專利名稱：煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐部件，特別涉及一種煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器。 技術(shù)背景
目前，空氣預(yù)熱器一般布置在鍋爐的尾部，通常是鍋爐全部煙氣通過空氣 預(yù)熱器與鍋爐燃燒需要的空氣進(jìn)行熱交換，達(dá)到降低排煙溫度、提高進(jìn)風(fēng)溫度 的目的。結(jié)露、腐蝕、堵灰等是傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器常見的運(yùn)行事故，為使空氣預(yù) 熱器發(fā)生以上事故時(shí)還可以維持鍋爐運(yùn)行，傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器有的設(shè)有旁通煙道， 但未見到設(shè)有旁通風(fēng)道的，更未見到同時(shí)即設(shè)有旁通煙道又設(shè)有旁通風(fēng)道的空 氣預(yù)熱器。傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器的旁通煙道作用主要是發(fā)生事故時(shí)應(yīng)急使用，即便 可以在運(yùn)行中作調(diào)節(jié)使用，其調(diào)節(jié)范圍也不理想，并且不能同時(shí)對風(fēng)側(cè)進(jìn)行調(diào) 節(jié)。因此，發(fā)明一種可同時(shí)調(diào)節(jié)煙氣及空氣，可以減輕結(jié)露、腐蝕、堵灰等運(yùn) 行事故的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器非常必要。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種煙風(fēng)溫 度可調(diào)式空氣預(yù)熱器。該空氣預(yù)熱器可通過調(diào)節(jié)旁通煙道及旁通風(fēng)道的開度， 使煙氣及空氣通過空氣預(yù)熱器的份額改變，達(dá)到調(diào)節(jié)煙氣及空氣溫度的目的， 可提高鍋爐效率、減少風(fēng)機(jī)電耗。
本實(shí)用新型的具體方案煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在于在空 氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)口設(shè)有旁通煙道，并在旁通煙道上裝有旁通煙道閥；同時(shí)在空 氣預(yù)熱器冷風(fēng)入口、熱風(fēng)出口之間設(shè)有旁通風(fēng)道，并在旁通風(fēng)道上裝有旁通風(fēng) 道閥。
上述煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器在煙氣流程方向上可以單級布置，也可多 級布置，每一級可以是單體布置，也可以是多體并聯(lián)布置；
上述煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器可以是管式結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)、熱管式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，可利用旁通煙道及
3旁通風(fēng)道上的閥門，改變通過空氣預(yù)熱器的煙氣量及空氣量，調(diào)節(jié)通過本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器的排煙溫度和熱風(fēng)溫度。使用本實(shí)用新型，煙氣溫度及熱風(fēng)溫度可以根據(jù)燃燒用煤的含硫量、鍋爐運(yùn)行負(fù)荷、空氣溫度、煤的結(jié)焦特性等的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以減輕結(jié)露、腐蝕、堵灰、結(jié)焦，擴(kuò)大鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍，可提高鍋爐效率、減少風(fēng)機(jī)電耗。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-一級空氣預(yù)熱器、2-連接風(fēng)道、3-二級空氣預(yù)熱器、4-煙氣進(jìn)口、5-旁通煙道閥、6-旁通煙道、7-熱風(fēng)出口、 8-旁通風(fēng)道閥、9-旁通風(fēng)道、10-連接煙道、11-冷風(fēng)入口、 12-煙氣出口。具體實(shí)施例
工作原理本實(shí)用新型可通過調(diào)節(jié)設(shè)置在空氣預(yù)熱器煙道上的旁通煙道，及風(fēng)道上的旁通風(fēng)道的開度，使煙氣及空氣通過空氣預(yù)熱器的份額改變，達(dá)到調(diào)節(jié)煙氣及空氣溫度的目的。煙氣和空氣全部通過空氣預(yù)熱器時(shí)排煙溫度最低，熱風(fēng)溫度最高，煙風(fēng)阻力最大；煙氣及空氣通過空氣預(yù)熱器的量逐漸減少時(shí)排煙溫度逐漸升高，熱風(fēng)溫度逐漸降低，煙風(fēng)阻力逐漸降低；煙氣和空氣都不通過空氣預(yù)熱器時(shí)排煙溫度最高，熱風(fēng)溫度最低，煙風(fēng)阻力最低。煙氣溫度及熱風(fēng)溫度可以根據(jù)燃燒用煤的含硫量、鍋爐運(yùn)行負(fù)荷、空氣溫度、煤的結(jié)焦特性等的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以減輕空氣預(yù)熱器結(jié)露、腐蝕、堵灰及鍋爐結(jié)焦等運(yùn)行事故，擴(kuò)大鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍。
實(shí)施例l: 一種煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)口 (4)設(shè)有旁通煙道(6)，并在旁通煙道(6)上裝有旁通煙道閥(5);同時(shí)在空氣預(yù)熱器冷風(fēng)入口 (11)、熱風(fēng)出口 (7)之間設(shè)有旁通風(fēng)道(9)，并在旁通風(fēng)道(9)上裝有旁通風(fēng)道閥(8)。
煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，在煙氣流程方向上可以是單級布置也可以是多級布置；每一級可以是單體布置，也可以是多體并聯(lián)布置。
煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，可以是管式結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)、熱管式結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)形式。
