專利名稱:瓦斯熱風槍的制作方法
技術領域:
本發(fā)明主要是揭示一種瓦斯熱風槍,尤指一種穩(wěn)定且減少能量損耗的瓦斯熱風槍。
背景技術:
參照附件,為日本專利特開2004-81693號專利案,其中攜帶型熱風槍由氣槽、燃燒器、送風機、電源及點火裝置組成。氣槽存放燃料,燃燒器燃燒氣槽供應的氣體,送風機將燃燒器加熱過的空氣送到外殼的出口端,電源驅(qū)動送風機的馬達,點火裝置點燃氣體,燃燒器設置有噴射器,可吸引因負壓產(chǎn)生的一次空氣,從燈芯噴出的混合氣體于一次燃燒室中燃燒,供應二次空氣給燃燒的氣體,并于二次燃燒室中完全燃燒。然而現(xiàn)有技術仍存在有許多缺點,首先,送風機設于外殼的后方,可將空氣送到外殼的出口,但是送風機產(chǎn)生的空氣流并沒有受到限制,空氣流除了吹送至燃燒器外,空氣流還會四散吹送到外殼上,造成能源的浪費,無形中增加了許多的成本。再者,熱風槍雖借助二次燃燒將氣體在二次燃燒室中完全燃燒,但是卻無法保證氣體能夠在二次燃燒室中燒盡,所以在熱風槍的出口還是會有噴出火焰的可能,使用上仍然存有噴出火焰的危險。不僅如此,燃燒器內(nèi)部因為燃燒氣體而會產(chǎn)生高溫,燃燒所產(chǎn)生的高溫會通過熱傳遞傳導至外殼上,溫度過高時會有燒毀外殼的可能,而且高溫傳導至外殼的外表面會有燙傷使用者的可能。對于上述問題,亟有待于改良的必要。有鑒于上述現(xiàn)有結構的缺點,本發(fā)明人乃發(fā)明出一種瓦斯熱風槍,其可克服上述現(xiàn)有結構的所有缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所欲解決的技術問題在于針對現(xiàn)有技術存在的上述缺點,提供一種瓦斯熱風槍。本發(fā)明的瓦斯熱風槍所采取的技術方案是包括有一個殼體,其具有一個管部及一個柄部,該管部設一個集風室、一個加熱室、一個擋火部,該擋火部位于該殼體的前方, 該加熱室位于該擋火部及該集風室之間,且該集風室連通該加熱室;一個燃燒器,其設于該加熱室,該燃燒器具有一個第一燃燒室,該第一燃燒室內(nèi)設有一個點火塞,該燃燒器遠離該擋火部的一端設有一個連接口及數(shù)個氣孔,該氣孔連通于該第一燃燒室;一個噴射器,其設于該燃燒器連接口,該噴射器能夠噴射燃燒氣體,該噴射器具有一個吸入口,該噴射器利用負壓由吸入口吸入空氣與燃燒氣體混合送至第一燃燒室;一個送風機,其設于該集風室,該送風機能夠?qū)⒖諝夤猎搰娚淦鞯奈肟诩霸摎饪?。本發(fā)明主要目的在 于,送風機所產(chǎn)生的氣流限制于集風室內(nèi),有效將送風機產(chǎn)生的空氣流導向保護罩的加熱室,且能提供穩(wěn)定送風及減少能量的損耗。本發(fā)明次要目的在于,燃燒器設于該保護罩的加熱室內(nèi),保護罩為金屬材質(zhì),具有耐熱且不易燒毀的優(yōu)點,借以保護殼體不因受熱而產(chǎn)生變形及燒毀。本發(fā)明另一目的在于,從燃燒器出來的火焰會受到鐵網(wǎng)與擋火部的止擋,能夠有效防止出氣管不會出現(xiàn)火焰,避免危險發(fā)生。本發(fā)明又一目的在于,保護罩利用固定座裝設于殼體內(nèi),且固定座與保護罩之間還設有絕熱材,借以隔絕保護罩的熱能傳遞至固定座,進一步使殼體的外表面不致于太熱。其它目的、優(yōu)點和本發(fā)明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。
