專利名稱：熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管，特別是涉及一種熱管內(nèi)部網(wǎng)狀毛細(xì)組織外表面 增設(shè)有凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，該燒結(jié)部用以強(qiáng)化網(wǎng)狀毛細(xì)組織與熱管內(nèi) 壁燒結(jié)的穩(wěn)固性。
背景技術(shù)：
在熱管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為強(qiáng)化熱管冷卻液的回流效率，常于熱管內(nèi)壁中增i殳 毛細(xì)組織，所述毛細(xì)組織的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有多種，除了采用單一結(jié)構(gòu)毛細(xì)組織的i殳 計(jì)外，亦有復(fù)合式毛細(xì)組織的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，例如網(wǎng)狀體與溝槽狀毛細(xì)組織相復(fù)合 結(jié)構(gòu)，即為其中典型常見(jiàn)的一種，而本實(shí)用新型所要研究的，即是特別針對(duì)此 種熱管復(fù)合毛細(xì)組織結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的網(wǎng)狀體與熱管內(nèi)壁相燒結(jié)固合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是將所述網(wǎng)狀體容置于 熱管內(nèi)部，借由所述網(wǎng)狀體外表面預(yù)設(shè)的撐張作用力與熱管內(nèi)壁相接觸，以便 后續(xù)的加熱燒結(jié)作業(yè)；然而，在實(shí)際應(yīng)用中卻發(fā)現(xiàn)，由于該網(wǎng)狀體通常是由一 面狀體巻曲成型，故其外表面雖與熱管內(nèi)壁相接觸，卻因?yàn)槎邿Y(jié)接觸部位 的曲面幅度過(guò)大而有加熱時(shí)不易熔融，難以獲得較佳燒結(jié)固合效果的問(wèn)題，以 致燒結(jié)后固合程度不如預(yù)期，難以產(chǎn)生確實(shí)牢靠穩(wěn)固的結(jié)合效果，進(jìn)而嚴(yán)重影 響了熱管成品質(zhì)量與其預(yù)期散熱性能。
針對(duì)上述現(xiàn)有熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化構(gòu)造所存在的問(wèn)題，如何開(kāi)發(fā)一種更 具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)為使用者所企盼，亦為相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破 的目標(biāo)及方向。
因此，創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述目 標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得一確具實(shí)用性的本創(chuàng)作。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其主要針對(duì)現(xiàn)有熱管內(nèi) 壁與網(wǎng)狀毛細(xì)組織復(fù)合結(jié)構(gòu)仍舊存在的結(jié)合穩(wěn)固性不佳問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種熱管毛細(xì)組織燒結(jié) 強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，包含 一熱管內(nèi)壁，形成于熱管內(nèi)部并呈環(huán)周筒狀延伸設(shè)置； 一網(wǎng) 狀毛細(xì)組織，容置于所述熱管內(nèi)部，該網(wǎng)狀毛細(xì)組織包括有多個(gè)孔隙以及與所 述熱管內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的一外表面；多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部， 一體形成于所述網(wǎng)狀毛 細(xì)組織的外表面，且所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部朝所述熱管內(nèi)壁方向凸伸設(shè)置。
3上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部朝向所述熱管內(nèi)壁方向凸伸設(shè)置，其 目的在于借此增進(jìn)網(wǎng)狀毛細(xì)組織與熱管內(nèi)壁的燒結(jié)融合效果，以使所述網(wǎng)狀毛 細(xì)組織與溝槽狀毛細(xì)組織的結(jié)合更穩(wěn)固。
2、 上述方案中，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部，由所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織外表面一體斷 開(kāi)且外翻呈凸伸狀的多個(gè)網(wǎng)絲構(gòu)成。
3、 上述方案中，所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織為環(huán)筒狀結(jié)構(gòu)。
4、 上述方案中，所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織為具有開(kāi)口側(cè)的半筒狀結(jié)構(gòu)。
5、 上述方案中，所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織為螺旋狀結(jié)構(gòu)。
6、 上述方案中，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部呈規(guī)則或不規(guī)則排列。
7、 上述方案中，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部為長(zhǎng)形延伸狀或點(diǎn)狀。
8、 上述方案中，所述熱管內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)溝槽狀毛細(xì)組織，所述溝槽狀毛細(xì) 組織呈間隔環(huán)列且沿著該熱管伸長(zhǎng)方向延伸，以使所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織外表面所 設(shè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部與所述溝槽狀毛細(xì)組織相接觸燒結(jié)。
