專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式套管板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，尤其是涉及一種組合式套管板式換熱器，可應(yīng)用于空調(diào) 制冷、熱回收、制熱工況、工業(yè)換熱和耐腐蝕換熱等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
換熱器在冷熱設(shè)備領(lǐng)域具有極其廣泛的應(yīng)用，常規(guī)的換熱器普遍采用以下幾種形 式套管換熱器、板式換熱器及殼管式換熱器；套管換熱器的制作工藝是采用整支外套管和內(nèi)部整支換熱管穿套在一起，整支 機(jī)械彎制多圈盤(pán)為一體型成。缺點(diǎn)是1、換熱管穿于外套管內(nèi)，整支經(jīng)機(jī)械強(qiáng)制彎制多圈 后、套管內(nèi)換熱管經(jīng)強(qiáng)制變形后，換熱管一面會(huì)很緊的貼在外套管的內(nèi)壁上，另一面會(huì)形成 空位，使得介質(zhì)通道不均、換熱不均、易堵塞；2、由于多圈彎制形成圓體，占用空間大，無(wú)清 洗端口，換熱管結(jié)垢、堵塞后，用人工和機(jī)械清理都無(wú)法清理、清洗，使其換熱效果下降很 快。板式換熱器的制作工藝是經(jīng)數(shù)十片沖壓成型的金屬片與密封墊組裝、釬焊型成。 缺點(diǎn)是片與片之間雙項(xiàng)介質(zhì)通道狹窄，使得其內(nèi)易結(jié)垢、堵塞且清洗困難，導(dǎo)致使用時(shí)新 機(jī)換熱效果好，使換熱效果很快明顯下降；同時(shí)在制冷時(shí)，水流容易因流動(dòng)不暢而造成結(jié)冰 膨脹，使多層片脹到一體導(dǎo)致設(shè)備損壞。殼管換熱器的制作工藝是中間殼體，兩端管板，管板上有換熱管孔，換熱管穿于 管孔內(nèi)兩端裝管箱型成。缺點(diǎn)是做不到每根換熱管換熱介質(zhì)逆流換熱，因此換熱材料用量 多，體積大、成本高。另外，在對(duì)耐腐蝕具有較高要求的場(chǎng)合，由于以上幾種換熱器的制作工藝都是整 體材質(zhì)制作，因而需要整體使用鈦或鎳銅等貴金屬耐腐蝕性材料制造，導(dǎo)致制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、換熱量大、方便組 合、制造成本低廉、維護(hù)方便且能應(yīng)用于多種場(chǎng)合的組合式套管板式換熱器。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組合式套管板式換熱器，包含有換熱套管和管板 管箱組合件，所述管板管箱組合件設(shè)置于換熱套管兩端，所述換熱套管設(shè)置有若干根，所述 換熱套管包含有外套管和插至于其內(nèi)的換熱管，所述換熱管由基管和套至于其上的若干套 片構(gòu)成，所述處于頂部的外套管上設(shè)有進(jìn)液口，處于底部的外套管上設(shè)有出液口，所述管板 管箱組合件包含有管板和管箱，所述管板上與換熱管相對(duì)應(yīng)處開(kāi)有換熱管孔，該換熱管孔 外緣靠近外套管處設(shè)有一環(huán)形外套管卡槽，該外套管卡槽內(nèi)設(shè)有一密封墊，所述相鄰兩換 熱管孔之間開(kāi)有介質(zhì)通道一將其導(dǎo)通，所述管箱與上述相鄰兩換熱孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有一介質(zhì)通 道二，所述管箱上部設(shè)有一出液端，下部設(shè)有一進(jìn)液端，且所述出液端和進(jìn)液端均和與其相 連的換熱管相連通。本發(fā)明組合式套管板式換熱器，所述管板管箱組合件之間通過(guò)拉桿對(duì)穿相固定連接。
