專利名稱：可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種解決煤粉鍋爐爐膛結(jié)渣的裝置，尤其是能防止煤粉鍋爐在燃
用低灰熔點(diǎn)煤種時(shí)結(jié)渣的一種燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，煤粉鍋爐在燃用低灰熔點(diǎn)煤種時(shí)， 一般都采用單一的濃淡煤粉燃燒器，它是 在風(fēng)管內(nèi)焊好濃縮板和V形穩(wěn)燃體后，風(fēng)管焊有濃縮板的一端再與濃縮彎頭相焊連接，煤 粉濃度調(diào)節(jié)裝置焊于濃縮彎頭上，從而組成濃淡煤粉燃燒器。當(dāng)空氣、煤粉混合氣流(也稱 一次風(fēng))通過彎頭時(shí)，利用彎頭的離心分離作用使含粉氣流在彎頭出口處形成含煤粉量不 同的濃淡兩部分，煤粉濃縮板將濃煤粉氣流引至煤粉燃燒器噴口的向火側(cè)，將淡煤粉氣流 引至煤粉燃燒器噴口的背火側(cè)。向火側(cè)含高濃度煤粉的一次風(fēng)進(jìn)入爐膛后首先與爐內(nèi)切圓 平面上游的高溫?zé)煔馔膭?dòng)混合，在高溫環(huán)境中煤粉迅速著火燃燒并點(diǎn)燃背火側(cè)的淡煤粉氣 流，實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)總體的穩(wěn)定著火和燃燒，向火側(cè)距離爐膛水冷壁遠(yuǎn)一些，煤粉顆粒一般不會(huì) 沖到水冷壁上形成結(jié)渣；由于背火側(cè)距離爐膛水冷壁近一些，加之背火側(cè)壓力低于向火側(cè)， 一次風(fēng)容易向背火側(cè)水冷壁偏斜，因此部分煤粉顆粒可能沖到水冷壁上形成結(jié)渣，但是濃 淡煤粉燃燒器背火側(cè)的含粉量和溫度較一般的燃燒器低，因此具有一定的抗結(jié)渣能力。但 實(shí)踐證明其防止煤粉鍋爐爐膛結(jié)渣的效果比較有限，在燃用灰熔點(diǎn)很低的煤種時(shí)爐膛結(jié)渣 還較嚴(yán)重，燃燒器噴口外面也有結(jié)渣。其主要問題在于含粉氣流經(jīng)濃淡分離后，煤粉濃度高 的一側(cè)空氣量少，著火燃燒較快，容易形成還原性氣氛，進(jìn)一步降低煤的灰熔點(diǎn)；背火側(cè)雖 然煤粉濃度低，但仍有部分煤粉顆粒沖向水冷壁而結(jié)渣。鍋爐爐膛結(jié)渣后，會(huì)降低鍋爐的經(jīng) 濟(jì)性和安全性。

發(fā)明內(nèi)容為了更有效的解決煤粉鍋爐在燃用低灰熔點(diǎn)煤種時(shí)爐膛結(jié)渣的問題，本實(shí)用新型
提供一種燃燒器，該燃燒器不但保留了濃淡煤粉燃燒器的濃淡分離和濃淡可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)，而
且能改善燃燒器區(qū)域的燃燒氣氛，并使燃料顆粒沖不到爐膛水冷壁上而解決結(jié)渣問題。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃
燒器，在風(fēng)管的內(nèi)部焊好濃縮板和V形穩(wěn)燃體后，風(fēng)管焊有濃縮板的一端再與濃縮彎頭相
焊連接、煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置焊于濃縮彎頭上、在風(fēng)管的外部焊上增設(shè)的不均等邊界風(fēng)管，這
樣在風(fēng)管的外部四周就形成了大小不均等的邊界風(fēng)，從而組成了可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃
燒器，噴口四周增設(shè)的不均等邊界風(fēng)來(lái)自鍋爐的部分熱風(fēng)，邊界風(fēng)的增加給迅速著火燃燒
的煤粉及時(shí)補(bǔ)充了氧氣，不但避免了燃燒器區(qū)域形成還原性氣氛，消除了燃料在還原性氣
氛中灰熔點(diǎn)的進(jìn)一步降低，而且對(duì)燃燒器噴口起到了冷卻作用，避免了結(jié)渣燒壞；不均等邊
界風(fēng)的增加相當(dāng)于在一次風(fēng)氣流和爐膛水冷壁之間增加了一道屏障，使煤粉顆粒沖不到爐
膛水冷壁上而避免了爐膛水冷壁結(jié)渣。邊界風(fēng)的量沿燃燒器噴口四周是不相同的，為了阻
止煤粉顆粒沖到爐膛水冷壁上，燃燒器背火側(cè)的一面邊界風(fēng)最大，向火側(cè)煤粉氣流離爐膛水冷壁遠(yuǎn)一些邊界風(fēng)就小一些，燃燒器上、下的邊界風(fēng)主要用于冷卻噴口和及時(shí)補(bǔ)氧邊界 風(fēng)也小一些。 本實(shí)用新型的有益效果是，不但保留了原可調(diào)水平濃淡燃燒器的著火迅速，燃燒 穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，而且還提高了燃燒效率，解決了煤粉鍋爐在燃用低灰熔點(diǎn)煤種時(shí)的結(jié)渣問題。 在濃淡煤粉燃燒器的外部四周僅增加不均等邊界風(fēng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

