專利名稱：前水冷大開式爐門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種燃油、燃?xì)忮仩t的前水冷
大開式爐門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃油、燃?xì)忮仩t前爐門不設(shè)置冷卻裝置，由于前爐門與爐體內(nèi)高溫?zé)煔庵?接接觸，造成爐門外表面溫度較高，散熱損失增大，鍋爐熱效率降低；另一方面由于前煙室 不能得到很好冷卻使得前管板長時(shí)間在高溫條件下工作，久而久之，會(huì)造成前管板開裂，直 接影響鍋爐的使用壽命。 現(xiàn)有的燃油、燃?xì)忮仩t前爐門多為與爐體固定焊接，這樣的連接方式只能在前煙 箱上開一個(gè)很小的檢修門，不能使?fàn)t門開合得很大，這使得對(duì)爐體內(nèi)進(jìn)行日常檢修、維護(hù)、 保養(yǎng)極為不便。尤其是鍋爐更換煙管，清理爐膽比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種前水 冷大開式爐門。 本實(shí)用新型前水冷大開式爐門，通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，爐體燃燒室前部設(shè) 置前爐門，其特征是，在前爐門側(cè)封板的上下分別引出上接頭和下接頭，上接頭與鍋爐出水 管座相連，下接頭與鍋筒下部冷水相連，通過上下接頭將前爐門與鍋筒連通起來，形成一個(gè) 聯(lián)動(dòng)的循環(huán)系統(tǒng)；所述爐門通過鉸鏈與鍋爐本體連接。 本實(shí)用新型爐門分別通過上、下冷卻水管對(duì)爐門進(jìn)行降溫，極大地改善了前管板 的工作條件，增加了鍋爐的使用壽命，并且提高了鍋爐的熱效率。本實(shí)用新型爐門通過鉸鏈 與爐體連接，這樣打開前爐門便完全可以看見爐體內(nèi)部構(gòu)。對(duì)于進(jìn)行更換煙管，修復(fù)管板、 清理煙灰等操作及日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)提供了極大便利。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。 如圖1所示，爐體燃燒室前部設(shè)置前爐門，在前爐門側(cè)封板的上下分別引出上接 頭1和下接頭2，上接頭與鍋爐出水管座相連，下接頭與鍋筒下部冷水相連，通過上下管接 頭將前爐門與鍋筒連通起來；所述爐門通過鉸鏈與鍋爐本體連接。 本實(shí)用新型爐門分別通過上、下冷卻水管對(duì)爐門進(jìn)行降溫，極大地改善了前管板 的工作條件，增加了鍋爐的使用壽命，并且提高了鍋爐的熱效率。 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求一種前水冷大開式爐門，爐體燃燒室前部設(shè)置前爐門，其特征是，在前爐門側(cè)封板的上下分別引出上接頭和下接頭，上接頭與鍋爐出水管座相連，下接頭與鍋筒下部冷水相連，通過上下接頭將前爐門與鍋筒連通起來；所述爐門通過鉸鏈與鍋爐本體連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種前水冷大開式爐門。本實(shí)用新型爐體燃燒室前部設(shè)置前爐門，其特征是，在前爐門側(cè)封板的上下分別引出上接頭和下接頭，上接頭與鍋爐出水管座相連，下接頭與鍋筒下部冷水相連，通過上下管接頭將前爐門與鍋筒連通起來；所述爐門通過鉸鏈與鍋爐本體連接。本實(shí)用新型爐門分別通過上、下冷卻水管對(duì)爐門進(jìn)行降溫，極大地改善了前管板的工作條件，延長了鍋爐的使用壽命，并且提高了鍋爐的熱效率。
文檔編號(hào)F23M7/04GK201547807SQ200920314718
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者劉金山, 黃雪琴 申請(qǐng)人:天津大灘鍋爐集團(tuán)有限公司