專利名稱：立式熱管換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力容器的一種換熱裝置，具體地說是一種立式熱管換熱器。
背景技術：
現在各種各樣的換熱器，其換熱方式各不相同。如列管式換熱器靠熱管壁進行傳 遞換熱，但換熱管內空間較小，容易堵塞；螺旋板式換熱器靠螺旋板進行傳遞換熱，亦容易 堵塞，且無法檢修；翅片式換熱器只增加殼層的換熱面，不能增加導管的換熱面，使用壽命 短。這三種換熱器都是介質在質換時，只隔著換熱管，通量小，卸壓能力弱。腐蝕性較強的 介質，在一段時間內容易穿透其管壁而溶合在一起，影響換熱器的正常運行。由于通量小， 殘留物容易淤積，造成堵塞，加之設計制造的原因，且不易檢修，大多數換熱器屬于一次性 使用，使用壽命相對短暫。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述現有背景技術的不足之處，而提供一種立式熱管 換熱器。
本實用新型的目的是通過如下措施來達到的立式熱管換熱器，它包括外罐、介質
入口 、介質出口 、導熱管，其特征在于它還包括內罐，分布器；外罐的兩端有介質入口和介質
出口，所述內罐位于外罐內，導熱管穿過內罐，分布器位于內罐內，分布器上有小孔，內罐通
過連接件固定在外罐上，分布器上有連接管口 。 在上述技術方案中，所述外罐和內罐均采用圓弧形結構。 在上述技術方案中，內罐的罐壁上均勻斜插有導熱管。 在上述技術方案中，分布器的一端穿過內罐，分布器或上端連接管道，下端封閉； 或分布器下端連接管道，上端封閉。 在上述技術方案中，所述外罐的上端為介質入口，下端為介質出口 ；或外罐下端為 介質入口，上端為介質出口。 在上述技術方案中，所述的內罐經連接件被固定在外罐的底部。 在上述技術方案中，所述的導熱管是以5。
-60°均勻斜插入內罐四周罐壁上。 在上述技術方案中，所述的外罐由兩個部分組成，經法蘭連接在一起。 在上述技術方案中，所述的導熱管上均勻分布有翅片。 本實用新型具有如下優(yōu)點①、換熱更加均勻，穩(wěn)定。介質經入口傳遞到分布器 (分布器內可以是氣體，也可以是液體)，分布器上均勻分布的小孔將熱傳遞到隔熱內罐中 的多個導熱管，形成相對穩(wěn)定的隔熱內罐內外的高溫部分和低溫部分。②、抗壓能力增強， 容器的外罐和隔熱內罐均采用圓弧形，增強了換熱器的抗壓能力，不易變形。③、通過隔熱 內罐將換熱器分成兩大部分后，介質通量，換熱面積加大。④、適用性更加廣泛。采用氣液分 布器后，氣壓在進氣口與出氣口之間的整個容器內能形成穩(wěn)定的循環(huán)，不會出現短路現象， 換熱均勻，適用于各種壓力，濕度，通量的換熱器要求。⑤、換熱器外罐可拆卸，便于清除低溫部分易淤積的殘留附著物。⑥、本換熱器結構簡單，牢固，實用，便于維修。⑦、其使用壽 命可達到其他換熱器的十至十五倍。

圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為圖1的結構俯視圖。 圖3為內罐側壁的結構展開圖。 圖4為分布器的結構示意圖。 圖5為導熱管和翅片的結構示意圖。 圖中1.外罐，2.介質入口，3.介質出口，4.內罐(或稱隔熱內罐)，5.導熱管， 6.翅片，7.分布器(或稱氣液分布器)，8.??？L9.連接件，IO.高溫部分，ll.低溫部分， 12.法蘭，13.插入孔。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成對本實用新型的 限制，只作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。 參閱附圖可知本實用新型立式熱管換熱器，它包括外罐1，內罐4，分布器7，導熱 管5，外罐1的兩端有介質入口 2和介質出口 3，所述內罐4位于外罐1內，導熱管5穿過內 罐4，分布器7位于內罐4內，分布器7上有小孔8，內罐4通過連接件9固定在外罐1上， 分布器7上有連接管口。 