專(zhuān)利名稱(chēng)：抽低溫爐煙干燥乏氣熱風(fēng)復(fù)合送粉煙煤貧煤普適型制粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電站煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種抽低溫爐煙干燥乏氣熱風(fēng)
復(fù)合送粉煙煤貧煤普適型制粉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
制粉系統(tǒng)是電站煤粉鍋爐燃燒系統(tǒng)的重要組成部分，其主要作用是煤粉制備和輸 送，為鍋爐提供合格細(xì)度的煤粉和合適溫度的風(fēng)粉混合物(通常稱(chēng)為一次風(fēng))。煤粉鍋爐根 據(jù)燃料性質(zhì)不同，可分為貧煤鍋爐和煙煤鍋爐，根據(jù)設(shè)計(jì)煤種不同來(lái)進(jìn)行制粉系統(tǒng)選型，通 常一種制粉系統(tǒng)僅適用于一種性質(zhì)的煤種。常規(guī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式鋼球磨煤機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可靠，煤 種適應(yīng)能力較強(qiáng)，既可以磨制貧煤，也可以磨制煙煤，貧煤鍋爐通常選擇一次風(fēng)粉混合物溫 度較高的熱風(fēng)送粉方式，煙煤鍋爐一般選擇一次風(fēng)粉混合物溫度較低的乏氣送粉方式；送 粉方式一旦選定，將只能適用于一種性質(zhì)的煤種，單一貧煤或者單一煙煤，無(wú)法兼顧，煤種 適應(yīng)范圍受到很大限制。下面對(duì)熱風(fēng)送粉和乏氣送粉兩種主要中間儲(chǔ)倉(cāng)鋼球磨煤機(jī)系統(tǒng)進(jìn) 行簡(jiǎn)單介紹。 中間儲(chǔ)倉(cāng)式鋼球磨煤機(jī)系統(tǒng)由給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、排粉機(jī)、 煤粉倉(cāng)、給粉機(jī)等主要設(shè)備組成。原煤從煤場(chǎng)通過(guò)輸煤皮帶輸運(yùn)進(jìn)入原煤倉(cāng)存儲(chǔ)，根據(jù)運(yùn)行 需要通過(guò)調(diào)節(jié)給煤機(jī)定量落入磨煤機(jī)。輸送介質(zhì)一般由取自空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)和送風(fēng) 機(jī)出口的冷風(fēng)混合組成，通入磨煤機(jī)起到干燥和輸送煤粉的作用。由磨煤機(jī)出來(lái)的風(fēng)粉混 合物依次經(jīng)過(guò)粗粉分離器、細(xì)粉分離器完成風(fēng)粉分離，大部分煤粉經(jīng)分離后落入煤粉倉(cāng)，攜 帶少量細(xì)煤粉的乏氣風(fēng)經(jīng)排粉機(jī)進(jìn)入乏氣管路。
a)熱風(fēng)送粉方式 由排粉機(jī)出來(lái)攜帶少量煤粉的乏氣直接由乏氣噴口送入爐膛燃燒，煤粉倉(cāng)中的煤 粉經(jīng)給粉機(jī)落入風(fēng)粉混合器，與熱一次風(fēng)混合由燃燒器噴入爐膛燃燒。
b)乏氣送粉方式 煤粉倉(cāng)中的合格煤粉經(jīng)給粉機(jī)落入風(fēng)粉混合器，與排粉機(jī)出來(lái)的乏氣混合由燃燒 器噴入爐膛燃燒。 不論是熱風(fēng)送粉方式還是乏氣送粉方式，均只能適應(yīng)貧煤或煙煤的磨制和輸送， 不能兼顧。在當(dāng)今煤炭市場(chǎng)變化復(fù)雜、煤炭?jī)r(jià)格波動(dòng)頻繁的形勢(shì)下，煙煤和貧煤的價(jià)格往往 有較大差距，且往復(fù)波動(dòng)，不穩(wěn)定，這種僅適用于單一煤種的制粉系統(tǒng)在很大程度上影響了 電廠的燃煤采購(gòu)經(jīng)濟(jì)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能適應(yīng)貧煤又能適應(yīng)煙煤的抽低溫爐煙干燥乏氣 熱風(fēng)復(fù)合送粉煙煤貧煤普適型制粉系統(tǒng)，本發(fā)明拓寬了鍋爐煤種適應(yīng)范圍，降低燃料采購(gòu) 成本，提高電廠經(jīng)濟(jì)性。
