專利名稱：工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燃燒器，特別涉及燃燒粉末燃料的燃燒器。
背景技術(shù)：
工業(yè)鍋爐大多數(shù)為鏈條爐排鍋爐，它存在著爐排結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱效率低 等諸多缺陷。多年來雖然對鏈條爐排鍋爐進(jìn)行了很多改造，其節(jié)能效果有 所提高，但在技術(shù)上都沒有取得重大突破。近年來，有人企圖通過改變?nèi)?燒方式來改造鏈條爐排鍋爐，即拆除鏈條爐排，安裝直流煤粉燃燒器，將 層燃式鍋爐改為室燃式鍋爐。采用直流煤粉燃燒器后，煤的燃燒效果獲得 顯著提高，但在運行中仍存在以下缺陷煤粉容易提前著火，易使端蓋部 位的部件燒變形；在低負(fù)荷時送煤風(fēng)管內(nèi)煤粉濃度低，燃燒不穩(wěn)定；直流 燃燒器射程長，高溫?zé)煔庵苯記_刷爐膛后墻易燒壞耐火磚。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，擬設(shè)計一種工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉 燃燒器，使之燃燒火焰穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、射程短，燃燒充分完全，煤粉燃燒率 高，燃燒器經(jīng)久耐用，使用壽命長。
本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
一種工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，包括有送煤風(fēng)管、端蓋、錐殼、 圓筒燃燒室和點火孔，其特征在于
1) 它還有中心風(fēng)管、蝸殼旋流風(fēng)管、分級旋流風(fēng)管、冷卻水套、螺旋 葉片、喇叭筒鈍體和風(fēng)集箱；
2) 中心風(fēng)管穿設(shè)在送煤風(fēng)管中心位置并與送煤風(fēng)管焊接為一體，中心 風(fēng)管前端與喇叭筒鈍體相連為一體，螺旋葉片固定安裝在緊鄰喇叭筒鈍體 的中心風(fēng)管外壁與送煤風(fēng)管的內(nèi)壁之間，蝸殼旋流風(fēng)管套在送煤風(fēng)管外并 安裝在端蓋上與圓筒燃燒室相通； .
3) 分級旋流風(fēng)管沿軸向設(shè)置，各分級旋流風(fēng)管沿圓筒切線方向均布連 通圓筒燃燒室，并與風(fēng)集箱連通；冷卻水套設(shè)置在圓筒燃燒室外圍。
上述的工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，其圓筒燃燒室最好用高強(qiáng)度 耐火材料澆注而成；其喇叭筒鈍體最好為耐熱不銹鋼材質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)的工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，與鍋爐爐膛匹配 對接后即可投入使用。由于在送煤風(fēng)管前端固定安裝了螺旋葉片，使煤粉 在一次風(fēng)作用下形成旋流；由于采用了蝸殼旋流風(fēng)管使提供的內(nèi)二次風(fēng)形
成旋流風(fēng)；由于采用了分級旋流風(fēng)管沿軸向設(shè)置并沿圓筒切線方向均布連 通圓筒燃燒室，所提供的外二次風(fēng)能使煤粉在圓筒燃燒室內(nèi)形成旋流燃燒; 再從中心風(fēng)管提供少量中心風(fēng)，可冷卻保護(hù)喇叭筒鈍體不致過熱；設(shè)置的 冷卻水套可冷卻保護(hù)燃燒室墻體；其綜合效果是使煤粉能與空氣充分混合 實現(xiàn)富氧燃燒，燃燒火焰穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、射程短，燃燒充分完全，煤粉燃燒 率可達(dá)99. 5%，可節(jié)煤20 35%，并減少了灰渣排放量，降低了煙塵濃度， 排放的煙氣中N0x和S02含量顯著降低，同時它經(jīng)久耐用，使用壽命長。本 實用新型結(jié)構(gòu)的煤粉燃燒器特別適用于對4 20噸/時鏈條爐排鍋爐的改 造，也可應(yīng)用于對爐排烘干爐、退火爐、鍛造爐及加熱爐的改造。