通過煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器的煙氣及空氣的比例，決定于燃燒用煤的含硫量、鍋爐運(yùn)行負(fù)荷、空氣溫度、煤的結(jié)焦特性等的需要。實(shí)施例2:如圖1所示，以本實(shí)用新型煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器二級布置為例。
本實(shí)用新型的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，包括串聯(lián)的一級空氣預(yù)熱器(l)和二級空氣預(yù)熱器(3)，它們通過連接風(fēng)道(2)、連接煙道(10)連接，
旁通煙道(6)安裝在煙氣進(jìn)口 (4)，或煙氣進(jìn)口 (4)之前的鍋爐煙道上，旁通煙道閥(5)安裝在旁通煙道(6)上；旁通風(fēng)道(9)安裝在熱風(fēng)出口 (7)和冷風(fēng)入口 (11)之間，旁通風(fēng)道閥(8)安裝在旁通風(fēng)道(9)上。旁通煙道閥(5)及旁通風(fēng)道閥(8)可以是閘板式閥，可以是翻板式閥，也可以是其它形式的閥。
煙氣進(jìn)口 (4)與本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器的上一級的鍋爐受熱面煙氣出口連接。
煙氣出口 (12)與本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器的下一級的鍋爐受熱面煙氣入口連接，或直接作為鍋爐的最終排煙出口。
連接風(fēng)道(2)是一級空氣預(yù)熱器(1)和二級空氣預(yù)熱器(3)之間空氣的連接通道。
熱風(fēng)出口 (7)可以連接鍋爐的燃燒設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口，此時(shí)冷風(fēng)入口 (11)連接鍋爐鼓風(fēng)機(jī)出口，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接吸風(fēng)風(fēng)道；熱風(fēng)出口 (7)還可以連接鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，此時(shí)冷風(fēng)入口 (11)連接吸風(fēng)風(fēng)道，鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接鍋爐燃燒設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其各部件間可以是焊接連接也可以是法蘭連接，還可以是其它形式的連接。
本實(shí)用新型的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，通過改變旁通煙道閥(5)及旁通風(fēng)道閥(8)的開度，可以調(diào)節(jié)通過旁通煙道(6)及旁通風(fēng)道(9)與通過煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器的煙氣及空氣的比例，可以調(diào)節(jié)總的煙氣溫度和風(fēng)的溫度。
本實(shí)用新型主要用于目前大量使用傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器的熱水及蒸汽鍋爐；也可以用于目前未布置傳統(tǒng)空氣預(yù)熱器但有進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐進(jìn)風(fēng)溫度需要的熱水及蒸汽鍋爐；其它類似的場合也可使用本實(shí)用新型進(jìn)行熱交換。
權(quán)利要求1、煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在于在空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)口設(shè)有旁通煙道，并在旁通煙道上裝有旁通煙道閥；同時(shí)在空氣預(yù)熱器冷風(fēng)入口、熱風(fēng)出口之間設(shè)有旁通風(fēng)道，并在旁通風(fēng)道上裝有旁通風(fēng)道閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在 于所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器在煙氣流程方向上可以單級布
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在 于所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器在煙氣流程方向上可以多級布 置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在 于i:所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器可以是管式結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在 于所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器可以是回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在 于所述的煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器可以是熱管式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鍋爐部件，提供了一種煙風(fēng)溫度可調(diào)式空氣預(yù)熱器，其特征在于在空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)口設(shè)有旁通煙道，并在旁通煙道上裝有旁通煙道閥；同時(shí)在空氣預(yù)熱器冷風(fēng)入口、熱風(fēng)出口之間設(shè)有旁通風(fēng)道，并在旁通風(fēng)道上裝有旁通風(fēng)道閥。使用本實(shí)用新型的空氣預(yù)熱器，煙氣溫度及熱風(fēng)溫度可以根據(jù)燃煤的含硫量、鍋爐運(yùn)行負(fù)荷、空氣溫度、煤的結(jié)焦特性等的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以減輕結(jié)露、腐蝕、堵灰、結(jié)焦，擴(kuò)大鍋爐負(fù)荷適應(yīng)范圍，可提高鍋爐效率、減少風(fēng)機(jī)電耗。
文檔編號F23L15/00GK201416901SQ20092009593
公開日2010年3月3日 申請日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者曾國輝, 爽 李, 李俊東, 董俊生, 田 馬 申請人:天津?qū)毘蓹C(jī)械集團(tuán)有限公司