專利名稱：烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能裝置，特別涉及一種烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
在涂布、印染、電子及印刷等行業(yè)的物料烘干過(guò)程中，常溫的新風(fēng)進(jìn)入烘箱加熱器 加熱到工藝要求的溫度后，再進(jìn)入烘箱，被加熱的烘箱對(duì)涂布、印染、電子及印刷等行業(yè)的 物料進(jìn)行烘干，烘箱中的中高溫廢氣被排放到大氣中。烘箱能耗的90%以上用于將進(jìn)入烘 箱的新鮮空氣加熱到烘箱的工藝需求溫度，同時(shí)該熱量隨著中高溫廢氣的排放而進(jìn)入大氣 中。 比如一臺(tái)總廢氣排放量為10， 000mVh的烘箱，將進(jìn)入烘箱的常溫空氣(25°C )加 熱到工藝需求溫度(120°C)需要的熱能為300，000Kcal/h，每年的柴油成本約為160萬(wàn)元， 如用電加熱的電力成本約為200萬(wàn)元，能耗成本非常昂貴。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)能降耗的烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，烘箱上設(shè)有新風(fēng)管 和排風(fēng)管，其特征在于還包括一熱管換熱器，所述熱管換熱器的高溫端與所述烘箱的排風(fēng) 管相連接，所述熱管換熱器的低溫端與所述烘箱的新風(fēng)管相連接。 優(yōu)選地，還包括一烘箱加熱器，所述烘箱加熱器的一端通過(guò)所述新風(fēng)管與所述熱
管換熱器的低溫端相連通，所述烘箱加熱器的另一端與所述烘箱相連通。 優(yōu)選地，所述排風(fēng)管包括位于熱管換熱器上游的前排風(fēng)管和位于熱管換熱器下游
的后排風(fēng)管，所述前排風(fēng)管或所述后排風(fēng)管上設(shè)置排風(fēng)機(jī)。 優(yōu)選地，所述新風(fēng)管包括位于熱管換熱器上游的前新風(fēng)管和位于熱管換熱器下游 的后新風(fēng)管，所述前新風(fēng)管或所述后新風(fēng)管上設(shè)置送風(fēng)機(jī)。 —種烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，包括多個(gè)烘箱，每個(gè)所述烘箱上設(shè)有新風(fēng)管和排 風(fēng)管，其特征在于每個(gè)烘箱的新風(fēng)管都與一根新風(fēng)總管相連接，每個(gè)烘箱的排風(fēng)管都與一 根排風(fēng)總管相連接，還包括一個(gè)熱管換熱器，所述熱管換熱器的低溫端與新風(fēng)總管相連，所 述熱管換熱器的高溫端與排風(fēng)總管相連。
優(yōu)選地，各所述烘箱的所述排風(fēng)管或所述排風(fēng)總管設(shè)置排風(fēng)機(jī)。 優(yōu)選地，所述新風(fēng)管或所述新風(fēng)總管上設(shè)置送風(fēng)機(jī)。 采用這樣的結(jié)構(gòu)后，在烘箱正常運(yùn)行的情況下，烘箱排出廢氣中的大部分熱量就 可以通過(guò)熱管換熱器轉(zhuǎn)換給進(jìn)入烘箱的新風(fēng)，使新風(fēng)在進(jìn)入烘箱自身的烘箱加熱器之前就 得到充分的預(yù)熱，從而減少將新風(fēng)從常溫加熱到烘箱需要的工藝溫度的熱量需求，大大降 低了烘箱的能耗和生產(chǎn)成本。由于熱管換熱器具有很高的熱效率和極高的導(dǎo)熱性，該技術(shù) 可使烘箱的能耗降低60%以上。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。[0015]附圖標(biāo)記如下1、烘箱6、排風(fēng)管2、烘箱加熱器61、前排風(fēng)管3、熱管換熱器62、后排風(fēng)管31、高溫端63、排風(fēng)總管32、低溫端7、新風(fēng)管33、出氣口71、前新風(fēng)管34、進(jìn)氣口72、后新風(fēng)管4、送風(fēng)機(jī)73、新風(fēng)總管5、排風(fēng)機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 本實(shí)用新型是利用熱管換熱器3來(lái)吸收烘箱1排放的高溫廢氣中的熱量，再通過(guò)
熱管換熱器3來(lái)加熱進(jìn)入烘箱1的新鮮風(fēng)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。本實(shí)用新型能使烘箱1
的能耗成本降低60%以上，從而大大降低單位產(chǎn)值的能耗和二氧化碳排放量。 熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過(guò)在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)
與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、