圖1是可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器實(shí)施例的a型縱剖視構(gòu)造圖 圖2是可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器實(shí)施例的b型縱剖視構(gòu)造圖 圖3是本實(shí)用新型布置在煤粉鍋爐爐膛內(nèi)的斷面圖。 圖4是圖3中的A-A剖視圖。 圖1中，l.濃縮彎頭，2.空間扭曲濃縮板，3.V形穩(wěn)燃體，4.煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置， 5.風(fēng)管，6.不均等邊界風(fēng)管。 圖2中1.濃縮彎頭，3.V形穩(wěn)燃體，4.煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置，5.風(fēng)管，6.不均等邊界 風(fēng)管，7.濃縮板
具體實(shí)施方式在圖1中，在風(fēng)管(5)內(nèi)焊好空間扭曲濃縮板(2)和V形穩(wěn)燃體(3)后，焊有空間 扭曲濃縮板(2)的一端再與濃縮彎頭(1)相焊連接，煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置(4)焊于濃縮彎頭 (1)上，在風(fēng)管(5)的外部焊上不均等邊界風(fēng)管(6)，這樣就組成了可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng) 燃燒器，這是當(dāng)濃度高的煤粉氣流與向火側(cè)不同向時(shí)的結(jié)構(gòu)，此時(shí)則必須通過煤粉濃縮轉(zhuǎn) 向機(jī)構(gòu)-空間扭曲濃縮板(2)將彎頭外側(cè)的濃煤粉氣流輸送到向火側(cè)，將淡煤粉氣流引至 煤粉燃燒器噴口的背火側(cè)。 在圖2中，在風(fēng)管(5)內(nèi)焊好濃縮板(7)和V形穩(wěn)燃體(3)后，焊有濃縮板(7)的 一端再與濃縮彎頭(1)相焊連接，煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置(4)焊于濃縮彎頭(1)上，在風(fēng)管(5) 的外部焊上不均等邊界風(fēng)管(6)，這樣就組成了可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器，這是當(dāng)濃度 高的煤粉氣流與向火側(cè)同向時(shí)的結(jié)構(gòu)，可直接用平面的濃縮板(7)將彎頭處分離后的濃煤 粉氣流輸送到向火側(cè)，將淡煤粉氣流弓I至煤粉燃燒器噴口的背火側(cè)。 在圖3中，本實(shí)用新型布置在煤粉鍋爐爐膛的四角，上面的兩角布置b型、下面的 兩角布置a型，每一角為一組燃燒器，由多個(gè)本實(shí)用新型和二次風(fēng)組成，根據(jù)煤粉鍋爐的耗 煤量的大小確定本實(shí)用新型和二次風(fēng)的數(shù)量，二次風(fēng)為熱空氣。當(dāng)煤的燃燒特性較差時(shí)還 配上三次風(fēng)，三次風(fēng)為制粉系統(tǒng)的乏氣。爐膛中心設(shè)有一個(gè)假想切圓，各燃燒器的中心線與 假想切圓相切。 圖4是圖3中的A-A剖視圖，用于燃燒灰熔點(diǎn)很低(灰的變形溫度小于1200°C ) 的煙煤的小型煤粉鍋爐，由本實(shí)用新型和二次風(fēng)交錯(cuò)布置組成。當(dāng)用于大型煤粉鍋爐時(shí)可 適當(dāng)增加數(shù)量。
權(quán)利要求一種可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器，在風(fēng)管的內(nèi)部焊好濃縮板和V形穩(wěn)燃體后，風(fēng)管焊有濃縮板的一端再與濃縮彎頭相焊連接、煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置焊于濃縮彎頭上，其特征是在風(fēng)管的外部焊上不均等邊界風(fēng)管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器，其特征是風(fēng)量的分配為燃 燒器噴口的上、下和向火面較小，背火面最大。
專利摘要一種能防止煤粉鍋爐在燃用低灰熔點(diǎn)煤種時(shí)結(jié)渣的可調(diào)濃淡不均等邊界風(fēng)燃燒器。它是在風(fēng)管的內(nèi)部焊好濃縮板和V形穩(wěn)燃體后，風(fēng)管再與濃縮彎頭相焊連接、煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置焊于濃縮彎頭上、在風(fēng)管的外部焊上增設(shè)的不均等邊界風(fēng)管，不均等邊界風(fēng)風(fēng)量的分配為燃燒器噴口的上、下和向火面較小，背火面最大。它能防止燃燒器區(qū)域形成還原性氣氛，也可冷卻燃燒器噴口，避免噴口結(jié)渣和燒壞，尤其是可以防止煤粉顆粒沖向水冷壁而結(jié)渣，解決了煤粉鍋爐在燃用低灰熔點(diǎn)煤種時(shí)的結(jié)渣問題，它還具有著火迅速，燃燒穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，可用于大、中、小型鍋爐。
文檔編號(hào)F23D1/00GK201503014SQ200920080258
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者張丹, 張煒, 羅輝, 趙智睿, 馬成恩, 黃衛(wèi)霞 申請(qǐng)人:四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司