專利名稱：高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種通風(fēng)換熱系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，創(chuàng)造和諧社會，已成為全社會的共識。隨著通信行業(yè)和經(jīng)濟(jì) 的共同迅猛發(fā)展，通信的普及需要大量的基站建設(shè)，機(jī)房的空調(diào)耗能和節(jié)能問題早已引起 通信行業(yè)的普遍關(guān)注。響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，機(jī)房智能節(jié)能通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)時而生，目前已普 遍用來冷卻機(jī)房進(jìn)行節(jié)能降耗。典型的智能換熱系統(tǒng)通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、外循環(huán)風(fēng)機(jī)、換熱機(jī)芯、主控系統(tǒng)等， 在室外溫度低于通信基站內(nèi)控制溫度一定值時，開啟內(nèi)、外循環(huán)風(fēng)機(jī)將室外新風(fēng)空氣和室 內(nèi)熱空氣直接引入換熱機(jī)芯內(nèi)進(jìn)行熱量交換，然后將降溫后的室內(nèi)氣流重新送回室內(nèi)將升 溫后的氣流送回室外，同時保證室內(nèi)外兩股氣流完全隔絕，這樣就有效地將基站內(nèi)的熱量 間接向外遷移，從而達(dá)到降低基站內(nèi)部溫度的目的。傳統(tǒng)機(jī)柜換熱系統(tǒng)由于追求設(shè)備厚度尺寸的控制，一般采用逆流機(jī)芯配合兩個垂 直放置的離心風(fēng)機(jī)組合而成。一方面逆流機(jī)芯的L-L內(nèi)部風(fēng)道的壓力損失較大且風(fēng)道較 長，內(nèi)循環(huán)氣流經(jīng)離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動穿過逆流機(jī)芯后風(fēng)量和壓力都受到了很大損失，吹出的風(fēng) 量小而且吹不遠(yuǎn)，當(dāng)機(jī)房設(shè)備布置較多通訊設(shè)備時冷風(fēng)并不能送至每臺設(shè)備的前進(jìn)風(fēng)口。 另一方面離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸還需要承受較大的垂直方向的自重，軸承在徑向壓力的作用下磨 損較為嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)的性能和使用壽命受到了一定影響，整個系統(tǒng)工作時的噪音也相對較大。針對以上傳統(tǒng)機(jī)房智能換熱系統(tǒng)的不足之處，本發(fā)明人研制了本發(fā)明一種“高效 復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)”。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效復(fù)合風(fēng)道 智能換熱系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，智能換熱系統(tǒng)包括換熱系統(tǒng)殼體，所述的換熱 系統(tǒng)殼體內(nèi)設(shè)有交叉流換熱機(jī)芯，該交叉流換熱機(jī)芯菱形橫向放置于換熱系統(tǒng)殼體內(nèi)，于 換熱系統(tǒng)殼體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)道和外循環(huán)風(fēng)道，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口和內(nèi)循 環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口，于內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)；外循環(huán)風(fēng)道包括外循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 和外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口，于外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)有外循環(huán)風(fēng)機(jī)。相對傳統(tǒng)采用逆流機(jī)芯的換 熱系統(tǒng)，高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)通過交叉流換熱機(jī)芯菱形橫向放置技術(shù)，大大降低了 氣流在換熱機(jī)芯中的流動路徑，成倍增加了換熱面積。交叉流換熱機(jī)芯內(nèi)部由于采用直通 風(fēng)道大大降低了機(jī)芯的阻力，由于機(jī)芯阻力小，通過縮小機(jī)芯片間距，充分利用的系統(tǒng)設(shè)備 的寬度尺寸，參與熱交換的機(jī)芯表面積成倍增加。
所述的內(nèi)、外循環(huán)各設(shè)置有一塊雙向?qū)эL(fēng)板，雙向?qū)эL(fēng)板使內(nèi)、外循環(huán)氣流順暢。內(nèi)、外循環(huán)各一塊雙向?qū)эL(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)作用使內(nèi)、外循環(huán)氣流更加順暢。雙向?qū)эL(fēng)板能通過一 定角度的傾斜放置，能將系統(tǒng)的一部分空間隔離出內(nèi)循環(huán)風(fēng)道和外循環(huán)風(fēng)道，同時雙向?qū)?風(fēng)板又能使兩個風(fēng)道的氣流平滑轉(zhuǎn)向減少風(fēng)道中的氣流阻力從而增加系統(tǒng)的換熱效率。