專利名稱：鍋爐清灰用鋼珠輸送機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于給鍋爐清灰的鋼珠輸送裝置。
背景技術：
常用燃煤鍋爐和采用高溫工業(yè)尾氣作為熱源的鍋爐，由于燃料未完全燃燒及其它
原因，煙氣中常伴有燃燒剩余物形成的小顆粒，這些小顆粒很容易粘結在鍋爐的蒸發(fā)器和
過熱器的受熱面上，嚴重影響受熱面內外的熱傳導，降低鍋爐的傳熱效率，其結果是降低了
鍋爐的熱效率和產量，熱能隨煙排出流失而使能耗增加；同時積灰和結垢縮小了換熱器管
束的管間隙通道，導致?lián)Q熱器管束、煙道熱阻力的增加，嚴重時甚至會堵塞煙道，致使被迫
停爐；此外積灰和結垢還會腐蝕損失換熱器管，導致爆管和工質泄漏，縮短檢修周期和設備
壽命。為了清除受熱面的積灰，提高設備的使用效率，過去人們大多采用水沖洗、振打、聲波
振蕩、高壓氣吹及添加清灰劑等方法，但每種清灰方法都有一定的局限性 1、水沖洗只能在設備停止運轉期間進行，而之前的浪費已經形成； 2、振打則容易對設備產生破壞性的創(chuàng)傷，減低產品的使和壽命； 3、聲波振蕩清灰只能在少量積灰時有一定的效果； 4、高壓氣吹的方法則受氣流走向的影響，有一定的局限性； 5、添加清灰劑可以讓燃料充分燃燒，減少了燃燒后的剩余物及結焦現(xiàn)象，但是每 一批次的燃料存在一定的差異性，清灰劑的選用和配方必須摸索著進行， 一旦出現(xiàn)積灰，還 得依靠其他方法來清理。 采用鋼珠清灰則可較全面地克報上述清灰方法的不足。鋼珠在由鍋爐上口進入爐 膛時，由于爐膛內布置了蒸發(fā)器和過熱器等一系列的管狀結構，鋼珠在下落的過程中遇管 狀物的阻擋，隨之反彈而起再度下落，而每一次鋼珠的經過都有可能附帶走一些積灰。因為 鋼珠與管狀物的碰撞沒有任何規(guī)律可尋，無數細小鋼珠與管道的碰撞勢必造成如'噴丸'般 的效果，管道外壁越來越光潔，鍋爐的傳熱效率始終如一。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供鍋爐清灰用鋼珠輸送機，可以有效解決現(xiàn)有鋼珠輸送 機的鋼珠進過一次清灰后無法自動循環(huán)使用，需要手工對鋼珠進行重新集料和倒入鍋爐進 口 ，進行再次清灰過程，工作效率低，勞動強度大，成本高的問題。 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案鍋爐清灰用鋼珠輸送機， 包括機架，其特征在于機架上設有驅動裝置、卸料裝置、導軌、以及在導軌上由驅動裝置驅 動的牽引裝置，導軌水平設置在鍋爐的頂部和底部，牽引裝置通過導軌封閉環(huán)繞在鍋爐外 部，牽引裝置上設有用于盛裝鋼珠的料斗，牽引裝置帶動料斗環(huán)繞鍋爐運動，卸料裝置設在 鍋爐上方，料斗通過卸料裝置將鋼珠送入鍋爐頂部進口，鋼珠從鍋爐底部出口滾出返回料 斗實現(xiàn)循環(huán)。 進一步，驅動裝置包括減速電機、齒鏈輪和傳動鏈輪，傳動鏈輪為雙排鏈，齒鏈輪和傳動鏈輪設在同一主軸上，傳動鏈輪通過齒鏈輪連接減速電機實現(xiàn)動力輸出，齒鏈輪和傳動鏈輪傳遞動力平穩(wěn)可靠，傳動鏈輪采用雙排鏈從而達到牽引鏈和料斗沿導軌運行的目的。 優(yōu)選的，減速電機采用擺線針輪減速電機，該電機價格低，減速比大，工作穩(wěn)定可罪。 優(yōu)選的，牽引裝置采用牽引鏈，牽引鏈包括內鏈板、外鏈板以及內外鏈板的連接軸
和軸套，軸套滾動連接在導軌表面上，導軌的頂角處設有導向輪，牽引鏈通過導向輪對料斗
實現(xiàn)循環(huán)牽引。牽引鏈與傳動鏈輪之間以齒嚙合方式連接，牽引鏈中的軸套沿機架的導軌
