專利名稱：一種采用雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的拋煤機(jī)鍋爐，特別是涉及一種采用雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤 機(jī)鍋爐，屬于能源領(lǐng)域的新的拋煤機(jī)鍋爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛應(yīng)用的一種熱力設(shè)備，而其中拋煤機(jī) 鍋爐由于其效率較高，單位蒸噸鍋爐造價(jià)低，爐膛充滿度好，起動(dòng)快，出力足等優(yōu)點(diǎn)， 受到了廣大用戶的歡迎，因而在我國(guó)工業(yè)鍋爐領(lǐng)域占有率較高。而由于拋煤機(jī)鍋爐為半 懸浮式燃燒的特點(diǎn)，使得煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間較短；另一方面普遍采用開式爐膛結(jié)構(gòu)， 爐膛水冷度大，使得爐膛燃燒溫度較低，從而使化學(xué)和機(jī)械不完全燃燒損失增大，煙塵 排放濃度較高，出現(xiàn)了排放超標(biāo)、黑煙滾滾，污染環(huán)境的嚴(yán)重局面。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有拋煤機(jī)鍋爐出現(xiàn)煙塵排放超標(biāo)、黑煙滾滾，污染環(huán)境嚴(yán)重的技術(shù)問題， 本實(shí)用新型提供一種拋煤機(jī)鍋爐雙拱強(qiáng)化燃燒裝置，能使拋煤機(jī)鍋爐煙氣中的煙塵排放 濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)200mg/m3以下，煙塵黑度在林格曼1級(jí)以下。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，它包括汽包、下降管、 爐膛、爐拱、煤倉(cāng)、拋煤機(jī)、爐排、出渣口、水冷壁、主蒸汽出口、減溫器、低溫過熱 器、高溫過熱器、二次風(fēng)口、轉(zhuǎn)向室、分離器、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道和回料裝置， 其特征在于，所述爐拱為前后兩爐拱構(gòu)成，后拱置位低于前拱，且長(zhǎng)于前拱。
所述的前拱安裝在前墻水冷壁，拋煤機(jī)出口上方處，前拱覆蓋爐排的長(zhǎng)度小于爐排 長(zhǎng)度的1/2，前拱向爐排側(cè)鋪設(shè)耐火材料，前拱上開有放灰孔；所述的后拱裝在后墻水冷 壁處，后拱覆蓋爐排的長(zhǎng)度也小于爐排長(zhǎng)度的1/2，以使前后拱形成的喉口有一定的距離 保證煙氣的流通，且避免喉口部分結(jié)焦，后拱向爐排側(cè)也鋪設(shè)耐火材料。
所述的轉(zhuǎn)向室內(nèi)的分離器為槽形、百葉窗或旋風(fēng)筒。
本實(shí)用新型是在原有拋煤機(jī)鍋爐結(jié)構(gòu)上增設(shè)了前拱和后拱，且較大幅度地增長(zhǎng)了后 拱覆蓋率和降低了其出口端高度，這種爐拱將盡可能多的高溫?zé)煔庖肭肮皡^(qū)，能在前 后拱間形成氣流旋渦，從而大大促進(jìn)了可燃?xì)怏w和氧氣充分混合，增加火焰充滿度，提 高前拱區(qū)溫度，有效延長(zhǎng)高溫?zé)煔馔Ａ魰r(shí)間，使輻射到新煤上的熱量也增強(qiáng)，再加之后拱高溫?zé)煔馍钊氲角肮皡^(qū)的直接引燃作用，保證了新煤的順利著火。由于爐溫高，加之 超低長(zhǎng)后拱的保溫促燃作用，如果再輔之以相應(yīng)的配風(fēng)方式，就能使?fàn)t渣中的殘?zhí)既紵?干凈。由于完全燃燒使得爐膛溫度大大提高，從而使鍋爐的出力也大大提高。
前后拱的形狀和尺寸主要決定于燃料的品種。對(duì)劣質(zhì)煙煤，低而長(zhǎng)的后拱和高的前 拱相結(jié)合是保證著火的有效措施。對(duì)于難著火的無煙煤來說，由于此時(shí)火床的高溫區(qū)靠 近后部，而不需要及時(shí)地引燃新煤，因此這種組合更是唯一適用的形式。此外，前后拱 的配合對(duì)于爐內(nèi)氣體的混合也有極其重要的作用。
在鍋爐轉(zhuǎn)向室內(nèi)的分離器后接一個(gè)灰斗和伸入到爐膛內(nèi)的灰管，將煙氣中可燃物含 量比較高的大粒子分離出來，送入爐膛繼續(xù)進(jìn)行燃燒。從而提高懸浮顆粒的燃盡率，達(dá) 到消煙除塵、節(jié)能降耗的效果。
因此本實(shí)用新型的有益效果是，提高鍋爐效率，促進(jìn)煤粉完全燃燒，使煙塵排放量 達(dá)到國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)境得到很大的改善。