所述的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道的內(nèi)循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道與外循環(huán)風(fēng)道的外循環(huán)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道有一部分 復(fù)合，內(nèi)循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道與外循環(huán)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道部分復(fù)合減小了設(shè)備體積又縮短了氣流路徑提高 了熱交換效率。所述的復(fù)合風(fēng)道在內(nèi)循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道中隔離出一小部分用作外循環(huán)進(jìn)風(fēng)風(fēng) 道，減小了設(shè)備體積又縮短了氣流路徑提高了熱交換效率。所述的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)水平底置，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)直接將降經(jīng)熱交換降溫后的內(nèi)循環(huán)氣流 直接送至機(jī)房內(nèi)的主設(shè)備前下部進(jìn)風(fēng)口。所述的外循環(huán)風(fēng)機(jī)水平頂置，外循環(huán)風(fēng)機(jī)直接將降經(jīng)熱交換降升溫后的外循環(huán)氣 流直接送至機(jī)房外。所述的熱交換器殼體裝設(shè)有用于顯示設(shè)備工作情況和運(yùn)行參數(shù)的人機(jī)操作畫面。所述的交叉流換熱機(jī)芯為以中心對稱的多邊幾何圖形。所述的交叉流換熱機(jī)芯為菱形、矩形、梭形、正六邊形或六邊形。本發(fā)明高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)的有益效果是1)、相對傳統(tǒng)采用逆流機(jī)芯的換熱系統(tǒng)，高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)通過交叉流 換熱機(jī)芯菱形橫向放置技術(shù)，大大降低了氣流在換熱機(jī)芯中的流動路徑，成倍增加了換熱 面積。交叉流換熱機(jī)芯內(nèi)部由于采用直通風(fēng)道大大降低了機(jī)芯的阻力，由于機(jī)芯阻力小，通 過縮小機(jī)芯片間距，充分利用的系統(tǒng)設(shè)備的寬度尺寸，參與熱交換的機(jī)芯表面積成倍增加。2)、復(fù)合風(fēng)道的設(shè)計巧妙的在內(nèi)循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道中隔離出一小部分用做外循環(huán)進(jìn)風(fēng) 風(fēng)道，在不影響內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)風(fēng)道正常送風(fēng)的前提下，既減小了設(shè)備體積又縮短了氣流 路徑提高了熱交換效率。3)、內(nèi)、外循環(huán)各一塊雙向?qū)эL(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)作用使內(nèi)、外循環(huán)氣流更加順暢。雙向?qū)?風(fēng)板能通過一定角度的傾斜放置，能將系統(tǒng)的一部分空間隔離出內(nèi)循環(huán)風(fēng)道和外循環(huán)風(fēng) 道，同時雙向?qū)эL(fēng)板又能使兩個風(fēng)道的氣流平滑轉(zhuǎn)向減少風(fēng)道中的氣流阻力從而增加系統(tǒng) 的換熱效率。4)、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)水平底置能直接將經(jīng)熱交換降溫后的內(nèi)循環(huán)氣流直接送至機(jī)房內(nèi) 的主設(shè)備前下部進(jìn)風(fēng)口 ；內(nèi)循環(huán)氣流經(jīng)離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動后無任何阻力，風(fēng)量大壓力高，使整個 機(jī)房的下部充滿較冷的氣流，從而達(dá)到良好的降溫效果；水平底置的內(nèi)循環(huán)離心風(fēng)機(jī)只需 在軸向承擔(dān)風(fēng)機(jī)自重，軸承沒有受到任何徑向力，風(fēng)機(jī)的性能和使用壽命能得到一定提高。5)、外循環(huán)風(fēng)機(jī)水平頂置能直接將經(jīng)熱交換降升溫后的外循環(huán)氣流直接送至機(jī)房 外；內(nèi)循環(huán)氣流經(jīng)離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動后無任何阻力，風(fēng)量大壓力高，使機(jī)房外出風(fēng)側(cè)上部充滿較 熱的氣流，從而使外循環(huán)進(jìn)風(fēng)口迅速得到大量冷空氣的補(bǔ)充，使外循環(huán)氣流更加順暢，達(dá)到 良好的降溫效果；水平頂置的外循環(huán)離心風(fēng)機(jī)只需在軸向承擔(dān)風(fēng)機(jī)自重，軸承沒有受到任 何徑向力，風(fēng)機(jī)的性能和使用壽命能得到一定提高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主透視圖；圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)左側(cè)透視圖； 圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖。附圖標(biāo)記說明10、智能換熱系統(tǒng)101、內(nèi)循環(huán)風(fēng)道 1011、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)1012、內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口1013、內(nèi)循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口102、外循環(huán)風(fēng)道1021、外循環(huán)風(fēng)機(jī)1022、外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口1023、外循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口103、人機(jī)操作畫面104、控制模塊 105、交叉流換熱機(jī)芯106、內(nèi)外風(fēng)道雙向?qū)эL(fēng)板107、換熱系統(tǒng)殼體
