專利名稱：傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種燃用含灰燃料的室式燃燒爐，可作為熱風(fēng)爐、干燥爐、鍋爐燃燒室、金屬熱處理爐等。
背景技術(shù)：
目前，燃用煤粉、煤漿、煤油、石油焦粉、石油焦?jié){等含有一定灰分燃料的工業(yè)爐都存在一個(gè)共性的問題，即——除灰難。燃料燃燒后所生成的這些不可燃的灰分就變成了有 害的煙塵，這些煙塵會(huì)隨熱氣流進(jìn)入換熱工藝過程中，會(huì)對(duì)工質(zhì)、工件或換熱元件等造成不 同程度的影響?，F(xiàn)有的各種室式燃燒爐，受傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式、筑爐材料等方面的限制，無論是 平室或是立室布置，燃燒室均為直通式，僅僅為了達(dá)到煙塵排放的環(huán)保要求，對(duì)已經(jīng)進(jìn)行了 熱交換而冷卻后的煙氣尾部加裝較為先進(jìn)的除塵設(shè)備確實(shí)能夠把排放煙氣中的大部分煙 塵除掉，但也存在一些消耗，降低設(shè)備的性能和壽命。二是有些需要高溫干凈熱氣流的場(chǎng)所 由于工藝所限不能用加裝除塵器的辦法除去高溫氣流中的塵粒，不得已只能放棄廉價(jià)的含 灰礦物燃料而使用昂貴的輕油和可燃?xì)獾?。近幾年出現(xiàn)的旋風(fēng)燃燒爐，雖然通過熱氣流的 離心作用在爐膛內(nèi)除掉了以大部分灰渣，但爐壁結(jié)焦現(xiàn)象突出，需要間歇停爐清渣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能 耗低，節(jié)能環(huán)保，而且能有效防止換熱器件表面結(jié)渣和磨損的傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒 爐。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的一種傾斜渦旋增壓液體排 渣燃燒爐，其特征在于它包括傾斜設(shè)置的爐體以及與爐體連接的排渣機(jī)構(gòu)，爐體底部設(shè)置 有燃燒嘴，沿爐體周向布置若干組形成回旋氣流的風(fēng)射流管組。作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述爐體頂部設(shè)置有爐口，爐體為圓柱形，并向前下 方傾斜，傾角α為0 90°。所述風(fēng)射流管的中心線與爐體圓周法線夾角β為30° 120°。所述風(fēng)射流管組包括一次風(fēng)射流管、二次風(fēng)射流管及三次風(fēng)射流管，爐體內(nèi)二次 風(fēng)、三次風(fēng)按1/5 5/1的比例構(gòu)成回旋氣流。所述排渣機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)渣槽和排渣槽，前部?jī)?chǔ)渣槽截面呈蝸旋狀。所述爐體的上側(cè)設(shè)置有渦旋增壓排渣口，該排渣口與所述排渣槽以及儲(chǔ)渣槽相
ο本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、本實(shí)用新型采用的燃燒爐在燃燒的過程中爐壁上附著的灰渣呈液態(tài)，而且有一 定的粘度，對(duì)捕獲灰渣更加有力，可以除去燃料燃燒過程中產(chǎn)生的大部分渣塵，對(duì)于供熱鍋 爐和動(dòng)力鍋爐，使得進(jìn)入熱交換系統(tǒng)的氣流中的含塵量大幅度減少，可以有效防止換熱器 件表面的結(jié)渣和磨損，提高了鍋爐的熱效率和使用壽命。并且，煙塵排放量大幅度減少，因而，可以減少除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)減少大氣污染可發(fā)揮積極作用；對(duì)于一些金屬鍛 造爐、供干窯等，可以不需要燃用高價(jià)值的輕油或氣體燃料，改用含灰礦物作燃料?？梢怨?jié) 約燃料費(fèi)用2/3 1/3。2、液態(tài)排渣的設(shè)計(jì)，徹底解決了爐壁結(jié)焦難題，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期不停爐連續(xù)生產(chǎn)，為一些需要不間斷連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)減少了備用設(shè)備的投資。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的前部?jī)?chǔ)渣槽斷面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1、爐體2、燃燒嘴3、爐口 4、風(fēng)射流管組5、儲(chǔ)渣槽6、排渣 Π
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，它包括傾斜設(shè) 置的爐體1以及與爐體連接的排渣機(jī)構(gòu)，排渣機(jī)構(gòu)中設(shè)置有儲(chǔ)渣槽和排渣槽，爐體1底部中 央位置設(shè)置有燃燒嘴2。爐體1頂部設(shè)置有爐口 3，爐體1為圓柱形，并向前下方傾斜，傾角 α為0 90°。燃料從位于爐體的底部中央位置的燃燒嘴2噴入，沿爐體1周向布置若干 組形成回旋氣流的風(fēng)射流管組4，每組風(fēng)射流管組4包括三次風(fēng)射流管，風(fēng)射流管的中心線 與爐體圓周法線夾角β為30° 120°。爐內(nèi)二次風(fēng)、三次風(fēng)按1/5 5/1的比例構(gòu)成回 旋氣流，使燃料在爐膛內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)燃燒，由于離心力的作用，灰渣被分離并逐漸融化，在 重力作用下沿爐膛底部自行流向儲(chǔ)渣槽。前部?jī)?chǔ)渣槽5截面呈蝸旋狀，使得爐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣 流在此段形成渦旋而向排渣槽底部增壓，將儲(chǔ)渣槽呈液態(tài)狀的灰渣從排渣口 6擠出，被分 離了灰渣的干凈熱氣流從爐口噴出爐膛。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解。依然可以對(duì)實(shí)用 新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于它包括傾斜設(shè)置的爐體以及與爐體連接的排渣機(jī)構(gòu)，爐體底部設(shè)置有燃燒嘴，沿爐體周向布置若干組形成回旋氣流的風(fēng)射流管組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于所述爐體頂部 設(shè)置有爐口，爐體為圓柱形，并向前下方傾斜，傾角α為O 90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于所述風(fēng)射 流管的中心線與爐體圓周法線夾角β為30° 120°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于所述風(fēng)射 流管組包括一次風(fēng)射流管、二次風(fēng)射流管及三次風(fēng)射流管，爐體內(nèi)二次風(fēng)、三次風(fēng)按1/5 5/1的比例構(gòu)成回旋氣流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于所述排渣 機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)渣槽和排渣槽，前部?jī)?chǔ)渣槽截面呈蝸旋狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于所述爐體的上 側(cè)設(shè)置有渦旋增壓排渣口，該排渣口與所述排渣槽以及儲(chǔ)渣槽相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種傾斜渦旋增壓液體排渣燃燒爐，其特征在于它包括傾斜設(shè)置的爐體以及與爐體連接的排渣機(jī)構(gòu)，爐體底部設(shè)置有燃燒嘴，沿爐體周向布置若干組形成回旋氣流的風(fēng)射流管組。本實(shí)用新型液態(tài)排渣的設(shè)計(jì)，徹底解決了爐壁結(jié)焦難題，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期不停爐連續(xù)生產(chǎn)，并且，節(jié)能環(huán)保，可以減少除塵設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)減少大氣污染可發(fā)揮積極作用。
文檔編號(hào)F23C5/08GK201555214SQ20092023749
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者周萬杰 申請(qǐng)人:周萬杰