可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。 熱管換熱器3是指利用熱管原理實(shí)現(xiàn)熱交換的換熱器。有若干支熱管組成的換 熱管束通過(guò)中隔板置于殼體內(nèi)構(gòu)成，中熱管式換熱器是指利用熱管原理實(shí)現(xiàn)熱交換的換熱 器。有若干支熱管組成的換熱管束通過(guò)中隔板置于殼體內(nèi)構(gòu)成，中隔板與熱管加熱段、冷卻 段及相應(yīng)的殼體內(nèi)腔分別形成熱、冷流體通道，熱、冷流體在通道中熱管束連續(xù)流動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳 熱。多用于余熱回收工程。 熱管換熱器3可以通過(guò)換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開(kāi)，在運(yùn)行過(guò)程中單根 熱管因?yàn)槟p、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞，也只是單根熱管失效，而不會(huì)發(fā)生冷熱流體的 摻雜。所以熱管換熱器3用于易然、易爆、腐蝕等流體的換熱場(chǎng)合具有很高的可靠性。 熱管換熱器3的冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的完全 逆流換熱；同時(shí)冷熱流體均在管外流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱 系數(shù)，且兩側(cè)受熱面均可采用擴(kuò)展受熱面。 實(shí)施例一 為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為如圖l所示，使用高效的熱管 換熱器3與烘箱1的新風(fēng)管7和排風(fēng)管6相連，熱管換熱器3的高溫端31與烘箱1的排風(fēng) 管連接，低溫端32與烘箱1的新風(fēng)管7連接。本實(shí)用新型包括烘箱1、烘箱加熱器2和熱管 換熱器3，烘箱1與烘箱加熱器2通過(guò)管道相連，熱管換熱器3的高溫端31通過(guò)前排風(fēng)管 61與所述烘箱1相連，所述熱管換熱器3的低溫端32通過(guò)后新風(fēng)管72與所述烘箱加熱器2相連。 為了增加烘箱1排風(fēng)的順暢性，在烘箱1的排風(fēng)管上安裝一臺(tái)排風(fēng)機(jī)5，該排風(fēng)機(jī) 5可裝在廢氣進(jìn)入熱管換熱器3前的前排風(fēng)管61上，如圖1所示，也可裝在廢氣經(jīng)過(guò)熱管換 熱器3后的后排風(fēng)管62上。 新風(fēng)管上根據(jù)管道的阻力情況可安裝一臺(tái)送風(fēng)機(jī)4，也可不安裝，如安裝送風(fēng)機(jī) 4，可裝在新風(fēng)進(jìn)入熱管換熱器3前的前新風(fēng)管71上，如圖1所示，也可裝在新風(fēng)經(jīng)過(guò)熱管 換熱器3后的后新風(fēng)管72上。 所述熱管換熱器3的出氣口 33通過(guò)后排風(fēng)管62與大氣相連，所述熱管換熱器3 的進(jìn)氣口 34通過(guò)前新風(fēng)管71與大氣相連。出氣口 33與高溫端31相連通，進(jìn)氣口 34與低 溫端32相連通。 這樣在烘箱1正常運(yùn)行的情況下，烘箱1排出廢氣中的大部分熱量就可以通過(guò)熱 管換熱器3轉(zhuǎn)換給進(jìn)入烘箱1的新風(fēng)，使新風(fēng)在進(jìn)入烘箱1自身的烘箱加熱器2之前就得 到充分的預(yù)熱，從而減少將新風(fēng)從常溫加熱到烘箱1需要的工藝溫度的熱量需求，大大降 低了烘箱1的能耗和生產(chǎn)成本。由于熱管換熱器3具有很高的熱效率和極高的導(dǎo)熱性，該 技術(shù)可使烘箱1的能耗降低60%以上。 實(shí)施例二 本實(shí)用新型可以單節(jié)烘箱1使用一個(gè)熱管換熱器3，如附圖l所示，也可多節(jié)(兩 節(jié)或兩節(jié)以上)烘箱1共用一臺(tái)熱管換熱器3，如圖2所示。 多節(jié)烘箱1共用一臺(tái)熱管換熱器3時(shí)，包括多個(gè)烘箱l，每個(gè)烘箱1與一個(gè)烘箱加 熱器2相連，多個(gè)烘箱1公用一個(gè)熱管換熱器3，熱管換熱器3的低溫端32通過(guò)新風(fēng)總管 73與各烘箱1的后新風(fēng)管72相連，熱管換熱器3的高溫端31通過(guò)排風(fēng)總管63與各烘箱1 的前排風(fēng)管61相連。需將各節(jié)烘箱1的排風(fēng)匯總到一根排風(fēng)總管63上，各節(jié)烘箱1的新 風(fēng)則由一根新風(fēng)總管73進(jìn)行分配，熱管換熱器3的高溫端31與排風(fēng)總管63連接，低溫端 32與新風(fēng)總管73連接。 各節(jié)烘箱1可分別單獨(dú)使用一臺(tái)排風(fēng)機(jī)5，也可使用一臺(tái)總的排風(fēng)機(jī)5。單獨(dú)的排 風(fēng)機(jī)5只能裝在廢氣進(jìn)入熱管換熱器3前的前排風(fēng)管61上，如圖2所示?？偟呐棚L(fēng)機(jī)5既 可裝在廢氣進(jìn)入熱管換熱器3前的排風(fēng)總管63上，如圖1所示，又可裝在廢氣經(jīng)過(guò)熱管換 熱器3后的后排風(fēng)管62上。 