3
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括給煤機(jī)以及與給煤機(jī)的出煤口
相連通的磨煤機(jī)，磨煤機(jī)的出口經(jīng)煤粉管路依次與粗粉分離器、細(xì)粉分離器相連通，細(xì)粉分
離器的出口分為風(fēng)管路和煤粉管路兩部分，細(xì)粉分離器的煤粉管路經(jīng)煤粉倉(cāng)、給粉機(jī)與鍋
爐燃燒器相連通，送風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)管分為兩路，一路與磨煤機(jī)入口相連通，另一路經(jīng)空氣預(yù)
熱器加熱后分為三路熱風(fēng)， 一路與磨煤機(jī)入口相連通， 一路經(jīng)熱一次風(fēng)機(jī)與給粉機(jī)的入口
相連通，另一路與鍋爐燃燒器的入口相連通，細(xì)粉分離器的風(fēng)管路經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)后分為兩路，
一路直接經(jīng)鍋爐乏氣噴口進(jìn)入爐膛，另一路由乏氣轉(zhuǎn)移管經(jīng)隔絕門(mén)與熱一次風(fēng)機(jī)入口相連
通，鍋爐尾部煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器換熱后變?yōu)榈蜏貭t煙，爐煙管路經(jīng)吸風(fēng)機(jī)后分為兩路，一
路經(jīng)煙囪直接排入大氣，另一路經(jīng)爐煙風(fēng)機(jī)、隔絕門(mén)與磨煤機(jī)入口相連通。
以中間儲(chǔ)倉(cāng)式鋼球磨煤機(jī)熱風(fēng)送粉貧煤制粉系為原型，從吸風(fēng)機(jī)出口由爐煙風(fēng)機(jī)
抽取部分低溫爐煙作為惰性介質(zhì)和部分干燥介質(zhì)，與取自空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)混合進(jìn)入
磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，大大降低了制粉系統(tǒng)的含氧量，能夠滿(mǎn)足磨制煙煤的防爆要求。另
外，將排粉機(jī)出口部分乏氣風(fēng)經(jīng)乏氣轉(zhuǎn)移管道引至熱一次風(fēng)機(jī)入口 ，與熱風(fēng)混合進(jìn)入一次
風(fēng)箱輸送煤粉，有效降低了一次風(fēng)粉混合物溫度和系統(tǒng)氧濃度，滿(mǎn)足了煙煤輸送的防燃防
爆要求。新增加的爐煙系統(tǒng)和乏氣轉(zhuǎn)移系統(tǒng)上均裝設(shè)有隔絕門(mén)，可以與原有系統(tǒng)徹底隔離，
當(dāng)隔絕門(mén)關(guān)閉時(shí)恢復(fù)為典型熱風(fēng)送粉貧煤系統(tǒng)；當(dāng)隔絕門(mén)開(kāi)啟，爐煙系統(tǒng)和乏氣轉(zhuǎn)移系統(tǒng)
投入使用時(shí)，成為低溫爐煙干燥乏氣熱風(fēng)復(fù)合送粉煙煤系統(tǒng)。所以，該制粉系統(tǒng)既能適應(yīng)貧
煤又適應(yīng)煙煤，且可在運(yùn)行中通過(guò)簡(jiǎn)單的隔絕門(mén)操作實(shí)現(xiàn)方便切換，極大的擴(kuò)大了鍋爐煤
種適應(yīng)范圍。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括給煤機(jī)5以及與給煤機(jī)5的出煤口相連通的磨煤機(jī)6，磨煤 機(jī)6的出口經(jīng)煤粉管路依次與粗粉分離器7、細(xì)粉分離器8相連通，且粗粉分離器7的另一 出口還與磨煤機(jī)6的入口相連通，細(xì)粉分離器8的出口分為風(fēng)管路和煤粉管路兩部分，細(xì)粉 分離器8的煤粉管路經(jīng)煤粉倉(cāng)9、給粉機(jī)10與鍋爐燃燒器14相連通，送風(fēng)機(jī)3出口冷風(fēng)管 分為兩路， 