專利名稱：基于系統(tǒng)技術(shù)的輕烴柱狀混氣柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要用于民用燃?xì)?，也可以用作小型鍋爐，焙燒窯爐用燃?xì)獾裙I(yè)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輕烴柱狀混氣柜主要采用空氣鼓泡制氣和輕烴加熱氣化制氣兩種形式。前 者制氣效率低，不能大規(guī)模應(yīng)用。后者，在制氣過程中，存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了提高混器柜的制氣效率和提高安全性能，在常溫下就可以制氣， 采用的技術(shù)方案是包括調(diào)節(jié)閥、瀉流閥、浮球式極限液位調(diào)節(jié)器和壓力表和安全閥，均安 裝在氣化室的外側(cè)，其特征在于氣化室由鋼板制成圓柱狀筒體，在其端口上設(shè)置有輕烴 泵；在氣化室上側(cè)安裝有大流量引射器，大流量引射器與空壓機(jī)相連；在氣化室內(nèi)側(cè)設(shè)置 有圓柱狀油氣混和器，氣化室和油氣混和器之間安裝有氣化器；油氣混和器內(nèi)部為氣化收 集罐，在油氣混和器一端設(shè)置有自動(dòng)關(guān)閉器；氣化收集罐的輸入端設(shè)置有過濾器，輸出端設(shè) 置有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射器。所述氣化室與油氣混和器的間距為50cm，油氣混合器和氣化收集罐的間距為 50cm.所述氣化室、油氣混合器、氣化收集罐的鋼板的厚度為10cm.本實(shí)用新型的工作原理是，通過空壓機(jī)按照一定的壓力，以輕烴體積的若干倍，向 儲(chǔ)存有輕烴的柱狀混器柜內(nèi)經(jīng)大流量引射器混入空氣；空氣在通過輕烴液柱時(shí)，分散成無 數(shù)氣泡，氣泡上升通過截面，液相不斷向氣泡內(nèi)蒸發(fā)，達(dá)到沸點(diǎn)溫度時(shí)，液相表面同時(shí)沸騰。 液相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀喔涌欤瑲庀嗝土覄≡?，蒸汽量迅速增多增大。通過這種方法，實(shí)現(xiàn)了輕烴 的常溫氣化。本實(shí)用新型的有益效果在于1、輕烴C5柱狀混氣柜不需化學(xué)催化氧化劑，不需加 熱，管網(wǎng)及灶具、熱水器無凝析油產(chǎn)生，僅在常溫下混氣完成氣化，不受氣溫條件影響，仍能 全天候的正常進(jìn)行。2、安全。供氣站設(shè)備工作壓力在0. 1-0. 2Mpa,只需常規(guī)消防設(shè)施；管網(wǎng)輸氣壓力 僅在0. 02-0. 04Mpa，燃?xì)獗O限的安全系數(shù)1. 65倍以上，對(duì)用戶不會(huì)構(gòu)成威脅。3、無污染。所排放的廢氣——氧化碳、甲醇、苯、甲苯、二甲苯濃度均未超過國家環(huán) 保所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(詳見“四川省環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)告”編號(hào)20000-100)；其中總烴含量尚無國內(nèi)標(biāo) 準(zhǔn)，但比意大利國家大氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)55. 3mg/立方米還低，最高值僅為8. 5mg/立方米。與天 燃?xì)?，液化石油氣相比，因一氧化碳中毒的概率低得多。可稱無廢渣，無廢水的清潔能源。4、設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，其數(shù)量較少，無需加熱裝置，節(jié)約了能源，特別是水資源。確定燃 氣參數(shù)是以天燃?xì)?T和6T為標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有的輕烴C5混氣及其管網(wǎng)系統(tǒng)為今后更換氣源時(shí)可 直接接軌。