專利名稱：一種秸稈高溫氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于秸稈能利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及采用秸稈制備燃?xì)獾难b置。
技術(shù)背景 近年來(lái)，農(nóng)村一些地區(qū)焚燒農(nóng)作物秸稈現(xiàn)象比較普遍，不僅污染環(huán)境、危害群眾健
康、嚴(yán)重威脅交通運(yùn)輸安全，還浪費(fèi)資源。為解決秸稈禁燒和改善農(nóng)村能源結(jié)構(gòu)與生態(tài)環(huán)境
問(wèn)題，出現(xiàn)了各種秸稈氣化爐。目前主要有固定床、流化床兩種類型。其中，固定床氣化爐 因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)便、造價(jià)低廉、操作容易、適用于塊狀及大顆粒原料等優(yōu)點(diǎn)，適合
我國(guó)農(nóng)村使用。但該類型的氣化爐，由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題，其氣化效率及燃?xì)鉄嶂灯停胰細(xì)?中的焦油含量較高，冷凝后的焦油會(huì)沉積在管道、實(shí)用新型、儀表、燃?xì)庠钌希茐南到y(tǒng)的正 常運(yùn)行
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服目前上述問(wèn)題，本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的固定床上吸式氣化爐進(jìn)行改進(jìn)，設(shè) 計(jì)一種秸稈高溫氣化爐，可有效提高氣化效率，降低能量損失和焦油對(duì)輸氣管道的影響。 本實(shí)用新型所采用的秸稈氣化爐，主要包括爐膽，逆向換熱器，空氣一次切向進(jìn) 口 ，空氣二次進(jìn)口 ，爐排，燃?xì)庖淮吻邢虺隹?，導(dǎo)熱棒，燃?xì)舛吻邢虺隹?，中心擋板，上端 蓋，下端蓋，排污口 ；特征是爐膽外設(shè)置有逆向換熱器，用于燃?xì)獾睦鋮s、空氣的預(yù)熱，實(shí)現(xiàn) 爐內(nèi)秸稈高溫氣化條件；并且爐膽內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)熱棒可將爐內(nèi)氧化區(qū)的熱量傳遞至熱分解 區(qū)，提高秸稈氣化反應(yīng)溫度，可降低秸稈燃?xì)庵薪褂秃?，提高轉(zhuǎn)化率和燃?xì)鉄嶂?。本?shí)用 新型一種秸稈高溫氣化爐，具備自預(yù)熱、自保溫、自冷卻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、穩(wěn)定等的優(yōu)點(diǎn)， 可實(shí)現(xiàn)高熱值、低焦油燃?xì)獾闹苽洹?本實(shí)用新型的特點(diǎn)也在于爐膽(1)上下兩端均有漸縮口。 本實(shí)用新型的有益效果是 1)外部逆向換熱器對(duì)空氣的預(yù)熱和燃?xì)獾睦鋮s，一方面可實(shí)現(xiàn)秸稈的高溫氣化， 降低焦油含量，提高燃?xì)鉄嶂?；另一方面有效利用了燃?xì)鈹y帶的余熱，降低了能耗，并可實(shí) 現(xiàn)燃?xì)獾陌踩?、方便輸送?3)氣化爐最外圍是常溫預(yù)混氣體進(jìn)氣層，溫度接近室溫，散熱損失基本為零，僅需
對(duì)氣化爐的上下兩端面進(jìn)行保溫，大大降低了秸稈高溫氣化的保溫要求。 4)氣化爐的爐膽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱棒，可將爐內(nèi)氧化區(qū)的熱量傳遞至熱分解區(qū)，一方面
可有效防止氧化區(qū)溫度過(guò)高，生成熱力氮氧化物；另一方面可提高熱分解區(qū)的反應(yīng)溫度，避
免焦油生成。 5)中心區(qū)較高的燃燒溫度，可拓展秸稈的燃燒極限，降低秸稈的供熱消耗，提高轉(zhuǎn) 化效率。

圖1為本實(shí)用新型一種秸稈高溫氣化爐示意圖。[0013] 圖2為本實(shí)用新型一種秸稈高溫氣化爐進(jìn)出口水平位置橫剖面圖。 1為爐膽，2為逆向換熱器，3為空氣一次切向進(jìn)口 ， 4為支座，5為空氣二次進(jìn)口 ， 6
為下端蓋，7為排污口，8為爐排，9為燃?xì)舛吻邢虺隹冢?0為燃?xì)庖淮吻邢虺隹冢?1為導(dǎo)熱
棒，12為上端蓋，13為中心擋板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型秸稈高溫氣化爐的具體實(shí)施方式
