專利名稱：一種垂直結(jié)構(gòu)的隔離式逆流空氣換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣換熱裝置，尤其涉及一種在換熱芯體中設(shè)置多個彼此隔 離的風(fēng)道，利用風(fēng)道內(nèi)的相反氣流實現(xiàn)熱交換的隔離式逆流空氣換熱裝置，屬于空氣調(diào)節(jié) 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展進(jìn)步，傳統(tǒng)空調(diào)設(shè)備的使用數(shù)量迅猛增長，帶來了巨大的能源問 題。在注重環(huán)保、節(jié)能、安全可靠等可持續(xù)發(fā)展課題的21世紀(jì)，減少空調(diào)設(shè)備所帶來的能量 消耗成為空調(diào)設(shè)備廠家與用戶共同面對的問題。在空調(diào)設(shè)備的運行過程中，最主要的能源消耗發(fā)生在制冷或制熱的工作環(huán)節(jié)。因 此，盡可能避免使用制冷或制熱功能，成為空調(diào)設(shè)備降低能源消耗的關(guān)鍵。另一方面，多數(shù) 情況下房間內(nèi)外的環(huán)境溫差較大。如果能夠充分利用該環(huán)境溫差，將能有效減少對制冷或 制熱功能的使用?；谶@種認(rèn)識，人們先后研發(fā)出了各式各樣的空氣換熱裝置。但是，現(xiàn)有的空氣換熱裝置普遍存在占地面積相對較大、換熱芯體總量小、風(fēng)阻 大、能效比太低的缺點，節(jié)能效果并不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種垂直結(jié)構(gòu)的隔離式逆流空氣換熱 裝置。該空氣換熱裝置占地面積相對較小，可以實現(xiàn)極高的能效比。為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用下述的技術(shù)方案—種垂直結(jié)構(gòu)的隔離式逆流空氣換熱裝置，其特征在于所述隔離式逆流空氣換熱裝置包括兩個換熱芯體、四個分流器和六個風(fēng)口；其中，在主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部從上至下順序設(shè)置有第一分流器、第一換熱芯體、第二分流器、 第三分流器、第二換熱芯體和第四分流器，三個風(fēng)口 A、B和A’分布在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)，另外 三個風(fēng)口 C、D和C’分布在主體結(jié)構(gòu)上與該側(cè)平行的另外一側(cè)；所述風(fēng)口 A、所述第一分流器、所述第一換熱芯體、所述第二分流器和所述風(fēng)口 B 組成第一風(fēng)道，所述風(fēng)口 C、所述第一分流器、所述第一換熱芯體、所述第二分流器和所述風(fēng) 口 D組成第二風(fēng)道，所述風(fēng)口 D、所述第三分流器、所述第二換熱芯體、所述第四分流器和所 述風(fēng)口 C’組成第三風(fēng)道，所述風(fēng)口 B、所述第三分流器、所述第二換熱芯體、所述第四分流 器和所述風(fēng)口 A’組成第四風(fēng)道；所述第一換熱芯體和所述第二換熱芯體分別由多個散熱器片組成，每個散熱器片 具有間隔設(shè)置的正向風(fēng)道和反向風(fēng)道。所述隔離式逆流空氣換熱裝置還包括三個風(fēng)機，所述風(fēng)機安裝在作為出風(fēng)口的風(fēng) 口 A、D和A’上，或者所述風(fēng)機安裝在作為進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)口 B、C和C’上。所述正向風(fēng)道與所述反向風(fēng)道之間為金屬導(dǎo)熱隔風(fēng)體。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型采用將一套空氣換熱器沿垂直方向拆分為兩套再并聯(lián)為一個整體換熱器的設(shè)計，所以占地面積小；由于兩個換熱芯體總量較大，可以保證換 熱量較大；由于兩套風(fēng)道并聯(lián)，使風(fēng)阻減小，因此所需的風(fēng)扇功率也減小，使能效比大大提
尚o
