專利名稱：隔爆換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電器換熱器，尤其涉及一種能夠使隔爆電器內(nèi)外完全隔離的
隔爆換熱器。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子裝置逐漸向著大功率、緊湊化發(fā)展，單位體積內(nèi)所產(chǎn)生
的熱量增加很快，因此，對(duì)電子元器件進(jìn)行熱控制是電子設(shè)備向前發(fā)展的重要問(wèn)題。而對(duì)于
隔爆電器件的換熱更具有特殊的要求，在提供換熱的同時(shí)還要具有隔爆功效。
目前，用于隔爆電器功率元件水冷散熱所用的換熱器，只能有兩種布置形式， 一種
布置在隔爆電器殼體的內(nèi)部，一種布置在隔爆電器殼體的外部，這兩種形式都存在一個(gè)問(wèn)
題，都有管路直接從隔爆電器殼體的內(nèi)部通向隔爆電器殼體的外部，使隔爆電器的安全存
在隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種隔爆換熱器，不存在管路直接從隔爆
電器殼體內(nèi)部通向隔爆電器殼體外部的問(wèn)題，符合隔爆電器的一般要求。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種隔爆換熱器，用于隔爆電器的散熱，其
特征在于，包括 主換熱板，設(shè)置在隔爆電器殼體上并與隔爆電器殼體共同構(gòu)成密閉的殼體； 冷卻裝置，設(shè)置在所述主換熱板的內(nèi)壁； 散熱裝置，設(shè)置在所述主換熱板的外壁。 上述的隔爆換熱器，其中，所述冷卻裝置包括冷卻裝置殼體、位于冷卻裝置殼體 內(nèi)設(shè)置在所述主換熱板上的冷卻液循環(huán)通道；所述散熱裝置包括散熱裝置殼體、位于散 熱裝置殼體內(nèi)設(shè)置在所述主換熱板上的冷卻水循環(huán)通道。 上述的隔爆換熱器，其中，所述冷卻裝置殼體上對(duì)應(yīng)所述冷卻液循環(huán)通道的兩端、 所述散熱裝置殼體上對(duì)應(yīng)所述冷卻水循環(huán)通道的兩端還分別設(shè)置有液體入口及液體出口 。 上述的隔爆換熱器，其中，所述循環(huán)液通道和/或所述循環(huán)水通道為多個(gè)柵形隔 板相對(duì)插設(shè)而形成的方波形通道。 上述的隔爆換熱器，其中，所述循環(huán)液通道和/或所述循環(huán)水通道的所述柵形隔 板中，還間隔設(shè)置多個(gè)欄板。 上述的隔爆換熱器，其中，形成所述冷卻裝置循環(huán)液通道的多個(gè)柵形隔板、形成所 述散熱裝置循環(huán)水通道的多個(gè)柵形隔板及所述多個(gè)欄板為與所述主換熱板一體成型。 上述的隔爆換熱器，其中，所述冷卻裝置殼體與所述散熱裝置殼體分別通過(guò)螺栓 固定在所述主換熱板的內(nèi)壁和外壁上。 上述的隔爆換熱器，其中，所述主換熱板通過(guò)多個(gè)螺栓與隔爆電器殼體連接成密 閉的殼體。[0016] 上述的隔爆換熱器，其中，所述冷卻裝置殼體和/或所述散熱裝置殼體的外表面 還設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片。 上述的隔爆換熱器，其中，所述冷卻裝置和/或散熱裝置為設(shè)置在所述主換熱板 上的環(huán)繞或折繞的循環(huán)水管。 本實(shí)用新型的有益功效在于由于本實(shí)用新型提供的隔爆換熱器采用換熱裝置與 散熱裝置分別在殼體內(nèi)及殼體外單獨(dú)設(shè)置，克服了管路直接從隔爆電器殼體內(nèi)部通向隔爆 電器殼體外部的問(wèn)題，不但能夠起到換熱的作用，且起到了隔爆的作用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型主換熱板的主視圖； 圖4為圖3本實(shí)用新型主換熱板的B-B剖視圖； 圖5為圖3本實(shí)用新型主換熱板的C-C剖視圖。 其中，附圖標(biāo)記1主換熱板2冷卻裝置殼體3循環(huán)冷卻液進(jìn)口4循環(huán)冷卻液出口5、6緊固螺栓7冷卻水出口8散熱裝置殼體9冷卻水進(jìn)口10主換熱板安裝孔11冷卻裝置殼體安裝孔12柵形隔板13欄板14散熱鰭片或加強(qiáng)筋15散熱裝置殼體安裝孔16方波形通道