本實(shí)用新型工作原理及優(yōu)點(diǎn)為所述熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包含一 熱管內(nèi)壁，形成于熱管內(nèi)呈環(huán)周筒狀延伸設(shè)置；網(wǎng)狀毛細(xì)組織，容置于熱管內(nèi) 部，包括有多個(gè)孔隙及與熱管內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的一外表面；多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部， 一體形成于網(wǎng)狀毛細(xì)組織外表面且朝熱管內(nèi)壁方向凸伸設(shè)置；借此創(chuàng)新獨(dú)特的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型對(duì)照先前技術(shù)而言，可利用所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部能夠 增進(jìn)與溝槽狀毛細(xì)組織燒結(jié)融合效果的特點(diǎn)，使所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織與溝槽狀毛 細(xì)組織的結(jié)合更加穩(wěn)固，進(jìn)而達(dá)到提升熱管質(zhì)量與效能的實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn) 業(yè)利益。

附圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解立體附圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的組合剖視附圖3為本實(shí)用新型凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部較佳實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體附圖4為圖3所示凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部的組合狀態(tài)剖視附圖5為本實(shí)用新型凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部另一實(shí)施結(jié)構(gòu)立體附圖6為本實(shí)用新型凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部與熱管內(nèi)壁燒結(jié)的實(shí)施例附圖7為本實(shí)用新型網(wǎng)狀毛細(xì)組織另 一實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體附圖8為本實(shí)用新型網(wǎng)狀毛細(xì)組織又一實(shí)施結(jié)構(gòu)的立體圖。
以上附圖中10、熱管；11、熱管內(nèi)壁；20、溝槽狀毛細(xì)組織；30、網(wǎng)狀毛細(xì)組織；30B、網(wǎng)狀毛細(xì)組織；30C、網(wǎng)狀毛細(xì)組織；31、孑L隙；32、外表 面；33、開(kāi)口側(cè)；40、凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部；40B、凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1~4所示，為本實(shí)用新型熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的 較佳實(shí)施例，所述熱管IO毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)包含
多個(gè)溝槽狀毛細(xì)組織20,形成于熱管10的熱管內(nèi)壁11并呈間隔環(huán)列且沿 著所述熱管10伸長(zhǎng)方向延伸^殳置；
一網(wǎng)狀毛細(xì)組織30,容置于所述熱管10內(nèi)部，該網(wǎng)狀毛細(xì)組織30包括有 多個(gè)孔隙31 (如圖3所示)以及與所述熱管內(nèi)壁11所設(shè)溝槽狀毛細(xì)組織20 相對(duì)應(yīng)的一外表面32;
多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40, —體形成于所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織30的外表面32, 且所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部朝該溝槽狀毛細(xì)組織方向凸伸設(shè)置；至于所述凸?fàn)顢嘈?燒結(jié)部40的排列分布方式并無(wú)局限，可以是規(guī)則性排列、也可以是不規(guī)則狀 排列。
借由上述結(jié)構(gòu)、組成的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的核心設(shè)計(jì)，主要通過(guò)所述凸?fàn)?斷型燒結(jié)部40的增設(shè)，使得所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織30容置于該熱管10內(nèi)部時(shí)，
合狀態(tài)，以使該網(wǎng)狀毛細(xì)組織30與溝槽狀毛細(xì)組織20的接觸結(jié)合狀態(tài)更加穩(wěn) 固，且該網(wǎng)狀毛細(xì)組織30與溝槽狀毛細(xì)組織20之間進(jìn)一步施以加熱燒結(jié)合方 法時(shí)，更可通過(guò)所述多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40呈細(xì)刺狀與所述溝槽狀毛細(xì)組織 20微點(diǎn)接觸狀態(tài)，使二者間燒結(jié)接觸部位更容易被融熔而獲致較佳燒結(jié)固合 效果(請(qǐng)參見(jiàn)圖4的B所指部位)，使燒結(jié)強(qiáng)度能大幅增進(jìn)與強(qiáng)化，因此可使 網(wǎng)狀毛細(xì)組織30得到最佳結(jié)合固定效果與質(zhì)量。
