專利名稱：一種多用節(jié)能燃燒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多用節(jié)能燃燒機(jī)。
背景技術(shù)：
鍋爐是一種傳統(tǒng)的熱能交換設(shè)備。按照傳熱介質(zhì)不同可將鍋爐分為熱風(fēng)爐、熱水 鍋爐、蒸汽鍋爐。熱風(fēng)爐是利用燃料(煤、油、天然氣及有機(jī)垃圾等)在爐內(nèi)燃燒釋放化學(xué) 能，把低溫空氣加熱到一定溫度的高溫空氣的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。熱風(fēng)爐也可以利用其它熱能 (電能、余熱)加熱空氣。熱水鍋爐或蒸汽鍋爐是一種常用的利用燃料在爐內(nèi)燃燒釋放化學(xué) 能，把低溫水加熱到一定溫度的高溫水或高溫蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 及日常生活的制取熱水、采暖等領(lǐng)域。目前的熱水鍋爐或蒸汽鍋爐一般采用煤、柴油、重油、 天然氣、電能等作為燃料。 鍋爐的結(jié)構(gòu)可分為兩大部分一部分供燃料燃燒釋放熱量用的"爐"；另外一部分 是用來換熱用的"鍋"。由于"爐"的設(shè)計(jì)不同，鍋爐的燃燒方式也差別很大。按照行業(yè)內(nèi)的 習(xí)慣，只包含"爐"而不包含"鍋"的鍋爐可稱為"燃燒機(jī)"；既包含"爐"也包含"鍋"的鍋爐 才稱為鍋爐。 按照"爐"的燃燒方式不同可將鍋爐分為有層燃、懸浮燃燒及流態(tài)化燃燒三種，層 燃燃燒是最原始的燃燒方式，入爐的煤等固體燃料不需經(jīng)過處理，煤與煤之間也沒有相對(duì) 運(yùn)動(dòng)。固定爐排的鍋爐、鏈條爐、往復(fù)爐都屬于這種燃燒方式。以鏈條爐較為普遍，有快裝鏈 條爐，也有散裝鏈條爐。鏈條爐的歷史悠久，且技術(shù)成熟，運(yùn)行安全可靠；結(jié)構(gòu)簡單，又沒有 煤的處理附屬設(shè)備；投資低、操作容易、升溫快、調(diào)負(fù)荷容易，具備低負(fù)荷運(yùn)行的能力；飛灰 排放量少。由于這些優(yōu)點(diǎn)，至今鏈條爐仍普遍使用。但是，層燃燃燒方式，爐膛熱強(qiáng)度低，因 而大部分鏈條爐普遍反映出力不足，且不能大型化。鏈條爐上難以燃用無煙煤及低熱值的 劣質(zhì)煙煤以及未經(jīng)過加工的生物質(zhì)燃料，如果煤質(zhì)不好，則熱效率低，爐渣含碳量高。同時(shí)， 鏈條爐的爐排經(jīng)常被燒壞，出渣機(jī)常常被卡死，維修工作量大，工人操作辛苦。長期以來，人 們不斷地對(duì)鏈條鍋爐進(jìn)行改進(jìn)，克服缺點(diǎn)，盡量完善化。 在不斷對(duì)鏈條爐進(jìn)行改進(jìn)與完善的同時(shí)，又發(fā)展了懸浮燃燒技術(shù)，即煤粉爐。它的 燃燒方式是煤通過制粉系統(tǒng)，將煤磨到80目以下，用風(fēng)將煤輸送到爐膛燃燒。這種鍋爐能 燃用無煙煤及低熱值的煙煤，且能夠大型化。目前，我國現(xiàn)已運(yùn)行最大的煤粉爐達(dá)到1000t/ h，其效率最高可達(dá)90X以上。但煤粉爐必須配備制粉系統(tǒng)，所以設(shè)備投資高，運(yùn)行電耗費(fèi)用 大，特別是對(duì)于中小型的鍋爐(35t/h以下)采用這種燃燒方式是不經(jīng)濟(jì)的。 流態(tài)化燃燒俗稱沸騰燃燒，它介于層燃與懸浮燃燒之間，煤粒在爐排上(即布風(fēng) 板上)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不像煤粉爐完全懸浮在爐膛里，而是上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)在爐膛內(nèi)呈流態(tài)化 燃燒，像煮沸的一鍋水一樣，通俗叫做沸騰燃燒。這種燃燒方式爐膛熱負(fù)荷大、煤種適應(yīng)性 廣。凡發(fā)熱量在3349kJ/kg以上的燃料，不論白煤還是煙煤都可以采用這種燃燒方式燃盡。 爐渣也可以在沸騰爐中燃盡，變廢為寶，對(duì)節(jié)能降耗發(fā)揮了重要作用。 鏈條爐與循環(huán)流化床鍋爐的"爐"是兩種完全不同的燃燒方式。為了將鏈條爐的燃