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型所提供的隔離式逆流空氣換熱裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型所提供的隔離式逆流空氣換熱裝置(以下簡稱空氣換熱 裝置)的主體結(jié)構(gòu)由沿垂直方向的兩個換熱芯體、四個分流器、三個風(fēng)機、六個風(fēng)口組成。 在主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部從上至下順序設(shè)置有第一分流器、第一換熱芯體、第二分流器、第三分流 器、第二換熱芯體和第四分流器。在主體結(jié)構(gòu)的兩側(cè)各自分布有三個風(fēng)口。這些風(fēng)口中，A、 A’、D為出風(fēng)口，B、C、C’為進(jìn)風(fēng)口。它們之間形成了四個相對獨立的風(fēng)道。其中，風(fēng)口 A、第 一分流器、第一換熱芯體、第二分流器和風(fēng)口 B組成第一風(fēng)道，風(fēng)口 C、第一分流器、第一換 熱芯體、第二分流器和風(fēng)口 D組成第二風(fēng)道，風(fēng)口 D、第三分流器、第二換熱芯體、第四分流 器和風(fēng)口 C’組成第三風(fēng)道，風(fēng)口 B、第三分流器、第二換熱芯體、第四分流器和風(fēng)口 A’組成 第四風(fēng)道。為描述清楚起見，在此將由B到A的氣流定義為氣流I、由B到A’的氣流定義為 氣流I’ ；由C到D的氣流定義為氣流II、C’到D的氣流定義為氣流II’。顯然，氣流1、1’ 為源自同一環(huán)境的空氣，實際為并聯(lián)關(guān)系。氣流II、II’為源自另一環(huán)境的空氣，實際上也 為并聯(lián)關(guān)系。上述的兩個換熱芯體均由若干個散熱器片組成。每個散熱器片具有彼此間隔設(shè) 置、相互隔離的正向風(fēng)道和反向風(fēng)道，兩個風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)向相反。不同風(fēng)道之間為金屬制作的 單一導(dǎo)熱隔風(fēng)體，風(fēng)道之間的隔離壁很薄，腔體的表面積很大(即熱交換面積很大)，因此 熱阻小、換熱效率高。在本實用新型中，上下兩個換熱芯體同時工作，彼此之間相對獨立，因 此風(fēng)道內(nèi)的阻力大大減小，減輕了風(fēng)機的工作壓力，即減少了風(fēng)機所需的功率，更加有利于 節(jié)能。三個風(fēng)機分別安裝在三個出風(fēng)口(也可以裝在入風(fēng)口)，并對準(zhǔn)相應(yīng)分流器的通 氣口。由于氣流11、11’共用一個出風(fēng)口，故這兩個風(fēng)道只需要安裝一個風(fēng)機，氣流1、1’為 了和氣流11、11’形成逆流，需要安裝兩個風(fēng)機。當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，氣流I由B 口流向A 口，氣 流I’由B 口流向A，口，氣流II由C 口流向D 口，氣流II，由C，口流向D 口。分別位于換熱芯體上方和下方的兩個分流器設(shè)置在靠近進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的位置， 通風(fēng)口正對著進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口。該分流器用于將這些風(fēng)道的路徑分為兩條，把氣流I與氣 流11(氣流I’與氣流II’ )分流到兩個不同的方向。假設(shè)我們把氣流1、1’作為室外空氣，氣流II、II’作為室內(nèi)空氣，由于室內(nèi)、外空 氣存在一定的溫差，因此在風(fēng)機的帶動下氣流I、氣流II經(jīng)過分流器在換熱芯體中進(jìn)行熱 交換，在此過程中冷空氣升溫，熱空氣降溫，這兩股空氣分別再經(jīng)另一個分流器回到原環(huán)境 中，從而給原環(huán)境升溫或降溫。在此過程中，兩股氣流相互隔離，在換熱芯體中以逆流的方 式同時通過，達(dá)到更高的換熱效率。同時，氣流I’與氣流II’也在進(jìn)行著同樣的過程。[0022]從某種角度來說，本空氣換熱裝置采用了把一套空氣換熱器拆分為兩套，再沿垂 直方向并聯(lián)為一個整體換熱器的設(shè)計方案，所以占地面積小。由于兩個換熱芯體總量較大， 所以保證了換熱量較大。由于兩套風(fēng)道并聯(lián)，使風(fēng)阻減小，因此所需的風(fēng)扇功率也減小，使 能效比大大提高。本空氣換熱裝置可以具有以下兩方面的用途一是利用室外冷空氣對室內(nèi)熱空氣 降溫；二是將室外空氣(新風(fēng))引入室內(nèi)和室內(nèi)空氣排向室外時減少室內(nèi)空氣中的熱量流 失到室外。