外罐1和內罐4均采用圓弧形結構。 內罐4的罐壁上均勻斜插有導熱管5，導熱管5是以5。 -60°均勻斜插入內罐4 四周罐壁上(也可以根據需要采用其它的角度，如IO。 、20° 、30° 、40° 、50° 、甚至70° 、 80°等)。 分布器7的一端穿過內罐4，分布器7或上端連接管道，下端封閉；或分布器7下 端連接管道，上端封閉。連接的管道為需熱交換的介質管，介質管通過與分布器7上的連接 管口連接即可。 外罐1的上端為介質入口 2，下端為介質出口 3 ;或外罐1下端為介質入口 2，上端 為介質出口3。內罐4經連接件9被固定在外罐1的底部。外罐l由兩個部分組成，經法蘭 12連接在一起。導熱管5上均勻分布有翅片6。 本實用新型立式熱管換熱器通過隔熱內罐4分隔成高溫部分10和低溫部分11 ，導 熱管5穿過高溫部分10和低溫部分11，導熱管5上可分布翅片。導熱管5分別按10。左 右的角度(附圖中為IO。)穿過插入孔13并焊接在(也可以通過其它的固定方式，如固 定件連接，同時通過固定件連接有利于拆卸)隔熱內罐4壁上，氣體或液體分布器7的下端 穿過隔熱內罐4。分布器7內的氣體或液體通過小孔8均勻向內罐4散熱，內罐4與外罐1 有連接件9進行連接。 需要說明的是制造此換熱器的外殼和隔熱內罐的形狀可靈活多變，但其形狀為 圓弧形時，所承受的壓力更大，且不易變形。
權利要求立式熱管換熱器，它包括外罐(1)、介質入口(2)、介質出口(3)、導熱管(5)，其特征在于它還包括內罐(4)，分布器(7)；外罐(1)的兩端有介質入口(2)和介質出口(3)，所述內罐(4)位于外罐(1)內，導熱管(5)穿過內罐(4)，分布器(7)位于內罐(4)內，分布器(7)上有小孔(8)，內罐(4)通過連接件(9)固定在外罐(1)上，分布器(7)上有連接管口。
2. 根據權利要求1所述的立式熱管換熱器，其特征在于所述外罐(1)和內罐(4)均采 用圓弧形結構。
3. 根據權利要求1或2所述的立式熱管換熱器，其特征在于內罐(4)的罐壁上均勻斜 插有導熱管(5)。
4. 根據權利要求1或2所述的立式熱管換熱器，其特征在于分布器(7)的一端穿過內 罐(4)，分布器(7)或上端連接管道，下端封閉；或分布器(7)下端連接管道，上端封閉。
5. 根據權利要求1或2所述的立式熱管換熱器，其特征在于所述外罐(1)的上端為介 質入口 (2)，下端為介質出口 (3);或外罐(1)下端為介質入口 (2)，上端為介質出口 (3)。
6. 根據權利要求3所述的立式熱管換熱器，其特征在于所述的內罐(4)經連接件(9) 被固定在外罐(1)的底部。
7. 根據權利要求3所述的立式熱管換熱器，其特征在于所述的導熱管(5)是以 5° -60°均勻斜插入內罐(4)四周罐壁上。
8. 根據權利要求5所述的立式熱管換熱器，其特征在于所述的外罐(1)由兩個部分組 成，經法蘭(12)連接在一起。
9. 根據權利要求7所述的立式熱管換熱器，其特征在于所述的導熱管(5)上均勻分布 有翅片(6)。
專利摘要立式熱管換熱器，它包括外罐(1)、介質入口(2)、介質出口(3)、導熱管(5)，其特征在于它還包括內罐(4)，分布器(7)；外罐(1)的兩端有介質入口(2)和介質出口(3)，所述內罐(4)位于外罐(1)內，導熱管(5)穿過內罐(4)，分布器(7)位于內罐(4)內，分布器(7)上有小孔(8)，內罐(4)通過連接件(9)固定在外罐(1)上，分布器(7)上有連接管口。它克服了現有的換熱器通量小，殘留物容易淤積，使用壽命短等缺點。本實用新型具有換熱均勻，穩(wěn)定，抗壓能力增強，換熱面積加大等優(yōu)點。
文檔編號F28D17/04GK201463681SQ20092008702
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權日2009年6月30日
發(fā)明者魯德祥 申請人:洪湖市華奧化能設備有限公司