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冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器的制作方法

文檔序號:4529982閱讀:244來源:國知局
專利名稱:冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及的是一種換熱設備,特別涉及一種用于高溫物料冷卻的冷卻能力
可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器。
背景技術
金屬、化工等多種工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用換熱器控制生產(chǎn)過程中的部分 環(huán)節(jié),如薄鋼板、薄鋼帶的生產(chǎn)。薄鋼板、薄鋼帶在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度之后,進入熱 處理爐后面的冷卻單元進行冷卻,冷卻單元的冷卻能力主要取決于冷卻單元換熱器的冷卻 能力?,F(xiàn)有技術中,用于薄鋼板、薄鋼帶生產(chǎn)中的冷卻單元換熱器采用水-氣換熱器,但是 這種換熱器的換熱能力難以調(diào)節(jié)。對于功率一定的水_氣換熱器,當我們減小它的換熱能 力時,會產(chǎn)生水在換熱器局部汽化現(xiàn)象,造成換熱器局部溫度過高,從而換熱器各部分的膨 脹量不一致。在使用過程中,換熱器管子的焊接處容易漏水,影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。而 且這種水_氣換熱器的綜合換熱系數(shù)只能達到30W/(m2 °C )。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足,提供一種換熱能力可調(diào)、使用更安 全的冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器。 解決上述技術問題的技術方案是一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器, 所述套管式氣體噴流換熱器包括集氣箱、多個結(jié)構(gòu)相同的換熱器套管;所述集氣箱一側(cè) 密封裝有換熱器套管,在集氣箱上分別設置有冷卻風進口和冷卻風出口 ;所述換熱器套管 是由一端封閉一端開口的換熱器外管內(nèi)套裝一端封閉一端開口換熱器內(nèi)管構(gòu)成;換熱器內(nèi) 管開口端連接集氣箱的冷卻風進口 ;設置在換熱器外管內(nèi)的換熱器內(nèi)管上有冷卻風噴口 ; 所述換熱器外管開口端連接集氣箱的冷卻風出口。 本實用新型的有益效果是 ①.本實用新型換熱器的綜合換熱系數(shù)可達到50W/ (m2 °C ),并能在較大的范圍 內(nèi)調(diào)節(jié),進而調(diào)節(jié)了換熱器的換熱能力,使該實用新型滿足多種工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。 ②.使用安全,套管內(nèi)為負壓,管內(nèi)氣體不會泄露到爐內(nèi)污染爐內(nèi)氣氛; ③.結(jié)構(gòu)簡單,便于設計、安裝,使用壽命長。

圖1是本實用新型的主視圖; 圖2是圖1的A-A視圖。 附圖序號說明 1 :冷卻風進口 ;2 :集氣箱;3 :進風口擋風板;4 :出風口擋風板;5 :換熱器套管; 5a :換熱器外管;5b :換熱器內(nèi)管;5c :墊片;6 :冷卻風噴口 ;7 :換熱器端部支架;8 :冷卻風 出口 ;9 :進風口法蘭;10 :出風口法蘭;11 :套管式氣體噴流換熱器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施進一步詳述。 圖1是本實用新型的主視圖;圖2是圖1的A-A剖視圖。 本實用新型提供一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器,所述套管式氣體噴 流換熱器11包括集氣箱2、多個結(jié)構(gòu)相同的換熱器套管5。 所述集氣箱2 —側(cè)密封裝有換熱器套管5,在集氣箱2上分別設置有冷卻風進口 1 和冷卻風出口 8。 所述換熱器套管5是由一端封閉一端開口的換熱器外管5a內(nèi)套裝一端封閉一端 開口換熱器內(nèi)管5b構(gòu)成。 所述換熱器內(nèi)管5b開口端連接集氣箱2的冷卻風進口 1。 設置在換熱器外管5a內(nèi)的換熱器內(nèi)管5b上有冷卻風噴口 6 ;所述換熱器外管5a 開口端連接集氣箱2的冷卻風出口 8。 所述集氣箱2的冷卻風進口 1外側(cè)設置有進風口法蘭9,冷卻風進口 1內(nèi)側(cè)設置有 進風口擋風板3 ,在進風口擋風板3上密封支撐換熱器內(nèi)管5b開口端。 