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，基于系統(tǒng)技術(shù)的輕烴柱狀混氣柜，包括調(diào)節(jié)閥、瀉流閥9、浮球式極限 液位調(diào)節(jié)器10、壓力表和安全閥，均安裝在氣化室6的外側(cè)，其特征在于在氣化室6由鋼 板制成圓柱狀筒體，在其端口上設(shè)置有輕烴泵；通過輕烴泵向氣化室內(nèi)注入輕烴液體，在氣 化室上側(cè)安裝有大流量引射器2，大流量引射器2與空壓機(jī)1相連；空氣壓縮機(jī)1向以一定 的壓力，在大流量引射器2的作用下，向氣化室內(nèi)混入空氣，在氣化室內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱狀油 氣混和器7，氣化室1和油氣混和器7之間安裝有氣化器12 ；油氣混和器7內(nèi)部為氣化收集 罐8，在油氣混和器7 —端設(shè)置有自動(dòng)關(guān)閉器5 ；當(dāng)氣壓足夠大時(shí)，通過氣壓壓力使輕烴混合 氣進(jìn)入油氣混合器7，壓力小時(shí)該關(guān)閉器自動(dòng)關(guān)閉。氣化收集罐8的輸入端設(shè)置有過濾器 4，用于過濾氣體中的雜質(zhì)。輸出端設(shè)置有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射器11。所述氣化室與油氣混和器的間距為50cm，油氣混合器和氣化收集罐的間距為 50cm.所述氣化室、油氣混合器、氣化收集罐的鋼板的厚度為10cm.
權(quán)利要求一種基于系統(tǒng)技術(shù)的輕烴柱狀混氣柜，包括調(diào)節(jié)閥、瀉流閥、浮球式極限液位調(diào)節(jié)器、壓力表和安全閥，均安裝在氣化室的外側(cè)，其特征在于在氣化室由鋼板制成圓柱狀筒體，在其端口上設(shè)置有輕烴泵；在氣化室上側(cè)安裝有大流量引射器，大流量引射器與空壓機(jī)相連；在氣化室內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱狀油氣混和器，氣化室和油氣混和氣之間安裝有氣化器；油氣混和器內(nèi)部為氣化收集罐，在油氣混和器一端設(shè)置有自動(dòng)關(guān)閉器；氣化收集罐的輸入端設(shè)置有過濾器，輸出端設(shè)置有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于系統(tǒng)技術(shù)的輕烴柱狀混氣柜，其特征在于所述氣化室 與油氣混和器的間距為50cm，油氣混合器和氣化收集罐的間距為50cm.
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于系統(tǒng)技術(shù)的輕烴柱狀混氣柜，其特征在于所述氣 化室、油氣混合器、氣化收集罐的鋼板的厚度為10cm.
專利摘要本實(shí)用新型主要用于民用燃?xì)?，也可以用作小型鍋爐，焙燒窯爐用燃?xì)獾裙I(yè)領(lǐng)域，具體地說就是一種基于系統(tǒng)技術(shù)的輕烴柱狀混氣柜。本實(shí)用新型為了提高混器柜的制氣效率和提高安全性能，在常溫下就可以制氣，采用的技術(shù)方案是氣化室由鋼板制成圓柱狀筒體，在其端口上設(shè)置有輕烴泵；在氣化室上側(cè)安裝有大流量引射器，大流量引射器與空壓機(jī)相連；在氣化室內(nèi)側(cè)設(shè)置有圓柱狀油氣混和器，氣化室和油氣混和器之間安裝有氣化器；油氣混和器內(nèi)部為氣化收集罐，在油氣混和器一端設(shè)置有自動(dòng)關(guān)閉器；氣化收集罐的輸入端設(shè)置有過濾器，輸出端設(shè)置有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴射器。本實(shí)用新型的有益效果在于在常溫狀態(tài)下就可以制氣，制氣效率高，投資少。
文檔編號(hào)F23K5/22GK201615499SQ20092024361
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者陳鈿仁 申請(qǐng)人:陳鈿仁