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述 在圖1、圖2所示的具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型提示一種隔爆換熱器，包括主換
熱板1、冷卻裝置100、散熱裝置200。 請(qǐng)參閱圖1至圖5，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式 主換熱板l，設(shè)置在隔爆電器殼體上并與隔爆電器殼體共同構(gòu)成密閉的殼體(圖中省略)，主換熱板1的內(nèi)壁面和外壁面上分別一體成型有由多個(gè)柵形隔板12相對(duì)插設(shè)而 形成的方波形通道16，使冷卻循環(huán)液流經(jīng)的軌跡為方形脈沖波(如圖3中箭頭方向所示)， 并且在柵形隔板12中還間隔設(shè)置多個(gè)欄板13，可以增加換熱和散熱的面積。 冷卻裝置殼體2通過(guò)多個(gè)螺栓5安裝在主換熱板1的內(nèi)壁上(即隔爆電器殼體 內(nèi))，冷卻裝置殼體2與主換熱板1的內(nèi)壁以及設(shè)置在主換熱板1內(nèi)壁上的柵形隔板12和 多個(gè)欄板13共同構(gòu)成冷卻裝置100。在冷卻裝置殼體2對(duì)應(yīng)冷卻液循環(huán)通道的兩端設(shè)置有 循環(huán)冷卻液進(jìn)口 3和循環(huán)冷卻液出口 4，在循環(huán)冷卻液進(jìn)口 3和循環(huán)冷卻液出口 4之間設(shè)置 有循環(huán)泵參與冷卻液循環(huán)，即，循環(huán)冷卻液出口 4與循環(huán)泵進(jìn)口相連，循環(huán)泵出口與冷卻器 進(jìn)口 3相連，從而構(gòu)成一個(gè)閉合的循環(huán)回路。冷卻裝置殼體2的外表面還設(shè)置有多個(gè)散熱 鰭片14，用以增加換熱面積從而加快換熱或者冷卻裝置殼體2的外表面還可以設(shè)置為多個(gè) 加強(qiáng)筋14，用以增加其強(qiáng)度。也可以在冷卻裝置殼體2的外表面同時(shí)設(shè)置散熱鰭片和加強(qiáng) 筋，總之不以實(shí)施例為限。 散熱裝置殼體8通過(guò)多個(gè)螺栓6安裝在主換熱板1的外壁上(即隔爆電器殼體 外)，散熱裝置殼體8與主換熱板1的外壁以及設(shè)置在主換熱板1外壁上的柵形隔板12和 多個(gè)欄板13共同構(gòu)成散熱裝置200。在散熱裝置殼體8對(duì)應(yīng)冷卻水循環(huán)通道的兩端設(shè)置有 循環(huán)冷卻水進(jìn)口 9和循環(huán)冷卻液出口 7，可以通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)水箱與進(jìn)口 9和出口 7連接，向散 熱裝置200提供循環(huán)冷卻水，此外，散熱裝置殼體8的外表面還設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片14，用 以增加散熱面積從而加快散熱，或散熱裝置殼體8的外表面還設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋14，用以 增加其強(qiáng)度。也可以在散熱裝置殼體8的外表面同時(shí)設(shè)置散熱鰭片和加強(qiáng)筋，不以上述實(shí) 施例為限。 本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式 與第一實(shí)施方式不同的是，柵形隔板12和多個(gè)欄板13為單獨(dú)部件，可以固定于主 換熱板1的內(nèi)壁和外壁上，也可以固定于與主換熱板組成冷卻裝置的冷卻裝置殼體內(nèi)壁及 與主換熱板組成散熱裝置的散熱裝置殼體內(nèi)壁上，其它相同之處不再贅述。 本實(shí)用新型再一種實(shí)施方式 與第二種實(shí)施方式不同的是，隔板12為S形，冷卻循環(huán)液從S形隔板的一端進(jìn)入， 并從S形隔板的兩側(cè)流經(jīng)至S隔板的另一端流出，其軌跡為S形。當(dāng)然，為了增加換熱和散 熱的面積，也可以相應(yīng)的設(shè)置多個(gè)欄板13。 本實(shí)用新型其它實(shí)施方式 冷卻裝置100和散熱裝置200或其中之一，可以設(shè)置為在所述主換熱板1上環(huán)繞 或折繞的循環(huán)水管。 