專利名稱：一種翅片式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種翅片式換熱器。
背景技術(shù)：
翅片式換熱器是實現(xiàn)冷、熱流體間熱量傳遞的設(shè)備，近年來，隨 著我國能源、化工及暖通等行業(yè)的迅速發(fā)展，行業(yè)內(nèi)對于流體熱量傳 遞的技術(shù)要求也越來越高，使得用于流體熱傳遞的翅片換熱器得到了 快速發(fā)展。
請參考圖1和圖2,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種翅片式換熱器的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為通過圖1所示翅片式換熱器的氣體的流速圖。
翅片式換熱器包括兩大體平行設(shè)置的集液管1、連接兩所述集液 管1且相互平行的熱交換管道2,和設(shè)置于所述熱交換管道2之間的 翅片3，在通常情況下，設(shè)置于不同位置的翅片3具有相同的規(guī)格和 結(jié)構(gòu)。
當所述翅片式換熱器工作時，由風(fēng)機帶動的氣流流過翅片式換熱 器的熱交換區(qū)，與所述翅片3以及所述熱交換管道2產(chǎn)生熱傳遞，進 而使熱交換管道2內(nèi)部的換熱介質(zhì)的溫度升高或降低。
在上述現(xiàn)有技術(shù)中，風(fēng)機通常的設(shè)置位置使得熱交換區(qū)的中部位 置的氣體速度，大于熱交換區(qū)其他位置的氣體速度，由于所述翅片式 換熱器的熱交換區(qū)均采用相同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的翅片，使得熱交換區(qū)的中 部位置與其他位置的空氣阻力相同，這樣，通過所述高阻流區(qū)域的氣
體速度大于通過所述低阻流區(qū)域的氣體速度，氣流通過所述熱交換區(qū) 后，形成速度大小分布不均勻的氣流場，導(dǎo)致所述翅片式換熱器的換 熱效率不均勻；此外，由于熱交換區(qū)的中部位置相對于其他位置的換 熱效率需求較高，在整個熱交換區(qū)采用相同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的翅片，導(dǎo)致
翅片式換熱器的成本較高。
因此，如何使氣體速度均勻地通過翅片式換熱器的熱交換區(qū)是本 領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種翅片式換熱器，氣流可速度均勻地 通過該翅片式換熱器的熱交換區(qū)，具有較高的換熱效率，并且有效地 降低了成本。
為解決上述問題，本實用新型提供一種翅片式換熱器，包括兩大 體平行設(shè)置的集液管、連接兩所述集液管且相互平行的熱交換管道， 和設(shè)置于所述熱交換管道之間的翅片，所述翅片式換熱器具有高阻流 區(qū)域和低阻流區(qū)域，所述高阻流區(qū)域的空氣阻力大于所述低阻流區(qū)域 的空氣阻力。
優(yōu)選地，在與所述熱交換管道垂直的方向上，所述高阻流區(qū)域位
于所述翅片式換熱器的中部位置；所述低阻流區(qū)域位于所述高阻流區(qū) i或的兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述高阻流區(qū)域的任一側(cè)設(shè)置有至少兩個低阻流區(qū)域， 且各所述低阻流區(qū)域的空氣阻力沿遠離所述高阻流區(qū)域的方向依次減 小。
優(yōu)選地，各所述低阻流區(qū)域的內(nèi)部的空氣阻力沿遠離所述高阻流 區(qū)域的方向減小。
優(yōu)選地，設(shè)置于所述高阻流區(qū)域的翅片的間距，小于設(shè)置于所述 低阻流區(qū)域的翅片的間距。
優(yōu)選地，所述翅片上設(shè)置有散熱窗；設(shè)置于所述高阻流區(qū)域的散 熱窗的長度，大于設(shè)置于所述低阻流區(qū)域的散熱窗的長度。
優(yōu)選地，設(shè)置于所述高阻流區(qū)域的散熱窗的角度，大于設(shè)置于所 述低阻流區(qū)域的散熱窗的角度。
優(yōu)選地，設(shè)置于所述高阻流區(qū)域的散熱窗的數(shù)目，大于設(shè)置于所 述低阻流區(qū)域的散熱窗的數(shù)目。
本實用新型所提供的翅片式換熱器，所述翅片式換熱器具有高阻 流區(qū)域和低阻流區(qū)域，所述高阻流區(qū)域的空氣阻力大于所述低阻流區(qū) 域的空氣阻力。這樣，氣體通過所述翅片式換熱器的熱交換區(qū)后，形 成速度大小分布較為均勻的氣流場，提高了翅片式換熱器的換熱效率；
4所述高阻流區(qū)域與所述低阻流區(qū)域采用不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的翅片，有效
地降低了成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種翅片式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為通過圖1所示翅片式換熱器的氣體的流速圖； 圖3為本實用新型所提供的翅片式換熱器一種具體實施方式