。 本實(shí)用新型一種秸稈高溫氣化爐如圖1、圖2所示，主要包括爐膽(l)，逆向換熱器 (2)，空氣一次切向進(jìn)口 (3)，空氣二次進(jìn)口 (5)，爐排(8)，燃?xì)庖淮吻邢虺隹?(IO)，導(dǎo)熱棒 (ll)，燃?xì)舛吻邢虺隹?(9)，中心擋板(13)，上端蓋(12)，下端蓋(6)，排污口 (7);空氣一 次切向進(jìn)口 (3)與燃?xì)舛吻邢虺隹?(9)焊接在逆向換熱器(2)最外層，爐膽(1)安置在 逆向換熱器(2)中心，導(dǎo)熱棒(11)安置在爐膽(4)內(nèi)。 逆向換熱器(2)采用螺旋板換熱器工藝加工，爐膽(1)外側(cè)開有凹槽，鑲嵌在逆向 換熱器(2)的中心擋板(13)上，并用耐火水泥進(jìn)行密封。使用時(shí)，首先打開上端蓋(12)、下 端蓋(6)，向爐膽(1)內(nèi)投入秸稈固體燃料；采用點(diǎn)火器從下方點(diǎn)火，然后用上端蓋(12)、下 端蓋(6)對(duì)爐膽(1)密封，并同時(shí)向空氣一次切向進(jìn)口 (3)通入空氣，空氣經(jīng)過(guò)逆向換熱器 (2)通道至空氣二次進(jìn)口 (5)進(jìn)入爐膽(1)內(nèi)，生物質(zhì)在爐膽(1)內(nèi)發(fā)生不完全燃燒，產(chǎn)生 燃?xì)?，從燃?xì)庖淮吻邢虺隹?(10)排出至逆向換熱器(2)通道，與逆向換熱器(2)另一通道 內(nèi)的空氣換熱后，從燃?xì)舛吻邢虺隹?(9)排出，輸送至用戶。不使用秸稈氣化爐時(shí)，打開 下端蓋(6)，進(jìn)行除渣，也可以在運(yùn)行時(shí)，邊加料邊除渣。運(yùn)行時(shí)排污口 (7)是密封的，停止 運(yùn)行時(shí)，打開排污口 (7)，清除逆向換熱器中的冷凝水或者其他污垢。 與其他秸稈氣化爐相比，本實(shí)用新型具備自預(yù)熱、自保溫、自冷卻、能耗低、轉(zhuǎn)化率 高、產(chǎn)生的燃?xì)鉄嶂蹈?、焦油含量低，可用于玉米、小麥等等各種農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)燃?xì)猓m于 農(nóng)村家庭使用。
權(quán)利要求一種秸稈高溫氣化爐，主要包括爐膽(1)，逆向換熱器(2)，空氣一次切向進(jìn)口(3)，空氣二次進(jìn)口(5)，爐排(8)，燃?xì)庖淮吻邢虺隹?10)，導(dǎo)熱棒(11)，燃?xì)舛吻邢虺隹?9)，中心擋板(13)，上端蓋(12)，下端蓋(6)，排污口(7)；空氣一次切向進(jìn)口(3)與燃?xì)舛吻邢虺隹?9)焊接在逆向換熱器(2)最外層，爐膽(1)安置在逆向換熱器(2)中心，導(dǎo)熱棒(11)安置在爐膽(4)內(nèi)；其特征在于爐膽(1)外設(shè)置有逆向換熱器(2)，爐膽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱棒(11)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種秸稈高溫氣化爐，特征在于爐膽(1)上下兩端均有漸縮口。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種秸稈高溫氣化爐，特征在于爐膽(1)外側(cè)開有凹槽，鑲嵌在 逆向換熱器(2)的中心擋板(13)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于秸稈利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及采用秸稈制備燃?xì)獾难b置。主要包括爐膽，逆向換熱器，空氣一次切向進(jìn)口，空氣二次進(jìn)口，爐排，燃?xì)庖淮吻邢虺隹?，?dǎo)熱棒，燃?xì)舛吻邢虺隹冢行膿醢?，上端蓋，下端蓋，排污口；特征是爐膽外設(shè)置有逆向換熱器，用于燃?xì)獾睦鋮s、空氣的預(yù)熱，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)秸稈高溫氣化條件；并且爐膽內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)熱棒可將爐內(nèi)氧化區(qū)的熱量傳遞至熱分解區(qū)，提高秸稈氣化反應(yīng)溫度，可降低燃?xì)庵薪褂秃浚岣咿D(zhuǎn)化率和燃?xì)鉄嶂?。本?shí)用新型一種秸稈高溫氣化爐具備自預(yù)熱、自保溫、自冷卻、能耗低、轉(zhuǎn)化率高、產(chǎn)生的燃?xì)鉄嶂蹈?、焦油含量低，可用于玉米，小麥等各種農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)燃?xì)?，適于農(nóng)村家庭使用。
文檔編號(hào)F28D9/04GK201525826SQ200920172070
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者吳正倉(cāng), 唐志國(guó), 孟抒, 林其釗, 邢獻(xiàn)軍, 馬培勇 申請(qǐng)人:安徽喜陽(yáng)陽(yáng)新能源科技有限公司