一路與磨煤機(jī)6入口相連通，另一路經(jīng)空氣預(yù)熱器2加熱后分為三路熱風(fēng)， 一路 與磨煤機(jī)6入口相連通，一路經(jīng)熱一次風(fēng)機(jī)12與給粉機(jī)10的入口相連通，另一路與鍋爐燃 燒器14的入口相連通，細(xì)粉分離器8的風(fēng)管路經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)11后分為兩路，一路直接經(jīng)鍋爐 乏氣噴口 13進(jìn)入爐膛，另一路由乏氣轉(zhuǎn)移管15經(jīng)隔絕門(mén)18與熱一次風(fēng)機(jī)12入口相連通， 鍋爐1尾部煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器2換熱后變?yōu)榈蜏貭t煙，爐煙管路經(jīng)吸風(fēng)機(jī)4后分為兩路， 一路經(jīng)煙囪直接排入大氣，另一路經(jīng)爐煙風(fēng)機(jī)16、隔絕門(mén)17與磨煤機(jī)6入口相連通。
本發(fā)明是在對(duì)典型中間儲(chǔ)倉(cāng)式鋼球磨煤機(jī)熱風(fēng)送粉貧煤系統(tǒng)和乏氣送粉煙煤系 統(tǒng)各自特點(diǎn)的充分認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上，結(jié)合煙煤制粉系統(tǒng)對(duì)防爆的嚴(yán)格要求，通過(guò)對(duì)熱風(fēng)送粉貧 煤系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)以適應(yīng)煙煤的磨制和輸送。
1、拓寬了鍋爐煤種適應(yīng)范圍
受制粉系統(tǒng)限制，一般貧煤鍋爐無(wú)法燃用揮發(fā)分較高的煙煤，主要受限于制粉系 統(tǒng)的防爆安全，在摻燒一定比例的煙煤時(shí)，為了降低磨煤機(jī)出口溫度需要摻入大量冷風(fēng)，大 大影響了鍋爐熱效率。而本發(fā)明吸風(fēng)機(jī)出口由爐煙風(fēng)機(jī)抽取部分低溫爐煙作為惰性介質(zhì)和 部分干燥介質(zhì)，與取自空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)混合進(jìn)入磨煤機(jī)，降低了系統(tǒng)的含氧量，以適 應(yīng)磨制煙煤的需要。另外，將排粉機(jī)出口部分乏氣經(jīng)乏氣轉(zhuǎn)移管道引至熱一次風(fēng)機(jī)入口，與 熱風(fēng)混合進(jìn)入一次風(fēng)箱輸送煤粉，同時(shí)有效降低一次風(fēng)粉混合溫度和氧濃度，防止輸粉管 道的自燃和爆炸。在不降低鍋爐效率的前提下，制粉系統(tǒng)既適用于貧煤又適用于煙煤，且可 以在兩者之間自由選擇、靈活切換。使得鍋爐具有很強(qiáng)的煤種適應(yīng)性，預(yù)計(jì)可以適用于揮發(fā) 分高至Vdaf = 40%的煙煤。
2、系統(tǒng)切換簡(jiǎn)單、靈活 本發(fā)明是在原典型鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)式熱風(fēng)送粉貧煤系統(tǒng)上增加了低溫爐煙系統(tǒng) 和乏氣轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，系統(tǒng)改造相對(duì)簡(jiǎn)單，并在新增系統(tǒng)上裝設(shè)了隔絕門(mén)，僅通過(guò)隔絕門(mén)的開(kāi)關(guān) 就可以在貧煤和煙煤系統(tǒng)之間靈活切換。
3、降低N0x排放量 本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)磨制煙煤的同時(shí)，抽取部分低溫爐煙進(jìn)入磨煤機(jī)干燥煤粉后，經(jīng)過(guò) 乏氣轉(zhuǎn)移系統(tǒng)進(jìn)入一次風(fēng)系統(tǒng)，降低了一次風(fēng)含氧量，使得燃燒器火焰中心溫度降低、還原 性氣氛增強(qiáng)、空氣分級(jí)程度加深，有效抑制了 N0x的生成。所以本發(fā)明有利于降低鍋爐N0x 排放。 4、適用于貧煤改煙煤的鍋爐改造項(xiàng)目 受煤炭市場(chǎng)的影B向，發(fā)電用貧煤煤源不穩(wěn)定，時(shí)常供應(yīng)緊張，且價(jià)格較高，有些貧 煤機(jī)組鍋爐需要改燒煙煤。運(yùn)用本發(fā)明具有投資少、見(jiàn)效快，系統(tǒng)改造工程量小、運(yùn)行可靠 等優(yōu)點(diǎn)，且能在某些特定時(shí)候，貧煤價(jià)格低時(shí)，切換回原貧煤運(yùn)行方式，多一個(gè)備用運(yùn)行方 式，市場(chǎng)適應(yīng)能力更強(qiáng)。