圖1 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例的立體外觀圖。圖2 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例殼體的立體分解圖。圖3 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例局部的立體分解圖。圖4 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例局部另一視角的立體分解圖。圖5 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例的剖面示意圖。圖6 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例的工作示意圖。圖7 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第二個實施例保護罩的示意圖。圖8 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第三個實施例保護罩的示意圖。圖9 為本發(fā)明瓦斯熱風槍第三個實施例保護罩的組合示意圖。主要組件符號說明10殼體101管部 102柄部 11集風罩111集風室112缺口 113剖溝12保護罩121加熱室122階級擋部 123擋火部 124通風口125鐵網(wǎng)13電池組 14出氣管 141套接部142出口15氣槽 151供氣管 152控制閥16控制裝置 161控制件162壓電件 1621導線163開關17固定座 171絕熱材 20燃燒器21第一燃燒室211凸起2111氣孔 212溝部2121氣孔22第二燃燒室23葉片24點火塞25連接口30噴射器 31混合室 311套蓋3111吸入口 32燈芯33組合部 34銜接部40送風機D間隙 12a保護罩 123a擋火部126a通孔 12b保護罩 123b擋火部
具體實施例方式有關本發(fā)明所采用的技術、手段及其功效,茲舉三較佳實施例并 配合附圖詳述如后,此僅供說明之用,在專利申請上并不受此種結構的限制。參照圖1至圖4,為本發(fā)明瓦斯熱風槍第一個實施例的立體外觀圖及立體分解圖。 本發(fā)明瓦斯熱風槍包括有一個殼體10、一個燃燒器20、一個噴射器30及一個送風機40。其中
同時參照圖5,該殼體10為兩個半殼體組合而成,該殼體具有一個管部101及一個柄部102,該管部101橫向連接該柄部102,該管部101具有前端及后端,且該管部101的前端噴出熱風,該管部101設有一個集風罩11、一個保護罩12及一個電池組13及一個出氣管 14,該集風罩11位于該保護罩12及該電池組13之間,該保護罩12位于該殼體10的前方, 該集風罩11位于該保護罩12的后方,且該集風罩11與該保護罩12之間具有一個間隙D, 該電池組13裝設于該殼體10的后端,且該電池組13電連接該送風機40。 該出氣管14設有一套接部141及一個出142,該套接部141位于該出氣管14的一端,該套接部141套設該保護罩12遠離該集風罩11的一端。該柄部102設有一個氣槽15及一個控制裝置16,該氣槽15接設有一個供氣管151 連接至該管部101的噴射器30,供應輸出燃燒氣體,該供氣管151與該氣槽15之間設有一個控制閥152。該控制裝置16包括有一個控制件161、一個壓電件162及一個開關163,該控制件161與該控制閥152以齒輪相嚙合的方式接合,且該控制件161突出于該柄部102 的側(cè)壁面,以供旋轉(zhuǎn)操作控制瓦斯的流量。該壓電件162接設有一個導線1621連接至該管部101的燃燒器20,以產(chǎn)生高壓電,該開關163設于該殼體10外,以控制該壓電件162。該集風罩11卡設于該殼體10內(nèi),該集風罩11具有一個軸向穿透的集風室111。 該保護罩12為金屬且耐熱的材質(zhì),該保護罩12具有一個軸向穿透的加熱室121及一個階級擋部122,該階級擋部122形成于該保護罩12兩端之間。該管部101內(nèi)的保護罩12設有一個擋火部123,該擋火部123設于該加熱室121與該出142之間,該擋火部123對位于該集風罩11的中心位置,且該加熱室121位于該擋火部123及該集風室111之間。該擋火部 123與該保護罩12外周緣之間形成有四個通風口 124,該通風口 124連通至該出口 142,以使該出口 142送出熱風。