專利名稱：冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器，具體地說是用于冷 凝式燃?xì)鉄崴魃蠈?duì)燃?xì)馊紵a(chǎn)物-一高溫?zé)煔庵械娘@熱及煙氣中水蒸氣的 潛熱進(jìn)行充分吸收。
技術(shù)背景目前市場(chǎng)上的冷凝式燃?xì)鉄崴魉褂玫拇渭?jí)換熱器有以下幾種類型 不銹鋼波紋管式換熱器、不銹鋼管殼式換熱器、不銹鋼肋片管式換熱器和增 加防腐蝕涂層保護(hù)的銅肋片管式換熱器。波紋管式換熱器，其所使用的波紋 管由于產(chǎn)品本身存在一條自始至終的軸向焊縫，在彎管時(shí)極易造成焊縫開裂；而在使用過程中冷凝水對(duì)焊縫的腐蝕也會(huì)造成管體的破損，導(dǎo)致漏水發(fā)生。 不銹鋼管殼式換熱器，由于其本身構(gòu)造的原因，制作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多的焊縫， 使用過程中腐蝕性冷凝水對(duì)焊縫進(jìn)行長(zhǎng)期腐蝕后，會(huì)造成焊縫失效而產(chǎn)生滲 水現(xiàn)象。不銹鋼肋片管式換熱器，其制作時(shí)，管和肋片的焊接采用銅質(zhì)焊料， 機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后，冷凝水的浸透腐蝕會(huì)使得管子和肋片間的焊縫失效而 失去良好的換熱效果。增加防腐蝕涂層處理的銅肋片管式換熱器，由于制作 工藝不完善且復(fù)雜，涂層很難達(dá)到均一性和在零部件上的完全到位，從而失去了完全防護(hù)作用；由于使用環(huán)境的影響，機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后，涂層會(huì)與 銅體產(chǎn)生剝離脫落而失去防護(hù)效果。同時(shí)，該類產(chǎn)品由于沒有設(shè)計(jì)隔熱板，使得冷凝水再度汽化，影響了換熱效果。以上幾種換熱器，由于產(chǎn)品本身存 在的焊縫、產(chǎn)品制作時(shí)產(chǎn)生的諸多焊縫、設(shè)計(jì)上的缺陷以及工藝上的不完善 諸多因數(shù)，影響了換熱器的換熱效果，產(chǎn)品壽命也難以得到長(zhǎng)期保障。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能避免冷凝水 對(duì)水路系統(tǒng)上焊縫的腐蝕、防止了冷凝水的再度汽化，提高了換熱效率，極 大地延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，保障了換熱效果長(zhǎng)期有效性的冷凝式燃?xì)鉄崴?器次級(jí)換熱器。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器包括煙 氣排放組件、次級(jí)換熱器組件、冷凝水排放管、冷凝水收集盤，次級(jí)換熱器 組件與煙氣排放組件焊接，位于次級(jí)換熱器組件下方設(shè)有冷凝水收集盤，冷凝水收集盤與煙氣排放組件焊接，冷凝水排放管焊接在煙氣排放組件上，特 征是所述次級(jí)換熱器組件中設(shè)置有雙層盤管換熱器；所述煙氣排放組件與 隔熱板用自攻螺絲固定。所述煙氣排放組件用自攻螺絲固定隔熱板。所述雙層盤管換熱器由單根不銹鋼無(wú)縫扁圓管上下層盤旋而成。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、 由于在制作次級(jí)換熱器組件中的不銹鋼雙層盤管換熱器時(shí)，采用了不 銹鋼無(wú)縫扁圓管結(jié)構(gòu)，所以消除了產(chǎn)品本身存在的焊縫對(duì)于產(chǎn)品壽命的影響。2、 由于在制作次級(jí)換熱器組件中的不銹鋼雙層盤管換熱器時(shí)，采用了單 根不銹鋼無(wú)縫扁圓管上下盤旋而成的結(jié)構(gòu)，巧妙解決了進(jìn)水接頭和出水接頭 的配置。該結(jié)構(gòu)使得處于腐蝕性環(huán)境中的水路系統(tǒng)上不存在焊縫，避免了腐 蝕性的冷凝水對(duì)水路系統(tǒng)的影響，保障了產(chǎn)品壽命的長(zhǎng)期性；簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)和制作工藝。3、 由于在制作次級(jí)換熱器組件中的不銹鋼雙層盤管換熱器時(shí)，采用耐腐 蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼無(wú)縫扁圓管，不需要防腐蝕涂層的保護(hù)，制作工藝得到了簡(jiǎn) 化，產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品壽命得到了長(zhǎng)期保障。4、 由于在制作次級(jí)換熱器組件中的不銹鋼雙層盤管換熱器時(shí)，采用了不 銹鋼無(wú)縫扁圓管結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了換熱效果，簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。5、 由于在制作次級(jí)換熱器時(shí)，增加了隔熱板結(jié)構(gòu)，既起到了導(dǎo)流效果又防止了冷凝水的再度汽化，換熱效率得到顯著改善。