的結(jié) 構(gòu)示意圖4為圖3所示翅片式換熱器的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4所示翅片式換熱器的翅片的散熱窗的設(shè)置方法示意圖。
具體實施方式

本實用新型的核心是提供 一 種翅片式換熱器，氣流可速度均勻地 通過該翅片式換熱器，具有較高的換熱效率，并且有效地降低了成本。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合 附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。
請參考圖3，圖3為本實用新型所提供的翅片式換熱器一種具體 實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體實施方式
中，本實用新型提供一種翅片式換熱器，包 括兩大體平行設(shè)置的集液管1、連接兩所述集液管1且相互平行的熱 交換管道2，和設(shè)置于所述熱交換管道2之間的翅片3,所述翅片式換 熱器具有高阻流區(qū)域4和低阻流區(qū)域5,所述高阻流區(qū)域4的空氣阻 力大于所述低阻流區(qū)域5的空氣阻力。
需要說明的是，所述高阻流區(qū)域4與所述低阻流區(qū)域5的面積大 小以及兩者的具體位置并不限于如圖所示的情況，可以根據(jù)風(fēng)機吹送 的氣體的流速大小進行設(shè)置。
此外，如圖3所示，在與熱交換管道2垂直的方向上，所述高阻 流區(qū)域可以設(shè)置于熱交換區(qū)的中部位置，所述低阻流區(qū)域可以設(shè)置于 所述高阻流區(qū)域的兩側(cè)，這種設(shè)置方式限于風(fēng)機設(shè)置于通常位置的情 況下，并不一定適合風(fēng)機所有可能的設(shè)置位置，因此，所述高阻流區(qū) 域4與所述低阻流區(qū)域5的設(shè)置位置應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的位置確定，以便達到本實用新型的目的。
所述高阻流區(qū)域4的任一側(cè)可以設(shè)置有至少兩個低阻流區(qū)域5,
且各所述低阻流區(qū)域5的空氣阻力沿遠離所述高阻流區(qū)域4的方向依 次減小。因此，本實用新型所提供的翅片式換熱器并不限于如圖3所 示高阻流區(qū)域4的兩側(cè)各設(shè)置 一 個所述低阻流區(qū)域5的情況。
在上述具體實施方式
中，在與所述熱交換管道2垂直的方向上， 所述翅片式換熱器具有位于中部的高阻流區(qū)域4和位于所述高阻流區(qū) 域4兩側(cè)的低阻流區(qū)域5，所述高阻流區(qū)域4的空氣阻力大于所述低 阻流區(qū)域5的空氣阻力，從而使所述高阻流區(qū)域4的通風(fēng)能力低于所 述低阻流區(qū)域的通風(fēng)能力，氣體通過所述翅片式換熱器的熱交換區(qū)后， 形成速度大小分布較為均勻的氣流場，提高了翅片式換熱器的換熱效 率，降低了成本。
各所述低阻流區(qū)域5的內(nèi)部的空氣阻力，可以設(shè)置為沿遠離所述 高阻流區(qū)域4的方向減小。
當然，所述高阻流區(qū)域4的內(nèi)部的空氣阻力也可以設(shè)置為沿其中 部位置向外逐漸減小。
但無論如何需保證的是，所述高阻流區(qū)域4和所述低阻流區(qū)域5 的空氣阻力的大小，均根據(jù)風(fēng)機所帶動的氣流速度大小的分布情況設(shè) 置，以便氣流通過熱交換區(qū)之后，形成速度分布較為均勻的氣流場。
所述翅片式換熱器的熱交換區(qū)的空氣阻力大小設(shè)置為由熱交換 區(qū)的中部位置向其垂直于所述熱交換管道的兩側(cè)逐漸減小的連續(xù)變化 方式，使氣體通過所述翅片式換熱器后，形成速度大小分布均勻的氣 流場，提高了翅片式換熱器的換熱效率。
請參考圖4和圖5,圖4為圖3所示翅片式換熱器的翅片的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖5為圖4所示翅片式換熱器的翅片的散熱窗的設(shè)置方法示 意圖。
為描述方便，本文將翅片式換熱器的翅片參數(shù)作如下定義 翅片的間距d-.任一翅片，和與其相鄰的翅片的同一對應(yīng)位置之 間的距離；散熱窗的長度1:翅片散熱窗，沿與所述熱交換管道大體垂直方 向的兩端點之間的距離；
散熱窗的角度a:翅片散熱窗，與設(shè)置有該散熱窗的翅片表面所 呈的角度。
設(shè)置于所述高阻流區(qū)域4的翅片3的間距d，小于設(shè)置于所述低 阻流區(qū)域5的翅片3的間距d,以^_所述高阻流區(qū)域4的翅片3相對 于所述低阻流區(qū)域5的翅片3,更為密集地排列，從而使所述高阻流 區(qū)域4的空氣阻力大于所述低阻流區(qū)域5的空氣阻力。
所述翅片式換熱器的翅片3上可以設(shè)置有散熱窗31,且設(shè)置于所 述高阻流區(qū)域4的所述散熱窗31的長度1 ，大于設(shè)置于所述低阻流區(qū) 域5的所述散熱窗31的長度1,以便所述高阻流區(qū)域4具有相對于所 述低阻流區(qū)域5更大的阻流面積，進而使得所述高阻流區(qū)域4的空氣 阻力大于所述低阻流區(qū)域5的空氣阻力。