該保護罩12借助一個固定座17固定于該管部101,該保護罩12及該固定座17遠離該擋火部123的一端以螺栓固定結合在一起,該固定座17再螺鎖固定于該管部101。該保護罩12與該固定座17之間設有一個絕熱材171,以隔絕熱的傳遞。保護罩12內(nèi)設有一個鐵網(wǎng)125,該鐵網(wǎng)125設于該燃燒器20與該擋火部123之間,以阻隔火焰。該集風罩11鄰近該擋火部123的一端設有數(shù)個連通該集風室111的缺口 112及一個剖溝113,該剖溝113以供該供氣管151及該導線1621穿伸。該燃燒器20設于該保護罩12的加熱室121,且該燃燒器20的外緣擋止于該階級擋部122,該燃燒器20內(nèi)具有一個第一燃燒室21及一個第二燃燒室22,第一燃燒室21遠離該擋火部123,該第二燃燒室22鄰近該擋火部123,該第一燃燒室21的內(nèi)壁面間隔設有數(shù)個凸起211,該凸起211沿著該燃燒器20的軸向延伸,相隔兩個凸起211之間形成有一個溝部212,該溝部212設有一個氣孔2121以將集風室111的空氣送入第一燃燒室21,該凸起211設有一個氣孔2111以將集風室111的空氣送入第二燃燒室22。該第二燃燒室22緊鄰該第一燃燒室21,該燃燒器20于該第二燃燒室22的一端為開放狀。該燃燒器20的外部設有數(shù)個葉片23,該葉片23與外部氣流接觸,以將熱能帶走,達到散熱效果。該燃燒器20 還設有一個點火塞24,該點火塞24 —端設于該第一燃燒室21內(nèi),另一端接設壓電件162的導線1621,按壓該壓電件162的開關163能夠?qū)Φ谝蝗紵?1進行點火。該燃燒器20于第一燃燒室21的一端設有一個連接口 25。該噴射器30設于該連接口 25,該噴射器30包括有一個混合室31、一個燈芯32、一個組合部33及一個銜接部34。該混合室31與該燈芯32相連通,該組合部33位于該混合室31及該燈芯32之間,該組合部33卡設于該連接口 25,該銜接部34銜接該供氣管151, 借以使該氣槽15的燃燒氣體注入混合室31。該混合室31的外環(huán)面為金屬網(wǎng),該混合室31 套接有一個套蓋311,該套蓋311末端套設于該組合部33,且該套蓋311設有數(shù)個吸入口 3111,以吸入空氣至該混合室31與燃燒氣體混合。該燈芯32位于該第一燃燒室21,且該燈芯32的外環(huán)面為金屬網(wǎng),使燈芯32與該第一燃燒室21相通,借以使燃燒氣體與空氣的混合氣體由燈芯32流入第一燃燒室21。該 送風機40設于該集風罩11的集風室111,該送風機40將空氣送往該加熱室 121,將空氣分別送入第一燃燒室21、第二燃燒室22及燃燒器20的外周緣??諝馔ㄟ^吸入口 3111送入混合室31,通過氣孔2111送入第二燃燒室22,通過該燃燒器20外表面流過該葉片23。參照圖6,燃燒氣體通過銜接部34內(nèi)的過濾器,以接近音速的速度噴向混合室31, 混合室31內(nèi)部因噴射效應產(chǎn)生負壓,使燃燒時所需的一次空氣從吸入口 3111被吸入混合室31與燃燒氣體混合成混合氣體,接著噴向前方的燈芯32,接著從燈芯32外環(huán)面的金屬網(wǎng)網(wǎng)眼往周圍噴射,操作按下壓電件162,產(chǎn)生高壓電,高壓電從導線1621導引至點火塞24 產(chǎn)生火花,點燃從燈芯32噴出的混合氣體,火焰從燈芯32的側(cè)面向外呈圓形擴散。集風室 111的空氣會通過該溝部212的氣孔2121 (參照圖4)導入第一燃燒室21,而集風室111的空氣會通過凸起211的氣孔2111導入第二燃燒室22。此時,通過氣孔2111、2121能夠?qū)⒖諝夥謩e導入第一燃燒室21及第二燃燒室22,空氣導入第一燃燒室21及第二燃燒室22會加速燃燒反應,空氣加入燃燒過程中的氣體能夠有效加速燃燒反應,使燃燒氣體容易完全燃燒,提升燃燒效率,避免燃燒不完全造成燃燒氣體外泄的情況發(fā)生。大部分的未燃氣體會在第二燃燒室22中燃燒,且該鐵網(wǎng)125設于該燃燒器20與該擋火部123之間,使得從燃燒器20出來的火焰會受到鐵網(wǎng)125與擋火部123的止擋,能夠有效防止出氣管14不會出現(xiàn)火焰,避免危險發(fā)生。