圖1是本實(shí)用新型冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖3、圖4是本實(shí)用新型次級(jí)換熱器組件中不銹鋼雙層盤管換熱 器結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-如圖1 圖6所示，包括煙氣排放組件1、次級(jí)換熱器組件2 (進(jìn)水接頭25和出水接頭24)、冷凝水排放管3、冷凝水收集盤4、隔熱板5等。本實(shí)用新型冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器，是用于冷凝式燃?xì)鉄崴魃稀?次級(jí)換熱器組件2與煙氣排放組件1焊接。所述次級(jí)換熱器組件2中設(shè)置有雙層盤管換熱器21，所述雙層盤管換熱器21由單根不銹鋼無(wú)縫扁圓管上下 層盤旋而成；雙層盤管換熱器21與進(jìn)水接頭25和出水接頭24焊接在次級(jí)換 熱器組件2上，位于次級(jí)換熱器組件2下方設(shè)有冷凝水收集盤4，冷凝水收 集盤4與煙氣排放組件1焊接，冷凝水排放管3焊接在煙氣排放組件1上， 所述煙氣排放組件1與隔熱板5用自攻螺絲固定。本實(shí)用新型冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器的工作原理及工作過程 冷凝式燃?xì)鉄崴鬟\(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诮?jīng)過主熱交換器換熱后，在 該煙氣中還有相等一部分能量沒有被吸收利用。此煙氣經(jīng)過隔熱板5、煙氣 排放組件1到達(dá)次級(jí)換熱器組件2的下方，向上通過次級(jí)換熱器組件2排出； 同時(shí)，水通過設(shè)置在次級(jí)換熱器組件2上的進(jìn)水接頭25進(jìn)入次級(jí)換熱器組件 2，通過設(shè)置在次級(jí)換熱器組件2上的出水接頭24流出。次級(jí)換熱器組件2 內(nèi)部流通的水與次級(jí)換熱器組件2外部流通的煙氣通過管壁完成熱交換，煙 氣的顯熱和煙氣中的水蒸氣的潛熱被吸收利用；同時(shí)煙氣中的水蒸氣釋放能 量凝結(jié)產(chǎn)生冷凝水，產(chǎn)生的冷凝水由冷凝水收集盤4收集再通過冷凝水排放 管3排出。由于隔熱板5的隔熱作用，避免了冷凝水的再度汽化。綜上所述，本實(shí)用新型冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器由于采用了不銹鋼 雙層盤管換熱器和隔熱板結(jié)構(gòu)，避免了冷凝水對(duì)水路系統(tǒng)上焊縫的腐蝕、提 高了換熱效率、簡(jiǎn)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制作工藝，產(chǎn)品壽命和換熱效果都得到了 長(zhǎng)期保障。
權(quán)利要求1、一種冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器，包括煙氣排放組件(1)、次級(jí)換熱器組件(2)、冷凝水排放管(3)、冷凝水收集盤(4)，所述次級(jí)換熱器組件(2)與煙氣排放組件(1)焊接，位于次級(jí)換熱器組件(2)下方設(shè)有冷凝水收集盤(4)，冷凝水收集盤(4)與煙氣排放組件(1)焊接，冷凝水排放管(3)焊接在煙氣排放組件(1)上，其特征是所述次級(jí)換熱器組件(2)中設(shè)置有雙層盤管換熱器(21)；所述煙氣排放組件(1)與隔熱板(5)用自攻螺絲固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器，其特征在于所 述的雙層盤管換熱器(21)由單根不銹鋼無(wú)縫扁圓管上下層盤旋而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷凝式燃?xì)鉄崴鞔渭?jí)換熱器，其主要包括煙氣排放組件、次級(jí)換熱器組件、冷凝水排放管、冷凝水收集盤和隔熱板，次級(jí)換熱器組件與煙氣排放組件焊接，位于次級(jí)換熱器組件下方設(shè)有冷凝水收集盤，冷凝水收集盤與煙氣排放組件焊接，冷凝水排放管焊接在煙氣排放組件上，特征是所述次級(jí)換熱器組件中設(shè)置有雙層盤管換熱器，隔熱板用自攻螺絲固定在煙氣排放組件上。本實(shí)用新型能避免冷凝水對(duì)水路系統(tǒng)上焊縫的腐蝕、防止了冷凝水的再度汽化，提高了換熱效率，極大地延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，保障了換熱效果長(zhǎng)期有效性。
文檔編號(hào)F28D1/047GK201425374SQ20092003924
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者于春起, 兵 季, 超 王, 王曉云 申請(qǐng)人:默洛尼衛(wèi)生潔具(中國(guó))有限公司