本發(fā)明組合式套管板式換熱器，所述外套管為圓形管、方形管或內(nèi)齒型內(nèi)螺旋管。本發(fā)明組合式套管板式換熱器，所述管板上加裝螺桿，所述換熱器通過(guò)該螺桿相 串接相連。本發(fā)明組合式套管板式換熱器，所述換熱器的基管材質(zhì)采用鈦、鈦合金、鎳合金、 銅或不銹鋼；套片材質(zhì)采用鈦、鈦合金、鎳合金、銅、鋁合金或不銹鋼。本發(fā)明的有益效果是換熱管采用套片復(fù)合結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)中的翅片高度、厚度是整體結(jié)構(gòu)無(wú)法做到的，因 而小的體積可做到大的換熱面積；還可根據(jù)介質(zhì)的要求來(lái)選擇不同的組合，如對(duì)于需要耐 腐蝕，海水型式的換熱器時(shí)，管箱可選擇塑質(zhì)材料管板復(fù)合板；僅換熱管選擇基管選用鈦、 鎳或不銹鋼等耐腐蝕性材料，換熱管套片為銅、鋁復(fù)合管。由于換熱面和耐腐蝕面選用不 同的材質(zhì)，降低了生產(chǎn)制造成本?？筛鶕?jù)使用場(chǎng)地大小、使用功率的需要，選擇合適數(shù)量的換熱套管進(jìn)行組裝，因而 其使用非常方便；同時(shí)當(dāng)某一換熱器需要清洗或修理、更換時(shí)，只需松開(kāi)拉桿即可方便的對(duì) 其進(jìn)行清洗或更換，因而維護(hù)方便、大大降低了其實(shí)用成本；同時(shí)，當(dāng)在小場(chǎng)合用地需要使 用大功率的換熱器時(shí)，還可在管板上加長(zhǎng)裝配螺桿，將多組換熱器進(jìn)行串接使用，如圖6所 示，可根據(jù)使用需求分隔成若干功能區(qū)，各功能區(qū)中間可加入隔熱層進(jìn)行隔熱操作，因而該 換熱器具有極其廣泛的應(yīng)用范圍。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明A-A剖視圖。圖3為本發(fā)明圖1的I放大圖。圖4為本發(fā)明外套管側(cè)面剖視圖。圖5為本發(fā)明圖1的II放大圖。圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)視圖。圖中換熱管1、外套管2、管板3、管箱4、拉桿5、螺桿6、換熱套管7、管板管箱組合件8、 隔熱層9 ；基管101、套片 102;進(jìn)液口 201、出液口 202 ；換熱管孔301、外套管卡槽302、介質(zhì)通道一 303、密封墊304 ；介質(zhì)通道二 401、出液端402、進(jìn)液端403。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種組合式套管板式換熱器，包含有換熱套管7和管 板管箱組合件8，所述管板管箱組合件8設(shè)置于換熱套管7兩端，所述管板管箱組合件8之 間通過(guò)拉桿5對(duì)穿相固定連接，所述換熱套管7設(shè)置有若干根，所述換熱套管7包含有外套 管2和插至于其內(nèi)的換熱管1，所述換熱管1由基管101和套至于其上的若干套片102構(gòu)成，如圖3所示，所述外套管2為圓形管、方形管或內(nèi)齒型內(nèi)螺旋管，如圖4所示外套管2采 用內(nèi)齒型內(nèi)螺旋管結(jié)構(gòu)，所述處于頂部的外套管2上設(shè)有進(jìn)液口 201，處于底部的外套管2 上設(shè)有出液口 202，所述進(jìn)液口 201和出液口 202均和外套管2相連，所述管板管箱組合件 8包含有管板3和管箱4，所述管板3上與換熱管1相對(duì)應(yīng)處開(kāi)有換熱管孔301，該換熱管 孔301外緣靠近外套管2處設(shè)有一環(huán)形外套管卡槽302，該外套管卡槽302內(nèi)設(shè)有一密封墊 304，用于對(duì)外套管2起固定密封作用，所述相鄰兩換熱管孔301之間開(kāi)有介質(zhì)通道一 303 將其導(dǎo)通，所述管箱4與上述相鄰兩換熱孔301對(duì)應(yīng)處設(shè)有一介質(zhì)通道二 401，如圖5所示， 所述管箱4上部設(shè)有一出液端402，下部設(shè)有一進(jìn)液端403，且所述出液端402和進(jìn)液端403 均和與其相連的換熱管1相連通。