該送風機40設于該集風罩11的集風室111內(nèi),所以送風機40所產(chǎn)生的氣流限制于集風室111內(nèi),有效將送風機40產(chǎn)生的空氣流導向保護罩12的加熱室121,避免空氣流吹到不必要的位置??諝獯迪虮Wo罩12時,因為空氣的流積變小,會加速空氣的流速,但同時也會造成空氣的逆流,與順流的空氣相互抵觸,此時,相抵觸的空氣會通過該集風罩11 與該保護罩12間的間隙D散出,進而不影響由集風室111往加熱室121的空氣流動。該燃燒器20設于該保護罩12的加熱室121內(nèi),該保護罩12為金屬材質(zhì),具有耐熱且不易燒毀的優(yōu)點,借以保護殼體10不因受熱而產(chǎn)生變形及燒毀。該保護罩12利用固定座17裝設于該殼體10內(nèi),且該固定座17與該保護罩12之間還設有該絕熱材171,該絕熱材171為陶磁棉,借以隔絕保護罩12的熱能傳遞至固定座17,進一步使殼體10的外表面不致于太熱。參照圖7,為本發(fā)明瓦斯熱風槍第二個實施例保護罩的立體外觀圖。本實施例大體上與前述第一個實施例相同,其差異在于該擋火部123a與該保護罩12a外周緣之間密布有數(shù)個通孔126a,該通孔126a連通至外部(請見圖1),利用密布的通孔126a能夠更有效的避免火焰的噴出。參照圖8及圖9,為本發(fā)明瓦期熱風槍第三個實施例保護罩的立體外觀圖及立體分解圖。本實施例大體上與前述第一個實施例相同,其差異在于該擋火部123b與該保護罩 12b并非一體,擋火部123b裝設于該保護罩12b的前端。就以上所述可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點1.本發(fā)明瓦斯熱風槍,其中送風機所產(chǎn)生的氣流限制于集風室內(nèi),有效將送風機產(chǎn)生的空氣流導向保護罩的加熱室,以確保加熱室內(nèi)的燃燒氣體能夠完全燃燒,借以能提供穩(wěn)定及減少能量的損耗。2.本發(fā)明瓦斯熱風槍,其中燃燒器設于該保護罩的加熱室內(nèi),保護罩為金屬材質(zhì), 具有耐熱且不易燒毀的優(yōu)點,借以保護殼體不因受熱而產(chǎn)生變形及燒毀。3.本發(fā)明瓦斯熱風槍,其中從燃燒器出來的火焰會受到鐵網(wǎng)與擋火部的止擋,能夠有效防止出氣管不會出現(xiàn)火焰,避免危險發(fā)生。4.本發(fā)明瓦斯熱風槍,其中保護罩利用固定座裝設于殼體內(nèi),且固定座與保護罩之間還設有絕熱材,借以隔絕保護罩的熱能傳遞至固定座,進一步使殼體的外表面不致于太熱。惟上所述者,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,當不能以之限定本發(fā)明保護的范圍, 故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換,或依本發(fā)明權利要求所作的均等變化與修飾,皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范疇。
權利要求
1.一種瓦斯熱風槍,其特征包括有一個殼體,其具有一個管部及一個柄部,該管部設一個集風室、一個加熱室、一個擋火部,該擋火部位于該殼體的前方,該加熱室位于該擋火部及該集風室之間,且該集風室連通該加熱室;一個燃燒器,其設于該加熱室,該燃燒器具有一個第一燃燒室,該第一燃燒室內(nèi)設有一個點火塞,該燃燒器遠離該擋火部的一端設有一個連接口及數(shù)個氣孔,且該氣孔連通于該第一燃燒室;一個噴射器,其設于該燃燒器連接口,該噴射器能夠噴射燃燒氣體,該噴射器具有一個吸入口,該噴射器利用負壓由吸入口吸入空氣與燃燒氣體混合送至第一燃燒室;一個送風機,其設于該集風室,該送風機能夠?qū)⒖諝夤猎搰娚淦鞯奈肟诩霸摂?shù)個氣孔。