滾動，確保牽引鏈平穩(wěn)運行。 優(yōu)選的，每四節(jié)鏈板設置一料斗。 進一步，牽引鏈底部的導向輪設有牽引鏈的張緊裝置，張緊裝置包括支點設在導
向輪主軸上的杠桿、以及杠桿端部的重錘，重錘對支點產生力矩張緊牽引鏈，提高牽引鏈運
行的穩(wěn)定性，確保牽引鏈在運行過程中不會有太大的晃動，通過調整重錘塊的數量以達到
最佳的張緊程度，保證牽引鏈與傳動鏈輪正常嚙合并隨傳動鏈輪同步運轉。 進一步，卸料裝置采用設置在機架上的擋輪，料斗開口部鉸接在牽引鏈上，料斗朝
向牽引鏈一側設有與擋輪對應的擋板，擋板在擋輪上滑動使料斗轉動卸料。 優(yōu)選的，每相鄰兩只料斗的擋板左右對稱設置，可以間隔卸料。 優(yōu)選的，鍋爐底部出口下方依次設有手動插板閥，無軸螺旋輸送機和氣動閘門，無軸螺旋輸送機的進料口通過手動插板閥與鍋爐底部出口相連，無軸螺旋輸送機的出料口與氣動閘門的進口相連，氣動閘門的出口與料斗對應。 進一步，機架上設有牽引鏈垂直提升部分的護軌，確保牽引鏈在垂直提升部分的運行軌道沿護軌垂直上下，減小晃動。 本實用新型由于采用了上述技術方案，可循環(huán)使用鋼珠，大大提高了工作效率，降低了勞動強度，鋼珠通過料斗傾斜卸料倒入鍋爐的進口，從鍋爐底部出口滾出后通過手動插板閥進入無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機不間斷地運轉，將鋼珠送達氣動閘門后被料斗再次收集，料斗通過牽引鏈的垂直提升部分又被牽引至頂部重復傾斜卸料，實現(xiàn)鋼珠的循環(huán)使用，一次投入長期享用，降低工業(yè)成本，同時本實用新型結構簡單，故障率低，鍋爐清灰效果好。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型鍋爐清灰用鋼珠輸送機的結構示意圖； 圖2為本實用新型中驅動裝置的結構示意圖； 圖3為本實用新型中擋輪與擋板配合示意圖； 圖4為本實用新型中擋輪的結構示意圖； 圖5為本實用新型中導軌和牽引鏈配合的結構示意圖。
具體實施方式如
圖1至圖5所示，為本實用新型鍋爐清灰用鋼珠輸送機，包括機架l，機架1全部由型鋼焊接而成，機架1上設有驅動裝置61、卸料裝置、導軌2、以及在導軌2上由驅動裝置 61驅動的牽引裝置，導軌2水平設置在鍋爐9的頂部和底部，牽引裝置通過導軌2封閉環(huán)繞 在鍋爐9外部，牽引裝置上設有用于盛裝鋼珠的料斗3，牽引裝置帶動料斗3環(huán)繞鍋爐9運 動，卸料裝置設在鍋爐9上方，料斗3通過卸料裝置將鋼珠送入鍋爐9頂部進口，鋼珠從鍋 爐9底部出口滾出返回料斗3實現(xiàn)循環(huán)。 驅動裝置61包括減速電機61、齒鏈輪62和傳動鏈輪63，減速電機61采用擺線針 輪減速電機61，傳動鏈輪63為雙排鏈，齒鏈輪62和傳動鏈輪63設在同一主軸64上，傳動 鏈輪63通過齒鏈輪62連接減速電機61實現(xiàn)動力輸出，齒鏈輪62和傳動鏈輪63傳遞動力 平穩(wěn)可靠，傳動鏈輪63采用雙排鏈并傳遞扭矩，從而達到牽引鏈5和料斗3沿導軌2運行 的目的；主軸64的另一端固定制動棘輪65，防止突發(fā)性斷電時鏈斗運送部分出現(xiàn)逆轉。 牽引裝置采用牽引鏈5，每四節(jié)鏈板設置一料斗3，牽引鏈5包括內鏈板51、外鏈板 52以及內外鏈板的連接軸和軸套53，軸套53滾動連接在導軌2表面上，導軌2的頂角處設 有導向輪54，牽引鏈5通過導向輪54對料斗3實現(xiàn)循環(huán)牽引，牽引鏈5與傳動鏈輪63之 間以齒嚙合方式連接，牽引鏈5中的軸套53沿機架1的導軌2滾動，確保牽引鏈5平穩(wěn)運 行。