專利名稱：燃熱臟煤氣蓄熱式燒嘴單側(cè)布置加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加熱爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐。
背景技術(shù)：
熱臟煤氣應(yīng)用于加熱爐，最早采用套筒式燒嘴，爐尾煙道設(shè)空氣換熱器進(jìn)行余熱回收。有了蓄熱式高風(fēng)溫燃燒技術(shù)后，燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐也得到了發(fā)展，隨著該技術(shù)的不斷成熟，如何使熱臟煤氣充分燃燒，解決煤氣中灰塵、焦油堵塞蓄熱體而影響加熱爐正常使用是熱臟煤氣蓄熱式技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。 現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)蓄熱式加熱爐的蓄熱燒嘴布置方式和燃燒產(chǎn)物流程分別如圖1和圖2所示，當(dāng)一側(cè)的蓄熱燒嘴正在燃燒時(shí)，另一側(cè)由引風(fēng)機(jī)在抽風(fēng)，未完全燃燒的燃料和高溫?zé)煔鈽?gòu)成的燃燒產(chǎn)物一起被抽進(jìn)對(duì)面的蓄熱燒嘴，并被排出，引起燃料浪費(fèi)達(dá)20%以上；而且上述的燃燒產(chǎn)物在另一側(cè)的蓄熱燒嘴內(nèi)還會(huì)形成二次燃燒，容易燒壞蓄熱燒嘴內(nèi)的蓄熱體；另外，高溫?zé)煔膺M(jìn)入另一側(cè)的蓄熱燒嘴時(shí)，由于燃料未完全燃燒，其中帶有灰塵、焦油等物質(zhì)，這些物質(zhì)在蓄熱燒嘴內(nèi)積聚，容易堵塞住蓄熱體，影響蓄熱式加熱爐正常工作，維修工作復(fù)雜且維修頻率較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能有效簡(jiǎn)化操作及維修工作，降低維修頻率，并大大提高使燃料利用效率的燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐。 本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)所述熱臟煤氣蓄熱式加熱爐包括爐體，爐體上安裝有點(diǎn)火燒嘴和至少一個(gè)蓄熱燃燒單元，其特征在于蓄熱燃燒單元包括第一蓄熱燒嘴組和第二蓄熱燒嘴組，第一蓄熱燒嘴組和第二蓄熱燒嘴組安裝在爐體側(cè)壁上，布設(shè)在爐體的單側(cè)。 所述第一蓄熱燒嘴組和第二蓄熱燒嘴組結(jié)構(gòu)相同，分別包括上蓄熱燒嘴、下蓄熱燒嘴、煤氣快切閥和換向閥，上蓄熱燒嘴和下蓄熱燒嘴上分別設(shè)有燃料進(jìn)口和空氣進(jìn)口，燃料進(jìn)口通過(guò)煤氣快切閥與煤氣管路系統(tǒng)相連通，空氣進(jìn)口通過(guò)換向閥分別與空氣管路系統(tǒng)、煙氣管路系統(tǒng)相連通。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一蓄熱燒嘴組和第二蓄熱燒嘴組分別包括兩個(gè)上蓄熱燒嘴、兩個(gè)下蓄熱燒嘴、兩個(gè)煤氣快切閥和一個(gè)換向閥，其中同一垂直方向上的上蓄熱燒嘴和下蓄熱燒嘴的燃料進(jìn)口分別通過(guò)一個(gè)煤氣快切閥與煤氣管道系統(tǒng)相連通，兩個(gè)上蓄熱燒嘴和兩個(gè)下蓄熱燒嘴的空氣進(jìn)口分別通過(guò)換向閥與空氣管路系統(tǒng)、煙氣管路系統(tǒng)相連通。