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是這樣實(shí)施的在圖1、圖2和圖3中，一種高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，智能換熱系統(tǒng)10包括換 熱系統(tǒng)殼體107，換熱系統(tǒng)殼體107內(nèi)設(shè)有交叉流換熱機(jī)芯105，該交叉流換熱機(jī)芯105菱 形橫向放置于換熱系統(tǒng)殼體107內(nèi)，于換熱系統(tǒng)殼體107上設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)道101和外循環(huán) 風(fēng)道102，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道101包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 1013和內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口 1012，于內(nèi)循 環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口 1012設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)1011 ；外循環(huán)風(fēng)道102包括外循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 1023和 外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口 1022，于外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口 1022設(shè)有外循環(huán)風(fēng)機(jī)1021。在本實(shí)施例中，交叉流換熱機(jī)芯105內(nèi)部采用用于降低了機(jī)芯阻力的直通風(fēng)道。 內(nèi)循環(huán)風(fēng)道101和外循環(huán)風(fēng)道102各設(shè)置有一塊內(nèi)外風(fēng)道雙向?qū)эL(fēng)板106，內(nèi)外風(fēng)道雙向?qū)?風(fēng)板106使內(nèi)循環(huán)風(fēng)道101和外循環(huán)風(fēng)道102氣流順暢。如圖2所示，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)1011水 平底置，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)1011直接將降經(jīng)熱交換降溫后的內(nèi)循環(huán)氣流直接送至機(jī)房內(nèi)的主設(shè) 備前下部進(jìn)風(fēng)口。外循環(huán)風(fēng)機(jī)1021水平頂置，外循環(huán)風(fēng)機(jī)1021直接將降經(jīng)熱交換降升溫 后的外循環(huán)氣流直接送至機(jī)房外。換熱系統(tǒng)殼體107裝設(shè)有用于顯示設(shè)備工作情況和運(yùn)行 參數(shù)的人機(jī)操作畫面103和控制模塊104。采用交叉流換熱機(jī)芯菱形橫向放置的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)。該節(jié)能系統(tǒng)通 過交叉流換熱機(jī)芯菱形橫向放置技術(shù)，大大降低了氣流在換熱機(jī)芯中的流動路徑，在機(jī)芯 內(nèi)部由于采用直通風(fēng)道大大降低了機(jī)芯的阻力，再配合內(nèi)、外循環(huán)各一塊雙向?qū)эL(fēng)板的導(dǎo) 風(fēng)作用使內(nèi)、外循環(huán)氣流更加順暢。同時由于機(jī)芯阻力小，通過縮小機(jī)芯片間距，充分利用 的系統(tǒng)設(shè)備的寬度尺寸，參與熱交換的機(jī)芯表面積成倍增加，配合水平底置的內(nèi)循環(huán)離心 風(fēng)機(jī)，室內(nèi)循環(huán)風(fēng)量成倍增加，整個系統(tǒng)的熱交換效率也就成倍增加。復(fù)合風(fēng)道的設(shè)計巧妙 的在內(nèi)循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道中隔離出一小部分用做外循環(huán)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，在不影響內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)風(fēng) 道正常送風(fēng)的前提下，既減小了設(shè)備體積又縮短了氣流路徑提高了熱交換效率。本發(fā)明專 利巧妙的運(yùn)用了交叉流換熱機(jī)芯菱形橫向放置技術(shù)、高效復(fù)合風(fēng)道技術(shù)、雙向?qū)эL(fēng)板技術(shù)、 內(nèi)循環(huán)離心風(fēng)機(jī)水平底置技術(shù)，解決了困擾多年的機(jī)房換熱技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量、高壓力、 底焓差送風(fēng)的難題，為智能換熱技術(shù)在大中型通訊機(jī)房的運(yùn)用開辟了新的天地。