專利名稱：一種新型蒸發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蒸汽冷凝設備領域，具體為一種新型蒸發(fā)器。
(二)
背景技術：
蒸汽冷凝器常用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，以保證末效蒸發(fā)器的 真空度。 一般的蒸汽冷凝器主要包括筒體，筒體上下兩端分別通過法蘭安裝有 封頭，筒體內(nèi)設置有換熱管，工作時，循環(huán)水經(jīng)下部封頭的循環(huán)水進口進入換 熱管從上部封頭的循環(huán)水出口流出，蒸汽從筒體上部的氣相進口進入筒體，與 筒體內(nèi)的換熱管充分接觸并冷卻，轉(zhuǎn)化為液相從筒體下部的液相出口排出。其 缺點在于，蒸汽循環(huán)流程短，換熱效率低。

實用新型內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型提供了一種新型蒸發(fā)器，其能在冷凝器體積不 變的情況下增加蒸汽的循環(huán)流程，從而提高換熱效率。
其技術方案是這樣的其包括筒體，所述筒體上下兩端分別安裝有封頭， 所述筒體內(nèi)設置有換熱管，所述換熱管安裝于管板，所述管板安裝于所述筒體 與所述封頭之間，其特征在于所述筒體內(nèi)壁上安裝有折流板。
其進一步特征在于所述折流板沿軸向均勻安裝于筒體內(nèi)壁上；所述折流 板之間相互平行；所述相鄰兩塊折流板在水平方向上相互錯開。
本實用新型的結構中，其筒體內(nèi)壁上沿軸向平行安裝了數(shù)塊折流板，各相 鄰折流板之間在水平方向上相互錯開，蒸汽進入筒體后，受到折流板的阻擋作 用，形成了曲線回程，從而增加了蒸汽的流動距離，使蒸汽與傳熱管充分接觸， 增加了傳熱面積，提高了傳熱效率。


圖1為本實用新型主視的結構示意圖。
具體實施方式
見圖1，本實用新型包括筒體1,筒體1上下兩端分別安裝有封頭2和3，筒體1內(nèi)設置有換熱管4，換熱管4安裝于管板11，管板ll安裝于筒體l與封 頭2、 3之間，筒體l內(nèi)壁上安裝有折流板5。折流板5沿軸向均勻安裝于筒體 l內(nèi)壁上；折流板5之間相互平行；相鄰兩塊折流板5在水平方向上相互錯開。 圖1中，6為循環(huán)水進口， 7為循環(huán)水出口， 8為氣相進口， 9為液相出口， 10 為耳座，12為排液口， 13為定距管，14為拉桿。
權利要求1、一種新型蒸發(fā)器，其包括筒體，所述筒體上下兩端分別安裝有封頭，所述筒體內(nèi)設置有換熱管，所述換熱管安裝于管板，所述管板安裝于所述筒體與所述封頭之間，其特征在于所述筒體內(nèi)壁上安裝有折流板。
2、 根據(jù)權利要求1所述一種新型蒸發(fā)器，其特征在于所述折流板沿軸向 均勻安裝于筒體內(nèi)壁上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述一種新型蒸發(fā)器，其特征在于所述折流板之 間相互平行。
4、 根據(jù)權利要求3所述一種新型蒸發(fā)器，其特征在于所述相鄰兩塊折流 板在水平方向上相互錯開。
專利摘要本實用新型提供了一種新型蒸發(fā)器。其能在冷凝器體積不變的情況下增加蒸汽的循環(huán)流程，從而提高換熱效率。其包括筒體，所述筒體上下兩端分別安裝有封頭，所述筒體內(nèi)設置有換熱管，所述換熱管安裝于管板，所述管板安裝于所述筒體與所述封頭之間，其特征在于所述筒體內(nèi)壁上安裝有折流板。
文檔編號F28B1/02GK201397057SQ20092004484
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權日2009年5月21日
發(fā)明者董建平 申請人:無錫科倫達化工熱力裝備有限公司