上述的實(shí)施方式中，其中，主換熱板1 、冷卻裝置殼體2、散熱裝置殼體8、隔板12以 及欄板13可以選用金屬材料制成，較佳的選擇不易生銹的鋼質(zhì)材料。 上述的實(shí)施方式中，其中，主換熱板1、隔板12以及欄板13可以選用導(dǎo)熱效果較好 的金屬材料制成，如銅質(zhì)材料；冷卻裝置殼體2、散熱裝置殼體8可選擇不易生銹的鋼質(zhì)材 料。 綜上所述，本實(shí)用新型提供的隔爆換熱器采用換熱裝置與散熱裝置分別在殼體內(nèi) 及殼體外單獨(dú)設(shè)置，克服了管路直接從隔爆電器殼體內(nèi)部通向隔爆電器殼體外部的問(wèn)題， 不但能夠起到換熱的作用，且起到了隔爆的作用。[0056] 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種隔爆換熱器，用于隔爆電器的散熱，其特征在于，包括主換熱板，設(shè)置在隔爆電器殼體上并與隔爆電器殼體共同構(gòu)成密閉的殼體；冷卻裝置，設(shè)置在所述主換熱板的內(nèi)壁；散熱裝置，設(shè)置在所述主換熱板的外壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述冷卻裝置包括冷卻裝置殼體、位于冷卻裝置殼體內(nèi)設(shè)置在所述主換熱板上的冷卻液循環(huán)通道；所述散熱裝置包括散熱裝置殼體、位于散熱裝置殼體內(nèi)設(shè)置在所述主換熱板上的冷卻水循環(huán)通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述冷卻裝置殼體上對(duì)應(yīng)所述冷卻液循環(huán)通道的兩端、所述散熱裝置殼體上對(duì)應(yīng)所述冷卻水循環(huán)通道的兩端還分別設(shè)置有液體入口及液體出口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述循環(huán)液通道和/或所述循環(huán)水通道為多個(gè)柵形隔板相對(duì)插設(shè)而形成的方波形通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述循環(huán)液通道和/或所述循環(huán)水通道的所述柵形隔板中，還間隔設(shè)置多個(gè)欄板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔爆換熱器，其特征在于，形成所述冷卻裝置循環(huán)液通道的多個(gè)柵形隔板、形成所述散熱裝置循環(huán)水通道的多個(gè)柵形隔板及所述多個(gè)欄板為與所述主換熱板一體成型。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述冷卻裝置殼體與所述散熱裝置殼體分別通過(guò)螺栓固定在所述主換熱板的內(nèi)壁和外壁上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述主換熱板通過(guò)多個(gè)螺栓與隔爆電器殼體連接成密閉的殼體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述冷卻裝置殼體和/或所述散熱裝置殼體的外表面還設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔爆換熱器，其特征在于，所述冷卻裝置和/或散熱裝置為設(shè)置在所述主換熱板上的環(huán)繞或折繞的循環(huán)水管。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種隔爆換熱器，用于隔爆電器的散熱，其特征在于，包括主換熱板，設(shè)置在隔爆電器殼體上并與隔爆電器殼體共同構(gòu)成密閉的殼體；冷卻裝置，設(shè)置在所述主換熱板的內(nèi)壁；散熱裝置，設(shè)置在所述主換熱板的外壁。本實(shí)用新型提供的隔爆換熱器采用換熱裝置與散熱裝置分別在殼體內(nèi)及殼體外單獨(dú)設(shè)置，克服了管路直接從隔爆電器殼體內(nèi)部通向隔爆電器殼體外部的問(wèn)題，不但能夠起到換熱的作用，且起到了隔爆的作用。
文檔編號(hào)F28D9/00GK201491448SQ20092017314
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者李忠安, 李睿 申請(qǐng)人:李忠安