3燒效率提高，現(xiàn)在有一種普遍的改進(jìn)方式是在鏈條爐前加裝一個(gè)循環(huán)流化床燃燒機(jī)(即循 環(huán)流化床鍋爐中"爐"的部分)，并根據(jù)鏈條爐和流化床各自的特點(diǎn)進(jìn)行二者的接駁。由于 循環(huán)流化床需要有充足的空間進(jìn)行沸騰燃燒，因此其爐膛的內(nèi)部空間高度必須達(dá)到要求， 爐體的高度較高，現(xiàn)有的煙氣出口的位置也在爐膛的上部，而現(xiàn)有的鏈條爐的爐排煙氣入 口較低，因此，現(xiàn)有的改造都是將鏈條爐部分抬高，以使二者的接口可以接駁，這使得改造 的費(fèi)用高，施工麻煩，工期較長。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改造費(fèi)用低、 施工簡便、施工快速、易于與現(xiàn)有鏈條爐接駁的多用節(jié)能燃燒機(jī)。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型爐體、料斗、鼓風(fēng)機(jī)、布風(fēng)板，所述爐 體內(nèi)于所述布風(fēng)板上方設(shè)有爐膛，所述料斗與所述爐膛相通，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通入所 述布風(fēng)板，所述爐膛的下部設(shè)有排渣口，所述爐體內(nèi)設(shè)有隔墻，所述隔墻將所述爐膛分隔出 燃燒室、煙氣通道兩部分，所述燃燒室與所述煙氣通道在所述隔墻的上方相通，所述煙氣通 道的下部設(shè)有煙氣駁接口 ，所述煙氣駁接口與一鏈條爐排相駁接連通并為所述鏈條爐排提 供熱能。 所述爐膛的頂部設(shè)有弧形爐壁。 所述爐壁為拱形或蝸殼狀。 所述燃燒室與所述煙氣通道共同形成倒U形。 本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型所述爐體內(nèi)設(shè)有隔墻，所述隔墻將所 述爐膛分隔出燃燒室、煙氣通道兩部分，所述燃燒室與所述煙氣通道在所述隔墻的上方相 通，所述煙氣通道的下部設(shè)有煙氣駁接口 ，所述煙氣駁接口與一鏈條爐排相駁接連通并為 所述鏈條爐排提供熱能，本實(shí)用新型在保證所述爐膛高度的情況下燃料進(jìn)行沸騰燃燒，通 過設(shè)置所述隔墻，使得高溫?zé)煔馔ㄟ^所述煙氣通道向下流動(dòng)，并通過所述煙氣駁接口流入 鏈條爐排為所述鏈條爐排提供熱能，不僅滿足了沸騰燃燒所需要的充足的空間，而且在需 要抬高現(xiàn)有的鏈條爐的情況下可以直接將本實(shí)用新型與所述鏈條爐排接駁，減少了改造的 工作量，費(fèi)用低，縮短了工期，提高了效率，爐膛熱負(fù)荷大、煤種適應(yīng)性廣，可以使用廉價(jià)的 低熱值燃料替代煤作為燃料，不論白煤還是煙煤都可以采用這種燃燒方式燃盡，也能夠應(yīng) 用生物質(zhì)燃料，爐渣也可以燃盡，變廢為寶，節(jié)省燃料費(fèi)用，對(duì)節(jié)能降耗發(fā)揮了重要作用，故 本實(shí)用新型改造費(fèi)用低、施工簡便、施工快速、易于與現(xiàn)有鏈條爐接駁； 由于本實(shí)用新型所述爐膛的頂部設(shè)有弧形爐壁，使得高溫?zé)煔饬飨蛩鰺煔馔ǖ?更順暢，并將高溫?zé)煔馔ㄟ^所述煙氣駁接口送入所述鏈條爐排，換熱效果好，故本實(shí)用新型 煙氣流動(dòng)順暢，換熱效果好。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括爐體1、料斗3、鼓風(fēng)機(jī)4、布風(fēng)板5，所述爐
4體1內(nèi)于所述布風(fēng)板5上方設(shè)有爐膛2，所述料斗3與所述爐膛2相通，所述鼓風(fēng)機(jī)4的出 風(fēng)口通入所述布風(fēng)板5，所述爐膛2的下部設(shè)有排渣口 10，所述爐體1內(nèi)設(shè)有隔墻ll，所述 隔墻11將所述爐膛2分隔出燃燒室21、煙氣通道22兩部分，所述燃燒室21與所述煙氣通 道22在所述隔墻11的上方相通，所述煙氣通道22的下部設(shè)有煙氣駁接口 6，所述煙氣駁接 口 6與一鏈條爐排8相駁接連通并為所述鏈條爐排8提供熱能，所述鏈條爐排8為原有已 經(jīng)固定的鍋爐，當(dāng)然也可以為其他形式的原有鍋爐，所述爐膛2的頂部設(shè)有弧形爐壁12，所 述爐壁12為拱形，當(dāng)然也可以為蝸殼狀等其他形狀，所述燃燒室21與所述煙氣通道22共 同形成倒U形，使得高溫?zé)煔饬飨蛩鰺煔馔ǖ?2更順暢，并將高溫?zé)煔馔ㄟ^所述煙氣駁 接口 6送入所述鏈條爐排8，換熱效果好。 當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于對(duì)鏈條爐的改造，其他類似鍋爐均可應(yīng)用。 