專利名稱：強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置涉及的是一種利用超強(qiáng)磁力防垢、除垢的環(huán)
保、節(jié)能、安全裝置，適用于鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備配套使用，可以避免水垢的形成，并可以清除原有的水垢，大大地提高上述熱交換設(shè)備的熱交換效率，節(jié)約能源，并且確保鍋爐的運(yùn)行安全，可以顯著延長(zhǎng)鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備
的運(yùn)行壽命。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備的防垢或除垢技術(shù)主要有以下幾種 1.采用麥飯石，但經(jīng)常需要清理或更換，而且效果不佳； 2.采用電磁式，但耗電功率大，磁感應(yīng)強(qiáng)度不高，性能不甚理想； 3.低磁力式，因磁感應(yīng)強(qiáng)度低(5000高斯以下)效果不好； 4.鍋爐除垢的化學(xué)方法，即采用酸洗或化學(xué)藥劑清洗的除垢法，這種方法容易腐蝕損傷設(shè)備，維修復(fù)雜，而且必然產(chǎn)生環(huán)境污染； 以上方法都存在嚴(yán)重不足，效果較差，有的還需要額外消耗電能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處提供一種強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，擁有超強(qiáng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度(6000高斯 9000高斯)，在自身不消耗能源的條件下，可以實(shí)現(xiàn)鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備防止水垢的形成，大大地提高上述熱交換設(shè)備的熱交換效率，節(jié)約能源，并且確保鍋爐的運(yùn)行安全，可以顯著延長(zhǎng)鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備的運(yùn)行壽命。 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置在自身不消耗能源的條件下，可以對(duì)原有的鍋爐、冷卻水
塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備實(shí)現(xiàn)清除水垢的功能，陳舊的水垢將逐步地溶解或剝落，
最終將在人工放水排污的幫助下，將基本清除原有的水垢，如果繼續(xù)使用這種強(qiáng)磁高效防
垢、除垢裝置，原有的鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備，將永不結(jié)垢。 對(duì)于新安裝的鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備，及時(shí)采用了強(qiáng)磁高
效防垢、除垢裝置后，將始終可以杜絕水垢的生成，大大簡(jiǎn)化了維護(hù)設(shè)備的工作量，提高了
設(shè)備的換熱效率，節(jié)約了能量消耗。 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置可以在不使用任何化學(xué)藥劑，不對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何化學(xué)酸洗的狀況下，使鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備清除水垢，使設(shè)備維持在最佳的運(yùn)行效率上。重要的是，強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置防止了鍋爐等熱交換設(shè)備因化學(xué)藥劑清洗或酸洗所造成的環(huán)境污染，并防止了對(duì)設(shè)備的腐蝕損傷。[0012] 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置包括外殼和內(nèi)管；內(nèi)管安裝在外殼內(nèi)，內(nèi)管中設(shè)有至少一個(gè)隔磁管，和至少有兩個(gè)磁化除垢部管，隔磁管與磁化除垢部管相接連通；至少兩磁化單元，是貼置于內(nèi)管的磁化除垢部管外緣，磁化單元由N極與S極相對(duì)的兩高磁力永久磁鐵組成，在兩高磁力永久磁鐵之間設(shè)置有非磁性金屬體(隔磁體)，組成磁化除垢部件，且相鄰隔磁管的兩磁化除垢部件的高磁力永久磁鐵是以垂直交錯(cuò)方式設(shè)置。 所述的高磁力永久磁鐵采用釹鐵硼永久磁鐵，磁感應(yīng)強(qiáng)度為6000高斯 9000高斯。