圖1是本實用新型工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器的總成剖視平面結(jié) 構(gòu)示意圖2為圖1的A—A剖視平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的B—B剖視平面結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器的端蓋部位放大剖 視平面結(jié)構(gòu)示意圖5為圖1的C部放大剖視平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖5的左視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，l一中心風(fēng)管，2 —送煤風(fēng)管，3 —蝸殼旋流風(fēng)管，4一端蓋，5 一錐殼，6 —分級旋流風(fēng)管，7 —冷卻水套，8 —圓筒燃燒室，9一螺旋葉片， IO —點火孔，ll一喇叭筒鈍體，12—風(fēng)集箱。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器 的具體結(jié)構(gòu)。
一種工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，包括有送煤風(fēng)管2、端蓋4、錐 殼5、圓筒燃燒室8和點火孔10，其特征在于
1)它還有中心風(fēng)管1、蝸殼旋流風(fēng)管3、分級旋流風(fēng)管6、冷卻水套7、 螺旋葉片9、喇叭筒鈍體11和風(fēng)集箱12;
42) 中心風(fēng)管1穿設(shè)在送煤風(fēng)管2中心位置并與送煤風(fēng)管2焊接為一體， 中心風(fēng)管1前端與喇叭筒鈍體11相連為一體，螺旋葉片9固定安裝在緊鄰
喇叭筒鈍體11的中心風(fēng)管1外壁與送煤風(fēng)管2的內(nèi)壁之間，蝸殼旋流風(fēng)管 3套在送煤風(fēng)管2外并安裝在端蓋4上與圓筒燃燒室8相通；
3) 分級旋流風(fēng)管6沿軸向設(shè)置，各分級旋流風(fēng)管6沿圓筒切線方向均 布連通圓筒燃燒室8，并與風(fēng)集箱12連通；冷卻水套7設(shè)置在圓筒燃燒室 8外圍。
上述的工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，其圓筒燃燒室8用高強(qiáng)度耐 火材料澆注而成；其喇叭筒鈍體11為耐熱不銹鋼材質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，包括有送煤風(fēng)管(2)、端蓋(4)、錐殼(5)、圓筒燃燒室(8)和點火孔(10)，其特征在于1)它還有中心風(fēng)管(1)、蝸殼旋流風(fēng)管(3)、分級旋流風(fēng)管(6)、冷卻水套(7)、螺旋葉片(9)、喇叭筒鈍體(11)和風(fēng)集箱(12)；2)中心風(fēng)管(1)穿設(shè)在送煤風(fēng)管(2)中心位置并與送煤風(fēng)管(2)焊接為一體，中心風(fēng)管(1)前端與喇叭筒鈍體(11)相連為一體，螺旋葉片(9)固定安裝在緊鄰喇叭筒鈍體(11)的中心風(fēng)管(1)外壁與送煤風(fēng)管(2)的內(nèi)壁之間，蝸殼旋流風(fēng)管(3)套在送煤風(fēng)管(2)外并安裝在端蓋(4)上與圓筒燃燒室(8)相通；3)分級旋流風(fēng)管(6)沿軸向設(shè)置，各分級旋流風(fēng)管(6)沿圓筒切線方向均布連通圓筒燃燒室(8)，并與風(fēng)集箱(12)連通；冷卻水套(7)設(shè)置在圓筒燃燒室(8)外圍。
2、 按照權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，其特征在 于所說的圓筒燃燒室(8)由高強(qiáng)度耐火材料澆注而成。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，其特 征在于所說的喇叭筒鈍體(11)為耐熱不銹鋼材質(zhì)。
專利摘要一種工業(yè)鍋爐旋流分級式煤粉燃燒器，包括有送煤風(fēng)管、端蓋、錐殼、圓筒燃燒室和點火孔，還有中心風(fēng)管、蝸殼旋流風(fēng)管、分級旋流風(fēng)管、冷卻水套、螺旋葉片、喇叭筒鈍體和風(fēng)集箱；中心風(fēng)管穿設(shè)在送煤風(fēng)管中心位置，前端與喇叭筒鈍體相連為一體，螺旋葉片固定安裝在緊鄰喇叭筒鈍體的中心風(fēng)管外壁與送煤風(fēng)管的內(nèi)壁之間，蝸殼旋流風(fēng)管套在送煤風(fēng)管外并安裝在端蓋上與圓筒燃燒室相通；冷卻水套設(shè)置在圓筒燃燒室外圍，分級旋流風(fēng)管沿軸向設(shè)置，各分級旋流風(fēng)管沿圓筒切線方向均布連通圓筒燃燒室，并與風(fēng)集箱連通。它的燃燒火焰穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、射程短，燃燒完全，煤粉燃燒率高，灰渣排放量和煙塵濃度低，煙氣中NOx和SO₂含量低，它經(jīng)久耐用，使用壽命長。
文檔編號F23D1/02GK201412841SQ20092012740
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者劉華新, 胡旭輝 申請人:胡旭輝;劉華新