由于占地面積較小而能效比較高，因此該空氣換熱裝置在多個領(lǐng)域有更廣泛的 應(yīng)用，例如可以安裝在機房內(nèi)與空調(diào)配合，給機房降溫；也可以安裝在寫字樓、酒店、影劇院 等大型公共場所，對室內(nèi)進(jìn)行節(jié)能換氣等。上面對本垂直結(jié)構(gòu)的隔離式逆流空氣換熱裝置進(jìn)行了詳細(xì)的說明。對本領(lǐng)域的 一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型實質(zhì)精神的前提下對它所做的任何顯而易見的改 動，都將構(gòu)成對本實用新型專利權(quán)的侵犯，將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
權(quán)利要求一種垂直結(jié)構(gòu)的隔離式逆流空氣換熱裝置，其特征在于所述隔離式逆流空氣換熱裝置包括兩個換熱芯體、四個分流器和六個風(fēng)口；其中，在主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部從上至下順序設(shè)置有第一分流器、第一換熱芯體、第二分流器、第三分流器、第二換熱芯體和第四分流器，三個風(fēng)口(A)、(B)和(A’)分布在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)，另外三個風(fēng)口(C)、(D)和(C’)分布在主體結(jié)構(gòu)上與該側(cè)平行的另外一側(cè)；所述風(fēng)口(A)、所述第一分流器、所述第一換熱芯體、所述第二分流器和所述風(fēng)口(B)組成第一風(fēng)道，所述風(fēng)口(C)、所述第一分流器、所述第一換熱芯體、所述第二分流器和所述風(fēng)口(D)組成第二風(fēng)道，所述風(fēng)口(D)、所述第三分流器、所述第二換熱芯體、所述第四分流器和所述風(fēng)口(C’)組成第三風(fēng)道，所述風(fēng)口(B)、所述第三分流器、所述第二換熱芯體、所述第四分流器和所述風(fēng)口(A’)組成第四風(fēng)道；所述第一換熱芯體和所述第二換熱芯體分別由多個散熱器片組成，每個散熱器片具有間隔設(shè)置的正向風(fēng)道和反向風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求1所述的隔離式逆流空氣換熱裝置，其特征在于所述隔離式逆流空氣換熱裝置還包括三個風(fēng)機，所述風(fēng)機安裝在作為出風(fēng)口的風(fēng)口(A)、(D)和(A，)上。
3.如權(quán)利要求1所述的隔離式逆流空氣換熱裝置，其特征在于所述隔離式逆流空氣換熱裝置還包括三個風(fēng)機，所述風(fēng)機安裝在作為進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)口(B)、(C)和(C，)上。
4.如權(quán)利要求1所述的隔離式逆流空氣換熱裝置，其特征在于 所述正向風(fēng)道與所述反向風(fēng)道之間為金屬導(dǎo)熱隔風(fēng)體。
專利摘要本實用新型公開了一種垂直結(jié)構(gòu)的隔離式逆流空氣換熱裝置。它包括兩個換熱芯體、四個分流器和六個風(fēng)口；其中，在主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部從上至下順序設(shè)置有第一分流器、第一換熱芯體、第二分流器、第三分流器、第二換熱芯體和第四分流器，三個風(fēng)口(A)、(B)和(A’)分布在主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)，另外三個風(fēng)口(C)、(D)和(C’)分布在與該側(cè)平行的另外一側(cè)；第一換熱芯體和第二換熱芯體分別由多個散熱器片組成，每個散熱器片具有間隔設(shè)置的正向風(fēng)道和反向風(fēng)道。本空氣換熱裝置占地面積?。挥捎趦蓚€換熱芯體總量較大，可以保證換熱量較大；由于兩套風(fēng)道并聯(lián)，使風(fēng)阻減小，因此所需的風(fēng)扇功率也減小，使能效比大大提高。
文檔編號F28D9/00GK201615715SQ20092027813
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者王鎮(zhèn) 申請人:通力盛達(dá)能源設(shè)備(北京)有限公司