所述的隔磁管采用非磁性金屬材料制成，如銅材或鋁材。 所述的磁化除垢部件的高磁力永久磁鐵和非磁性金屬管，均為1/4圓弧狀。 所述的外殼為矩形或圓形，外殼兩端分別裝有一封蓋。 所述的外殼與內(nèi)管間填充有絕緣材料，絕緣材料采用聚氨酯或環(huán)氧樹脂等。[0019] 所述的內(nèi)管兩端分別設(shè)置一個(gè)進(jìn)水接頭和一個(gè)出水接頭。[0020] 所述的內(nèi)管的磁化除垢部管為圓形或矩形。[0021] 工作原理 在強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置產(chǎn)生的強(qiáng)大磁場(chǎng)下，對(duì)流經(jīng)管道并懸浮于水中的帶電離子，如鈣離子(Ca+)，鎂離子(Mg+)和二氧化硅粒子等等產(chǎn)生作用，使這些鈣離子，鎂離子停止溶融狀態(tài)，變成以二氧化硅粒子為核心，不斷吸附鈣離子，鎂離子和三氧化二鐵粒子到二氧化硅粒子自身上面，形成了較大的顆粒團(tuán)，懸浮或沉淀于水體里，并隨著排放水排出。由于水中的鈣離子，鎂離子和三氧化二鐵粒子等，均被二氧化硅吸附而形成非晶狀的軟泥。因此，已無法與水中帶負(fù)電荷的碳酸根C0"2—)或硫酸根503(2—)在鍋爐或水管壁上形成方解石結(jié)晶(水垢)了。因此，強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置的磁化作用，完全消除了在鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備與相關(guān)管道的內(nèi)壁上形成水垢。[0023] 另外，由于水分子經(jīng)過磁化作用后，變成了磁化水，偶合力矩變大，活性增強(qiáng)，溶解
結(jié)晶鹽類的能力遠(yuǎn)大于普通的自然水。因此，對(duì)于設(shè)備上已經(jīng)形成的水垢，將在磁化水的溶解作用下，轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷Щ能浤唷?在物理上，帶有電荷q的物體在磁場(chǎng)B下運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的力F，與物體的運(yùn)動(dòng)速度V成正比 F==qXVXB 由公式可知，為了使二氧化硅與帶電離子加強(qiáng)結(jié)合，要在二氧化硅與帶電的鈣離子、鎂離子之間形成足夠大的結(jié)合力，必須要求懸浮在水體中的帶電離子(帶有電量q)在穿越強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置的磁場(chǎng)B時(shí)，具有一定的流動(dòng)速度V。如果水流停止不動(dòng)，則強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置將無法發(fā)揮功能。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要的有益效果與優(yōu)點(diǎn)[0028] 1.無能耗高效防垢 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置自身不消耗能源，可以實(shí)現(xiàn)鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝
器等熱交換設(shè)備，防止水垢的形成，大大地提高了上述熱交換設(shè)備的熱交換效率，既實(shí)現(xiàn)了
節(jié)約能源，又確保了鍋爐的運(yùn)行安全，進(jìn)而顯著延長(zhǎng)鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交
換設(shè)備的運(yùn)行壽命。 2.無能耗高效除垢 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置自身不消耗能源，即可實(shí)現(xiàn)清除水垢的功能，對(duì)于原有的鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備，配用這種強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置后，陳舊的水垢將逐步地溶解或剝落，最終在人工排污的幫助下，將完全清除原有的水垢，如繼續(xù)使用強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，原有的鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備，將永不結(jié)垢。 3.無化學(xué)藥劑除垢 強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置可以在不使用任何化學(xué)藥劑，不對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何化學(xué)酸洗的狀況下，使鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備，清除水垢，使設(shè)備維持在最佳的運(yùn)行效率上。重要的是，強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，防止了鍋爐等熱交換設(shè)備因化學(xué)清洗造成的腐蝕損傷，以及對(duì)環(huán)境的污染。