權(quán)利要求
一種組合式套管板式換熱器，其特征在于所述換熱器包含有換熱套管(7)和管板管箱組合件(8)，所述管板管箱組合件(8)設(shè)置于換熱套管(7)兩端，所述換熱套管(7)設(shè)置有若干根，所述換熱套管(7)包含有外套管(2)和插至于其內(nèi)的換熱管(1)，所述換熱管(1)由基管(101)和套至于其上的若干套片(102)構(gòu)成，所述處于頂部的外套管(2)上設(shè)有進(jìn)液口(201)，處于底部的外套管(2)上設(shè)有出液口(202)，所述管板管箱組合件(8)包含有管板(3)和管箱(4)，所述管板(3)上與換熱管(1)相對(duì)應(yīng)處開(kāi)有換熱管孔(301)，該換熱管孔(301)外緣靠近外套管(2)處設(shè)有一環(huán)形外套管卡槽(302)，該外套管卡槽(302)內(nèi)設(shè)有一密封墊(304)，，所述相鄰兩換熱管孔(301)之間開(kāi)有介質(zhì)通道一(303)將其導(dǎo)通，所述管箱(4)與上述相鄰兩換熱孔(301)對(duì)應(yīng)處設(shè)有一介質(zhì)通道二(401)，所述管箱(4)上部設(shè)有出液端(402)，下部設(shè)有一進(jìn)液端(403)，且所述出液端(402)和進(jìn)液端(403)均和與其相連的換熱管(1)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述一種組合式套管板式換熱器，其特征在于所述管板管箱組合件 (8)之間通過(guò)拉桿(5)對(duì)穿相固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述一種組合式套管板式換熱器，其特征在于所述外套管(2)為圓 形管、方形管或內(nèi)齒型內(nèi)螺旋管。
4.如權(quán)利要求1所述一種組合式套管板式換熱器，其特征在于所述管板(3)上加裝 螺桿(6)，若干換熱器通過(guò)該螺桿(6)相串接相連。
5.如權(quán)利要求1所述一種組合式套管板式換熱器，其特征在于所述換熱器(1)的基 管(101)材質(zhì)采用鈦、鈦合金、鎳合金、銅或不銹鋼；套片(102)材質(zhì)采用鈦、鈦合金、鎳合 金、銅、鋁合金或不銹鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合式套管板式換熱器，包含有換熱套管(7)和管板管箱組合件(8)，所述管板管箱組合件(8)設(shè)置于換熱套管(7)兩端，所述換熱套管(7)包含有外套管(2)和插至于其內(nèi)的換熱管(1)，所述管板管箱組合件(8)包含有管板(3)和管箱(4)，所述管板(3)上與換熱管(1)相對(duì)應(yīng)處開(kāi)有換熱管孔(301)，該換熱管孔(301)外緣靠近外套管(2)處設(shè)有一環(huán)形外套管卡槽(302)，所述相鄰兩換熱管孔(301)之間開(kāi)有介質(zhì)通道一(303)將其導(dǎo)通，所述管箱(4)與上述相鄰兩換熱孔(301)對(duì)應(yīng)處設(shè)有一介質(zhì)通道(401)。本發(fā)明組合式套管板式換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用成本低廉、維護(hù)方便且能應(yīng)用于多種場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F28D7/10GK101846470SQ20101017979
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者劉世貴 申請(qǐng)人:劉世貴