牽引鏈5底部兩頂角處的導向輪54設有牽引鏈5的張緊裝置7，張緊裝置7包括支點 設在導向輪54主軸64上的杠桿71、以及杠桿71端部的重錘72，重錘72對支點產生力矩 張緊牽引鏈5，提高牽引鏈5運行的穩(wěn)定性，確保牽引鏈5在運行過程中不會有太大的晃動， 通過調整重錘72塊的數量以達到最佳的張緊程度，保證牽引鏈5與傳動鏈輪63正常嚙合 并隨傳動鏈輪63同步運轉。機架1上設有牽引鏈5垂直提升部分的護軌ll，確保牽引鏈5 在垂直提升部分的運行軌道沿護軌11垂直上下，減小晃動。 卸料裝置采用設置在機架1上的擋輪4，擋輪4可以360度旋轉，料斗3開口部鉸 接在牽引鏈5上，即料斗3可以相對牽引鏈5繞鉸接點進行轉動，料斗3隨同牽引鏈5向前 移動，以確保料斗3在運行過程中始終保持承料部分的重心在支點以下，保證鋼珠不會撒 落；料斗3朝向牽引鏈5 —側設有與擋輪4對應的擋板31，擋板31在擋輪4上滑動使料斗 3轉動卸料。當料斗3運行至擋輪4所在位置時，固定在料斗3上的擋板31與擋輪4接觸， 此時料斗3仍跟隨牽引鏈5向前運行，同時料斗3上的擋板31沿擋輪4滑動，即料斗3繞 鉸接點進行轉動，實現(xiàn)傾斜卸料。擋板31固定于料斗3的側面單邊，每相鄰兩料斗3的擋 板31左右對稱成對設置，卸料時因阻力每隔一料斗3而間隔卸料；料斗3兩側各設一組擋 輪4，保證物料按預定位置分別倒入鍋爐9的兩個集料斗91，兩個集料斗91通過分料管92 再進入鍋爐9頂部進口 93。 鍋爐9底部出口下方依次設有手動插板閥81 ，無軸螺旋輸送機82和氣動閘門83， 無軸螺旋輸送機82的進料口通過手動插板閥81與鍋爐9底部出口相連，無軸螺旋輸送機 82的出料口與氣動閘門83的進口相連，氣動閘門83的出口與料斗3對應。無軸螺旋輸送 機82不間斷地運轉，將從鍋爐9底部出口卸出的鋼珠送達氣動閘門83 ;在氣動閘門83附 近設置接近開關84，當料斗3運行至氣動閘門83附近時，接近開關84探測到相關信號開始 工作，按預定設置延時打開氣動閘門83卸料，同時料斗3運行至無軸螺旋輸送機82的出口 進行集料；當料斗3繼續(xù)前行離開無軸螺旋輸送機82時，接近開關84則根據反饋信號適時 關閉閘門，確保鋼珠不撒落、無泄露。 本實用新型用座式結構的就地電控柜進行控制，內含四臺變頻器分別調控鏈斗運行及無軸螺旋機的運轉速度；每單個輸送裝置可單獨或同步運轉，在故障處理時能切換手動反轉；就地控制柜與遠方控制能相互轉換，留有進入DCS系統(tǒng)接口 ；就地控制柜設置有緊急停機按鈕可進行緊急停機。
權利要求鍋爐清灰用鋼珠輸送機，包括機架(1)，其特征在于所述機架(1)上設有驅動裝置(6)、卸料裝置、導軌(2)、以及在導軌(2)上由所述驅動裝置(6)驅動的牽引裝置，所述導軌(2)水平設置在鍋爐(9)的頂部和底部，所述牽引裝置通過導軌(2)封閉環(huán)繞在鍋爐(9)外部，所述牽引裝置上設有用于盛裝鋼珠的料斗(3)，所述牽引裝置帶動料斗(3)環(huán)繞鍋爐(9)運動，所述卸料裝置設在鍋爐(9)上方，所述料斗(3)通過卸料裝置將鋼珠送入鍋爐(9)頂部進口，鋼珠從鍋爐(9)底部出口滾出返回料斗(3)實現(xiàn)循環(huán)。
2. 根據權利要求1所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述驅動裝置(6)包 括減速電機(61)、齒鏈輪(62)和傳動鏈輪(63)，所述傳動鏈輪(63)為雙排鏈，所述齒鏈輪 (62)和傳動鏈輪(63)設在同一主軸(64)上，所述傳動鏈輪(63)通過齒鏈輪(62)連接減 速電機(61)實現(xiàn)動力輸出。