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0035] 圖1是強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0036] 圖2是強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式參照附圖1 2，強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置包括外殼9和內(nèi)管10 ;內(nèi)管IO安裝在外殼9內(nèi)，內(nèi)管10中設(shè)有至少一個(gè)隔磁管6，和至少有兩個(gè)磁化除垢部管8，隔磁管6與磁化除垢部管8相連通；至少兩磁化單元，是貼置于內(nèi)管的磁化除垢部管8外緣，磁化單元由N極與S極相對(duì)的兩高磁力永久磁鐵1組成，在兩高磁力永久磁鐵1之間設(shè)置有非磁性金屬體(隔磁體)2，組成磁化除垢部件，且與隔磁管相鄰的兩磁化除垢部件的高磁力永久磁鐵1是以垂直交錯(cuò)方式設(shè)置的。 所述的高磁力永久磁鐵1采用釹鐵硼永久磁鐵，磁感應(yīng)強(qiáng)度為6000高斯 9000高斯。 所述的隔磁管6采用非磁性金屬材料制成，如銅材或鋁材。 在兩高磁力永久磁鐵1之間設(shè)置的非磁性金屬體(隔磁體)2，采用非磁性金屬材料制成，如銅材或鋁材。 所述的外殼9為矩形或圓形，外殼9兩端分別裝有一封蓋3。 所述的外殼9與內(nèi)管10間填充有絕緣材料7，絕緣材料7采用聚氨酯或環(huán)氧樹脂。[0043] 所述的內(nèi)管10兩端分別設(shè)置一個(gè)進(jìn)水接頭4和一個(gè)出水接頭5。[0044] 所述的內(nèi)管10的磁化除垢部管8為圓形或矩形。 所述的磁化除垢部件的高磁力永久磁鐵1和非磁性金屬體2，均為1/4圓弧狀。
權(quán)利要求一種強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于包括外殼和內(nèi)管；內(nèi)管安裝在外殼內(nèi)，內(nèi)管中設(shè)有至少一個(gè)隔磁管，而形成至少有兩個(gè)磁化除垢部管，隔磁管與磁化除垢部管相互聯(lián)通；至少兩磁化單元，是貼置于該內(nèi)管的磁化除垢部管外緣，磁化單元由N極與S極相對(duì)的兩高磁力永久磁鐵組成，在兩高磁力永久磁鐵之間設(shè)置有非磁性金屬體，組成磁化除垢部件，且與隔磁管相鄰的兩磁化除垢部件的高磁力永久磁鐵是以垂直交錯(cuò)方式設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的高磁力永久磁 鐵采用釹鐵硼永久磁鐵，磁感應(yīng)強(qiáng)度為6000高斯 9000高斯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的非磁性金屬體 采用非磁性金屬材料銅材或鋁材制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的隔磁管采用非 磁性金屬材料銅材或鋁材制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的外殼為矩形或 圓形，外殼兩端分別裝有一封蓋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的外殼與內(nèi)管間 填充有絕緣材料，絕緣材料采用聚氨酯或環(huán)氧樹脂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的內(nèi)管兩端分別 設(shè)置一個(gè)進(jìn)水接頭和一個(gè)出水接頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的內(nèi)管的磁化除 垢部管為圓形或矩形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置，其特征在于所述的磁化除垢部件 的高磁力永久磁鐵和非磁性金屬體，均為1/4圓弧狀。
專利摘要本實(shí)用新型強(qiáng)磁高效防垢、除垢裝置涉及的是一種利用超強(qiáng)磁力防垢、除垢的環(huán)保、節(jié)能、安全裝置，適用于鍋爐、冷卻水塔、蒸發(fā)器、冷凝器等熱交換設(shè)備配套使用，可以避免水垢的形成，并可以清除原有的水垢，大大地提高上述熱交換設(shè)備的熱交換效率，節(jié)約能源，并且確保鍋爐的運(yùn)行安全。包括外殼和內(nèi)管；內(nèi)管安裝在外殼內(nèi)，內(nèi)管中設(shè)有至少一個(gè)隔磁管，而形成至少有兩個(gè)磁化除垢部管，隔磁管與磁化除垢部管相互聯(lián)通；至少兩磁化單元，貼置于內(nèi)管的磁化除垢部管外緣，磁化單元由N極與S極相對(duì)的兩高磁力永久磁鐵組成，在兩高磁力永久磁鐵之間設(shè)置有非磁性金屬體，組成磁化除垢部件，相鄰隔磁管的兩磁化除垢部件的高磁力永久磁鐵是以垂直交錯(cuò)方式設(shè)置的。
文檔編號(hào)F28F19/00GK201476678SQ20092023089
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者劉智文 申請(qǐng)人:江蘇能瑞環(huán)保節(jié)能科技有限公司