以上所述，僅是本發(fā)明高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)的一種較佳實(shí)施例而已，并非 對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，智能換熱系統(tǒng)(10)包括換熱系統(tǒng)殼體(107)，其特征在于所述的換熱系統(tǒng)殼體(107)內(nèi)設(shè)有交叉流換熱機(jī)芯(105)，該交叉流換熱機(jī)芯(105)菱形橫向放置于換熱系統(tǒng)殼體(107)內(nèi)，于換熱系統(tǒng)殼體(107)上設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)道(101)和外循環(huán)風(fēng)道(102)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道(101)包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(1013)和內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口(1012)，于內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口(1012)設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)(1011)；外循環(huán)風(fēng)道(102)包括外循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口(1023)和外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口(1022)，于外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口(1022)設(shè)有外循環(huán)風(fēng)機(jī)(1021)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的交叉流換熱 機(jī)芯(105)內(nèi)部采用用于降低了機(jī)芯阻力的直通風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道 (101)和外循環(huán)風(fēng)道(102)各設(shè)置有一塊內(nèi)外風(fēng)道雙向?qū)эL(fēng)板(106)，內(nèi)外風(fēng)道雙向?qū)эL(fēng)板(106)使內(nèi)循環(huán)風(fēng)道(101)和外循環(huán)風(fēng)道(102)氣流順暢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī) (1011)水平底置，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)(1011)直接將降經(jīng)熱交換降溫后的內(nèi)循環(huán)氣流直接送至機(jī) 房內(nèi)的主設(shè)備前下部進(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的外循環(huán)風(fēng)機(jī) (1021)水平頂置，外循環(huán)風(fēng)機(jī)(1021)直接將降經(jīng)熱交換降升溫后的外循環(huán)氣流直接送至 機(jī)房外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道 (101)的內(nèi)循環(huán)送風(fēng)風(fēng)道與外循環(huán)風(fēng)道(102)的外循環(huán)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道有一部分復(fù)合，內(nèi)循環(huán)送 風(fēng)風(fēng)道與外循環(huán)進(jìn)風(fēng)風(fēng)道部分復(fù)合減小了設(shè)備體積又縮短了氣流路徑提高了熱交換效率。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱系統(tǒng) 殼體(107)裝設(shè)有用于顯示設(shè)備工作情況和運(yùn)行參數(shù)的人機(jī)操作畫面(103)和控制模塊 (104)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的交叉流換熱 機(jī)芯(105)為以中心對稱的多邊幾何圖形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)，其特征在于所述的交叉流換熱 機(jī)芯(105)為菱形、矩形、梭形、正六邊形或六邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種通風(fēng)換熱系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效復(fù)合風(fēng)道智能換熱系統(tǒng)。其智能換熱系統(tǒng)包括換熱系統(tǒng)殼體，所述的換熱系統(tǒng)殼體內(nèi)設(shè)有交叉流換熱機(jī)芯，該交叉流換熱機(jī)芯菱形橫向放置于換熱系統(tǒng)殼體內(nèi)，于換熱系統(tǒng)殼體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)道和外循環(huán)風(fēng)道，內(nèi)循環(huán)風(fēng)道包括內(nèi)循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口和內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口，于內(nèi)循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)；外循環(huán)風(fēng)道包括外循環(huán)風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口和外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口，于外循環(huán)風(fēng)道出風(fēng)口設(shè)有外循環(huán)風(fēng)機(jī)。其有益效果是解決了困擾多年的機(jī)房換熱技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量、高壓力、底焓差送風(fēng)的難題，為智能換熱技術(shù)在大中型通訊機(jī)房的運(yùn)用開辟了新的天地。
文檔編號F28D9/02GK101865618SQ20101017741
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者王慶良, 葛俊 申請人:深圳市中興新地通信器材有限公司