專利名稱：大爐膛小水套結(jié)構(gòu)燃油、燃氣鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種大爐膛小水套結(jié)構(gòu)燃油、 燃氣鍋爐。
背景技術(shù)：
一般的燃油、燃氣鍋爐爐膛多為一個簡單的爐膽，其傳熱面積較小，制約了爐膛的 熱交換能力。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種大爐 膛小水套結(jié)構(gòu)燃油、燃氣鍋爐。本實用新型大爐膛小水套結(jié)構(gòu)燃油、燃氣鍋爐，通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)，爐膛 外設(shè)置水套夾層，爐膛依次設(shè)置下部爐膽、中部煙管和上部強化傳熱的螺紋煙管管，下爐膽 前端是燃燒器連接管座；下爐膽后端轉(zhuǎn)112°角向上引出煙管，煙管后端與前煙室的前管 板焊接，從前煙室前管板引出一組平行的螺紋煙管管束，螺紋煙管管束前端焊在前管板上， 后端焊在后管板上。本實用新型燃油、燃氣鍋爐采用對稱布置的低爐膛設(shè)計，這種結(jié)構(gòu)布置爐壁溫度 均勻，爐內(nèi)熱變形應力小，傳熱速度快，靜水升至額定溫度僅幾分鐘。本實用新型鍋爐爐膛 容積相對較大，爐膛外是較薄的水套夾層，寬大的爐膛提供大的傳熱面積，提高爐膛的熱交 換能力，從而使排煙溫度降低。其有效受熱面積較之現(xiàn)有鍋爐高出近25%，因而有較高的熱 效率及平穩(wěn)的效率特性，其在25% 100%負荷時的效率差不大于1%。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。如圖1和圖2所示，爐膛依次布置為下部爐膽1、中部煙管2和上部強化換熱螺紋 煙管3三個串聯(lián)部分，爐膛外圍為較薄的水套夾層6。爐膽前部為燃燒器連接管座；爐膽后 部上端轉(zhuǎn)112°角引出兩根大直徑煙管2，大直徑煙管折轉(zhuǎn)向前與前煙室4的前管板焊接； 同時從前煙室前管板引出一組平行的Φ 60X3. 5螺紋煙管3組成的管束，這組螺紋煙管管束 前端焊在前管板上，后端焊在后煙箱5的后管板上。上述三個串聯(lián)部分就構(gòu)成了鍋爐的主 要受熱面。本實用新型燃油燃氣鍋爐的爐膛容積相對較大，水套容積較小，寬大的爐膛提供 大的傳熱面積，提高爐膛的熱交換能力，從而使排煙溫度降低。其有效受熱面積較之現(xiàn)有鍋
3爐高出近25 %，因而有較高的熱效率及平穩(wěn)的效率特性，其在25 % 100 %負荷時的效率 差不大于1%。 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種大爐膛小水套結(jié)構(gòu)燃油、燃氣鍋爐，其特征是，爐膛外設(shè)置水套夾層，爐膛依次設(shè)置下部爐膽、中部煙管和上部強化傳熱的螺紋煙管管，下爐膽前端是燃燒器連接管座；下爐膽后端轉(zhuǎn)112°角向上引出煙管，煙管后端與前煙室的前管板焊接，從前煙室前管板引出一組平行的螺紋煙管管束，螺紋煙管管束前端焊在前管板上，后端焊在后管板上。
專利摘要本實用新型公開了一種大爐膛小水套結(jié)構(gòu)燃油、燃氣鍋爐。本實用新型爐膛外設(shè)置水套夾層，爐膛依次設(shè)置下部爐膽、中部煙管和上部強化傳熱的螺紋煙管管，下爐膽前端是燃燒器連接管座；下爐膽后端轉(zhuǎn)112°角向上引出煙管，煙管后端與前煙室的前管板焊接，從前煙室前管板引出一組平行的螺紋煙管管束，螺紋煙管管束前端焊在前管板上，后端焊在后管板上。本實用新型鍋爐爐膛容積較大，水套容積較小，寬大的爐膛提供大的傳熱面積，提高爐膛的熱交換能力，從而使排煙溫度降低。其有效受熱面積較之現(xiàn)有鍋爐高出近25％，因而有較高的熱效率及平穩(wěn)的效率特性，其在25％～100％負荷時的效率差不大于1％。
文檔編號F23C1/08GK201652775SQ20092031471
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者劉金山, 黃雪琴 申請人:天津市大灘鍋爐集團有限公司