本實(shí)用新型在保證所述爐膛2高度的情況下燃料進(jìn)行沸騰燃燒，通過設(shè)置所述隔 墻11，使得高溫?zé)煔馔ㄟ^所述煙氣通道22向下流動(dòng)，并通過所述煙氣駁接口 6流入鏈條爐 排8為所述鏈條爐排8提供熱能，不僅滿足了沸騰燃燒所需要的充足的空間，而且在需要抬 高現(xiàn)有的鏈條爐的情況下可以直接將本實(shí)用新型與所述鏈條爐排8接駁，減少了改造的工 作量，費(fèi)用低，縮短了工期，提高了效率，爐膛熱負(fù)荷大、煤種適應(yīng)性廣，可以使用廉價(jià)的低 熱值燃料替代煤作為燃料，不論白煤還是煙煤都可以采用這種燃燒方式燃盡，也能夠應(yīng)用 生物質(zhì)燃料(如木屑、邊角料、秸稈等)，還可適用油頁巖、煤矸石等低熱值燃料，節(jié)省燃料 費(fèi)用，對(duì)節(jié)能降耗發(fā)揮了重要作用。 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，改造費(fèi)用低、施工簡便、施工快速、易于與現(xiàn) 有鏈條爐接駁，具有低污染、加熱效率高、燃燒效率高、固體爐渣少等優(yōu)點(diǎn)，尤其應(yīng)用于生物 質(zhì)燃料，更具有使用費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)，為生物質(zhì)燃料的應(yīng)用提供了更廣泛的空間。 本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鍋爐改造領(lǐng)域。
權(quán)利要求一種多用節(jié)能燃燒機(jī)，包括爐體(1)、料斗(3)、鼓風(fēng)機(jī)(4)、布風(fēng)板(5)，所述爐體(1)內(nèi)于所述布風(fēng)板(5)上方設(shè)有爐膛(2)，所述料斗(3)與所述爐膛(2)相通，所述鼓風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口通入所述布風(fēng)板(5)，所述爐膛(2)的下部設(shè)有排渣口(10)，其特征在于所述爐體(1)內(nèi)設(shè)有隔墻(11)，所述隔墻(11)將所述爐膛(2)分隔出燃燒室(21)、煙氣通道(22)兩部分，所述燃燒室(21)與所述煙氣通道(22)在所述隔墻(11)的上方相通，所述煙氣通道(22)的下部設(shè)有煙氣駁接口(6)，所述煙氣駁接口(6)與一鏈條爐排(8)相駁接連通并為所述鏈條爐排(8)提供熱能。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用節(jié)能燃燒機(jī)，其特征在于所述爐膛(2)的頂部設(shè)有弧 形爐壁(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用節(jié)能燃燒機(jī)，其特征在于所述爐壁(12)為拱形或蝸殼狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多用節(jié)能燃燒機(jī)，其特征在于所述燃燒室(21)與所述煙氣 通道(22)共同形成倒U形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改造費(fèi)用低、施工簡便、施工快速、易于與現(xiàn)有鏈條爐接駁的多用節(jié)能燃燒機(jī)。本實(shí)用新型包括爐體(1)、料斗(3)、鼓風(fēng)機(jī)(4)、布風(fēng)板(5)，爐體(1)內(nèi)于布風(fēng)板(5)上方設(shè)有爐膛(2)，料斗(3)與爐膛(2)相通，鼓風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口通入布風(fēng)板(5)，爐膛(2)的下部設(shè)有排渣口(10)，爐體(1)內(nèi)設(shè)有隔墻(11)，隔墻(11)將爐膛(2)分隔出燃燒室(21)、煙氣通道(22)兩部分，燃燒室(21)與煙氣通道(22)在隔墻(11)的上方相通，煙氣通道(22)的下部設(shè)有煙氣駁接口(6)，煙氣駁接口(6)與一鏈條爐排(8)相駁接連通并為鏈條爐排(8)提供熱能。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鍋爐改造領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F23B101/00GK201437985SQ20092013456
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者楊奇飛 申請(qǐng)人:深圳市正流生物質(zhì)科技有限公司