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓄熱燒嘴和下蓄熱燒嘴結(jié)構(gòu)相同，分別包括噴口磚和蓄熱體，噴口磚前端為噴口，其后端通過(guò)煤氣快切閥與煤氣管路系統(tǒng)相連通；蓄熱體與噴口磚相通，并通過(guò)換向閥分別與空氣管路系統(tǒng)、煙氣管路系統(tǒng)相連通。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體兩側(cè)爐墻內(nèi)側(cè)壁之間的寬度不大于6m。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化了加熱爐區(qū)的蓄熱燒嘴及管道布置， 從而簡(jiǎn)化了加熱爐的操作及維護(hù)工作；增加燃料的燃燒流程，使燃料燃燒更加充分，節(jié)能減 排效果顯著；而且延長(zhǎng)蓄熱體堵塞周期，降低了維修頻率。

圖1為常規(guī)蓄熱式加熱爐的蓄熱式燒嘴布置示意圖。 圖2為常規(guī)蓄熱式加熱爐的燃燒產(chǎn)物流程示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的蓄熱式燒嘴布置示意圖。 圖4為本實(shí)用新型的燃燒產(chǎn)物流程示意圖。 圖5為本實(shí)用新型的工作原理圖之一。 圖6為本實(shí)用新型的工作原理圖之二。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l-蓄熱燃燒單元、2-第一蓄熱燒嘴組、3-第二蓄熱燒嘴組、4-爐 體、5_點(diǎn)火燒嘴、6_上蓄熱燒嘴、7_下蓄熱燒嘴、8_蓄熱體、9_噴口磚、10_煤氣快切閥、 11-換向閥、12-煤氣管路系統(tǒng)、13-空氣管路系統(tǒng)、14-助燃風(fēng)機(jī)、15-煙氣管路系統(tǒng)、16-弓I 風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖所示，本實(shí)用新型主要由爐體4、點(diǎn)火燒嘴5、蓄熱燒嘴6、下蓄熱燒嘴7、煤氣 快切閥10、換向閥11、煤氣管路系統(tǒng)12、空氣管路系統(tǒng)13和煙氣管路系統(tǒng)15組成。 如圖3 圖6所示，本實(shí)用新型包括兩個(gè)蓄熱燃燒單元1 ，每個(gè)蓄熱燃燒單元1包 括第一蓄熱燒嘴組2和第二蓄熱燒嘴組3，第一蓄熱燒嘴組2和第二蓄熱燒嘴組3安裝在爐 體4側(cè)壁上，布設(shè)在爐體4的單側(cè)；所述第一蓄熱燒嘴組2和第二蓄熱燒嘴組3分別由兩個(gè) 上蓄熱燒嘴6、兩個(gè)下蓄熱燒嘴7、兩個(gè)煤氣快切閥IO和一個(gè)換向閥11組成，上蓄熱燒嘴6 和下蓄熱燒嘴7上分別設(shè)有燃料進(jìn)口和空氣進(jìn)口，其中同一垂直方向上的上蓄熱燒嘴6和 下蓄熱燒嘴7的燃料進(jìn)口分別通過(guò)一個(gè)煤氣快切閥10與煤氣管道系統(tǒng)12相連通，兩個(gè)上 蓄熱燒嘴6和兩個(gè)下蓄熱燒嘴7的空氣進(jìn)口分別通過(guò)換向閥11與空氣管路系統(tǒng)13、煙氣管 路系統(tǒng)15相連通；爐體4一端安裝點(diǎn)火燒嘴5，用于本實(shí)用新型的點(diǎn)火工作。 如圖5、圖6所示，所述上蓄熱燒嘴6和下蓄熱燒嘴7結(jié)構(gòu)相同，包括噴口磚9和蓄 熱體8，噴口磚9前端為噴口，其后端通過(guò)煤氣快切閥10與煤氣管路系統(tǒng)12相連通；蓄熱 體8與噴口磚9相通，并通過(guò)換向閥11分別與空氣管路系統(tǒng)13、煙氣管路系統(tǒng)15相連通。 