新風(fēng)管道上根據(jù)管道的阻力情況可安裝一臺(tái)送風(fēng)機(jī)4，也可不安裝，如安裝送風(fēng)機(jī) 4，可裝在新風(fēng)進(jìn)入熱管換熱器3前的前新風(fēng)管71上，如圖2所示，也可裝在新風(fēng)經(jīng)過(guò)熱管 換熱器3后的新風(fēng)總管73上，也可在每節(jié)烘箱1的后新風(fēng)管72上各安裝一臺(tái)送風(fēng)機(jī)4。 這樣在烘箱1的正常運(yùn)行情況下，各節(jié)烘箱1排出廢氣中的大部分熱量就可以通 過(guò)熱管換熱器3轉(zhuǎn)換給進(jìn)入烘箱1的新風(fēng)，使新風(fēng)在進(jìn)入烘箱1自身的烘箱加熱器2之前 得到了充分的預(yù)熱，從而減少將新風(fēng)從常溫加熱到烘箱1需要的工藝溫度的熱量需求，大 大降低了烘箱1的能耗和生產(chǎn)成本。 上述設(shè)計(jì)實(shí)例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)等同手段，均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，所述烘箱(1)上設(shè)有新風(fēng)管(7)和排風(fēng)管(6)，其特征在于還包括一熱管換熱器(3)，所述熱管換熱器(3)的高溫端(31)與所述烘箱(1)的排風(fēng)管(6)相連接，所述熱管換熱器(3)的低溫端(32)與所述烘箱(1)的新風(fēng)管(7)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，其特征在于還包括一烘箱加熱 器(2)，所述烘箱加熱器(2)的一端通過(guò)所述新風(fēng)管(7)與所述熱管換熱器(3)的低溫端 (32)相連通，所述烘箱加熱器(2)的另一端與所述烘箱(1)相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，其特征在于所述排風(fēng)管(6)包 括位于熱管換熱器(3)上游的前排風(fēng)管(61)和位于熱管換熱器(3)下游的后排風(fēng)管，所述 前排風(fēng)管(61)或所述后排風(fēng)管(62)上設(shè)置排風(fēng)機(jī)(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，其特征在于所述新風(fēng)管包括位 于熱管換熱器(3)上游的前新風(fēng)管和位于熱管換熱器(3)下游的后新風(fēng)管，所述前新風(fēng)管 (71)或所述后新風(fēng)管(72)上設(shè)置送風(fēng)機(jī)(4)。
5. —種烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，包括多個(gè)烘箱(l)，每個(gè)所述烘箱(1)上設(shè)有新風(fēng) 管(7)和排風(fēng)管(6)，其特征在于每個(gè)烘箱(1)的新風(fēng)管(7)都與一根新風(fēng)總管(73)相 連接，每個(gè)烘箱(1)的排風(fēng)管(6)都與一根排風(fēng)總管(63)相連接，還包括一個(gè)熱管換熱器 (3)，所述熱管換熱器(3)的低溫端(32)與新風(fēng)總管(73)相連，所述熱管換熱器(3)的高 溫端(31)與排風(fēng)總管(63)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，其特征在于各所述烘箱(1)的 所述排風(fēng)管(6)或所述排風(fēng)總管(63)設(shè)置排風(fēng)機(jī)(5)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，其特征在于所述新風(fēng)管(7)或 所述新風(fēng)總管(73)上設(shè)置送風(fēng)機(jī)(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘箱熱管換熱器節(jié)能裝置，所述烘箱(1)上設(shè)有新風(fēng)管(7)和排風(fēng)管(6)，其特征在于還包括一熱管換熱器(3)，所述熱管換熱器(3)的高溫端(31)與所述烘箱(1)的排風(fēng)管(6)相連接，所述熱管換熱器(3)的低溫端(32)與所述烘箱(1)的新風(fēng)管(7)相連接。烘箱排出廢氣中的大部分熱量就可以通過(guò)熱管換熱器轉(zhuǎn)換給進(jìn)入烘箱的新風(fēng)，使新風(fēng)在進(jìn)入烘箱自身的烘箱加熱器之前就得到充分的預(yù)熱，從而減少將新風(fēng)從常溫加熱到烘箱需要的工藝溫度的熱量需求，大大降低了烘箱的能耗和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F28D15/02GK201463489SQ20092007532
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者李春明 申請(qǐng)人:上海是達(dá)環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司