專利名稱：高壓繞管式換熱器分布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在換熱設(shè)備上使用的載荷分布裝置，特別涉及一種高壓繞管式換熱器分布裝置。
背景技術(shù)：
通常，高壓繞管式換熱設(shè)備上的各介質(zhì)通道、按不同的螺旋方向交替繞制而成。由 于大型設(shè)備的層數(shù)很多，達(dá)百層以上，載荷隨著層數(shù)的增大，特別是越靠外層載荷形成的應(yīng) 力越大。使得整個(gè)換熱設(shè)備的強(qiáng)度不能滿足使用要求，整個(gè)管束在運(yùn)行中下沉，介質(zhì)間的傳 熱能力大為降低，阻力也相應(yīng)增大，造成整臺(tái)設(shè)備不能正常運(yùn)行。這也是長(zhǎng)期困擾大型繞管 式換熱器的一個(gè)設(shè)計(jì)難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于針對(duì)上述背景技術(shù)中存在的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、載荷 散布均勻的高壓繞管式換熱器分布裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的包括設(shè)置在換熱器內(nèi)的載荷散布筒，其特征在 于在載荷散布筒的下底上固定安裝有星型支撐，在載荷散布筒的外表面上布置有異 型墊條，在異型墊條上沿載荷散布筒的外表面螺旋布置有螺旋換熱管；在載荷散布筒中安裝有中心筒，在中心筒的外表面上同樣布置有異型墊條，在異 型墊條上沿中心筒的外表面同樣螺旋布置有螺旋換熱管；在載荷散布筒的表面上均勻分布有開孔。在載荷散布筒的表面上均勻分布的開孔為圓孔或矩型孔。在異型墊條上根據(jù)螺旋換熱管之間的距離在其上開有凹形固定槽，在該凹形固定 槽中安裝固定螺旋換熱管。在載荷散布筒的表面上均勻分布的圓孔的孔徑為Φ6πιπι，孔距為60mm。在載荷散布筒的表面上均勻分布的矩型孔的孔徑為6X8mm，孔距為60mm。在載荷散布筒外面還套裝有至少一層載荷散布筒。本發(fā)明將與其內(nèi)的載荷散布筒、星型支撐、異型墊條焊接為一體，使得整個(gè)強(qiáng)度、 剛度大大增強(qiáng)，使得大型繞管式換熱器的設(shè)計(jì)、制造得以實(shí)現(xiàn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示中，一種高壓繞管式換熱器分布裝置包括設(shè)置在換熱器內(nèi)的載荷散布 筒1，其特征在于
在載荷散布筒1的下底上固定安裝有星型支撐2，在載荷散布筒1的外表面上布置 有異型墊條5，在異型墊條5上沿載荷散布筒1的外表面螺旋布置有螺旋換熱管4 ；
在載荷散布筒1中安裝有中心筒3，在中心筒3的外表面上同樣布置有異型墊條 5，在異型墊條5上沿中心筒3的外表面同樣螺旋布置有螺旋換熱管4 ；在載荷散布筒1的表面上均勻分布有開孔。在載荷散布筒1的表面上均勻分布的開孔為圓孔或矩型孔。在載荷散布筒1的表面上均勻分布的圓孔的孔徑為Φ 6mm，孔距為60mm。在載荷散布筒1的表面上均勻分布的矩型孔的孔徑為6X8mm，孔距為60mm。在載荷散布筒1外面還套裝有至少一層載荷散布筒。載荷散布筒1設(shè)置在換熱器內(nèi)，星型支撐2、異型墊條5與載荷散布筒1、中心筒3 之間均為焊接連接，在載荷散布筒1外面還套裝有至少一層載荷散布筒，即載荷散布筒1按 一定的層數(shù)設(shè)置。另則上述載荷散布筒1上的氣流孔的距離是與孔徑有關(guān)。在載荷散布筒 1的表面上均勻分布的開孔為圓孔或矩型孔。本發(fā)明將載荷散布筒1與異型墊條焊接為一體，不僅大大減少了中心筒的過(guò)載， 使整臺(tái)換熱管束的強(qiáng)度，剛度大大提高，而且，徹底消除了已有技術(shù)因載荷過(guò)大而造成的流 體偏流現(xiàn)象，使得每層間的螺旋通道基本相同，從而整臺(tái)設(shè)備的傳熱效率大大增加。
權(quán)利要求
一種高壓繞管式換熱器分布裝置，包括設(shè)置在換熱器內(nèi)的載荷散布筒(1)，其特征在于在載荷散布筒(1)的下底上固定安裝有星型支撐(2)，在載荷散布筒(1)的外表面上布置有異型墊條(5)，在異型墊條(5)上沿載荷散布筒(1)的外表面螺旋布置有螺旋換熱管(4)；在載荷散布筒(1)中安裝有中心筒(3)，在中心筒(3)的外表面上同樣布置有異型墊條(5)，在異型墊條(5)上沿中心筒(3)的外表面同樣螺旋布置有螺旋換熱管(4)；在載荷散布筒(1)的表面上均勻分布有開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓繞管式換熱器分布裝置，其特征在于在載荷散布筒(1) 的表面上均勻分布的開孔為圓孔或矩型孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓繞管式換熱器分布裝置，其特征在于在異型墊條(5) 上根據(jù)螺旋換熱管(4)之間的距離在其上開有凹形固定槽，在該凹形固定槽中安裝固定螺 旋換熱管⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓繞管式換熱器分布裝置，其特征在于在載荷散布筒(1) 的表面上均勻分布的圓孔的孔徑為6 6mm，孔距為60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓繞管式換熱器分布裝置，其特征在于在載荷散布筒(1) 的表面上均勻分布的矩型孔的孔徑為6 X 8mm，孔距為60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓繞管式換熱器分布裝置，其特征在于在載荷散布筒(1) 外面還套裝有至少一層載荷散布筒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在換熱設(shè)備上使用的載荷分布裝置，特別涉及一種高壓繞管式換熱器分布裝置，包括設(shè)置在換熱器內(nèi)的載荷散布筒，在載荷散布筒的下底上固定安裝有星型支撐，在載荷散布筒的外表面上布置有異型墊條，在異型墊條上沿載荷散布筒的外表面螺旋布置有螺旋換熱管；在載荷散布筒中安裝有中心筒，在中心筒的外表面上同樣布置有異型墊條，在異型墊條上沿中心筒的外表面同樣螺旋布置有螺旋換熱管；在載荷散布筒的表面上均勻分布有開孔，本發(fā)明將與其內(nèi)的載荷散布筒、星型支撐、異型墊條焊接為一體，使得整個(gè)強(qiáng)度、剛度大大增強(qiáng)，使得大型繞管式換熱器的設(shè)計(jì)、制造得以實(shí)現(xiàn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、載荷散布均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F9/00GK101806553SQ20101013630
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者牛玉振 申請(qǐng)人:開封空分集團(tuán)有限公司