸的部位主要為鋼材、銅材和鋁材。銅材、鋁材壽命長(zhǎng),散熱
系數(shù)高,但強(qiáng)度低、造價(jià)高;鋼材強(qiáng)度高、造價(jià)低,但耐腐蝕性差、壽命短。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼制滲鋁散熱器,適用于任何形狀的由鋼、鐵材料制造 的散熱器。它能夠大幅提高鋼材制造的散熱器的耐腐蝕性和使用壽命,具有結(jié)構(gòu)合理、使 用壽命長(zhǎng)、降低使用成本的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種鋼制滲鋁散熱器,它有上聯(lián)箱、 下聯(lián)箱、鋼管柱及連接頭組成,所述上聯(lián)箱、下聯(lián)箱及鋼管柱經(jīng)滲鋁設(shè)備內(nèi)的滲鋁劑混合 或浸鍍后使鋼制部件表層基體上形成鐵鋁合金層,上聯(lián)箱和下聯(lián)箱對(duì)應(yīng)開孔后將鋼管柱相 聯(lián)通焊接,在上聯(lián)箱和下聯(lián)箱兩端均設(shè)有與熱源管相連接的連接頭或補(bǔ)芯。時(shí)與空氣接觸, 水、汽內(nèi)含有腐蝕性物質(zhì)和停用時(shí)空氣中的腐蝕性物質(zhì),使散熱器壽命縮短。本實(shí)用新型 散熱器主要由上橫管又稱上聯(lián)箱、下橫管又稱下聯(lián)箱及鋼管柱組成,鋼管柱由若千根圓管 或者橢圓、扁管組成,兩端分別焊接在上聯(lián)箱和下聯(lián)箱上。為增加散熱面積,可在鋼管柱 外壁套裝上銅、鋁制型材或翅片管。上聯(lián)箱、下聯(lián)箱可以是圓管或其他形狀的中空管,通 過開孔后與鋼管柱聯(lián)通并焊接在一起。在上聯(lián)箱和下聯(lián)箱的兩端,均裝有與熱源管相連接 的連接頭或補(bǔ)芯。在散熱器組裝焊接前,首先對(duì)部件進(jìn)行表面除油、除銹清理,然后進(jìn)入 滲鋁設(shè)備,滲鋁設(shè)備內(nèi)有以鋁金屬為主的粉末物質(zhì)或加熱后為液體的金屬物質(zhì),統(tǒng)稱滲鋁 劑。將散熱器與滲鋁劑混合或浸鍍后,加熱擴(kuò)散,將鋁原子滲透擴(kuò)散到鋼表層基體內(nèi),在 鋼表層基體內(nèi)形成一層鐵鋁合金?;蛘邞?yīng)用己滲鍍金屬管,截取后進(jìn)行組裝焊接。散熱器 組裝焊接完成后,進(jìn)行表面裝置性處理。本實(shí)用新型是在散熱器內(nèi)外表面與空氣接觸的金 屬表面滲入滲入一種鋁金屬為主的物質(zhì),經(jīng)過滲鋁后,在其表面形成一層具有特殊性能的 鐵鋁合金層,從而提高鋼制散熱器管的抗高溫氧化性能和耐腐蝕性能。本實(shí)用新型適用于 任何形狀的由鋼、鐵材料制造的散熱器。它能夠大幅提高鋼材制造的散熱器的耐腐蝕性和 使用壽命,具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、降低使用成本的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型組裝后結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中鋼管柱3的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為 圖1的上聯(lián)箱結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1的下聯(lián)箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