3. 根據權利要求2所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述減速電機(61)采 用擺線針輪減速電機(61)。
4. 根據權利要求1所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述牽引裝置采用牽 引鏈(5)，牽引鏈(5)包括內鏈板(51)、外鏈板(52)以及內外鏈板的連接軸和軸套(53)，所 述軸套(53)滾動連接在導軌(2)表面上，所述導軌(2)的頂角處設有導向輪(54)，所述牽 引鏈(5)通過導向輪(54)對料斗(3)實現(xiàn)循環(huán)牽引。
5. 根據權利要求4所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述每四節(jié)鏈板設置 一料斗(3)。
6. 根據權利要求4或5所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述牽引鏈(5)底 部的導向輪(54)設有牽引鏈(5)的張緊裝置(7)，所述張緊裝置(7)包括支點設在導向輪 (54)主軸上的杠桿(71)、以及所述杠桿(71)端部的重錘(72)，所述重錘(72)對支點產生 力矩將牽引鏈(5)張緊。
7. 根據權利要求4或5所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述卸料裝置采 用設置在機架(1)上的擋輪(4)，所述料斗(3)開口部鉸接在牽引鏈(5)上，所述料斗(3) 朝向牽引鏈(5) —側設有與擋輪(4)對應的擋板(31)，所述擋板(31)在擋輪(4)上滑動使 料斗(3)轉動卸料。
8. 根據權利要求7所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述每相鄰兩只料斗 (3)的擋板(31)左右對稱設置。
9. 根據權利要求1所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述鍋爐(9)底部出 口下方依次設有手動插板閥(81)，無軸螺旋輸送機(82)和氣動閘門(83)，所述無軸螺旋輸 送機(82)的進料口通過手動插板閥(81)與鍋爐(9)底部出口相連，所述無軸螺旋輸送機 (82)的出料口與氣動閘門(83)的進口相連，所述氣動閘門(83)的出口與料斗(3)對應。
10. 根據權利要求1所述的鍋爐清灰用鋼珠輸送機，其特征在于所述機架(1)上設有 牽引鏈(5)垂直提升部分的護軌(11)。
專利摘要本實用新型公開了鍋爐清灰用鋼珠輸送機，包括機架，機架上設有驅動裝置、卸料裝置、導軌、以及在導軌上由驅動裝置驅動的牽引裝置，導軌水平設置在鍋爐的頂部和底部，牽引裝置通過導軌封閉環(huán)繞在鍋爐外部，牽引裝置上設有用于盛裝鋼珠的料斗，牽引裝置帶動料斗環(huán)繞鍋爐運動，卸料裝置設在鍋爐上方，料斗通過卸料裝置將鋼珠送入鍋爐頂部進口，鋼珠從鍋爐底部出口滾出返回料斗實現(xiàn)循環(huán)。本實用新型可循環(huán)使用鋼珠，提高工作效率，降低勞動強度，鋼珠通過料斗傾斜卸料倒入鍋爐的進口，從鍋爐底部出口滾出后被料斗再次收集，料斗通過牽引鏈的垂直提升部分又被牽引至頂部重復傾斜卸料，實現(xiàn)鋼珠的循環(huán)使用，一次投入長期享用，降低工業(yè)成本。
文檔編號F23J3/02GK201462865SQ20092011761
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權日2009年4月10日
發(fā)明者錢堯翎 申請人:錢堯翎