2.如權利要求1所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該管部內(nèi)設有一個集風罩,該集風罩內(nèi)形成該集風室,該集風室鄰近該擋火部的一端的截面積小于遠離該擋火部的一端的截面積。
3.如權利要求1所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該管部內(nèi)更設有一個保護罩,該保護罩設于該殼體上,該保護罩內(nèi)形成該加熱室。
4.如權利要求3所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該擋火部與該保護罩外周緣之間形成有四個通風口,該通風口連通于外部。
5.如權利要求3所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該擋火部與該保護罩外周緣之間密布有數(shù)個通孔,該通孔連通至該外部。
6.如權利要求3所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該擋火部與該保護罩并非一體,擋火部裝設于該保護罩的前端。
7.如權利要求3所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該保護罩為金屬材質(zhì),該保護罩借助一個固定座固定于該管部,該保護罩及該固定座遠離該擋火部的一端相結合在一起,該保護罩與該固定座之間設有一個絕熱材,保護罩內(nèi)設有一個鐵網(wǎng),該鐵網(wǎng)設于該燃燒器與該擋火部之間。
8.如權利要求1所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該柄部設有一個氣槽及一個控制裝置,該氣槽接設有一個供氣管連接至該噴射器,該供氣管與該氣槽之間設有一個控制閥,該控制裝置包括有一個控制件、一個壓電件及一個開關,該控制件與該控制閥以齒輪相嚙合的方式接合,且該控制件突出于該柄部的側(cè)壁面,該壓電件接設有一個導線連接至該燃燒器的點火塞,該開關設于該殼體外,以控制該壓電件。
9.如權利要求3所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該燃燒器更具有一個第二燃燒室,該第一燃燒室遠離該擋火部,該第二燃燒室鄰近該擋火部,該第一燃燒室的內(nèi)壁面間隔設有數(shù)個凸起,該凸起沿著該燃燒器的軸向延伸,相隔兩個凸起之間形成有一個溝部,該溝部設有該氣孔以將該集風室的空氣送入該第一燃燒室,該凸起各設有一個氣孔以將該集風室的空氣送入該第二燃燒室,該燃燒器的外部設有數(shù)個葉片,該集風室與該加熱室之間具有一個間隙。
10.如權利要求1所述的瓦斯熱風槍,其特征在于,該噴射器包括有一個混合室、一個燈芯、一個組合部及一個銜接部,該混合室與該燈芯相連通,該組合部位于該混合室及該燈芯之間,該組合部卡設于該連接口,該銜接部供應燃燒氣體至該混合室,該混合室與該燈芯的外環(huán)面為金屬網(wǎng),該燈芯與該第一燃燒室相通,該混合室套接有一個套蓋,該套蓋末端套設于該組合部, 且該套蓋設有該吸入口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓦斯熱風槍,其包括有一個殼體、一個燃燒器、一個噴射器及一個送風機,該殼體的管部設一個集風室、一個加熱室及一個擋火部,該擋火部位于該殼體管部的前方,該加熱室位于該擋火部及該集風室之間;該燃燒器設于該加熱室,該燃燒器具有一個第一燃燒室,該噴射器設于該燃燒器連接口,該噴射器能夠噴射燃燒氣體,該噴射器具有一個吸入口;該送風機設于該集風室,該送風機能夠?qū)⒖諝夤猎搰娚淦鞯奈肟诩霸摎饪住?br>
文檔編號F23D14/02GK102221206SQ20101014713
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權日2010年4月15日
發(fā)明者林槐泰 申請人:愛烙達股份有限公司