專利名稱：環(huán)形預(yù)熱道上有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及燃燒器，特別是高爐熱風(fēng)爐上應(yīng)用的一種環(huán)形預(yù)熱道上 有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒器。
二背景技術(shù)：
陶瓷燃燒器在熱風(fēng)爐上應(yīng)用已早而有之。但目前各種陶瓷燃燒器由于結(jié)構(gòu) 上的問題，均存在以下情況
(1) 煤氣和助燃空氣的混合較差，過?？諝饬枯^大，廢氣中有未燃的CO， 過?？諝饬亢臀慈急MCO含量的提高，降低了燃料的理論燃燒溫度，影響熱風(fēng) 爐拱頂溫度和熱風(fēng)溫度的提高；
(2) 介質(zhì)成分分布嚴(yán)重不均，降低了燃燒效率和燃燒溫度，內(nèi)襯因受熱 不均而受到損壞，降低燃燒器的使用效果和壽命；
(3) 燃燒火焰產(chǎn)生"振動(dòng)"，尤其是燃用高熱值煤氣和采用較大的過剩空 氣系數(shù)時(shí)，"振動(dòng)"更易發(fā)生。
現(xiàn)雖有一種燃燒器(申請(qǐng)?zhí)?00520032014.8)對(duì)上述問題有所克服，但在 使用中氣體混合仍有不均，煤氣燃燒并不完全充分，拱頂受沖擊大，使用壽命 短，因此，對(duì)現(xiàn)有高爐熱風(fēng)爐用的陶瓷燃燒器的改進(jìn)與創(chuàng)新勢(shì)在必行。
三
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述情況為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種環(huán) 形預(yù)熱道上有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒器，有效解決燃燒器使用中的氣體 混合不均、燃燒效果差和使用壽命短的問題，其解決的技術(shù)方案是，對(duì)現(xiàn)有陶 瓷燃燒器在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，使其包括有燃燒器本體、空氣進(jìn)管和煤氣進(jìn)管， 燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道和煤氣環(huán)形預(yù)熱道，空氣進(jìn)管同 空氣環(huán)形預(yù)熱道相接，煤氣進(jìn)管同煤氣環(huán)形預(yù)熱道相連接，空氣環(huán)形預(yù)熱道上 裝有與空氣分流管口連通的空氣繞流器，煤氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與煤氣分流管 口連通的煤氣繞流器，空氣分流管口與煤氣分流管口呈同一平面交叉均布在燃 燒室的周壁上，空氣分流管口與煤氣分流管口組成的一排環(huán)形交錯(cuò)的噴口上部 有一排均勻環(huán)形分布在燃燒器本體內(nèi)壁上的煤氣分流管口，構(gòu)成上、下雙排煤 氣噴嘴結(jié)構(gòu)，空氣分流管口與煤氣分流管U向燃燒室呈向上傾斜或向下傾剎-、 或水平狀，構(gòu)成上噴、或下噴、或平噴結(jié)構(gòu)，木實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，氣 體混合均勻，燃燒穩(wěn)定，無振動(dòng)，爐頂和燃燒器、燃燒室溫差小，使用壽命長(zhǎng)，無環(huán)境污染，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)截面圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。
由圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括有燃燒器本體、空氣進(jìn)管和煤氣進(jìn)管， 燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道8和煤氣環(huán)形預(yù)熱道7，空氣進(jìn) 管4同空氣環(huán)形預(yù)熱道8相接，煤氣進(jìn)管1同煤氣環(huán)形預(yù)熱道7相連接，空氣 環(huán)形預(yù)熱道8上裝有與空氣分流管口 6連通的空氣繞流器3，煤氣環(huán)形預(yù)熱道 7上裝有與煤氣分流管口 5-1連通的煤氣繞流器2，空氣分流管口 6與煤氣分流 管口 5-1呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，空氣分流管口 6與煤氣分流 管口 5-1組成的一排環(huán)形交錯(cuò)的噴口上部有一排均勻環(huán)形分布在燃燒器本體內(nèi) 壁上的煤氣分流管口 5-2，構(gòu)成上、下雙排煤氣噴嘴結(jié)構(gòu)，空氣分流管口 6與 煤氣分流管口 5-1向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，構(gòu)成上噴、或 下噴、或平噴結(jié)構(gòu)。
為了保證使用效果，特別是為了增強(qiáng)混合氣體的混合及燃燒效果，所說的 每個(gè)煤氣分流管口5-1、 5-2呈旋切狀，切角為5-45度；所說的煤氣分流管口、 空氣分流管口上噴角度為5-40度，下噴角度為5-45度。