所述集氣箱2的冷卻風出口 8外側(cè)設置有出風口法蘭IO,在集氣箱2內(nèi)側(cè)連通冷 卻風出口 8的出風口擋風板4上密封支撐換熱器外管5a開口端。即,換熱器外管5a開口 端穿過冷卻風出口擋板4后經(jīng)集氣箱2與冷卻風出口 8連通。 進風口法蘭9和出風口法蘭10用于連通套管式氣體噴流換熱器11外的相關設 備。 更具體的說,在所述換熱器內(nèi)管5b上設置的冷卻風噴口 6是有規(guī)則分布的,冷卻 風噴口 6連通換熱器外管5a。當外界冷卻風進入冷卻風進口 l,冷卻風進口 1與換熱器內(nèi) 管5b連通,外界冷卻風通過冷卻風噴口 6進入換熱器外管5a,換熱器外管5a連通冷卻風出 □ 8。 所述換熱器外管5a內(nèi)設置有支撐換熱器內(nèi)管5b的墊片5c。即,換熱器內(nèi)管5b通 過多塊墊片5c固定在換熱器外管5a內(nèi)。 所述換熱器外管5a的封閉端被換熱器端部支架7支撐。 下面對本實用新型的工作原理進行說明 冷卻風經(jīng)冷卻風進口 1均勻的進入換熱器內(nèi)管5b內(nèi),經(jīng)冷卻風噴口 6噴入換熱器 外管5a內(nèi),經(jīng)集氣箱2進入冷卻風出口 8排出。熱風垂直流經(jīng)換熱器外管5a,經(jīng)換熱器外 管5a與換熱器外管5a內(nèi)的冷卻風進行熱交換。
權利要求一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器,其特征在于,所述套管式氣體噴流換熱器(11)包括集氣箱(2)、多個結(jié)構(gòu)相同的換熱器套管(5);所述集氣箱(2)一側(cè)密封裝有換熱器套管(5),在集氣箱(2)上分別設置有冷卻風進口(1)和冷卻風出口(8);所述換熱器套管(5)是由一端封閉一端開口的換熱器外管(5a)內(nèi)套裝一端封閉一端開口換熱器內(nèi)管(5b)構(gòu)成;換熱器內(nèi)管(5b)開口端連接集氣箱(2)的冷卻風進口(1);設置在換熱器外管(5a)內(nèi)的換熱器內(nèi)管(5b)上有冷卻風噴口(6);所述換熱器外管(5a)開口端連接集氣箱(2)的冷卻風出口(8)。
2. 根據(jù)權利要求l中所述的一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器,其特征在 于,所述集氣箱(2)的冷卻風進口 (1)外側(cè)設置有進風口法蘭(9),冷卻風進口 (1)內(nèi)側(cè)設 置有進風口擋風板(3),在進風口擋風板(3)上密封支撐換熱器內(nèi)管(5b)開口端;所述集 氣箱(2)的冷卻風出口 (8)外側(cè)設置有出風口法蘭(IO),在集氣箱(2)內(nèi)側(cè)連通冷卻風出 口 (8)的出風口擋風板(4)上密封支撐換熱器外管(5a)開口端。
3. 根據(jù)權利要求l中所述的一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器,其特征在 于,所述換熱器外管(5a)內(nèi)設置有支撐換熱器內(nèi)管(5b)的墊片(5c)。
4. 根據(jù)權利要求l中所述的一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器,其特征在 于,所述換熱器外管(5a)的封閉端被換熱器端部支架(7)支撐。
專利摘要本實用新型公開一種冷卻能力可調(diào)的套管式氣體噴流換熱器,所述套管式氣體噴流換熱器包括集氣箱、換熱器套管;集氣箱一側(cè)裝有換熱器套管,在集氣箱上分別設置有冷卻風進口和冷卻風出口;換熱器套管是由一端封閉一端開口的換熱器外管內(nèi)套裝一端封閉一端開口換熱器內(nèi)管構(gòu)成;換熱器內(nèi)管開口端連接集氣箱的冷卻風進口;設置在換熱器外管內(nèi)的換熱器內(nèi)管上有冷卻風噴口;換熱器外管開口端連接集氣箱的冷卻風出口。本實用新型有益效果是本換熱器綜合換熱系數(shù)能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié),進而調(diào)節(jié)了換熱器的換熱能力,能滿足多種工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要;使用安全,套管內(nèi)為負壓,管內(nèi)氣體不會泄露到爐內(nèi)污染爐內(nèi)氣氛;結(jié)構(gòu)簡單,便于設計、安裝,使用壽命長。
文檔編號F28D1/04GK201548095SQ20092025086
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權日2009年11月25日
發(fā)明者王佩忠, 迪瑪 申請人:洛伊熱工工程(天津)有限公司
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