圖1為雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施實(shí)例結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述。 一種雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，由 圖1所示，它包括汽包l、下降管2、前拱3、煤倉(cāng)4、拋煤機(jī)5、爐排6、前墻水冷壁7、 后拱8、主蒸汽出口9、減溫器IO、低溫過熱器ll、高溫過熱器12、 二次風(fēng)口 13、、分 離器M、省煤器15、空氣預(yù)熱器16、煙道17、后墻水冷壁18、爐膛19、出渣口 20、 轉(zhuǎn)向室21和回料裝置，本實(shí)用新型采用的爐拱為前后兩爐拱構(gòu)成，后拱置位低于前拱， 且長(zhǎng)于前拱。前拱3安裝在前墻水冷壁7,拋煤機(jī)5出口上方處，前拱3的端點(diǎn)低于爐 膛19中心線，前拱3向爐排6側(cè)鋪設(shè)耐火材料，前拱3上開有放灰孔，定期放灰；后拱 8裝在后墻水冷壁18處，后拱8的端點(diǎn)也低于爐膛19中心線，以使前后拱形成的喉口 有一定的距離保證煙氣的流通，且避免喉口部分結(jié)焦，后拱向爐排側(cè)也鋪設(shè)耐火材料。 所述的前墻水冷壁和后墻水冷壁均為上部拉稀的雙面暴管水冷壁。
爐內(nèi)增加雙拱后，首先前后墻水冷壁由單面曝光變?yōu)榱穗p面，增加了輻射受熱面； 而且使煙氣流動(dòng)呈"軌跡，提高了煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間；再者使原開式爐膛變?yōu)榱税?開式，提高了爐膛溫度，因此提高了燃燒效率，有助于減少氣體未完全燃燒損失和固體 未完全燃燒損失。
轉(zhuǎn)向室21內(nèi)置有分離器14，分離器為槽形、百葉窗或旋風(fēng)筒結(jié)構(gòu)，分離器亦可設(shè)置在爐后。本實(shí)施例中的分離器14為旋風(fēng)筒式分離器，特點(diǎn)是它置有切向側(cè)下向進(jìn)口， 出氣口置于旋風(fēng)筒上部。煙氣進(jìn)入轉(zhuǎn)向室后經(jīng)過分離器將未燃盡含碳飛灰分離出來，進(jìn) 入回料裝置，回料裝置中的垂直下降溜灰管和斜向送灰管之間采用L型閥或者采用文丘 里管風(fēng)力輸送飛灰返回爐膛進(jìn)行二次燃燒，提高了燃盡率。
本實(shí)用新型有助于提高拋煤機(jī)鍋爐效率，和減少其"冒黑煙"現(xiàn)象，可以達(dá)到節(jié)能 減排效果。
權(quán)利要求1.一種雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，它包括汽包、下降管、爐膛、爐拱、煤倉(cāng)、拋煤機(jī)、爐排、出渣口、水冷壁、主蒸汽出口、減溫器、低溫過熱器、高溫過熱器、二次風(fēng)口、轉(zhuǎn)向室、分離器、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道和回料裝置，其特征在于，所述爐拱由前后兩爐拱構(gòu)成，后拱置位低于前拱，且長(zhǎng)于前拱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，其特征在于，所述的前拱安裝 在前墻水冷壁，拋煤機(jī)出口上方處，前拱覆蓋爐排的長(zhǎng)度小于爐排長(zhǎng)度的1/2，前拱向爐排 側(cè)鋪設(shè)耐火材料，前拱上開有放灰孔；所述的后拱裝在后墻水冷壁處，后拱覆蓋爐排的長(zhǎng) 度也小于爐排長(zhǎng)度的1/2，以使前后拱形成的喉口有一定的距離保證煙氣的流通，且避免喉 口部分結(jié)焦，后拱向爐排側(cè)也鋪設(shè)耐火材料。
3. 據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)向室內(nèi)分 離器為槽形、百葉窗或旋風(fēng)筒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，其特征在于，所述的旋風(fēng)筒離 器置有切向側(cè)下向進(jìn)口，出氣口置于旋風(fēng)筒上部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，其特征在于，所述的回料裝中 的垂直下降溜灰管和斜向送灰管之間采用L型閥或者采用文丘里管風(fēng)力輸送飛灰返回爐 膛。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，其特征在于，所述的前墻水冷 壁和后墻水冷壁均為上部拉稀的雙面暴管水冷壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙拱強(qiáng)化燃燒的拋煤機(jī)鍋爐，由布置于鍋爐前方的前拱和布置于后部的后拱構(gòu)成。前拱布置在較高位，后拱較低且長(zhǎng)，這樣可增加煙氣的流程，并形成α軌跡，減少了死區(qū)，并提高了爐內(nèi)燃燒溫度，延長(zhǎng)了爐內(nèi)煙氣的停留時(shí)間，進(jìn)而強(qiáng)化燃燒，減少了爐內(nèi)機(jī)械不完全燃燒損失和化學(xué)不完全燃燒損失，使鍋爐效率提高，并減輕了煙塵排放濃度。并且在鍋爐轉(zhuǎn)向室內(nèi)置有分離器，分離器可根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)成槽形，旋風(fēng)筒，百葉窗形式，分離器分離下來的飛灰由回料裝置返送回爐膛燃燒。本雙拱回燃式拋煤機(jī)鍋爐比傳統(tǒng)的拋煤機(jī)鍋爐具有燃燒溫度高，鍋爐熱效率高，低污染等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23M5/06GK201373380SQ20092006887
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者托 周, 姚志鵬, 張忠孝, 明 朱, 坷 沈, 陳玉爽 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)