要指出的是，本實(shí)用新型與現(xiàn)有各種陶瓷燃燒器相比較，煤氣與空氣進(jìn)入 預(yù)熱道的形式不同，其空氣與煤氣進(jìn)入燃燒室的途徑不同，空氣與煤氣進(jìn)入燃 燒室是交叉直接進(jìn)入的，有效克服了現(xiàn)有燃燒器在使用中空氣與煤氣先室外混 合再進(jìn)入燃燒室所引起的不安全因素，本實(shí)用新型由于煤氣、空氣經(jīng)各自的入 口管經(jīng)繞流器引入燃燒器的預(yù)熱環(huán)形通道先進(jìn)行分預(yù)熱，然后經(jīng)連接在環(huán)形預(yù) 熱道上并分布在燃燒室內(nèi)壁的口向內(nèi)帶角度長(zhǎng)條形的支管分流管口交叉噴出， 使空氣、煤氣在瞬間旋轉(zhuǎn)高速達(dá)到混合均勻，燃燒充分，經(jīng)測(cè)試，空氣過剩值 小于0.5% (基本上混合氣燃燒完)，空氣中幾乎無CO存在，無空氣污染，而 且火焰穩(wěn)定，無震動(dòng)(脈動(dòng))，熱值高，燃燒室溫差小，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)約燃 氣20%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有燃燒器，本實(shí)用新型的研制成功是對(duì)現(xiàn)有燃燒器創(chuàng) 造性的貢獻(xiàn)，并為冶金業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展開拓出更加廣闊的道路。
權(quán)利要求1、一種環(huán)形預(yù)熱道上有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒器，包括有燃燒器本體、空氣進(jìn)管和煤氣進(jìn)管，其特征在于，燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)和煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)，空氣進(jìn)管(4)同空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)相接，煤氣進(jìn)管(1)同煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)相連接，空氣環(huán)形預(yù)熱道(8)上裝有與空氣分流管口(6)連通的空氣繞流器(3)，煤氣環(huán)形預(yù)熱道(7)上裝有與煤氣分流管口(5-1)連通的煤氣繞流器(2)，空氣分流管口(6)與煤氣分流管口(5-1)呈同一平面交叉均布在燃燒室的周壁上，空氣分流管口(6)與煤氣分流管口(5-1)組成的一排環(huán)形交錯(cuò)的噴口上部有一排均勻環(huán)形分布在燃燒器本體內(nèi)壁上的煤氣分流管口(5-2)，構(gòu)成上、下雙排煤氣噴嘴結(jié)構(gòu)，空氣分流管口(6)與煤氣分流管口(5-1)向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，構(gòu)成上噴、或下噴、或平噴結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形預(yù)熱道上有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒 器，其特征在于，所說的每個(gè)煤氣分流管口 (5-1、 5-2)呈旋切狀，切角為5-45 度。 .
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形預(yù)熱道上有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒 器，其特征在于，所說的煤氣分流管口、空氣分流管口上噴角度為5-40度，下 噴角度為5-45度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)形預(yù)熱道上有煤氣噴嘴的高速均混陶瓷燃燒器，有效解決燃燒器使用中的氣體混合不均、燃燒效果差和壽命短的問題，其結(jié)構(gòu)是，燃燒器本體的墻體內(nèi)有環(huán)形的空氣環(huán)形預(yù)熱道和煤氣環(huán)形預(yù)熱道，空氣進(jìn)管同空氣環(huán)形預(yù)熱道相接，煤氣進(jìn)管同煤氣環(huán)形預(yù)熱道相連接，空氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與空氣分流管口連通的空氣繞流器，煤氣環(huán)形預(yù)熱道上裝有與煤氣分流管口連通的煤氣繞流器，空氣分流管口與煤氣分流管口交叉均布在燃燒室的周壁上，該排噴口上部有一排均勻環(huán)形分布在燃燒器本體內(nèi)壁上的煤氣分流管口，空氣分流管口與煤氣分流管口向燃燒室呈向上傾斜或向下傾斜、或水平狀，該結(jié)構(gòu)氣體混合均勻，燃燒穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，無污染，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)F23D14/66GK201387009SQ20092008954
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者劉世聚 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司