權(quán)利要求
抽低溫爐煙干燥乏氣熱風(fēng)復(fù)合送粉煙煤貧煤普適型制粉系統(tǒng)，包括給煤機(jī)(5)以及與給煤機(jī)(5)的出煤口相連通的磨煤機(jī)(6)，磨煤機(jī)(6)的出口經(jīng)煤粉管路依次與粗粉分離器(7)、細(xì)粉分離器(8)相連通，細(xì)粉分離器(8)的出口分為風(fēng)管路和煤粉管路兩部分，細(xì)粉分離器(8)的煤粉管路經(jīng)煤粉倉(cāng)(9)、給粉機(jī)(10)與鍋爐燃燒器(14)相連通，送風(fēng)機(jī)(3)出口冷風(fēng)管分為兩路，一路與磨煤機(jī)(6)入口相連通，另一路經(jīng)空氣預(yù)熱器(2)加熱后分為三路熱風(fēng)，一路與磨煤機(jī)(6)入口相連通，一路經(jīng)熱一次風(fēng)機(jī)(12)與給粉機(jī)(10)的入口相連通，另一路與鍋爐燃燒器(14)的入口相連通，其特征在于細(xì)粉分離器(8)的風(fēng)管路經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)(11)后分為兩路，一路直接經(jīng)鍋爐乏氣噴口(13)進(jìn)入爐膛，另一路由乏氣轉(zhuǎn)移管(15)經(jīng)隔絕門(mén)(18)與熱一次風(fēng)機(jī)(12)入口相連通，鍋爐(1)尾部煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器(2)換熱后變?yōu)榈蜏貭t煙，爐煙管路經(jīng)吸風(fēng)機(jī)(4)后分為兩路，一路經(jīng)煙囪直接排入大氣，另一路經(jīng)爐煙風(fēng)機(jī)(16)、隔絕門(mén)(17)與磨煤機(jī)(6)入口相連通。
全文摘要
抽低溫爐煙干燥乏氣熱風(fēng)復(fù)合送粉煙煤貧煤普適型制粉系統(tǒng)，以中間儲(chǔ)倉(cāng)式鋼球磨煤機(jī)熱風(fēng)送粉貧煤制粉系統(tǒng)為原型，從吸風(fēng)機(jī)出口經(jīng)爐煙風(fēng)機(jī)抽取部分低溫爐煙作為惰性介質(zhì)和部分干燥介質(zhì)，與取自空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)混合進(jìn)入磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，降低了制粉系統(tǒng)的含氧量，能夠滿(mǎn)足磨制煙煤的防爆要求。另外，將排粉機(jī)出口部分乏氣風(fēng)經(jīng)乏氣轉(zhuǎn)移管道引至熱一次風(fēng)機(jī)入口，與熱風(fēng)混合進(jìn)入一次風(fēng)箱輸送煤粉，有效降低了一次風(fēng)粉混合物溫度和系統(tǒng)氧濃度，滿(mǎn)足了煙煤輸送的防燃防爆要求。在爐煙系統(tǒng)和乏氣轉(zhuǎn)移系統(tǒng)上均裝設(shè)有隔絕門(mén)，通過(guò)隔絕門(mén)的開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)典型熱風(fēng)送粉貧煤系統(tǒng)與低溫爐煙干燥乏氣熱風(fēng)復(fù)合送粉煙煤系統(tǒng)的切換，既能適應(yīng)貧煤又適應(yīng)煙煤。
文檔編號(hào)F23K3/00GK101761933SQ20101001373
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者嚴(yán)響林, 周虹光, 梁法光, 閔宏斌 申請(qǐng)人:西安熱工研究院有限公司