專利名稱：自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的名稱是自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器，屬熱交換器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在電氣元件及控制柜上使用的熱管散熱器多是用銅管外套翅片的管片式結(jié) 構(gòu)，這類管片式散熱器由于銅材密度大因而管片式散熱器重量大、體積大、成本相對(duì)較高， 特別是當(dāng)散熱器較高翅片過(guò)密時(shí)通風(fēng)阻力大，其散熱效率不大，為增強(qiáng)散熱效果，往往使用 風(fēng)機(jī)吹翅片，這是不利于礦井防爆，當(dāng)自然對(duì)流散熱時(shí)效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補(bǔ)現(xiàn)有的上述技術(shù)的不足，本發(fā)明可提供一種純鋁質(zhì)的體積小、重量輕、效率 高的鋁質(zhì)平行流熱管散熱器。它包括集熱板、多孔平行流管、微通道、集流管、回液支管、Z形 翅片、集熱器蓋板、熱管工質(zhì)及回液總管。集熱器蓋板上均勻地分布并固結(jié)有8 16000支 多孔平行流管，這些多孔平行流管長(zhǎng)度相等，并穿過(guò)集熱器蓋板與集熱板內(nèi)空心部分聯(lián)通， 集熱器蓋板固結(jié)在集熱板上。中空的集熱板緊貼發(fā)熱體吸收其熱量并熱量傳導(dǎo)給集熱板內(nèi) 的熱管工質(zhì)，工質(zhì)沸騰所產(chǎn)生的蒸氣沿多孔平行流管內(nèi)的微通道流向集流管，由Z形翅片 的散熱使工質(zhì)蒸氣凝結(jié)成工質(zhì)液體并經(jīng)回液支管、集流管又回到集熱板內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā) 熱體的散熱。


圖1.是自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器正面示意圖，圖2是自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器的俯視剖圖，圖3是自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器的側(cè)視剖圖。其中1一集熱板；2—多孔平行流管；3—微通道；4一集流管；5—回液支管； 6-Z形翅片；7—集熱器蓋板；8—熱管工質(zhì)；9一回液總管。集熱板1的底面與發(fā)熱平面緊密接觸，集熱板1的頂面上固結(jié)且密封有與集熱板1 等斷面的集熱器蓋板7，集熱器蓋板7厚2mm 10mm，其上橫向布有4 800排、豎向布有 2 20列，總計(jì)8 16000個(gè)矩形通孔，通孔斷面與多孔平行流管2的截面相當(dāng)，多孔平行 流管2的一端對(duì)應(yīng)地插入集熱器蓋板7上的通孔中并固結(jié)密封在集熱器蓋板7上，多孔平 行流管2的長(zhǎng)度為IOOmm 5000mm，每根多孔平行流管2的流道又分成2 10個(gè)微通道 3，集流管4上在對(duì)應(yīng)于各排多孔平行流管2的位置開(kāi)有與之等截面的通孔，而每排多孔平 行流管2的頂端插入該集流管4對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔中并相固結(jié)聯(lián)通；2 20列多孔平行流管2共 12 19支集流管4 ；在每排多孔平行流管2相鄰且平行的多孔平行流管2間都用Z形翅片 6固結(jié)連起來(lái)；回液支管5的兩端分別插入兩組相鄰的集流管4之間，并把這兩根相鄰的集 流管4聯(lián)通起來(lái)，用1 19根回液支管5分別嵌在兩根相鄰的集流管4間；回液總管9的 上端與最下方的一支集流管4聯(lián)通固結(jié)，回液總管9的下端與集熱板1的下部固結(jié)聯(lián)通；熱管工質(zhì)8充灌進(jìn)集熱板1內(nèi)的凹坑中。實(shí)施案例圖1.是5kW自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器立面示意圖。5kW鋁質(zhì)平行流熱管散熱器的集熱板1緊貼電控柜的發(fā)熱體并吸收其熱量，將熱 量傳導(dǎo)給集熱板ι內(nèi)的熱管工質(zhì)8，熱管工質(zhì)8沸騰所產(chǎn)生的蒸氣沿多孔平行流管2內(nèi)的微 通道3流向集流管4，由于Z形翅片6的散熱使工質(zhì)蒸氣凝結(jié)成工質(zhì)液體并經(jīng)回液支管5、 回液總管9又回到集熱板1內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱體的散熱。
權(quán)利要求
一種自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器，它包括集熱板(1)、多孔平行流管(2)、微通道(3)、集流管(4)、回液支管(5)、Z形翅片(6)、集熱器蓋板(7)、熱管工質(zhì)(8)、回液總管(9)，其特征在于集熱板(1)的底面與發(fā)熱平面緊密接觸，集熱板(1)的頂面上固結(jié)且密封有與集熱板(1)等斷面的集熱器蓋板(7)，集熱器蓋板(7)厚2mm～10mm，集熱器蓋板(7)上橫向布有4～800排、豎向布有2～20列，總計(jì)8～16000個(gè)矩形通孔，通孔斷面與多孔平行流管(2)的截面相當(dāng)，多孔平行流管(2)的一端對(duì)應(yīng)地插入集熱器蓋板(7)上的通孔中并固結(jié)密封在集熱器蓋板(7)上，多孔平行流管(2)的長(zhǎng)度為100mm～5000mm，每根多孔平行流管(2)的流道又分成2～10個(gè)微通道(3)，集流管(4)上在對(duì)應(yīng)于各排多孔平行流管(2)的位置開(kāi)有與之等截面的通孔，而每排多孔平行流管(2)的另一頂端插入該集流管(4)對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔中并相固結(jié)聯(lián)通；2～20列多孔平行流管(2)共有2～20支集流管(4)；在每排多孔平行流管(2)相鄰且平行的多孔平行流管(2)間都用Z形翅片(6)固結(jié)連起來(lái)；回液支管(5)的兩端分別插入兩組相鄰的集流管(4)之間，并把這兩根相鄰的集流管(4)聯(lián)通起來(lái)，用1～19根回液支管(5)分別嵌在兩根相鄰的集流管(4)間；回液總管(9)的上端與最下方的一支集流管(4)的底部聯(lián)通固結(jié)，回液總管(9)的另一端與集熱板(1)的下部固結(jié)聯(lián)通；熱管工質(zhì)(8)充灌進(jìn)集熱板(1)內(nèi)的凹坑中。
全文摘要
本發(fā)明的名稱是自然對(duì)流防爆型鋁質(zhì)平行流熱管散熱器，屬熱交換器領(lǐng)域。它包括集熱板、多孔平行流管、微通道、集流管、回液支管、Z形翅片、集熱器蓋板、熱管工質(zhì)及回液總管。集熱器蓋板上均勻地分布并固結(jié)有8～16000支多孔平行流管，這些多孔平行流管長(zhǎng)度相等，并穿過(guò)集熱器蓋板與集熱板內(nèi)空心部分聯(lián)通，集熱器蓋板固結(jié)在集熱板上。中空的集熱板底面緊貼發(fā)熱體吸收其熱量并使熱量傳導(dǎo)給集熱板內(nèi)的熱管工質(zhì)，工質(zhì)沸騰所產(chǎn)生的蒸氣沿多孔平行流管內(nèi)的微通道流向集流管，由Z形翅片的散熱使工質(zhì)蒸氣凝結(jié)成工質(zhì)液體并經(jīng)回液支管、集流管又回到集熱板內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)熱體的散熱。
文檔編號(hào)F28D15/02GK101839659SQ201010135420
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者田小虎, 童明偉, 胡鵬 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)