如圖3、 4所示，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40是由該網(wǎng)狀毛細(xì)組織30的外表面 32—體沖斷成型的多個(gè)凸伸狀網(wǎng)絲構(gòu)成。至于所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40的成型 形狀，可為圖1所示的呈長(zhǎng)形延伸狀，亦可如圖5所示的凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40B, 呈點(diǎn)狀。
如圖6所示，其中所述熱管內(nèi)壁11亦可為不設(shè)制溝槽狀毛細(xì)組織20的平 整環(huán)面結(jié)構(gòu)，以使所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織30外表面32所設(shè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40與 該熱管內(nèi)壁11直接接觸燒結(jié)固合。
所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織的結(jié)構(gòu)可為多種，如圖1、 2所示的網(wǎng)狀毛細(xì)組織30,
5為一環(huán)筒狀結(jié)構(gòu)；另如圖7所示的網(wǎng)狀毛細(xì)組織30B，為具有一開(kāi)口側(cè)33的 半筒狀結(jié)構(gòu)；又如圖8所示的網(wǎng)狀毛細(xì)組織30C,則是"i殳置呈一螺i走狀結(jié)構(gòu)； 所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織30、 30B、 30C均可形成所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部40。 本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)可達(dá)到的新功效如下
借由所述熱管內(nèi)壁并設(shè)有溝槽狀毛細(xì)組織以供網(wǎng)狀毛細(xì)組織所設(shè)凸?fàn)顢嘈?燒結(jié)部接觸燒結(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于所述溝槽狀毛細(xì)組織本身會(huì)形成凹凸?fàn)畲植?面結(jié)構(gòu)，因此與所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部的燒結(jié)接觸部位更容易達(dá)到微面積接觸以 及多點(diǎn)燒結(jié)的更佳燒結(jié)狀態(tài)，使該網(wǎng)狀毛細(xì)組織的燒結(jié)固合狀態(tài)更加穩(wěn)固。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于包含一熱管內(nèi)壁，形成于熱管內(nèi)部并呈環(huán)周筒狀延伸設(shè)置；一網(wǎng)狀毛細(xì)組織，容置于所述熱管內(nèi)部，該網(wǎng)狀毛細(xì)組織包括有多個(gè)孔隙以及與所述熱管內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的一外表面；多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部，一體形成于所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織的外表面，且所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部朝所述熱管內(nèi)壁方向凸伸設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部，由所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織外表面一體斷開(kāi)且外翻呈凸伸狀的多個(gè) 網(wǎng)絲構(gòu)成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 網(wǎng)狀毛細(xì)組織為環(huán)筒狀結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 網(wǎng)狀毛細(xì)組織為具有開(kāi)口側(cè)的半筒狀結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 網(wǎng)狀毛細(xì)組織為螺旋狀結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部呈規(guī)則或不規(guī)則排列。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部為長(zhǎng)形延伸狀或點(diǎn)狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 熱管內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)溝槽狀毛細(xì)組織，所述溝槽狀毛細(xì)組織呈間隔環(huán)列且沿著該 熱管伸長(zhǎng)方向延伸。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種熱管毛細(xì)組織燒結(jié)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，所述熱管內(nèi)壁容置有一網(wǎng)狀毛細(xì)組織；其特點(diǎn)主要在于所述網(wǎng)狀毛細(xì)組織外表面并一體增設(shè)有多個(gè)凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部，所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部朝溝槽狀毛細(xì)組織方向凸伸設(shè)置；借此，可利用所述凸?fàn)顢嘈蜔Y(jié)部能夠增進(jìn)與熱管內(nèi)壁燒結(jié)融合效果的特點(diǎn)，以使該網(wǎng)狀毛細(xì)組織與熱管內(nèi)壁的結(jié)合更加穩(wěn)固，進(jìn)而達(dá)到提升熱管質(zhì)量與效能的實(shí)用進(jìn)步性與較佳產(chǎn)業(yè)利益。
文檔編號(hào)F28D15/04GK201407937SQ200920045238
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者何信威, 張中彥, 饒振奇 申請(qǐng)人:蘇州聚力電機(jī)有限公司