可以在所述高阻流區(qū)域4與所述低阻流區(qū)域5設(shè)置具有不同角度 a的散熱窗31 ，即設(shè)置于所述高阻流區(qū)域4的所述散熱窗31的角度a, 大于設(shè)置于所述低阻流區(qū)域5的所述散熱窗31的角度a。
還可以在設(shè)置于所述高阻流區(qū)域4的翅片上開設(shè)更多的散熱窗， 即，設(shè)置于所述高阻流區(qū)域4的所述散熱窗31的數(shù)目，大于設(shè)置于所 述低阻流區(qū)域5的所述散熱窗31的數(shù)目。
需要指出的是，上述在所述高阻流區(qū)域4與所述低阻流區(qū)域5設(shè) 置具有不同間距d、散熱窗31長度1、散熱窗31角度a或散熱窗31 數(shù)目的翅片3均可以實現(xiàn)本實用新型的目的。
采用上述方式的任意組合，也可以實現(xiàn)本實用新型的目的。
當然，同時采用上述方式是更為恰當?shù)?，即設(shè)置于所述高阻流區(qū) 域4的翅片3較之設(shè)置于所述低阻流區(qū)域5的翅片3，具有較小的間 距d、較大的散熱窗31長度1、較大的散熱窗31角度a以及較多的散 熱窗。
此外，所述翅片3的形狀并不限于如圖所示的情況，也可以為其 他適合的形狀，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的。以上對本實用新型所提供的翅片式換熱器進行了詳細介紹。本文 中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上 實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng) 當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型 原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進 和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種翅片式換熱器，包括兩大體平行設(shè)置的集液管、連接兩所述集液管且相互平行的熱交換管道，和設(shè)置于所述熱交換管道之間的翅片，其特征在于，所述翅片式換熱器具有高阻流區(qū)域和低阻流區(qū)域，所述高阻流區(qū)域的空氣阻力大于所述低阻流區(qū)域的空氣阻力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式換熱器，其特征在于，在與所述 熱交換管道垂直的方向上，所述高阻流區(qū)域位于所述翅片式換熱器的 中部位置，所述低阻流區(qū)域位于所述高阻流區(qū)域的兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的翅片式換熱器，其特征在于，所述高 阻流區(qū)域的任 一 側(cè)設(shè)置有至少兩個低阻流區(qū)域，且各所述低阻流區(qū)域 的空氣阻力沿遠離所述高阻流區(qū)域的方向依次減小。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的翅片式換熱器，其特征在于，各所述 低阻流區(qū)域的內(nèi)部的空氣阻力沿遠離所述高阻流區(qū)域的方向減小。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的翅片式換熱器，其特征在 于，設(shè)置于所述高阻流區(qū)域的翅片的間距，小于設(shè)置于所述低阻流區(qū) 域的翅片的間距。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的翅片式換熱器，其特征在于，所述翅 片上設(shè)置有散熱窗；設(shè)置于所述高阻流區(qū)域的散熱窗的長度，大于設(shè) 置于所述低阻流區(qū)域的散熱窗的長度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的翅片式換熱器，其特征在于，設(shè)置于 所述高阻流區(qū)域的散熱窗的角度，大于設(shè)置于所述低阻流區(qū)域的散熱 窗的角度。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的翅片式換熱器，其特征在于，設(shè)置于 所述高阻流區(qū)域的散熱窗的數(shù)目，大于設(shè)置于所述低阻流區(qū)域的散熱 窗的數(shù)目。
專利摘要本實用新型公開了一種翅片式換熱器，包括兩大體平行設(shè)置的集液管、連接兩所述集液管且相互平行的熱交換管道，和設(shè)置于所述熱交換管道之間的翅片，所述翅片式換熱器具有高阻流區(qū)域和低阻流區(qū)域，所述高阻流區(qū)域的空氣阻力大于所述低阻流區(qū)域的空氣阻力，這樣，氣體通過所述翅片式換熱器的熱交換區(qū)后，可形成速度大小分布較為均勻的氣流場，提高了翅片式換熱器的換熱效率，降低了成本。
文檔編號F28D1/053GK201421279SQ20092014713
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者陸向迅, 黃寧杰 申請人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司