具體應(yīng)用時(shí)，本實(shí)用新型的工作狀態(tài)之一如圖5所示，在一個(gè)蓄熱燃燒單元1內(nèi)， 第一蓄熱燒嘴組2中的煤氣快切閥10處于打開(kāi)狀態(tài)，與煤氣管路系統(tǒng)12連通，換向閥11切 換至連通空氣管路系統(tǒng)13狀態(tài)，空氣管路系統(tǒng)13上的助燃風(fēng)機(jī)14啟動(dòng)并送入空氣助燃； 第一蓄熱燒嘴組2中的兩個(gè)上蓄熱燒嘴6和兩個(gè)下蓄熱燒嘴7正常燃燒工作，燃燒產(chǎn)生的 熱量傳至蓄熱體8，助燃風(fēng)機(jī)14送入的冷空氣通過(guò)蓄熱體8后被加熱為熱空氣去助燃；燃 燒釋放出的未完全燃燒的燃料和高溫?zé)煔鈽?gòu)成的燃燒產(chǎn)物撞擊對(duì)面的爐體4內(nèi)側(cè)爐墻，相
4鄰換向。此時(shí)，第二蓄熱燒嘴組3中的煤氣快切閥IO處于關(guān)閉狀態(tài)，換向閥12切換至連通 煙氣管路系統(tǒng)15狀態(tài)，煙氣管路系統(tǒng)15中的引風(fēng)機(jī)16啟動(dòng)并抽風(fēng)；第一蓄熱燒嘴組2中 的燃燒產(chǎn)物在引風(fēng)機(jī)16的作用下經(jīng)第二蓄熱燒嘴組3中的上蓄熱燒嘴6和下蓄熱燒嘴7 的噴口進(jìn)入，第二蓄熱燒嘴組3中的蓄熱體8蓄積下熱量后，燃燒產(chǎn)物被抽走排出。在上述 工作過(guò)程中，助燃風(fēng)機(jī)14送入的冷空氣被蓄熱體8加熱為熱空氣后助燃，提高了熱效率；燃 料有了更充足的燃燒時(shí)間，燃燒更加徹底，而且燃燒產(chǎn)物中的灰塵在撞擊爐墻后部份落下， 大幅度延長(zhǎng)的蓄熱體8的阻塞周期。 本實(shí)用新型的工作狀態(tài)之二如圖6所示，上述蓄熱燃燒單元內(nèi)的第二蓄熱燒嘴組 3中的煤氣快切閥IO處于打開(kāi)狀態(tài)，與煤氣管路系統(tǒng)12連通，換向閥11切換至連通空氣 管路系統(tǒng)13狀態(tài)，空氣管路系統(tǒng)13上的助燃風(fēng)機(jī)14啟動(dòng)并送入空氣助燃；第二蓄熱燒嘴 組3中的兩個(gè)上蓄熱燒嘴6和兩個(gè)下蓄熱燒嘴7正常燃燒工作，燃燒產(chǎn)生的熱量傳至蓄熱 體8，助燃風(fēng)機(jī)14送入的冷空氣通過(guò)蓄熱體8后被加熱為熱空氣去助燃；燃燒釋放出的未 完全燃燒的燃料和高溫?zé)煔鈽?gòu)成的燃燒產(chǎn)物撞擊對(duì)面的爐體4內(nèi)側(cè)爐墻，相鄰換向。此時(shí)， 第一蓄熱燒嘴組2中的煤氣快切閥10處于關(guān)閉狀態(tài)，換向閥12切換至連通煙氣管路系統(tǒng) 15狀態(tài)，煙氣管路系統(tǒng)15中的引風(fēng)機(jī)16啟動(dòng)并抽風(fēng)；第二蓄熱燒嘴組3中的燃燒產(chǎn)物在 引風(fēng)機(jī)16的作用下經(jīng)第一蓄熱燒嘴組2中的上蓄熱燒嘴6和下蓄熱燒嘴7的噴口進(jìn)入，第 一蓄熱燒嘴組2中的蓄熱體8蓄積下熱量后，燃燒產(chǎn)物被抽走排出。在上述工作過(guò)程中，助 燃風(fēng)機(jī)14送入的冷空氣被蓄熱體8加熱為熱空氣后助燃，提高了熱效率；燃料有了更充足 的燃燒時(shí)間，燃燒更加徹底，而且燃燒產(chǎn)物中的灰塵在撞擊爐墻后部份落下，大幅度延長(zhǎng)的 蓄熱體8的阻塞周期。 本實(shí)用新型中，爐體4兩側(cè)爐墻內(nèi)側(cè)壁之間的寬度不大于6m。