本實(shí)用新型的一種鋼制滲鋁散熱器,它有上聯(lián)箱l、下聯(lián)箱2、鋼管柱3及連接頭5 組成,所述上聯(lián)箱l、下聯(lián)箱2及鋼管柱3經(jīng)滲鋁設(shè)備內(nèi)的滲鋁劑混合或浸鍍后使鋼制部 件表層基體上形成鐵鋁合金層4,上聯(lián)箱1和下聯(lián)箱2對(duì)應(yīng)開孔后將鋼管柱3相聯(lián)通焊接, 在上聯(lián)箱1和下聯(lián)箱2兩端均設(shè)有與熱源管相連接的連接頭或補(bǔ)芯5。本實(shí)用新型在散熱器組裝焊接前,首先對(duì)部件進(jìn)行表面除油、除銹清理,然后進(jìn)入滲 鋁設(shè)備,滲鋁設(shè)備內(nèi)有一種以鋁金屬為主的粉末物質(zhì)或加熱后為液體的金屬物質(zhì),統(tǒng)稱滲 鋁劑。將散熱器部件與滲鋁劑混合或浸鍍后,加熱擴(kuò)散,將鋁原子滲透擴(kuò)散到鋼表層基體 內(nèi),在鋼表層基體內(nèi)形成一層鐵鋁合金層4。也可以采用已滲鍍金屬管,截取后進(jìn)行焊接 組裝。散熱器組裝焊接完成后,進(jìn)行表面裝置性處理。本實(shí)用新型散熱器主要由上聯(lián)箱l、 下聯(lián)箱2及鋼管柱3組成,鋼管柱3由若干根圓管或者橢圓、扁管組成,為增加散熱面積, 可在鋼管柱3外壁套裝上銅、鋁制型材或翅片管。兩端分別焊接在上聯(lián)箱l、下聯(lián)箱2上。 上聯(lián)箱l、下聯(lián)箱2可以是圓管或其他形狀的中空管,通過開孔后與鋼管柱3聯(lián)通并焊接 在一起。在上聯(lián)箱l、下聯(lián)箱2的兩端,均裝有與熱源管相連接的連接頭或補(bǔ)芯5。在散熱 器組裝焊接前,首先對(duì)部件進(jìn)行表面除油、除銹清理,然后進(jìn)入滲鋁設(shè)備,滲鋁設(shè)備內(nèi)有 一種以鋁金屬為主的粉末物質(zhì)或加熱后為液體的金屬物質(zhì),統(tǒng)稱滲鋁劑。本實(shí)用新型適用 于任何形狀的由鋼、鐵材料制造的散熱器。它能夠大幅提高鋼材制造的散熱器的耐腐蝕性 和使用壽命,具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、降低使用成本的特點(diǎn)。本實(shí)用新型未詳述內(nèi)容 為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、一種鋼制滲鋁散熱器,它有上聯(lián)箱(1)、下聯(lián)箱(2)、鋼管柱(3)及連接頭(5)組成,其特征在于上聯(lián)箱(1)、下聯(lián)箱(2)及鋼管柱(3)經(jīng)滲鋁設(shè)備內(nèi)的滲鋁劑混合或浸鍍后使鋼表層基體上形成鐵鋁合金層(4),上聯(lián)箱(1)和下聯(lián)箱(2)對(duì)應(yīng)開孔后將鋼管柱(3)相聯(lián)通焊接,在上聯(lián)箱(1)和下聯(lián)箱(2)兩端均設(shè)有與熱源管相連接的連接頭或補(bǔ)芯(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼制滲鋁散熱器,它有上聯(lián)箱、下聯(lián)箱、鋼管柱及連接頭組成,所述上聯(lián)箱、下聯(lián)箱及鋼管柱經(jīng)滲鋁設(shè)備內(nèi)的滲鋁劑混合或浸鍍后使鋼制部件表層基體上形成鐵鋁合金層,上聯(lián)箱和下聯(lián)箱對(duì)應(yīng)開孔后將鋼管柱相聯(lián)通焊接,在上聯(lián)箱和下聯(lián)箱兩端均設(shè)有與熱源管相連接的連接頭或補(bǔ)芯。本實(shí)用新型適用于任何形狀的由鋼、鐵材料制造的散熱器。它能夠大幅提高鋼材制造的散熱器的耐腐蝕性和壽命,具有結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、降低使用成本的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D1/053GK201434614SQ20092002927
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
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