權(quán)利要求燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐，包括爐體(4)，爐體(4)上安裝有點(diǎn)火燒嘴(5)和至少一個(gè)蓄熱燃燒單元(1)，其特征在于蓄熱燃燒單元(1)包括第一蓄熱燒嘴組(2)和第二蓄熱燒嘴組(3)，第一蓄熱燒嘴組(2)和第二蓄熱燒嘴組(3)安裝在爐體(4)側(cè)壁上，布設(shè)在爐體(4)的單側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐，其特征還在于所述第一蓄熱燒 嘴組(2)和第二蓄熱燒嘴組(3)結(jié)構(gòu)相同，分別包括上蓄熱燒嘴(6)、下蓄熱燒嘴(7)、煤氣 快切閥(10)和換向閥(ll)，上蓄熱燒嘴(6)和下蓄熱燒嘴(7)上分別設(shè)有燃料進(jìn)口和空 氣進(jìn)口，燃料進(jìn)口通過(guò)煤氣快切閥(10)與煤氣管路系統(tǒng)(12)相連通，空氣進(jìn)口通過(guò)換向閥 (11)分別與空氣管路系統(tǒng)(13)、煙氣管路系統(tǒng)(15)相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐，其特征還在于所述第一蓄 熱燒嘴組(2)和第二蓄熱燒嘴組(3)分別包括兩個(gè)上蓄熱燒嘴(6)、兩個(gè)下蓄熱燒嘴(7)、 兩個(gè)煤氣快切閥(10)和一個(gè)換向閥(ll)，其中同一垂直方向上的上蓄熱燒嘴(6)和下蓄 熱燒嘴(7)的燃料進(jìn)口分別通過(guò)一個(gè)煤氣快切閥(10)與煤氣管道系統(tǒng)(12)相連通，兩個(gè) 上蓄熱燒嘴(6)和兩個(gè)下蓄熱燒嘴(7)的空氣進(jìn)口分別通過(guò)換向閥(11)與空氣管路系統(tǒng) (13)、煙氣管路系統(tǒng)(15)相連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐，其特征還在于所述上蓄熱燒嘴 (6)和下蓄熱燒嘴(7)結(jié)構(gòu)相同，分別包括噴口磚(9)和蓄熱體(8)，噴口磚(9)前端為噴 口，其后端通過(guò)煤氣快切閥(10)與煤氣管路系統(tǒng)(12)相連通；蓄熱體(8)與噴口磚(9)相 通，并通過(guò)換向閥(11)分別與空氣管路系統(tǒng)(13)、煙氣管路系統(tǒng)(15)相連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐，其特征還在于所述爐體(4)兩 側(cè)爐墻內(nèi)側(cè)壁之間的寬度不大于6m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃熱臟煤氣蓄熱式加熱爐，包括爐體，爐體上安裝有點(diǎn)火燒嘴和至少一個(gè)蓄熱燃燒單元，其特征在于蓄熱燃燒單元包括第一蓄熱燒嘴組和第二蓄熱燒嘴組，第一蓄熱燒嘴組和第二蓄熱燒嘴組安裝在爐體側(cè)壁上，布設(shè)在爐體的單側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，簡(jiǎn)化了加熱爐區(qū)的蓄熱燒嘴及管道布置，從而簡(jiǎn)化了加熱爐的操作及維護(hù)工作；增加燃料的燃燒流程，使燃料燃燒更加充分，節(jié)能減排效果顯著；而且延長(zhǎng)蓄熱體堵塞周期，降低了維修頻率。
文檔編號(hào)F23D14/22GK201507920SQ20092023041
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者王文虎, 馬翠芝, 高建勛, 高曉麗 申請(qǐng)人:無(wú)錫龍山科技有限公司